JPS58149056A - 光導電部材 - Google Patents

光導電部材

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JPS58149056A
JPS58149056A JP57033503A JP3350382A JPS58149056A JP S58149056 A JPS58149056 A JP S58149056A JP 57033503 A JP57033503 A JP 57033503A JP 3350382 A JP3350382 A JP 3350382A JP S58149056 A JPS58149056 A JP S58149056A
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JP
Japan
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layer
atoms
amorphous
gas
photoconductive
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Application number
JP57033503A
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English (en)
Inventor
Shigeru Shirai
茂 白井
Kyosuke Ogawa
小川 恭介
Junichiro Kanbe
純一郎 神辺
Keishi Saito
恵志 斉藤
Yoichi Osato
陽一 大里
Teruo Misumi
三角 輝男
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Publication date
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Publication of JPS58149056A publication Critical patent/JPS58149056A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G5/00Recording members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat, to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
    • G03G5/02Charge-receiving layers
    • G03G5/04Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor
    • G03G5/08Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor characterised by the photoconductive material being inorganic
    • G03G5/082Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor characterised by the photoconductive material being inorganic and not being incorporated in a bonding material, e.g. vacuum deposited

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、光(ここでは広義の光で、紫外光―、可視光
線、赤外光線、X線、r線等を示す)の様な電磁波に感
受性のある光導電部材に関する。
固体撮像装置、或いは儂形成分野における電子写真用像
形成部材や原稿読取装置における光導電層を形成する光
導電材料としては、烏感度で、SN比〔光電R,(Ip
)/暗電流(Id):]が為く、照射する電磁波のスペ
クトル特性にマツチング[7た吸収スペクトル特性を有
すること、光応答性が速く、所望の暗抵抗値を有するこ
と、使用時において人体に対して無公害であること、更
には固体撮像装置においては、残像を所定時間内に容易
に処理することができること等の特性が要求される。殊
に、事務機としてオフィスで使用される電子写真装置内
に組込まれる電子写真用像形成部材の場合には、上記の
使用時における無公害性は重要な点である。
この様な点に立脚して鍛近注目されている光導電材料に
アモルファスシリコン(以後a−8iと表記す)があり
、例えば、独国公開第274933411号公報には光
電変換読取装置−・の応用が記載されている。
面乍ら、従来のa−8iで構成された光導電層を有する
光導電部材は、暗抵抗値、光感度、光応答性等の電気的
、光学的、光導電的特性、及び使用環境特性の点、更に
は経時的安定性及び耐久性の点において、各々、個々に
は特性の向りが計られているが総合的な特性向上を計る
上で更に改良される余地が存するのが実情である。
例えば、電子写真用像形成部材に適用した場合に、高丸
感度比、高暗抵抗化を同時に計ろうとすると従来におい
てはその使用時において残留電位が残る場合が度々観測
され、この種の光導電部材は長時間繰返し使用し続ける
と、繰返し使用による疲労の蓄積が起って、残像が生ず
る所謂ゴースト現象を発する様になる等の不都合な点が
少なくなかった。
父、a−8i#料で光導電層を構成する場合にi(は、
そのt気的、光導電的特性の改良を計るために、水素原
子或いは弗素原子や塩素原子等のハロゲン原子、及び電
気伝導型の制御のために硼素原子や燐原子等が或いはそ
の他の特性改良のために他の原子が、各々構成原子とし
て光導電層中に含有されるが、これ等の構成原子の含有
の仕方如何によっては、形成した!−〇或気的或いは光
導電的特性や耐圧性更には、耐久性等に問題が生ずる場
合があった。
即ち、例えば、電子写真用1象形成部材として使用した
場合、形成した光導電1−中に光照射によって発生した
フォトキャリアの該層中での寿命が充分でないことや暗
部において、支持体側よりの電荷の注入の阻止が充分で
ないこと、或いは、転写紙に転写された画像に俗に「白
ヌケと呼ばれる、局所的な放電破壊現象によると思われ
る#i儂大欠陥、例X−ば、クリーニングに、ブレード
を用いるとその摺擦によると思われる俗にU白スジ」と
云われている所轄画像欠陥が生じたりしていた。父、多
湿雰囲気中で使用したり、或いは多湿雰囲気中に長時間
放置した直後に使用すると俗に云うli!iig&のボ
ケが生ずる場合が少なぐなル4)た。
更には、層厚が十数μ以上になると層形成用の真空堆積
室より取り出した後、空気中での放置時間の経過と共に
、支持体表面からの層の浮きや剥離、或いは層に亀裂が
生ずる等の現象を引起し勝ちであった。この現象は、殊
に支持体が通常、電子写真分野に於いて使用されている
ドラム状支持体の場合に多く起る等、経時的安定性の点
に於いて解決される可き点がめる。
従ってa−8i材料そのものの特性改良が計られる一方
で光導電部材を設計する際に、上記した様な問題の総て
が解決される様に工夫される必要がある。
本発明は上記の諸点に鑑み成されたもので、a−8iに
就て電子写真用像形成部材や固体撮偉装置、読取装置等
に使用される光導電部材としての適用性とその応用性と
いう観点から総括的に鋭意研究検討を続けた結果、シリ
コン原子を母体とし、水素原子■又はハロゲン原子閃の
いずれか一方を少なくとも含有するアモルファス材料、
所謂水嵩化fモルファス/リコ/、ハロゲン化アモルフ
ァスシリコン、或いはハロゲン含有水素化アモルファス
シリコン〔以後これ等の総称的表記として「a−S i
 ()L X) Jを使用する〕から構成される光導電
層を有する光導電部材の層構成を以後に説明される様な
特定化の下に設計されて作成された光導電部材は実用上
著しく優れた特性を示すばかりでなく、従来の光導電部
材と較べてみてもあらゆる点において凌駕していること
、殊°に電子写真用の光導電部材として著しく優れた特
性を有していることを見出し死点に基づいている。
本発明は電気的、光学的、光導電的特性が使用環境に殆
んど依存なく実質的に常時安定しており、耐光疲労に著
しく長け、繰返し使用に際しても劣化現象を起さず耐久
性、耐湿性に優れ、残留電位が全く又は殆んど観測され
ない光導電部材を提供することを主たる目的とする。
本発明の他の目的は、支持体上に設けられる層と支持体
との間や積層される層の各青間に於ける密着性に優れ、
構造配列的に緻密で安定的であり、ノー品質の高い光導
電部材を提供する二とである。
本発明の他の目的は、電子写真用像形成部材丈 として適用さ〆た場合、静電像形成のための帯電処理の
際の電荷保持能力が充分あり、通常の電子写真法が極め
て有効に適用され得る優れた電子写真特性を有する光導
電部材を提供することである。
本発明の更に他の目的は、#度が高く、ハーフトーンが
鮮明に出て且つ解11&の高い、高品質WjiJgIを
得ることが容易にできる電子写真用の光導電部材を提供
することである。
本発明の光導電部材は、光導1を部材用の支持体と、シ
リコ/原子を母体とし、窒素原子を構成原子として含有
する非晶質材料で構成された補助層と、シリコン原子を
母体とし、周期律表、   jlV族に属する原子を構
成、原子として含有する非晶質材料で構成された電荷注
入防止層と、シリコン原子を母体とする非晶質材料で構
成され、光導電性を示す第一の非晶’j[+−と、該非
晶電層トに設けられ、シリコン原子と含有層が40at
omicチ未満の炭素原子と、ハロゲン原子と、を構成
原子として含む非晶質材料で構成された第二の非晶質層
と、を有する41を特徴とする。
上記した様な層構成を取る様にして設計された本発明の
光導電部材は、前記した諸問題の総てを解決し得、極め
て優れた電気的、光学的、光導電的特性、耐圧性及び使
用環境特性を示す。
殊に、電子写真用像形成部材として適用させた場合には
、画像形成への残留電位の影響が全くなく、その電気的
特性が安定しており高感度で、高SN比を有するもので
あって、耐光疲労、繰返し使用特性に長け、濃度が高く
、ハーフトーンが鮮明に出て、且つ解像度の高い、高品
質の画像を安定して繰返し得ることができる。
特休との密着性に著しく優れており、高速で長時間連続
的に繰返し使用することが出来る。
以F′、図面に従って、本発明の光導′電部材に就で詳
細に説明する。
第1図は、本発明の第1の実施態様例の光導電部材の1
−構成を説明するために模式的に示した模式的構成図で
ある。
、g1図に示す光導電部材100は、光4を部材用とし
ての支持体101の上に、補助層102.電荷注入防止
層103.光導電性を有する第一の非晶質1i1 (1
) 104 、  シリコン原子と炭素原子と・・ロゲ
ン原子と、必要に応じて水素原子とを構成原子とする非
晶質材料(以後「a−(SiXC1−X)y低力1ブl
と記す。但し、047ぐX<1.0.8≦y〈1)で構
成される第二の非晶質層(n)105とを具備し、非晶
質層(II)105は自由表面106を有している。
補助層102は、主に支持体101と電荷注入防止層1
03との間の密着性をまする目的の為に設けられ、支持
体101と電荷ε人助止層103の両方とRIFCJ性
かりる様に、後述する材質で構成される。
電荷注入防止J@103は、支持体101 @より非晶
質層104中へ゛電荷が注入されるのを効果的に防止す
る機能を主に有する0非晶質盾104は、感受性の光の
照射を受けて該層104中でフォトキャリアを発生し、
所定方向に該フォトキャリアを輔送する機能を有する。
非晶質層(n)105は、主に耐湿性、連続繰返し使用
特性、耐圧性、使用環境特性、耐久性に於いて本発明の
目的を達成する為に設けられる。
本発明の光導′f11#材に於ける補助層eよ、シリコ
ン原子を母体とし、構成原子として窒l原子と必要に応
じて水素原子■、ハロゲン原子(ト)とを含有する非晶
質材料(以後ra−8iN (t−L X) Jと記す
)で構成される。
a−8iN (Ha X)としては、シリコン原子 (
Si)を母体とし窒素原子Nを構成原子とする非晶質材
料(以後「a−8i aNl −a Jと記す)、シリ
コン原子(Si)を母体とし、窒素原子(へ)と水素原
子(ハ)を構成原子とする非晶質材料(以後ra−(S
ibNl b) c H+ clと記す)、シリコン原
子(Si)を母体と、窒素原子(ト)とハロゲン原子へ
と必要に応じて水素原子刊とを構成原子とする非晶質材
亭)(以f& ra−8t(INx  d)’ 6 (
)L X) Ie Jと記す)とを挙げることが出来る
〇 本発明において、必要に応じて補助層中に含有されるハ
ロゲン原子閃とじては、具体的にはフッ素、塩素、臭素
、ヨウ素が挙げられ、殊にフッ素、塩素を好適なものと
して挙げることが出来る。
補助層をL記の非晶質材料で構成する場合の層形成法と
してはグロー放電法、スパッターリング法、イオンイン
ブランチルジョン法、イオンブレーティング法、エレク
トロンビーム法等が挙げられる。これ等の製造法は、製
造条件。
設備資本投下の負荷程度、&!造規模9作製される光導
電部材に所望される特性等の要因によって適宜選択され
て採用されるが、所望する特性を有する光導電部材を製
造する為の作製条件の制御カ;比較的容易である、シリ
−1ン原子と共に窒素原子、必要に応じて水素原子やハ
ロゲン原子を作製する補助層中に導入rるのが容易に行
える等の利点からグロー放電法或いはスパッターリング
法が好適に採用される。
更に、本発明においては、グロー放電法とスパッターリ
ング法とを同一装置系内で併用して補助層を形成しても
良い。
グロー放電法によって、a−8iN (He X)で構
成される補助層を形成するには、基本的にはシリコン原
子(Si)を供給し得るSi 供給用の原料ガスと、窒
素原子(へ)尋人用の原料カスと、必要に応じて水素原
子(#−D導入用の父は/及びハロゲン原子■導入用の
原料ガスを、内部が減圧にし得る堆積室内に尋人して、
該堆積室内にグロー放電を生起させ、予め所定位置に設
置されである所定の支持体表面上にa−8iN (HJ
X)  からなる補助層を形成させれば良い。
又、スパッタリング用で抽助1−を形成する場合VCは
、例えば次の様にされる。
第一には、例えばAr、He等の不活性ガス又はこれ等
のガスをベースとした混合ガスの雰囲気中でSiで構成
さハたターゲットをスパッタリングする際、窒素原子(
へ)導入用の原料ガスを、必要をCLらじて水素原子@
尋人用の父は/及び/Nロゲ/原子■導入用の原料ガス
と共にスノ(ツタリングを行う真空堆積室内に導入して
やれば良い。
第二には、スパッタリング用のターゲットとし、て5i
sNiで構成されたターゲットか、或いは8iで構成さ
れたターゲットとS j s N4で構成されたターゲ
ットの二枚か、父はSiと5isN<とで構成されたタ
ーゲラトラ使用することで形成される補助層中へiii
*原子(へ)を導入することが出来る。この際、前記の
窒素原子(へ)導入用の原料ガスを併せて使用すればそ
の流il:を制御することで補助層中に導入される窒素
原子(へ)の童を任意に制御することが容易である1、
−。
補助層中へ導入される窒素原子(へ)の含有量は、窒素
原子(n4人用の原料ガスが堆積室中への導入される際
のtlL普を制御するか、又は窒素原子(へ)尋人用の
ターゲット中に含有される窒素原子(へ)の割合を該タ
ーゲットを作成する際に調整するか、或いは、この両者
を行うことによって、所望に従って任意に制御すること
が出来る。
本弁明において使用されるSi供給用の原料ガスとなる
出発物質としては、s;Hit 5itHa+5isH
sSiaHn等のガス状態の又はガス化し得る水素化硅
素(シラ、ン類)が有効に使用されるものとして挙げら
れへ殊に、層作成作業の扱い易さ、Si供給効率の良さ
等の点でSiH+I 5ttHsが好ましいものとして
挙げられる。
これ等の出発物質を使用すれば、層形成条件を適切に選
択することによって、形成される補助層中にSi と共
にHも導入し得る。
Si供給用の原料ガスとなる有効な出発物質としては、
上記の水素化硅素の他に1ハロゲン原子(X)t−含む
硅素化合物、所謂、ハロゲン原子で置換されたシラン銹
導体、具体的には例えば、b I F 4 t S i
 t F@t S I CJ 41 S I B r 
4等のハロゲン化硅素が好ましいものとして挙げること
が出来、更には、5iHzFz、 5iHJt+ 5i
HtC7ft+5iHCIit 5iHtBr*5Si
flBrs#のハロゲン置換水素化硅素、等々のガス状
態の或いはガス化し得る、水素原子を構成要素の1つと
するハロゲン化物も有効な補助ノ−形成の為のSt供給
用の出発e責として挙ける事が出来る。
これ等のハロゲン原子■を含む硅素化合物を使用する場
合にも前述した様に、層形成条件の適切な選択によって
形成される補助層中に81と共にXを導入することが出
来る。
上記した出発物質の中水素原子を含むノ・ロゲン化硅素
化合物は、補助層形成の際に層中にノ・ロゲン原子■の
導入と同時に電気的或いは光電的特性の制御に啄めて有
効な水素原子刊も導入されるもので、本発明においては
好適なノ・ロゲン原子閃導入用の出発物質として使用さ
れん本発明において補助層を形成する際に使用されるハ
ロゲン原子■導入用の原料ガスとなる有効な出発物質と
しては、上記したものの他に、例えば、フッ素、塩素、
臭素、ヨウ素のノ・ロゲンガス、BrF、 CIFHC
JFsw BrFsv BrF5. Ip、。
IF、、 ICJ、 IBr  等のハロゲン間化合物
HF 。
HCj、 HBr、 Hl等のハロゲン化水素を挙げる
ことが出来る。
補助層を形成する際に使用される窒素原子(へ)導入用
の原料ガスに成り得るものとして有効に使用される出発
物質は、Nを構成原子とする或いはNとHとを構成原子
とする例えば窒素(Nl)。
アンモニア(SH,)、ヒドラジン(H*NNHt)ア
ジ化水素(HNJ−アジ化アンモニウム(NH4Ns)
等のガス状の又はガス化し得る窒素、窒化物及びアジ化
物等の窒素化合物を挙げることが出来る。
この他に、窒素原子(へ)の導入に加えて、ハロゲン原
子への導入も行えるという点から、三弗化窒素(FsN
)、四弗化窒素(F4Nり等のハロゲン化窒素化合物を
挙げることが出来る。
本発明に於いて、補助層をグロー放電法又はNe、Ar
等が好適なものとして挙げることが出来る。
本発明の補助層を構成するa−8iN (H,X)なる
非晶質材料は、補助層の機能が、支持体と電荷注入防止
層との間の密着を強固にし加えてそれ等の間に於ける電
気的接触性を均一にするものであるから、補助層に要求
される特性が所望通りに与えられる様にその作成条件の
選択が厳密に成されて、注意深く作成される。
本発明の目的に適した特性を有するa−8iN(H,X
)から成る補助層が形成される為の層作成条件の中の重
要な要素として、層作成時の支持体温fを挙げる事が出
来る〇 即ち、支持体の表面にa SiN (H* X)から成
る補助層を形成する際、層形成中の支持体温度は、形成
される層の構造及び特性を左右する重要な因子でおって
、本発明に於いては、目的とする特性を有するa−8i
N (H,X)が所望通りに作成され得る様に層作成時
の支持体温度が厳密に制御される。
本発明に於ける目的が効果的に達成される為の補助層を
形成する除の支持体@度としては補助層の形成法に併せ
て適宜最適範囲が選択されて、補助層の形成が奥行され
るが、通常の場合、50℃〜350℃、好適には、10
0℃〜250℃ とされるのが望ましい吃のである。補
助l−の形成には、同一系内で補助・−から電荷注入防
止層、非晶質層、更には必要に応じて非晶質層上に形成
される他の層まで連続的に形成する事が出来る、各層を
構成する原子の組成比の微妙な制御や層厚の制御が他の
方法に比べて比較的容易である事等の為に、グロー放電
法やスパッターリング法の採用が有利で、5るが、これ
等の層形成法で補助層を形成する場合には、RrJ記の
支持体温度と同様に層形成の際の放電パワー、ガス圧が
、作成される補助層の特性を左右する重要な因子として
挙げることが出来ろう 本発明に於ける目的が達成される為の特性を有する補助
層が生産性よく効果的に作成される為の放電パワー条件
としては、通常1〜300W好適には2〜150W  
である。又、堆積室内のガス圧は通常3X10 〜5T
orr、好適には8XIO〜0.5Torr程度とされ
る9が望ましい。
本発明の光導’1 部材に於ける補助−に含有される窒
素原子の盪及び必要に応じて含有される水素原子、ハロ
ゲン原子の奮は、補助層の作製条件と同様、本発明の目
的を達成する所望の特性が得られる補助層が形成される
重要な因子である。
補助層中に含有される窒素原子(へ)の着、水素原子0
0雪、ハロゲン原子の量の夫々は、本発明の目的が効果
的に達成される様に上記の層作成条件を考慮し乍ら所望
に従って任意に決定される。
補助層をa−8iaN、−aで構成する場合には、窒素
原子の補助r−中の含有量は好ましくFi、43〜60
atomic *、より好適には43〜50atomi
cSv  aの表示では好ましくは0.4〜0.57.
  より好適には0.5〜0.57とされるのが望まし
い。
a −(S i bN+−b) eHs  cで構成す
る場合には、窒素原子(へ)の含有量としては、好まし
くは25〜55atomic Svよや好適には35〜
55atomi cs を水素原子の含有量としては、
好ましくは2〜35atomlcl+より好適には5〜
30atomic* とされ、b、eで表示すれば、b
としては通常0.43〜0.99999.  より好適
には0.43〜0.99. c  としては通常0.6
5〜0.98.好適には0.7〜0.95とされ、a 
 (SidN+  (1) @ (He X) t  
e  で構成する場合には、窒素原子の含有量は、好ま
しくは30〜60atomicL より好適には40〜
60atom1c%。
ハロゲン原子の含有量、又は、ハロゲン原子と水素原子
とを併せた含有量は、好ましくは1〜C%以下、より好
適には13atomic*以下とされるのが望ましい。
d、eの表示で示せば、dとしては好ましくは0.43
〜0.6.より好ましくは0.43〜0.49.  c
としては、好ましくは08〜0.99.より好ましくは
0.85〜0.98とされるのが望ましい。
本発明における光導電部材を構成する補助層の層厚とし
ては、皺補助層上に設けられる電荷注入防止層の層厚笈
び電荷注入防止層の特性に応じて、所望に従って適宜決
定される。
本発明に於いて、補助層の層厚としては、通常は、3o
X〜2μ、好ましくは、40X〜1.5μ、最適には5
0X〜1.5μとされるのが望ましい。
本発明の光導電部材を構成する電荷注入防止I―は、シ
リコン原子(St)を母体とし、周期律表第■族に属す
る原子(第■族原子)と、好ましくは、水素原子0又は
ノ・ロゲン原子■、或いはこの両者とを構成原子とする
非晶質材料(以後r a−8i (V、 H,X) J
  と記す)で構成され、その層厚を及び層中の第vi
a子の含有量C(V)は、本発明の目的が効果的に達成
される様に所望に従って適宜決められる0 本発明に於ける電荷注入防止層の層厚tとしては、好ま
しくは0.3〜5μ、 より好ましくは0゜5〜2μ 
とされるのが望ましく、又は、第V族原子の含有量Cと
しては、好ましくはlXl0”(V) 〜1xlO書& j OIn I CP pffleよ
り好1しくは 5X10 ”〜lX10’a t om
i cppmt  とされるのが望ましい。
本発明において、電荷注入防止層中に含有される周期律
表第V族に属する原子として使用されるのは、P(燐)
、As(砒素)、Sb(アンチモン)、11(ビス!ス
)等であり、殊に好適に用いられるのは、PI ム虐で
ある。
本発明において、必II!に応じて電荷注入防止層中に
含有されるハロゲン原子図としては、異体的にはフッ素
、塩素、臭素、Wつ素が挙げられ、殊にフッ素、塩素を
好適なものとして挙げることが出来る。
ターリング法、イオンインプランテーション法。
イオンブレーティング法、エレクトロンビーム法等が挙
げられる。これ等の製造法社、贋造条件、設備資本投下
の負荷stS製造規模、作製される光導電部材に所望さ
れる特性等の要因によって適宜選択されて採用されるが
、所望する特性を有する光導電部材を製造する為の作製
条件の制御が比較的容1である、シリコン原子と共に第
V族原子、必l!に応じて水素原子■やノ・ロゲン原子
[有]を作製する電荷注入防止層中に導入するのが容易
に行える等の利点からグロー放電法或いはスパッターリ
ング法が好適に採用される。
更に、本発明に於いては、グロー放電法とスパッターリ
ング法とを同一装置系内で併用しC電荷注入防止層を形
成しても良い。
例えば、グロー放電法によって、a Ss (”/+H
,X)で構成される電荷注入防止層を形成するには、基
本的にはシリコン原子(Si)を供給し得るS1供給用
の原料ガスと共に第V族原子を供給し7得る第V族原子
導入用の原料ガス、必要に応じて水素原子0導入用の又
は/及びハロゲン原子閃導入用の原料ガスを、内部が減
圧にし得る堆積室内に導入して、該堆積室内にグロー放
電を生起させ、予め所定位置に設置され、既に補助層の
設けである所定の支持体の補助層上にa−8t (V、
 H,X)からなる層を形成させれば良い。
又、スパッタリング法で形成する場合には、例1  え
ばAr、 He等の不活性ガス又はこれ等のガスをベー
スとした混合ガスの雰囲気中で、Siで構成されたター
ゲットをスパッタリングする際、第■族原子導入用の原
料ガスを、必要に応じて水素原子0又は/及びハロゲン
原子へ導入用のガスと共にスパッタリング用の堆積室に
導入してやれば良い。
本発明において電荷注入防止層を形成するのに使用され
る原料ガスとなる出発物質としては、次のものが有効な
ものとして挙げることが出来る0 先ずS1供給用の原料ガスとなる出発物質としては、5
fHa+ 51tHs+ 5tlHat Si*HI0
等のガス状態の又はガス化し得る水素化硅素(シラン類
)が有効に使用されるものとして挙げられ、殊に、層作
成作業の扱い易さ、Si供給効率の良さ等の点でS 1
i(4,8i tHaが好ましいものとして挙げられる
これ等の出発物質を使用すれば、層形成条件を適切に選
択することによって形成される補助層中にSiと共にH
も導入し得る。
St供給用の原料ガスとなる有効な出発物質としては、
上記の水素化硅素の他に、ハロゲン原子■を含む硅素化
合物、所請、)・ロゲン原子で置換されたシラン誘導体
、具体的には例えば5iF41 S ltF@@ S 
tcj、、 S I Bra等の・・ロゲン化硅素が好
ましいものとして挙げることが出来、更には、S tH
tF、、 S i H@I@@ S i迅Cjtt 5
i)(CJs、5H(2B rtt S iHB rs
等のハロゲン置換水素化硅素、等々のガス状態の或いは
ガス化し得る、水素原子を構成要素の1つとする〕・ロ
ゲン化物も有効な電荷注入防止層形成の為のSt供給用
の出発物質として挙げる事が出来る。
これ等のハロゲン原子(Xを含む硅素化合物を使用する
場合にも前述した様に層形成条件の適切な選択によって
形成される電荷注入防止層中にStと共にXを導入する
ことが出来る。
上記した出発物質の中、水素原子を含む)・ロゲン化硅
素化合物は、補助層形成の際に層中にノ・ロゲン原子■
の導入と同時に電気的或いは充電的特性の制御に極めて
有効な水素原子■も導入されるので、本発明においては
好適なハロゲン原子閃導入用の出発物質として使用され
る。
本発明において補助層を形成する際に使用されるハロゲ
ン原子■導入用の原料ガスとなる有効な出発物質として
は、上記したものの他に、例えば、フッ素、塩素、臭素
、ヨウ素のハロゲンガス、BrF、 CjF、 CJF
lt BrF5. BrFje IFaIFy* IC
J @ IBr等のハ0ゲン間化合物、HF。
HCj、 HBr、 HI等のハロゲン化水素を挙げる
ことが出来る。
電荷注入防止層中に第■族原子を構造的に導入するには
、層形成の際に第■族原子導入用の出発物質をガス状態
で堆積室中に、電荷注入防止層を形成する為の他の出発
物質と共に導入してやれば良い。この様な第V族原子導
入用の出発物質と成り得るものとしては、常温常圧でガ
ス状の又は、少なくとも層形成条件下で容易にガス化し
得るものが採用されるのが望ましい。
その様な第V族原子導入用の出発物質として具体的には
、燐原子導入用としては、PHI、  P。
ル等の水素北隣、PH4I−PFs、PFs、PCl5
.PCjs+ PBrst PBris PIs等のハ
ロゲン北隣が挙げられる。この他、AgHs、 AsF
5.AsCJs、AaBra。
AsFst  5bHi+  SbFmt  5bFs
+  SbC1m+   SbClmB t Hs+ 
B t Cjs+ B I B rm等も第V族原子導
入用の出発物質の有効なものとして挙げることが出来る
0 本発明に於いては電荷注入防止特性を与える為に電荷注
入防止層中に含有される第■族原子は、電信注入防止層
の層厚方向に実質的に平行な面(支持体の表面に平行な
面)内及び層厚方向に於いては、実質的に均一に分布さ
れるのが良りものである。父、スパッタリング法で電荷
注入防止層を形成する場合には、例えば、Ar。
He等の不活性ガス又はこれ等のガスをペースとした混
合ガスの雰囲気中でSiで構成されたターゲットをスパ
ッタリングする際、第V族原子導入用の原料ガスを、必
要に応じて水素原子(転)導入用の又は/及び・・ロゲ
ン原子員導入用の原料ガスと共にスパッタリングを行う
真空堆積室内に導入してやれば良い。
本発明に於いて、電荷注入防止層中に導入される第V族
原子の含有量は、堆積室中に流入される第V族原子導入
用の出発物質のガス流量、ガス流量比、放電パワー、支
持体温度、堆積室内の圧力等を制御することによって任
意に制御され得る。
本発明に於いて、電荷注入防止層をグロー放えばHe、
 Ne、 Ar等が好適なものとして挙げることが出来
る。
本発明において、&−8t (a、 X)で構成される
非晶質層(I)を形成するには例えばグロー放電法、ス
パッタリング法、或いはイオンブレーティング法等の放
電現象を利用する真空堆積法によって成される。例えば
、グロー放電法によって、a−8t(H,X)で構成さ
れる非晶質層(I)を形成するには、基本的にはシリコ
ン原子(Si)を供給し得るSi供給用の原料ガスと共
に、水素原子14人用の父は/及びハロゲン原子■導入
用の原料ガスを、内部が減圧にし得る堆積室内に導入し
て、該堆積室(ハ)にグロー放′#lL全生起させ、予
め所定位置に設置されである所定の支持体表面上にa 
5i(H+ 、X)から成る層を形成させれば良い。
父、スパッタリング法で形成する場合には、例えばAr
、He等の不活性ガス又はこれ等のガスをペースとした
混合ガスの雰囲気中でStで構成されたターゲットをス
パッタリングする際、水素原子日父は/及びハロゲン原
子閃導入用のガスをスパッタリング用の堆積室に導入し
てやれば良い。
本発明において、必要に応じて非晶質層(I)中に含有
されるハロゲン原子■としては、電荷注入防止層の場合
に挙けたのと四様のものを挙げることが出来る。
本発明において非晶質層(I) ’Ir形成する際に使
用されるSi供給用の原料ガスとしては、電荷注入防止
層に就て説明する際に挙げたS iL + S t J
 s sS i zH@ @ S i 4H16等のガ
ス状態の又はガス化し得る水素化硅素(シラン類)が有
効に使用されるものとして挙げられ、殊に、層作成作業
の扱い易さ、Si供給効率の良さ等の点でSiH,、S
t、ル が好ましいものとして挙げられる。
本発明において非晶質層(1)を形成する場合に使用さ
れるハロゲン原子導入用の原料ガスとして有効なのは、
電荷注入防止層の場合と同様に多くのハロゲン化合物が
挙げられ、例えばハロゲンガス、ハロゲン化物、ハロゲ
ン間化合物、ハロゲンで置換されたシラン鰐導体等のガ
ス状態の又はガス化し得るハロゲン化合物が好ましく挙
げられる。
又、更には、シリコン原子(Si)とハロゲン原子へと
を構成4!素とするガス状態の又はガス化し得る、ハロ
ゲン原子を含む硅素化合物も有効なものとして本発明に
おいては挙げることが出来る。
本51明に於いては、非晶質層(Ilには、伝導特性を
制御する物質を含有させることにより、該層の伝導特性
・を所望に従って任意に制御することが出来る。
この様な物質としては、所謂、半導体分野で云われる不
純物を挙げることが出来、本発明に於いては、形成され
る非晶質層fIlを構成するa−8t(H,X)に対し
て、P型伝導特性ケ与えるP型不純物、具体的には、周
期律表第1族に属する原子(第1族原子)例えばB(硼
素) 、Al (fルミニウム)、 Ga (ガリウム
)、 In (インジウム)、 Te (タリウム)等
があり、殊に好適に用いられるのに、B、Gaである。
本発明に於いて、非晶質層(1)に含有される伝導特性
を制御する物質の含有蓋は、核非晶質層(1)に要求さ
れる伝導特性、或いは該+1(Ilに直に接触して設け
られる他の層の特性や、皺他の層と・!  の接触界面
に於ける特性との関係等、有機的関連性に於いて適宜選
択することが出来る。
本発明に於いて、非晶質層(り中に含有される伝導特性
を制御する物質の含有量としては、通常の場合、0.(
Jul 〜1000 atomtc ppm、好適にr
xα05〜500 atomlc ppm、最適には0
.1〜200atomic ppmとされるのが望まし
いものである。
非晶質層中に伝導特性を制御する物質、例えば第璽族原
子を構造的に導入するには、層形成の際に第璽族原子導
入用の出発**をガス状態で堆積室中に、非晶質層を形
成する為の他の出発物質と共に導入してやれば良い。こ
の様な第■族原子導入用の出発物質と成り得るものとし
ては、常温常圧でカス状の又は、少なくとも層形成条件
下で容易にガス化し得るものが採用されるのが望ましい
。その様な第鳳族原子導入用の出発物質として具体的に
は硼素原子導入用としては、B2H1、’84HI(+
 、B!1l(G 、BIIHII 、BaH2゜、 
B、II、、 、 H,fi、4等の水素化硼素、BF
、 、 BCes、 BBr、等のハロゲノ化蛙素寺が
挙げられる。この他、 AtCtl 、 (Ja(−1
B 。
Ga(CH,)3. InCt、、 ’I’tCt、等
も挙けることが出来本実割において、形成される光導電
部材の電荷注入防止層及び非晶質層(I)中に含有され
る水素原子lの奮又はハロゲン原子(3)の量又は水素
原子と・・ロゲ/原子の皺の和(H十X )は通常の場
合1〜40 atomic %、好適には5〜30 a
tomic%とされるのが望ましい。
電荷注入防止層又は、非晶質層(II中に含有される水
素原子(&力又は/及び〕・ロゲン原子囚の皺を制御す
るには、例えば支持体温度又は/及び水素原子−1戚い
はノ・ロゲン原子(3)を含有させる為に使用される出
発物質の堆積装置系内へ導入する量、放電々力等を制御
してやれば良い。
本発明において、非晶質層fI) t−グロー放電法で
形成する際に使用される稀釈ガス、或いはスパッタリン
グ法で形成される際に使用されるスパッターリング用の
ガスとしては、所蘭稀ガス、例えばHe、 Ne、 A
r等が好適なものとして挙げることが出来る。
本発明に於いて、非晶質層(Ilの層厚としては、作成
される光導電部材に要求される特性に応じて適宜決めら
れるものであるが、通常は、1〜100μ、好ましくは
1〜80μ、最適Kに2〜50μとされるのが望ましい
ものである。
第1図に示される光導電部材100に於いては第一の非
晶質層(Il 104上に形成される第二の非晶質層+
1) 105は自由表面106を有し、王に耐湿性、連
続繰返し使用特性、耐圧性、使用環境特性、耐久性に於
いて本発明の目的を達成する為に設けられる。
又、本発明に於いては、第一の非晶質層(1)102と
第二の非晶質層(1)105とを構成する非晶質材料の
各々がシリコン原子という共通の構成要素を有している
ので、積層界面に於いて化学的な安定性の確保が充分成
されている。
第二の非晶質層(1)105は、シリコン原子と炭素原
子とハロゲン原子内とで構成される非晶質材料Ca  
(S”xC+−x)y X+−y、但しα47<X<1
0.8≦yく1〕で形成される。
a(5IxCs −* ) yXt −yで構成される
第二の非晶質層(璽)の形成はグロー放電法、スバッタ
リノグ法、イオ/ブラ/チージョン法、イオンブレーテ
ィング法、エレクトロンビーム法等によって成される。
これ等の11!!法は、製造条件、設備資本投下の負荷
程度、製造規模、作成される光導電部材に所望される特
性等の要因によって適宜選択されて採用されるが、所望
する特性を有する光導電部材を製造する為の作製条件の
制御が比較的容易でおる、シリコン原子と共に炭素原子
及びハロゲン原子を、作成する第二の非晶質層(厘)中
に導入するのが容易に何える等の利点からグロー放電法
或いはスパッターリング法が好適に採用される。
更に本発明に於いては、グロー放電法とスパッターリン
グ法とを同一装置系内で併用して第二の非晶質層用を形
成しても良い。
グロー放電法によって第二の非晶質層(11を形成する
には、”  (S’xc+−x)y X、 y形成用の
原料ガスを、必要に応じて稀釈ガスと所定量の混合比で
混合して、支持体の設置しである真空堆積用の堆積室に
導入し、導入されたガスを、グロー放電を生起させるこ
とでガスプラズマ化してwii記支持体上に既に形成き
れておる第一の非晶質Ill (I)上にa  (SI
XC+−1)yXI−yt堆積させれば良い。
本発明に於いて、a −(8ixC,−x)yX、−y
形成用の原料ガスとしては、シリコン原子(Sl)、&
素原子((−’l 、ハロゲン原子内の中の少なくとも
1つを構成原子とするガス状の物質又はガス化し得る物
質をガス化したものの中の大概のものが使用され得る。
Si、 C,Xの中の1つとしてSL′t−構成原子と
する原料ガスを使用する場合に、例えば8if構成原子
とする原料カスと、Cを構成原子とする原料ガスと、X
を構成原子とする原料ガスとを所望の混合比で混合して
使用するか、又はSiを構F&原子とする原料ガスと、
C及びXを構成原子とする原料ガスとを、これも又所望
の混合比で混合するか、或いは、Slを構成原子とする
原料ガスと、si、c及びXの3つを構成原子とする原
料ガスとを混合して使用することが出来る。
又、別には、SLとXとを構成原子とする原料カスにC
を構成原子とする原料ガスを混合して使用しても良い。
本発明に於いて、第二の非晶質層(1)中に含有される
・・ロゲン原子囚として好適なのは1”、C/。
Br、Iであり、殊にF、Ctが望ましいものである。
本発明に於いて、第二の非晶質層(1)は、a −(S
1X01−x)yXI−yで#4成されるものであるが
、更に水素原子を含有させることが出来る。
第二の非晶質層(厘)への水素原子の含有は、第一の非
晶′iM層(1)との連続層形成の際に原料ガス株の一
部共通化を計ることが出来るので生産コスト面の上で好
都合である。
本発明に於いて、第二の非晶質層(11を形成するのに
有効に団用筋れる原料ガスと成り得るものとし’tri
、常温常圧に於いてガス状態のもの又は容易にガス化し
得る物質を挙けることが出来る。
この様な第二の非晶質層(厘)形成用の物質としては、
例えば炭素数1〜4の飽和羨化水素、炭素数2〜4のエ
チレン系炭化水素、縦素数2〜3のアセチレン系炭化水
素、ハロゲン単体、ノ10ゲン化水素、ハロゲン間化合
物、ハロゲン化硅素、・・ロゲン置換水素化硅素、水素
化硅素等を挙ける事が出来る。
具体的には、飽和炭化水素としてはメタ/(CH4)、
エタン<CtZ>、  プロパン(CnHa)、n−ブ
タン(n−Cs)lIO)、へy I ン(CgHl、
 )、 エチレン系炭化水素としては、エチレンCCt
H< ) 、プ□ロビレ/(CsHs)、ブテン−1(
C<Hs)、  ブチ/2 (ej−)。
インブチレン(CnHa)、ペンテy (C,i−1,
。)、アセチレン系炭化水素としては、アセチレン(C
xklt ) 、メチルアセチレン(CsHa )−ブ
チン(C4H4)、ハロゲン単体として・は、フッ素、
塩素、臭素、ヨウ素のハロゲンガス、ハロゲン化水素と
してij、FH。
HI、 He/、 HBr、  ハロゲン間化合物とし
ては、BrF 、 CIF 、 CIF3 、 CzF
、 、 BrF、 、 BrF5. IFy 。
IF、 、 IC/、 IBr、ハロゲン化硅素とL 
テu SlF4゜Sr、F、、 SiC/、 、 8i
C/、Br、  8iC/、Br、 、  5ICIB
r3゜SiC/s1.5iBr、 、ハロゲン置換水素
化硅素としては、SiH,L’、 、 8iH2C/、
 、 8iHC/、 、 8iH,C/、 8iH3H
r。
5iH2Br2.5iHBr8.水素化硅素としては、
8iH4゜S I 2144 、8 ’ s Hso等
のシラy (Silane)類、等kf挙げることが出
来る。
これ等の他に、CC/4. CHF、 、 CH,F2
. CH3F。
(:klsCl 、 C−klsBr 、 CHsI 
、 C−2に45(−1等のハロゲン置換パラフィン系
縦比水素、8F4. S)’、等のフッ素化硫黄化合物
、S”(CHs’)* e8’(CJ’5)* 9等の
ケイ化アルキルやSIC/ (CH3)、 、 8 r
ct2(CH8)、 、 8 rct、CH,等のハロ
ゲン含有ケイ化アルキル等のシラン誘導体も有効なもの
として挙げることが出来る。
これ等の第二の非晶質層(璽)形成物質は、形成される
第二の非晶質層(璽)中に、所定の組成比でシリコン原
子、炭素原子及びノ・ロゲン原子と必要に応じて水素原
子とが含有される様に、第二の非晶質層(1)の形成の
際に所望に従って選択さ’   1iill!ヨケゎ、
例えば、シリコン原子と炭素原子と水素原子との含Mが
容易に成し得て且つ所望の特性の層が形成され得る81
 (CHs )4と、ハロゲン原子を含有させるものと
しての5IHCt、 、 sic/、 、 8IH,C
t。
戚は8iH,Ct  等を所定の混合比にしてガス状態
で第二の非晶質層(厘)形成用の装置内に導入してグロ
ー放電を生起させることによってa−(SixCt−x
)y((J+H)+−y カラ成ル第二O非晶[1(l
it形成することが出来る。
スパッターリング法によって第二の非晶質層(1)を形
成するには、単結晶又は多結晶のSlつニーバー又はC
ウェーハー又はSiとCが混合されて含有されているウ
ェーハーをターゲソトトシテ、これ等をハロゲン原子と
必要に応じて水素原子を構成要素として含む種々のガス
雰囲気中でスパッターリングすることによって行えば良
い。
例えば、Siウェーハーをターゲットとして使用すれば
、CとXを導入する為の原料ガスを、必要に応じて稀釈
ガスで稀釈して、スパッター用の堆積室中に導入し、こ
れ等のガスのガスプラズマを形成して前記Siウェーハ
ーをスパッターリングすれば良い。
父、別には、SiとCとは別々のターゲットとして、又
はSiとCの混合した一枚のターゲット1を使用するこ
とによって、少なくともノ・ロゲン原子を含有するガス
雰囲気中でスパッターリングすることによって成される
。C及びX、必要にLcfiじてHの導入用の原料ガス
となる物質としては先述したグロー放電の例で示した第
二の非晶1M層(扉)形成用の物質がスパッターリング
法の場合にも有効な物質として使用され得る。
本発明に於いて、第二の非晶質層filをグローガえば
He、 Ne、 Ar等が好適なものとして挙げること
が出来る。
本発明に於ける第二の非晶質層用は、その要求される特
性が所望通りに与えられる様に注意深く形成される。
擢ち、Si、C及びX、必要に応じてHを構成原子とす
る物質は、その作成条件によって構造的には結晶からア
モルファスまでの形態を取り、電気物性的には、導電性
から半導体性、絶縁性までの間の性質を、又光導電的性
質から非光導電的性質までの間の性質を、各々示すので
本発明に於いては、目的に応じた所望の特性を有すb 
a−(8ixCIX)yX、 、が形成される様に、所
望に従ってその作成条件の選択が厳密に成される。
例えば、第二の非晶質層+1)を耐圧性の向上を王な目
的として設けるにはa−(8ixe、 x)yX+−y
は使用環境に於いて電気絶縁性的挙動の顕著な非晶質材
料として作成される。
又、連続繰返し使用特性や使用環境特性の向上を王たる
目的として第二の非晶質層(麗)が設けられる場合には
上記の電気絶縁性の度合はあるa度緩和され、照射され
る元に対しである程度の感度を有する非晶質材料として
a−(SixO,−x)。
X、 、  が作成される。
第一の非晶質層(I)の表面にa −(Six(3+−
x)yX+ yから成る第二の非晶質層(璽)を形成す
る際、層形成中の支持体温度は、形成される層の構造及
び特性を左右する重要、な因子であって、本発明に於い
ては、目的とする特性を有するa (SixC;、 、
)。
X、 、が所望通りに作成され得る様に層作成時の支持
体温度が厳密に制御されるのが望ましい。
本発明に於ける、所望の目的が効果的に達成される為の
第二の非晶質層(1)の形成法に併せて適宜最適朝日が
選択されて、第二の非晶質層(1)の形成が実行される
が、通常の場合、50〜3500、好適には100〜2
50℃とされるのが望ましいものである。第二の非晶質
層(厘)の形成には、層を構成する原子の組成比の微妙
な制御や層厚の劃−が他の方法に較べて比較的容易であ
る事等の為に、グロー放電法やスパッターリング法の採
用が有利であるが、これ等の層形成法で第二の非晶質層
(鳳)を形成する場合には、前記の支持体温度と同様に
層形成の際の放電パワーが作成されるa  (8+xC
,−x)yX、 y c7)%at 左右t ル重要な
因子の1つである。
i     本発明に於ける目的が達成される為の特性
を有すb a−(8ixC,z)yXl−yが生産性良
く効果的に作成される為の放電パワー条件としては通常
10〜300W、好適Kt120〜200W で、f)
る。
堆積室内のガス圧は通常は0、Q1〜1Torr 、好
適には、01〜0.5Torr  程度とされるのが望
ましい。
本発明に於いては第二の非晶質層(1)を作成する為の
支持体温度、放電パワーの望ましい数値範囲として前記
した範囲の値が挙けられるが、これ等の層作成ファクタ
ーは、独立的に別々に決められるものではなく、所望特
性のa  (8s xCI X)yX、−Yから成る第
二の非晶質層(璽)が形成される様に相互的有機的関連
性に基づいて各層作成ファクターの最適値が決められる
のが望ましい。
本発明の光導電部材に於ける第二の非晶質層(厘)に含
有される炭素原子及びハロゲン原子の童は、真二の非晶
質層(厘)の作成条件と同様、本発明の目的を達成する
所望の特性が得られる第二の非晶質層(厘)が形成され
る重要な因子である。
本発明に於ける第二の非晶質層(厘)に含有される炭素
原子のtは、通常、l XI U=atomic%以上
テ4Uatomic%未満、好適にはl atomic
%以上で且つ40atomic%未満、Jl適には]O
atomic$ 以上で且つ4QatomiC% 未満
とされるのが望ましいものである。ハロゲン原子の含有
量としては、通常の場合、1〜20 atomic%好
適には1〜18at。
mic%、jl1通には2〜l 5 JItOmic 
%とされるのが望ましく、これ等の範囲にハロゲン原子
含有量かめる場合に作成される元導電部材會実際面に充
分適用させ得るものである。必要″に応じて含有される
水素原子の含有量としては、通常の場合19atomi
c%、好適には13atomic%以下とされるのが望
ましいものである。即ち先のa−(SixCr−x)y
XI−y Ox、 y 表示テ行k ハx トLテnm
≦ 常0.47<X≦0.99999.好適には0.5 、
$x≦0.99゜最適には0.5≦X≦0.9.)’と
しては通常0.8≦y≦099、好適には082≦y≦
0.99で最適には0.85≦y≦098あるのが望ま
しい。ハロゲン原子と水素原子の両方が宮まれるjIA
合、先と同様のa−(SixC,x)y()(+−X)
+ y ノ表示テ行、t td コ(D tJI 合の
x+Yの数値範囲a −(8ixC,−x)yX、−、
の場合と、略々同様である。
本発明に於ける第二の非晶質層(璽)の層厚の数範吐は
、本発明の目的を効果的に達成する為の重要な因子の1
っである。
103の層厚との関係に於いても、おのおのの層更に加
え得るに、生産性や量産性を加味した経済性の点に於い
ても考慮されるρが望ましい。
本発明に於ける第二の非晶質層(厘)の層厚としては、
通常0.003〜30μ、好適には0.004〜20μ
、最適には0005〜10μとされるのが望ましいもの
である。
本発明において便用される支持体としては、導電性でも
電気絶縁性であっても良い。導電性支持体としては、例
えば、NiCr、ステンレス。
A/、 Cr、 Mo、 Au、 Nb、 Ta、 V
、 Tj、 Pt、 Pd  等の金属又はこれ等の合
金が挙げられる。
電気lA縁性支持体としては、ポリエステル。
ポリエチレン、ポリカーボネート、セルローズ。
アセテート、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル。
ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリアミド等の合
成樹脂のフィルム又はシート、ガラス。
セラミック、紙等が通常使用される。これ等の電気絶縁
性支持体は、好適には少なくともその一方の表面を導電
処理され、該導電処理された表′rkJIIIに他の層
が設けられるのが望ましい。
例えば、ガラスであれば、その表面に、 NiCr。
Ar、 Cr、 Mo、 Au、 Ir、 Nb、 T
a、 V、 Ti、 Pt、 Pd、 In、03゜S
aO,、ITO(In20m+8n02)等から成る薄
膜を設けることによって導電性が付与され、或いはポリ
エステルフィルム等の合成樹脂フィルムでめれげ、Ni
Cr、 kl、 Ag、 Pb、 Zn、 Ni、 A
u、 Cr、 Mo、 Ir。
Nb、 Ta、 V、 i’+、 Pt  等の金属の
薄膜を真空蒸着。
を子ビーム蒸着、スパッタリング等てその表面に設け、
又は前記金属でその表面をラミネート処理して、その表
面に導電性が付与される。支持体の形状としては、円筒
状、ベルト状、板状等任意の形状とし得、所望によって
、その形状は決定されるが、例えば、第1図の光導電部
材100を電子写真用像形成部材として使用するのであ
れば連続高速複写の場合には、無端ベルト状又は円筒状
とするのが望ましい。支持体の厚さは、所望通りの光導
電部材が形成される様に適宜決定されるが、光導電部材
として可撓性が要求される場合には、支持体として機能
が充分発揮される範囲内であればoJMl:な限9薄く
される。面乍ら、この様な場合支持体の製造上及び取扱
い上、機械的強度等の点から、通常は、10μ以上とさ
れる。
第2図には、本発明の光導電部材の他の好適な実施態様
例の層構成が示される。
第2図に示される光導電部材200が、第1図に示され
る光導電部材looとi4なるところは、電荷注入防止
層203と光導電性を示す第一の非晶質1m (r) 
205との間に上部補助層204を有することである。
即ち、光導電部材200は、支持体201、該支所体2
01上に順に積層された、下部補助層204電荷注入防
止t@ 203 、上部補助層204%第一の非晶質層
(I) 205及び第二の非晶質層(1) 206とを
具備し、非晶質層(1) 206は自由表面207を有
する。
上部補助層204は、電荷注入防止層203と非晶質層
(1) 205との間の密着を強固にし、肉層の接触界
面に於ける電気的接触を均一にしていると同時に、電荷
注入防止層203の上に直に設けることによって電荷注
入防止III 203の層質を強靭なものとしている。
第2図にボされる光導電部材200を構成する下部補助
11202及び上部補助層204は、第1図にボした光
導電部材100を構成する補助層102の場合と同様の
非晶質材料を使用して、同様の特性が与えられる様VC
C様様層作成手順と条件によって形成される。
電荷注入防止層203及び非晶質層(す205、非晶質
層(1) 206も、夫々第1図に示す電荷注入防止層
103、非晶質層(I) 104、非晶質層(厘)10
5の夫々と同様の特性及び機能を有し、第1図の場合と
同様な層作成手順と条件によって作成される。
次に本発明の光導電部材の製造方法の一例を図に従って
説明する。
第3図に光導′it部材の製造装置の一例を示す。
図中の302〜306のガスボンベには本発明の夫々の
層を形成するためVC使用されるガスが密封されて&す
、その1例として、たとえば、3o2はHeで稀釈され
7’c 5i)(4,# ス(純i 99.999%、
 以下S田V刊eと略す。)ボ/べ、3o3はHe′で
稀釈さす。し304はN、ガス(純度99.99%)が
N11.ガス(純度99.99チ)か又は、C1)14
ガス(純[99,!j9−)のボ/べ、305はArガ
ス(純度99.999%)ボ/べ、306はHeで稀釈
されたSムFイガス(純度99.999気以下S iF
4 /Heと略す)ボンベである。
これ等のカスを反応室3旧に流入させるにはガスボンベ
302〜306のバルブ322〜326、す−クバルプ
335が閉じられていることを確認し、父、流入パルプ
312〜316、+51E出ノ(シブ31フ〜3211
補助バルブ332が開かれていることを確認して先ずメ
インパルプ334を開いて反応室301及びガス配管内
全排気する。
次に真空If′t336の絖みが5 X l O−to
rrになった時点で、補助パルプ332.A人)くルプ
312〜316、流出パルプ317〜321を閉じる。
その恢1反応室301円に導入すべきガスのボンベに接
続されているガス配管のパルプを所定通り7m作して、
所望するガスを反応室301内に導入する。
次に第1図に示す構成と同様の構成の光導電部材を作成
する場合の一例の概略を述べる。
所定の支持体337上に、先ず補助層をスノ(ツタリン
グ法によって形成するには、先ず、シャッター342を
開く。すべてのガス供給)くルブは、一旦閉じられ、反
応室301はメインパルプ334を全開することにより
、排気される。高圧電力が印加される電憔341上に高
純度シリコンウェハ342−1、及び高純度窒化シリコ
ンウェハ342−2が所望のスパッター面積比率でター
ゲットとして設置されている。
ガスボンベ305よりArガスを、必要に応じてガスボ
ンベ304よりN、ガスを夫々所定のパルプを操作して
反応室301内に導入し、反応室301の内圧がα05
〜I Torrとなるよう、メインパルプ334の開口
f7rpHliする。高圧電源340をONとし、シリ
コンウェハ342−1 、窒化シリコンウェハ342−
2とを同時にスパッタリングすることにより、シリコン
原子、窒素原子よりなる非晶質材料で構成された補助層
を支持体337上に形成することが出来る。補助層中に
含有ちれるSI木原子量ハ、シリコンウニハト窒化シリ
コンウェハ・のスパッター面積比率やN2ガスを導入す
る際には、N、ガスの流量比を調整することで所望に従
って制御することが出来る。又、ターゲットの作成の際
にシリコン粉末の8i、N4粉末の混合比を変えること
でも行うことが出来る。この綜に層形成中は、支持体3
37Fis加熱ヒータ338によって所望の温度に加熱
される。
次に、前記の補助層上に電荷注入防止層を形成する。補
助層の形成終了後、電源340をOFFにして放電を中
止し、一旦、装置のガス導入用の配管の全系のパルプを
閉じ、反応室301内に残存するガスを反応室301外
に排出して所定の真空度にする。
その後、シャッター342ヲ閉じ、ガスボンベイテ、出
口圧ゲージ327.328の圧’t l#ycIlに調
整し、流入バルブ312 、313を徐々に開けてマス
フロコントローラ307 、308 内に夫々流入させ
る。引き続いて流出パルプ317 、318 、補助パ
ルプ332を徐々に開いて夫々のガスを反応室3月に流
入させる。このときのSiHイ/HeガスP)−1! Rt%七−山し’Heガス流量の夫々の比が所望の値に
なるよう流出パルプ317 、318を調整し、また、
反応室301内の圧力が所望の値になるように真空計3
36の読みを見ながらメインノ(ルブ334の開口を調
整する。そして支持体337の温度が加熱ヒーター33
8によ#)50〜400℃の範囲の温度に設定されてい
ることが確認された後、電源340をONにして所望の
電力に設定し反応室301けられる、光導電性を下す非
晶質層(1)の形成は、例えばボンベ302内に充填さ
れているS 1H47’kleガスを使用し、前記した
電荷注入防止層の場合と同様の手順によって行うことが
出来る。
非晶質層(I)の形成の際に使用される原料ガス種とし
ては、SiH,ガスの他に、殊にSi、H,ガスが層形
成速度の向上を計る為に有効である。
第一の非晶質層(Il中にハロゲン原子を含有させる場
合には上記のガスに、例えば81 F4/Heを、更に
付加して反応室301内に送り込む。
第一の非晶質層(1)上に第二の非晶質層(璽)を形成
するには、例えば次の様に行う。まずシャッターa42
t8<。すべてのガス供給パルプは一旦閉じられ、反応
室301は、メインパルプ334を全開することにより
、排気される。
高圧電力が印加される電極341上には、予め^純度シ
リコンウニ・・342−1 、及び^純度グラ7アイト
ウエハ342−2が所望の面積比率で設置されたターゲ
ットが設けられている。ガスボンベ306よt) S 
I F4/Heガスを、反応室301内に導入し、反応
室301の内圧が0.05〜I Torrとなるようメ
インバルブ334を調節する。高圧電源tONとし上記
のターゲットlスパッタリングすることにより、第一の
非晶質層(I)上に第二の非晶質層(璽)を形成するこ
とが出来る。
第二の非晶質層用を形成する他の方法としてに、第一の
非晶質層(I)の形成の際と同様なパルプ操作によって
例えば、Sin、ガス、SiF、ガス、C,H,ガスの
夫々を必要に応じてHe等の稀釈ガスで稀釈して、所望
のfl、Jit比で反応室3月中に流し所望の条件に従
ってグロー放電を生起させる1   ことによって成さ
れる。
夫々の層を形成する際に必要なカスの流出バルブ以外の
流出バルブは全て閉じることは言うまでもなく、又夫々
の層を形成する際、前層の形成に使用したガスが反応室
301内、流出バルブ317〜321から反応室301
円に至るガス配管内に残留することを避けるために、流
出バルブ317〜321ヲ閉じ補助パルプ332を開い
てメインパルプ334を全開して系内を一旦高真空に排
気する操作を必要に応じて行う。
第二の非晶質層(1)中に含有される炭素原子のJii
Fi例えば、8iH,ガスと、C,H,ガスの反応室3
01内に導入される流菫比を所望に従って変えるか、或
いは、スパッターリングで層形成する場合には、ターゲ
ットを形成する際シリコンウェハとグラファイトウェハ
のスパッタ面積比率を変えるか、又はシリコン粉末とグ
ラファイト粉末の混合比率を変えてターゲットを成型す
ることによって所望に応じて制御することが出来る。第
二の非晶質層(厘)中に含有される・・ロゲン原子(3
)の量は、ハロゲン原子導入用の原料ガス、倒木ばS 
i F”4ガスが反応室301内に導入される際の流量
をvI4贅することによって成される。
実施例1 第3図に示した製造装置により、アルミニウム基板上に
、以下の条件で層形成金材った。
こうして得られた像形成部材を帯電篇光現像装置に設置
し、■5に!tでα2獣間コロナ帯電を行い直ちに光像
を照射した。光源はタングステンランプを用い、1.0
jux−scの光tを、透過盤のテストチャートを用い
て照射した。
その後直ちに[有]荷電性の3A像剤(トナーとキャリ
ヤを含む)を部材表面をカスケードすることによって、
部材表面上に良好なトナー画像を得た。
このようにして得られたトナー像を、一旦ゴムブレード
でクリーニングし、再び上記作像クリーニング工程を繰
り返した0繰り返し回数15万回以上行っても、−像の
劣化は見られなかった。
一/ //′− 夷−1列2 第3図に示した製造装置により、N基板上に以下の条件
で層形成を行った。
その他の条件は実施例1と同様にして行った。
こうして得られた像形成部材を帯電露光現像鉄酸に設置
し、■5aで0.2 sec間コロナ帯電を何い、直ち
に光像t−照射した。光源はタングステンランプを用い
、1.0Jux−seeの光量を透過蓋のテストチャー
トを用いて照射した。
その後直ちに■荷電性の現像剤(トナーとキャリヤを含
むンを部材表面をカスケードすることによって、鄭材衆
面上に良好なトナー画像を得た。
このようにして得られたトナー像を−Hゴムブレードで
クリーニングし、再び上記作像、クリーニング工程を繰
り返した。繰り返し回数lO万回以上行っても71儂の
劣化は見られなかった。
実施例3 非晶質層(l[)の層の形成時、SiH4ガス、SiF
4ガス、C![4ガスの流量比を変えて、非晶質層(1
)に於けるシリコン原子と炭素原子の含有量比を変化さ
せる以外は、実施例1と全く同様な方法によって像形成
部材を作成した。こうして得られた像形成部材につf!
実施例1に述べた如き作像、1Eクリーニングの工程を
約5万回繰り返した恢、iffiI−ewrを行ったと
ころ第3表の如き結果を得た。
第  3  表 ■=非常に良好 O:良好 Δ:実用に耐えるが、白地の地力ブリ、層の剥れが生ず
る実施例4 非晶質層(1)の層の層厚を変える以外は、実施例1と
全く同様な方法によって像形成部材を作成した。実施例
1に述べた如き、作像、現像、クリーニングの工程を繰
や返し下記の結果を得たO 第  4  表 実施例5 非晶質層(II)以外の層の層形成方法を下表の如く変
える以外は、実施例1と同様な方法で像形成部材を作成
し、実施例1と同様な方法で評価を行つ九ところ良好な
結果が得られた〇実施例6 以シト 非晶質層(II)の層、の層形成方法を下表の如く変え
る以外は、実施例1と同様な方法で傷形成部材を作成し
、実施例1と同様な方法で評価を行つ九ところ、良好な
結果が得られた。
実施例7 非晶質層(II)を下記の如き条件によってスパッタリ
ング法によって作成する以外は、実施例3と同様な方法
で偉形成部材を作成し、実施例3と同様な方法で評価を
行ったところ、良好な結果が得られた。
実施例8 実施例1λ5L6.に於いて、非晶質層(1)の形成を
以下の一表の条件にした以外は、各実施例に於ける条件
及び手順に従って傷形成部材を作成し、各実施例に於け
るのと同様の計画を行ったところ、良好な結果が得られ
た。
【図面の簡単な説明】
@1図及び第2図は、夫々本発明の光導電部材の好適な
実施態様例の構成を示す模式的構成図、第3図は本発明
の光導電部材を製造する為の装置の一例を示す模式的説
明図である。 100.200  ・・・光導電部材 101.201  ・・・支持体 102 、202 、204 ・・・補助層103 、
203  ・・電荷注入防止層104 、205  ・
・・非晶質層+’I)105 、206  ・・・非晶
質層(It)106.207 −・・自由表面 出願人  キャノン株式会ネゴ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 光導電部材用の支持体と、シリコン原子を母体とし、窒
    素原子を構成原子として含有するル晶質材料で構成され
    た葡助層と、シリコン原子を母体とし、周期律表第■族
    、に属する原子を構成原子として含有する非晶質材料で
    構成された電荷注入防止層と、シリコン原子を母体とす
    る非晶質材料で構成され、光導電性を示す第一の非晶質
    層と、骸非晶質層上に設けられ、シリコン原子と含有蓋
    が40atomic%未満の炭素原子と、ハロゲン原子
    と、を構成原子として含む非晶質材料で構成された第二
    の非晶質層と、を有する事を特徴とする光導電部材0
JP57033503A 1982-02-15 1982-03-02 光導電部材 Pending JPS58149056A (ja)

Priority Applications (3)

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JP57033503A JPS58149056A (ja) 1982-03-02 1982-03-02 光導電部材
US06/464,881 US4452875A (en) 1982-02-15 1983-02-08 Amorphous photoconductive member with α-Si interlayers
DE19833305091 DE3305091A1 (de) 1982-02-15 1983-02-14 Fotoleitfaehiges aufzeichungselement

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62192751A (ja) * 1986-02-20 1987-08-24 Canon Inc 電子写真用光受容部材

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JPS62192751A (ja) * 1986-02-20 1987-08-24 Canon Inc 電子写真用光受容部材

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