JPS58149946A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
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- JPS58149946A JPS58149946A JP3052382A JP3052382A JPS58149946A JP S58149946 A JPS58149946 A JP S58149946A JP 3052382 A JP3052382 A JP 3052382A JP 3052382 A JP3052382 A JP 3052382A JP S58149946 A JPS58149946 A JP S58149946A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は樹脂組成物に関し、更に詳;−りはポリスルホ
ン30〜90重量%、芳香族ポリカーボネート5〜65
重量−及びアクリル系弾性重合体a −20重量−より
なる、耐熱性、加工性および機械的特性にすぐれた樹脂
組成物に関する。
ン30〜90重量%、芳香族ポリカーボネート5〜65
重量−及びアクリル系弾性重合体a −20重量−より
なる、耐熱性、加工性および機械的特性にすぐれた樹脂
組成物に関する。
従来から、ポリスルホンはすぐれた耐熱性を有し、かつ
機械的、電気的性質にすぐれ、有用なエンジニアリング
プラスチックとして各種用途に使用されている。しかし
ながら、ポリスルホンは、このような優れた性質をもつ
にもかかわらず、流動性が非常に悪く成形温度を高くし
なければ成形できないこと、更Kまたノツチ感度が高い
ゆえに低いアイゾツトノツチ付衝撃値しか示さないこと
などから、その用途に制限があるのが現状である。j、
かしズ、ポリスルホンに種々のポリ!−をブレンドする
ことによって加工性或いは、衝撃算を改良する提案が示
され工いる。しかしながら、既に提案されているブレン
ド樹脂は耐熱性が不十分であり、成形時に滞留によるい
わゆる“鼻たれ現象”を示I7たり、あるいはブレンド
樹脂特有のウェルド強度が弱かったり、また層はくりを
生ずる等の問題点を残!、ており、十分満足のいく結果
は得られていない。例えばポリスルホンに芳香族ポリカ
ーボネートを添加1.た場合(特舎昭4m−21911
目号)加工性は改善されるがノツ誉感度は解消されず、
低いアイゾツトノツチ付衝撃値E、か示さない。
機械的、電気的性質にすぐれ、有用なエンジニアリング
プラスチックとして各種用途に使用されている。しかし
ながら、ポリスルホンは、このような優れた性質をもつ
にもかかわらず、流動性が非常に悪く成形温度を高くし
なければ成形できないこと、更Kまたノツチ感度が高い
ゆえに低いアイゾツトノツチ付衝撃値しか示さないこと
などから、その用途に制限があるのが現状である。j、
かしズ、ポリスルホンに種々のポリ!−をブレンドする
ことによって加工性或いは、衝撃算を改良する提案が示
され工いる。しかしながら、既に提案されているブレン
ド樹脂は耐熱性が不十分であり、成形時に滞留によるい
わゆる“鼻たれ現象”を示I7たり、あるいはブレンド
樹脂特有のウェルド強度が弱かったり、また層はくりを
生ずる等の問題点を残!、ており、十分満足のいく結果
は得られていない。例えばポリスルホンに芳香族ポリカ
ーボネートを添加1.た場合(特舎昭4m−21911
目号)加工性は改善されるがノツ誉感度は解消されず、
低いアイゾツトノツチ付衝撃値E、か示さない。
またポリスルホンに芳香族ポリカーボネートおよびポリ
エチレンを添加した場合(特開昭49−1g5yss)
は加工性および衝撃値は向上するものの、外観は層はく
離を生じ、実用上の問題かある。
エチレンを添加した場合(特開昭49−1g5yss)
は加工性および衝撃値は向上するものの、外観は層はく
離を生じ、実用上の問題かある。
本発明者は、これらの問題点を解決すべく検討【−た結
果、ポリスルホンに芳香族ポリカーボネーFおよびアク
リル系弾性重合体を特定割合ブレンドした樹脂組成−が
耐熱性、加工性及び耐債撃性にすぐれている上に、層は
く−を生ぜず、外観良好な成形品を与えることを見出し
、本発明に到達したものである。
果、ポリスルホンに芳香族ポリカーボネーFおよびアク
リル系弾性重合体を特定割合ブレンドした樹脂組成−が
耐熱性、加工性及び耐債撃性にすぐれている上に、層は
く−を生ぜず、外観良好な成形品を与えることを見出し
、本発明に到達したものである。
すなわち、本発明は(A)ポリスルホン30〜90重量
−1■)芳香族ポリカーボネート5〜65重量−及びロ
アクリル系弾性重合体5〜20重量−よりなる樹脂組成
物である。
−1■)芳香族ポリカーボネート5〜65重量−及びロ
アクリル系弾性重合体5〜20重量−よりなる樹脂組成
物である。
本発明において使用するポリスルホンは直鎖状の熱可塑
性樹脂であってアリーレン単位にエテル結合とスルホン
結合とが介在しているものである。このポリスルホンは
喪く知られているポリマーであり、好ましいものを一般
式で示すで表わされる繰)#5返1.単位より主として
なるボlq−が挙げられる。更に好ましいものは上記式
において、を及び謂が0であり、RがR″ R” リール及びそれらの八−グン置換基よりなる詳。
性樹脂であってアリーレン単位にエテル結合とスルホン
結合とが介在しているものである。このポリスルホンは
喪く知られているポリマーであり、好ましいものを一般
式で示すで表わされる繰)#5返1.単位より主として
なるボlq−が挙げられる。更に好ましいものは上記式
において、を及び謂が0であり、RがR″ R” リール及びそれらの八−グン置換基よりなる詳。
かう選ばれる)である熱可塑性のポリスルホンである。
更に具体的には下記の構造式からなるこれらのうち特に
上記(alのポリマーが好ま1.い。
上記(alのポリマーが好ま1.い。
前記ポリスルホンは、従来から蓄積された方法によって
製造することができる。一般には2価フェノールのアル
カリ金属塩とジへロペンゼノイド化会物との反応により
製造される。上記反応には、溶媒例えばジメチルスルホ
キシド。
製造することができる。一般には2価フェノールのアル
カリ金属塩とジへロペンゼノイド化会物との反応により
製造される。上記反応には、溶媒例えばジメチルスルホ
キシド。
ジメチルスルホン、ジエチルスルホ中シト、ジエチルス
ルホ/l シイラブルピルスルホン、テトラヒト−チオ
フェン−1−ジオキシド郷な用いることが好ま【5い。
ルホ/l シイラブルピルスルホン、テトラヒト−チオ
フェン−1−ジオキシド郷な用いることが好ま【5い。
ポリスルホンは、約0.35以上、更には約0.4以上
の還元粘度をもつものが好ましい。
の還元粘度をもつものが好ましい。
本発明において使用する芳香族ポリカーボネートは、2
価フェノールより誘導されるポリカーボネートであり、
通常2価フェノールとカー)C ボネート前駆体との溶液法あるいは溶融法で製造される
。2価フェノールの代表的な例を挙げると、ビスフェノ
ールA (2,!−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プ
ロパン)、ビス(4−ヒト−キシフェニル)メタン、2
,2−ビス(4−ヒト−キシ−3−メチルフェニル)フ
ロパン勢がある。好ま【5い2価フェノールはビス(4
−ヒト−キシフェニル)フルカン系化合物、特にビスフ
ェノールAである。本発明で使用する芳香族ポリカーボ
ネートは、通常前記2価フェノールとカーボネート前駆
体との反応によって製造されるが、前記2価フェノール
を単独で或いは2種9上使用することもできる。また得
られた芳香族ポリカーボネート2種以上を混合して使用
1.ても差支えない。
価フェノールより誘導されるポリカーボネートであり、
通常2価フェノールとカー)C ボネート前駆体との溶液法あるいは溶融法で製造される
。2価フェノールの代表的な例を挙げると、ビスフェノ
ールA (2,!−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プ
ロパン)、ビス(4−ヒト−キシフェニル)メタン、2
,2−ビス(4−ヒト−キシ−3−メチルフェニル)フ
ロパン勢がある。好ま【5い2価フェノールはビス(4
−ヒト−キシフェニル)フルカン系化合物、特にビスフ
ェノールAである。本発明で使用する芳香族ポリカーボ
ネートは、通常前記2価フェノールとカーボネート前駆
体との反応によって製造されるが、前記2価フェノール
を単独で或いは2種9上使用することもできる。また得
られた芳香族ポリカーボネート2種以上を混合して使用
1.ても差支えない。
前記カーボネート前駆体としては、カルボニルハライド
、カルボニルエステルある(・は)Spホルメート等い
ずれであっても嵐い。代表的な例と【、てはホスゲン、
ジフェニルカーボネート。
、カルボニルエステルある(・は)Spホルメート等い
ずれであっても嵐い。代表的な例と【、てはホスゲン、
ジフェニルカーボネート。
3価フェノールのシバ−ホルメートおよびこれらの混合
物があげられる。
物があげられる。
芳香族ポリカーボネートの分子量は、一般に1@、00
0〜Zoo、Goo、好ましくは15.Goo〜・0,
0G(lである。かかる分子量の芳香族ポリカーボネー
Fを製造するに際し、適当な分子量調整剤を使用しても
良いし、また反応に際し分岐剤、触媒等も使用出来る。
0〜Zoo、Goo、好ましくは15.Goo〜・0,
0G(lである。かかる分子量の芳香族ポリカーボネー
Fを製造するに際し、適当な分子量調整剤を使用しても
良いし、また反応に際し分岐剤、触媒等も使用出来る。
本発明において使用するアクリル系弾性重合体はアクリ
ル酸エステルを主成分、とし、メタクリル酸エステル、
ブタジェン、アクリ−ニトリル郷の如き共重合上ツマ−
との共重合体であって、例えばアルキル基の炭素数2〜
12のアクリル酸アルキル(例えば、2−エチルヘキシ
ルアタリレート、n−ブチルアクリレート等)40−1
1!重量%とブタシェフ5〜40重量−とメチルメタク
リレート0〜30重量%および0.01〜3重量%の架
橋剤(例えばエチレンジメタクリレート等)からなる混
合単量体を乳化重合し、これに凝集剤を添加1.て得ら
れる平均粒径O・、1〜O0B fiの架橋ゴム共重合
体sθ〜80重量部を含9ラテックスに、まずスチレン
!O〜80重量−とメチルイタクリレート20〜sO重
量%と7クリ一ニトリルO〜60重量嗟および架橋剤(
例えばエチレンジメタクリレート。ジビニルベンゼン等
) o、1〜2重量−の混合単量体10〜40重量部を
添加重合した稜、架橋剤(例えば、エチレンジメタクリ
レート。
ル酸エステルを主成分、とし、メタクリル酸エステル、
ブタジェン、アクリ−ニトリル郷の如き共重合上ツマ−
との共重合体であって、例えばアルキル基の炭素数2〜
12のアクリル酸アルキル(例えば、2−エチルヘキシ
ルアタリレート、n−ブチルアクリレート等)40−1
1!重量%とブタシェフ5〜40重量−とメチルメタク
リレート0〜30重量%および0.01〜3重量%の架
橋剤(例えばエチレンジメタクリレート等)からなる混
合単量体を乳化重合し、これに凝集剤を添加1.て得ら
れる平均粒径O・、1〜O0B fiの架橋ゴム共重合
体sθ〜80重量部を含9ラテックスに、まずスチレン
!O〜80重量−とメチルイタクリレート20〜sO重
量%と7クリ一ニトリルO〜60重量嗟および架橋剤(
例えばエチレンジメタクリレート。ジビニルベンゼン等
) o、1〜2重量−の混合単量体10〜40重量部を
添加重合した稜、架橋剤(例えば、エチレンジメタクリ
レート。
ジビニルベンゼン等) o、1〜4重量%を含むアルキ
ル基の炭素数1〜4のメタクリル酸アルキル(例えば、
メチルメタクリレート等)S〜2s重量部を更に添加重
合1.て得られる多成分系樹脂である。かかるアクリル
系弾性1合体J)具体例としては呉羽化学工業■から製
品名HIA−15として市販されているものが例示され
る。
ル基の炭素数1〜4のメタクリル酸アルキル(例えば、
メチルメタクリレート等)S〜2s重量部を更に添加重
合1.て得られる多成分系樹脂である。かかるアクリル
系弾性1合体J)具体例としては呉羽化学工業■から製
品名HIA−15として市販されているものが例示され
る。
本発明において、上述の三成分の混合割合は、ポリスル
ホン30〜10重量−9芳香族ポリカーボネー)1層6
暴重量−及びアクリル系弾性型金体m−20重量−の範
囲にあり、好ま+−<はポリスルホン40〜マO重量−
1芳香族ポリカーボネー)115〜is重量%及びアク
リル系弾性重合体7〜1s重量参の範囲である。ポリス
ルホンの割合が90重量%を越える場合には加工性向上
効果が小さく、また30重量%未未満場合には耐熱性向
上効果が小さい、更にまた芳香族ポリカーボネートの割
合がS重量−未満では加工性向上効果および一衝一性向
上効果が小さく、また6Is重量%を越えると耐熱性(
荷重たわみ温度)が低下し、好ましくない。更にまたア
クリル系弾性重合体の割合が5重量−未満では耐熱性向
上効果が小さく、また20重量%を越えると耐熱性が著
しく低下し、好ましくない。
ホン30〜10重量−9芳香族ポリカーボネー)1層6
暴重量−及びアクリル系弾性型金体m−20重量−の範
囲にあり、好ま+−<はポリスルホン40〜マO重量−
1芳香族ポリカーボネー)115〜is重量%及びアク
リル系弾性重合体7〜1s重量参の範囲である。ポリス
ルホンの割合が90重量%を越える場合には加工性向上
効果が小さく、また30重量%未未満場合には耐熱性向
上効果が小さい、更にまた芳香族ポリカーボネートの割
合がS重量−未満では加工性向上効果および一衝一性向
上効果が小さく、また6Is重量%を越えると耐熱性(
荷重たわみ温度)が低下し、好ましくない。更にまたア
クリル系弾性重合体の割合が5重量−未満では耐熱性向
上効果が小さく、また20重量%を越えると耐熱性が著
しく低下し、好ましくない。
従来のブレンド樹脂は、上述のように1層を寡く離を発
生したり、ウェルド強度が低下する等σノ問題点があり
、商品化のための1つの問題点となっているが、本発明
の樹脂組成物11層番iく離を生じないので外観喪好で
あり、その上価撃強さが高いという驚くべき特徴を持っ
て(する。
生したり、ウェルド強度が低下する等σノ問題点があり
、商品化のための1つの問題点となっているが、本発明
の樹脂組成物11層番iく離を生じないので外観喪好で
あり、その上価撃強さが高いという驚くべき特徴を持っ
て(する。
本発明の樹脂組成物を製造するKあたって、既知のいか
なる方法を利用しても差つカ1えな(S。
なる方法を利用しても差つカ1えな(S。
−例を挙げると、!ジスルホン。芳香族ポリカーボネー
トおよびアクリル系弾性重合体をタンブラ−で混合し、
押出機で溶融混練する方法、あるいは直接射出成形する
方法、ある1、> 41 、:ンパリーミキサー、p−
ル等で混練する方法等力tある。またあらかじめ2種の
混合物をつくり、残りの成分を混練する方法も挙げられ
るカー、〜\かなる方法を用いても本願発明の組成物&
寡、その特徴を発揮する。
トおよびアクリル系弾性重合体をタンブラ−で混合し、
押出機で溶融混練する方法、あるいは直接射出成形する
方法、ある1、> 41 、:ンパリーミキサー、p−
ル等で混練する方法等力tある。またあらかじめ2種の
混合物をつくり、残りの成分を混練する方法も挙げられ
るカー、〜\かなる方法を用いても本願発明の組成物&
寡、その特徴を発揮する。
本発明の樹脂組成物には、必lIK応じて有効量の安定
剤(例えば酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤等)、
可塑剤、難燃剤、帯電防止剤。
剤(例えば酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤等)、
可塑剤、難燃剤、帯電防止剤。
離型剤2発泡剤等を添加しても良い。また、ガラス繊維
、ガラスパウダー、ガラスピーズ、無機フィラー等の如
き補強用充填剤も添加することができる。
、ガラスパウダー、ガラスピーズ、無機フィラー等の如
き補強用充填剤も添加することができる。
本発明の樹脂組成物は、上述のように、耐熱性、加工性
、耐普撃性が優れかつ、層はく離が生じないという特徴
を持つものであり、従来使用されなかった領域への利用
が可能な工業的に優れた樹脂組成物である。
、耐普撃性が優れかつ、層はく離が生じないという特徴
を持つものであり、従来使用されなかった領域への利用
が可能な工業的に優れた樹脂組成物である。
以下に実施例をあげて本発明を説明するが、必ずしもこ
れに限定されない。尚、実施例中、衝撃値はフイゾット
ノツチ付インパクト(KLif−aw/a+ )を示し
、()内は試験片の厚さを一単位で示【、ている。家た
HDTは、111.11jf/−荷重下での荷重たわみ
温度(℃)を示す。
れに限定されない。尚、実施例中、衝撃値はフイゾット
ノツチ付インパクト(KLif−aw/a+ )を示し
、()内は試験片の厚さを一単位で示【、ている。家た
HDTは、111.11jf/−荷重下での荷重たわみ
温度(℃)を示す。
実施例1及び比較例!
ポリスルホン(ユニオンカーバ1ド社;ニーデルp−1
toonT)s@重量−、アクリル系弾性重合体(呉羽
化学−;Hlム−Ha)1o重量−及び芳香族ポリカー
ボネート(帝人化II!■;パンライトL−131!1
0 ) 40重isをタンブラ−で混合したのち、SO
■グペント式押出機(ナカタエ製V8に−30)を用い
シリンダ一温度BIG℃で押出し、ペレツF化した。得
られたベレットをito′cs時間熱風乾燥:また後、
射出成形II(新潟スチェーぺ81 !l O723B
)で成形し、物性試験用テストピースを得た。このテ
ストピース’ls・’21℃s o i RH中24時
間調湿したのち常法によつズ衝撃値をII定したところ
、11 (6,! ) 、 ? ! (3,! )で
あった。
toonT)s@重量−、アクリル系弾性重合体(呉羽
化学−;Hlム−Ha)1o重量−及び芳香族ポリカー
ボネート(帝人化II!■;パンライトL−131!1
0 ) 40重isをタンブラ−で混合したのち、SO
■グペント式押出機(ナカタエ製V8に−30)を用い
シリンダ一温度BIG℃で押出し、ペレツF化した。得
られたベレットをito′cs時間熱風乾燥:また後、
射出成形II(新潟スチェーぺ81 !l O723B
)で成形し、物性試験用テストピースを得た。このテ
ストピース’ls・’21℃s o i RH中24時
間調湿したのち常法によつズ衝撃値をII定したところ
、11 (6,! ) 、 ? ! (3,! )で
あった。
この成形品は層はく離が認められなかった。また、荷重
たわみ温度は14S’Cであった。
たわみ温度は14S’Cであった。
比較のためポリスルホンだけで得た試験片は衝撃値3(
6,2)、s(n、z)と非常に小さかった。
6,2)、s(n、z)と非常に小さかった。
実施例2〜1及び比較例2〜S
実施例1で用いたポリスルホン、アクリル系弾性重合体
及び芳香族ポリカーボネートをシ1に示す種々の組成に
変化させる以外は、実施例1と同様に行った。その物性
測定結果を表IK示す。
及び芳香族ポリカーボネートをシ1に示す種々の組成に
変化させる以外は、実施例1と同様に行った。その物性
測定結果を表IK示す。
また、上記三成分組成比が本発明の範囲外の場合、また
はアクリル系弾性重合体の代りにポリエチレンを用いた
場合(比較例3)Kついて、上記を同様に行った。その
結果を表2に示す。
はアクリル系弾性重合体の代りにポリエチレンを用いた
場合(比較例3)Kついて、上記を同様に行った。その
結果を表2に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 囚 ポリスルホン30〜90重量% 俤)芳香族ポリカーボネート5〜65重量饅及び ? アクリル系弾性重合体5〜20重量−よりなる樹脂
組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3052382A JPS58149946A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3052382A JPS58149946A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58149946A true JPS58149946A (ja) | 1983-09-06 |
JPH0119424B2 JPH0119424B2 (ja) | 1989-04-11 |
Family
ID=12306164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3052382A Granted JPS58149946A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58149946A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011225832A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-11-10 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物の製造方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4913855A (ja) * | 1972-05-31 | 1974-02-06 |
-
1982
- 1982-03-01 JP JP3052382A patent/JPS58149946A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4913855A (ja) * | 1972-05-31 | 1974-02-06 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011225832A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-11-10 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0119424B2 (ja) | 1989-04-11 |
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