JPS58152350A - 蛍光面を備えた陰極線管 - Google Patents
蛍光面を備えた陰極線管Info
- Publication number
- JPS58152350A JPS58152350A JP3490882A JP3490882A JPS58152350A JP S58152350 A JPS58152350 A JP S58152350A JP 3490882 A JP3490882 A JP 3490882A JP 3490882 A JP3490882 A JP 3490882A JP S58152350 A JPS58152350 A JP S58152350A
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- JP
- Japan
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- phosphor
- layer
- glass
- cathode ray
- ray tube
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/10—Screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored
- H01J29/18—Luminescent screens
- H01J29/26—Luminescent screens with superimposed luminescent layers
Landscapes
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は陰極線管用螢光面に関するものである。
一般的ないわゆるモノクローム用陰極線管の螢光面はつ
ぎのようにして形成される。つまり水溶性ケイ酸塩など
の水溶液中へ螢光体を分散させてなる懸濁液に、酢酸バ
リウムなどの電解質を加え、これを陰極線管用ガラスバ
ルブに注入して静置し、螢光体をガラスパルプのフェー
ス部に沈澱させた後、上澄液を傾動排出することにより
、螢光体をフェース部に被着して形成される。この方法
によれば、螢光体は電解質の作用によるコロイド状シリ
カなどの析出によって、フェース部へ強固に被着される
。このあと、螢光体を被着したのち、ごく薄い有機質の
被膜で螢光体の被着面を覆うフィルきングと称する工程
を経て、アルミニウムの真空蒸着によるメタルバックの
形成が行なわれる。
ぎのようにして形成される。つまり水溶性ケイ酸塩など
の水溶液中へ螢光体を分散させてなる懸濁液に、酢酸バ
リウムなどの電解質を加え、これを陰極線管用ガラスバ
ルブに注入して静置し、螢光体をガラスパルプのフェー
ス部に沈澱させた後、上澄液を傾動排出することにより
、螢光体をフェース部に被着して形成される。この方法
によれば、螢光体は電解質の作用によるコロイド状シリ
カなどの析出によって、フェース部へ強固に被着される
。このあと、螢光体を被着したのち、ごく薄い有機質の
被膜で螢光体の被着面を覆うフィルきングと称する工程
を経て、アルミニウムの真空蒸着によるメタルバックの
形成が行なわれる。
ついでバルブ内に導電塗装を行なったのち、べ−キング
処理して有機質を焼散させ、つぎにネック部へ電子銃を
封止し、ガラスパルプ内を高真空に排気する。こうして
得られた陰極線管の螢光面、（はとんどは直視用）は１
５ＫＶ〜２５ＫＶ０．２μＡ／Ｃａ程度の電子線で刺激
されて発光するが、輝度の劣化はほとんど問題とならな
いものである。
処理して有機質を焼散させ、つぎにネック部へ電子銃を
封止し、ガラスパルプ内を高真空に排気する。こうして
得られた陰極線管の螢光面、（はとんどは直視用）は１
５ＫＶ〜２５ＫＶ０．２μＡ／Ｃａ程度の電子線で刺激
されて発光するが、輝度の劣化はほとんど問題とならな
いものである。
しかしながら投射型用陰極線管の場合は当然のことなが
ら投射面積の倍率に応じた発光出力が必要となるため螢
光面の刺激強度は何百倍という大きな値となる。この結
果、螢光面の輝度劣化が問題となってくる。このため従
来では、たとえば陰極線管の加速電圧をさらに高くした
シ、螢光面の放熱を良好にしたり、螢光体の特性を改良
するなどの種々の改善策が試みられているが、２次的な
問題を生じたりすることもあって、十分な効果をあげる
に至ってないのが現状である。
ら投射面積の倍率に応じた発光出力が必要となるため螢
光面の刺激強度は何百倍という大きな値となる。この結
果、螢光面の輝度劣化が問題となってくる。このため従
来では、たとえば陰極線管の加速電圧をさらに高くした
シ、螢光面の放熱を良好にしたり、螢光体の特性を改良
するなどの種々の改善策が試みられているが、２次的な
問題を生じたりすることもあって、十分な効果をあげる
に至ってないのが現状である。
この発明の目的は上記の欠点を解消して長期にわたって
侯れた発光出力を発揮できる陰極線管用螢光面を提供す
ることにある。
侯れた発光出力を発揮できる陰極線管用螢光面を提供す
ることにある。
高負荷螢光面における輝度劣化の機構を調査した結果に
基づけば、輝度劣化の内容は２つに分けられる。その１
つには当然のことながら螢光体そのものの劣化であシ、
もう１つはガラス基板の着色による透過率の低下による
ものである。このガラス基板の透過率の低下は極端な場
合、当初はぼ１００％のものが、６０％程度に及ぶこと
もあり、ガラスの着色を防ぐことも輝度劣化を改善する
上で極めて重要である。したがってこの発明はガラスの
着色を防ぐだめの螢光面の構造に関係している。従来、
電子線によるガラスの着色については種々文献に発表さ
れている。たとえば、高加速電圧による電子線が、ガラ
ス内に入射するとガラスを構成する酸素原子がガラスか
らたたき出された９、アルカリイオンをガラス内部にお
いて金属原子に還元嘴色させるというものである。この
ような理論によシ、ガラスの着色を防ぐ手段として、ガ
ラス表面に電子の浸透を防止するための方法がとられて
いるが、製造面の複雑化により採用が困難であったわ、
改善効果が不充分であった。
基づけば、輝度劣化の内容は２つに分けられる。その１
つには当然のことながら螢光体そのものの劣化であシ、
もう１つはガラス基板の着色による透過率の低下による
ものである。このガラス基板の透過率の低下は極端な場
合、当初はぼ１００％のものが、６０％程度に及ぶこと
もあり、ガラスの着色を防ぐことも輝度劣化を改善する
上で極めて重要である。したがってこの発明はガラスの
着色を防ぐだめの螢光面の構造に関係している。従来、
電子線によるガラスの着色については種々文献に発表さ
れている。たとえば、高加速電圧による電子線が、ガラ
ス内に入射するとガラスを構成する酸素原子がガラスか
らたたき出された９、アルカリイオンをガラス内部にお
いて金属原子に還元嘴色させるというものである。この
ような理論によシ、ガラスの着色を防ぐ手段として、ガ
ラス表面に電子の浸透を防止するための方法がとられて
いるが、製造面の複雑化により採用が困難であったわ、
改善効果が不充分であった。
発明者はガラスの着色と螢光面の構造を詳細に調べた結
果、ガラスの着色は螢光体の塗布密度の低い部分により
強く生じることを確認し、ガラス面を完全に螢光体で覆
うという発想のもとに、螢光面を複数構造にすることに
想到したものである。
果、ガラスの着色は螢光体の塗布密度の低い部分により
強く生じることを確認し、ガラス面を完全に螢光体で覆
うという発想のもとに、螢光面を複数構造にすることに
想到したものである。
すなわち、下地ノーに同種螢光体の微粒子を用いてガラ
ス面を完全に覆い、さらに表面層として通常の粒径を有
する螢光体を被層するものである。
ス面を完全に覆い、さらに表面層として通常の粒径を有
する螢光体を被層するものである。
この発明の陰極線管螢光面の構造によればガラス基板に
接する下地層は平均粒径８μ以下、望ましくは１μ程度
の螢光体を、２ ｍ９／−程度に通常の方法（ケイ酸塩
濃度は少し低目がよい）によって被着すれば、加速１次
成子ビームが直接ガラスに浸透する確率はわずかなもの
となる。これによりこの下地層ではガラスの着色を防止
する効果が発揮される。一方、加速１次電子ビームが直
接作用して発光出力と劣化に影響する表面層は通常の螢
光体粒子径のものを極力結合媒体を少くして被着する。
接する下地層は平均粒径８μ以下、望ましくは１μ程度
の螢光体を、２ ｍ９／−程度に通常の方法（ケイ酸塩
濃度は少し低目がよい）によって被着すれば、加速１次
成子ビームが直接ガラスに浸透する確率はわずかなもの
となる。これによりこの下地層ではガラスの着色を防止
する効果が発揮される。一方、加速１次電子ビームが直
接作用して発光出力と劣化に影響する表面層は通常の螢
光体粒子径のものを極力結合媒体を少くして被着する。
これによシこの表面層では下地層において劣る発光出力
、輝度劣化の問題はないものである。
、輝度劣化の問題はないものである。
第１図は、螢光体の被着層を２層とした陰極線管用螢光
面の一例を示すものである。同図において、基板（１）
に被着された螢光体の被着層（２）は、微粒子によって
被着された下地層（３）と、通常の粒径を有し、上記の
下地層（３）の上に被着された表面層（４）とから構成
されている。（５）は電子線の照射方向を示す。（６）
は上記被着層（２）上に形成された金属膜で、この金属
膜（６）はアルミニウム蒸着膜で構成されている。この
ような構造としたものは、ガラスの透過率劣化（着色）
に８０〜５０ｑ６の改善が認められ、そのまま輝度劣化
の改善に効果を発揮した。
面の一例を示すものである。同図において、基板（１）
に被着された螢光体の被着層（２）は、微粒子によって
被着された下地層（３）と、通常の粒径を有し、上記の
下地層（３）の上に被着された表面層（４）とから構成
されている。（５）は電子線の照射方向を示す。（６）
は上記被着層（２）上に形成された金属膜で、この金属
膜（６）はアルミニウム蒸着膜で構成されている。この
ような構造としたものは、ガラスの透過率劣化（着色）
に８０〜５０ｑ６の改善が認められ、そのまま輝度劣化
の改善に効果を発揮した。
以下実施例によりこの発明をさらに詳しく説明する。
実施例１
第２図は、透過型螢光面を有する投射型用陰極線管の一
例を示し、ガラスパルプ（イ）のフェース部（２１）に
塗布された螢光体が、電子銃（２）より照射された電子
線（５）によって発光し透過光内がレンズ（図示せず）
などにより拡大、投射されて、たとえば、６．２インチ
の有効螢光面が５０インチまで拡大されるような構成と
なっておシ、投射型カラー受像管として使用されている
。
例を示し、ガラスパルプ（イ）のフェース部（２１）に
塗布された螢光体が、電子銃（２）より照射された電子
線（５）によって発光し透過光内がレンズ（図示せず）
などにより拡大、投射されて、たとえば、６．２インチ
の有効螢光面が５０インチまで拡大されるような構成と
なっておシ、投射型カラー受像管として使用されている
。
上記構成の陰極線管を用いてそのフェース部（２１）に
平均粒径１．５μのＧｄ２Ｏ２Ｓ ｉＴｂよシなる絶色
発光螢光体をカジール（水溶性ケイ酸塩、東京応化）濃
度０．６ｗｔ％、酢酸バリウム０．０２ｗｔ％の懸濁液
として塗布密度約ａ ｍｙｌ−に塗布乾燥したのち、再
度平均粒径７μのＧｄｚＯｔＳｉＴｂよりなる同種の螢
光体をカジール磯度０．０５ｗｔｎ酢酸バリウム濃度０
゜００５チで塗布密度約１０■／ｄに塗布乾燥させて前
記第１図で示すような２ノー構造をもつ螢光体の被着層
を作成し、実際に完成管として輝度劣化の状態を調べた
ところ、輝度劣化は通常のものより約４０％も少なかっ
た。
平均粒径１．５μのＧｄ２Ｏ２Ｓ ｉＴｂよシなる絶色
発光螢光体をカジール（水溶性ケイ酸塩、東京応化）濃
度０．６ｗｔ％、酢酸バリウム０．０２ｗｔ％の懸濁液
として塗布密度約ａ ｍｙｌ−に塗布乾燥したのち、再
度平均粒径７μのＧｄｚＯｔＳｉＴｂよりなる同種の螢
光体をカジール磯度０．０５ｗｔｎ酢酸バリウム濃度０
゜００５チで塗布密度約１０■／ｄに塗布乾燥させて前
記第１図で示すような２ノー構造をもつ螢光体の被着層
を作成し、実際に完成管として輝度劣化の状態を調べた
ところ、輝度劣化は通常のものより約４０％も少なかっ
た。
実施例２
実施例１と同じ内容ではあるが、下地層の被着を終えた
後上澄液を除去せずに、表面層を形成するための懸濁液
を静かに追加して２重構造をもつ螢光面を形成する。こ
の場合、カジール濃度、酢酸バリウム濃度は前記実施例
１と同様に、下地層で０．６ｗｔチ、表面層で０．０２
ｗｔチとした。このようにして一時に形成したものは通
常のものよシ約８０％輝度劣化は少なかった。
後上澄液を除去せずに、表面層を形成するための懸濁液
を静かに追加して２重構造をもつ螢光面を形成する。こ
の場合、カジール濃度、酢酸バリウム濃度は前記実施例
１と同様に、下地層で０．６ｗｔチ、表面層で０．０２
ｗｔチとした。このようにして一時に形成したものは通
常のものよシ約８０％輝度劣化は少なかった。
以上、実施例で説明したように、この発明の要点は、基
体上に被着された螢光体の被着層を、２層以上の複数層
よりなる構造とし、下地層には従来よシも小さい微粒子
の螢光体を用い、ガラス基板を完全に覆い加速−次電子
によるガラス基板への直接の射突をなくシ、発光輝度と
螢光体の劣化に及ぼす影響の大きい表面層には通常通り
の螢光面層を形成して発光出力に悪影響を及ぼすことな
くガラス基板の電子線による着色を軽減することにある
。
体上に被着された螢光体の被着層を、２層以上の複数層
よりなる構造とし、下地層には従来よシも小さい微粒子
の螢光体を用い、ガラス基板を完全に覆い加速−次電子
によるガラス基板への直接の射突をなくシ、発光輝度と
螢光体の劣化に及ぼす影響の大きい表面層には通常通り
の螢光面層を形成して発光出力に悪影響を及ぼすことな
くガラス基板の電子線による着色を軽減することにある
。
なお上記実施例においては、投射型用陰極線管に使用す
る螢光面について説明したが、この発明は他の螢光面に
ついても同様に応用できるものである。また製造工程、
螢光体の種類負荷条件などに応じて、下地層、表面層の
螢光体の組合せ、螢光体の塗布密度、さらに塗布条件な
どを種々に変更できることは言うまでもない。
る螢光面について説明したが、この発明は他の螢光面に
ついても同様に応用できるものである。また製造工程、
螢光体の種類負荷条件などに応じて、下地層、表面層の
螢光体の組合せ、螢光体の塗布密度、さらに塗布条件な
どを種々に変更できることは言うまでもない。
以上説明したように、この発明によればガラス基板上の
螢光体被着層を、少なくとも下地層と表面層の２層構造
とすることによシ、電子線刺激によるガラス基板の着色
を改善できる結果、従来問題であった陰極線管の発光出
力の劣化を軽減でき、寿命を延ばすことができる。
螢光体被着層を、少なくとも下地層と表面層の２層構造
とすることによシ、電子線刺激によるガラス基板の着色
を改善できる結果、従来問題であった陰極線管の発光出
力の劣化を軽減でき、寿命を延ばすことができる。
第１図はこの発明に係る陰極線管用螢光面の一例を示す
断面図、第２図は実施例１．２で使用した陰極線管の概
略断面図である。 （１）・・・基板、（２）・・・螢光体の被着層、（３
）・・・上地層、（４）・・・表面層。 なお図中、同一符号は同一もしくは相当部分を示す。 代理人葛野信−（外１名） 第１図 第２図 手続補正書（自発） 特許庁長官殿 １、事件の表示 特願昭 ５７−８４９０８号２
、発明の名称 陰＃ｆ純瞥・用螢光面 ；３．袖市をする者 （１） ５、補正の対象 （１）明細書の発明の詳細な説明の欄 ６、 ＠正の内容 （１）明細書をつぎのとおり訂正する。 （２）
断面図、第２図は実施例１．２で使用した陰極線管の概
略断面図である。 （１）・・・基板、（２）・・・螢光体の被着層、（３
）・・・上地層、（４）・・・表面層。 なお図中、同一符号は同一もしくは相当部分を示す。 代理人葛野信−（外１名） 第１図 第２図 手続補正書（自発） 特許庁長官殿 １、事件の表示 特願昭 ５７−８４９０８号２
、発明の名称 陰＃ｆ純瞥・用螢光面 ；３．袖市をする者 （１） ５、補正の対象 （１）明細書の発明の詳細な説明の欄 ６、 ＠正の内容 （１）明細書をつぎのとおり訂正する。 （２）
Claims (1)
- （１）、ガラス基板上に電子線刺激により発光する螢光
体を被着してなる陰極線管用螢光面において、上記螢光
体の被着層を、螢光体下地層とこの下地層に被着される
螢光体表面層との少なくとも２層で構成し、上記下地層
における螢光体の平均粒子径を８μ以下に設定して、上
記表面層における螢光体を上記下地層のものと同種もし
くは同系色に発光する螢光体で構成するとともにその平
均粒系を７μ以上に設定したことを特徴とする陰極線管
用螢光面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3490882A JPS58152350A (ja) | 1982-03-03 | 1982-03-03 | 蛍光面を備えた陰極線管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3490882A JPS58152350A (ja) | 1982-03-03 | 1982-03-03 | 蛍光面を備えた陰極線管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58152350A true JPS58152350A (ja) | 1983-09-09 |
| JPH021334B2 JPH021334B2 (ja) | 1990-01-11 |
Family
ID=12427291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3490882A Granted JPS58152350A (ja) | 1982-03-03 | 1982-03-03 | 蛍光面を備えた陰極線管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58152350A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6435836A (en) * | 1987-07-31 | 1989-02-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Image display device |
| JPH0330245A (ja) * | 1989-06-27 | 1991-02-08 | Mitsubishi Electric Corp | 投写型陰極線管 |
| US5707549A (en) * | 1994-12-19 | 1998-01-13 | Hitachi Ltd. | Phosphor, manufacturing method therefor, and cathode-ray tube using the same |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06147576A (ja) * | 1992-11-12 | 1994-05-27 | Natl House Ind Co Ltd | 換気煙突 |
-
1982
- 1982-03-03 JP JP3490882A patent/JPS58152350A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6435836A (en) * | 1987-07-31 | 1989-02-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Image display device |
| JPH0330245A (ja) * | 1989-06-27 | 1991-02-08 | Mitsubishi Electric Corp | 投写型陰極線管 |
| US5707549A (en) * | 1994-12-19 | 1998-01-13 | Hitachi Ltd. | Phosphor, manufacturing method therefor, and cathode-ray tube using the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH021334B2 (ja) | 1990-01-11 |
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