JPS58147401A - アルカリセルロ−スの製造方法 - Google Patents
アルカリセルロ−スの製造方法Info
- Publication number
- JPS58147401A JPS58147401A JP3110482A JP3110482A JPS58147401A JP S58147401 A JPS58147401 A JP S58147401A JP 3110482 A JP3110482 A JP 3110482A JP 3110482 A JP3110482 A JP 3110482A JP S58147401 A JPS58147401 A JP S58147401A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- cellulose
- alkali
- reaction
- alkali cellulose
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- Granted
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- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
アルカリセルロースハ、メチルセルロース、ヒドロキシ
アルキルセルロース、カルボキシメチルセルロース等の
セルロースエーテルナトノセルロース誘導体を製造する
ための中間原料でその結晶構造はセルロースエーテル等
の目的費の物性に大きな影響をおよぼすため、種々の研
究が行な4われて来た。例えば、セルロース!導体中の
置換基の分布により、その溶液挙動が変わり、置換基が
分子内に均一に分布したもの程それらの水溶液のチクリ
トロピー性が小さく、又耐バクテリア安定性がよくなる
。置換基が分子間でも同一であれば透明性も良く、ゲル
、ファイバー等不完全溶解分も少ないなど好ましい物性
のものが得られるが、置換基の分布の均一性は所詮アル
カリセルロースの段階でのアルカリの分布の均一性に依
存するもので、より均一なアルカリセルロースの製造が
望まれて来た。
アルキルセルロース、カルボキシメチルセルロース等の
セルロースエーテルナトノセルロース誘導体を製造する
ための中間原料でその結晶構造はセルロースエーテル等
の目的費の物性に大きな影響をおよぼすため、種々の研
究が行な4われて来た。例えば、セルロース!導体中の
置換基の分布により、その溶液挙動が変わり、置換基が
分子内に均一に分布したもの程それらの水溶液のチクリ
トロピー性が小さく、又耐バクテリア安定性がよくなる
。置換基が分子間でも同一であれば透明性も良く、ゲル
、ファイバー等不完全溶解分も少ないなど好ましい物性
のものが得られるが、置換基の分布の均一性は所詮アル
カリセルロースの段階でのアルカリの分布の均一性に依
存するもので、より均一なアルカリセルロースの製造が
望まれて来た。
このようなアルカリセルロースの工業的製造法の一つと
して高濃度のアルカリ溶液を比較的低温でセルロースと
反応させる方法があるが、本発明はこの方法の改良に係
るものである。
して高濃度のアルカリ溶液を比較的低温でセルロースと
反応させる方法があるが、本発明はこの方法の改良に係
るものである。
すなわち、セルロースとの反応に先立ってアルカリ溶液
を予定した反応温度より5°C以上低い温度に冷却して
おくことを特徴とする方去である。
を予定した反応温度より5°C以上低い温度に冷却して
おくことを特徴とする方去である。
比較的低温でアルカリセルロースを製造する、いわゆる
低温マーセル化法は通常10〜25℃、中でも低温側で
行われるアルカリセルロースの生成反応は実際上は大き
な発熱を伴うものではなく反応系の冷却はエンジニアリ
ング上は難しい問題ではないが、化学的には反応初期の
温度条件が生成アルカリセルロースの均一性に影響があ
ることを見出した。
低温マーセル化法は通常10〜25℃、中でも低温側で
行われるアルカリセルロースの生成反応は実際上は大き
な発熱を伴うものではなく反応系の冷却はエンジニアリ
ング上は難しい問題ではないが、化学的には反応初期の
温度条件が生成アルカリセルロースの均一性に影響があ
ることを見出した。
アルカリセルロースの均一性をそのアルカリセルロース
のカルボキシメチル化反応生成物の溶液物性で評価する
と第1表の如くである。
のカルボキシメチル化反応生成物の溶液物性で評価する
と第1表の如くである。
第1表の実験はマーセル化反応を25℃で行なう場合に
水酸化ナトリウムとイソプロピルアルコール水浴液(イ
ンプロピルアルコール含有量90重量%)との混合液を
あらかじめ冷却しておく温度を種々変えて実施したもの
である。
水酸化ナトリウムとイソプロピルアルコール水浴液(イ
ンプロピルアルコール含有量90重量%)との混合液を
あらかじめ冷却しておく温度を種々変えて実施したもの
である。
第1表
アルカリ混合液の 生成CMCの 300 me
sh予冷温度 透明度f過残分 25°C200% 0.60% 20°C450% 0.36% 15℃ 600九以上 0.09%10℃
570九 〇、10チ 5°c 5soz 0.10% 第1表で明らかな如く、予定したマーセル化度広温度よ
り10℃以上低い温度にアルカリ液を予め冷却しておく
ことによって、これらアルカリセルロースを常法にした
がいモノクロル酢酸と反応させて生成したカルボキシメ
チルセルロースのナトリウム塩の1重量%水溶液のゲル
、ファイバーは非常に少な(なる。
sh予冷温度 透明度f過残分 25°C200% 0.60% 20°C450% 0.36% 15℃ 600九以上 0.09%10℃
570九 〇、10チ 5°c 5soz 0.10% 第1表で明らかな如く、予定したマーセル化度広温度よ
り10℃以上低い温度にアルカリ液を予め冷却しておく
ことによって、これらアルカリセルロースを常法にした
がいモノクロル酢酸と反応させて生成したカルボキシメ
チルセルロースのナトリウム塩の1重量%水溶液のゲル
、ファイバーは非常に少な(なる。
以下実施例を挙げて説明するが、これに限定されるもの
ではなく、マーセル化反応温度を低くする所謂低温マー
セル化法に限定されるものでもない。
ではなく、マーセル化反応温度を低くする所謂低温マー
セル化法に限定されるものでもない。
実施例−1゜
バ ル゛プ 500kgモノクロル酢酸
200kg水酸化ナトリウム
207kgイソプロピルアルコール 11,
250kg水
1,250kgイソプロピルアルコール11,250k
gと水1.25υkgの中に水酸化ナトリウム207k
fiを溶解するとN aOHの稀釈熱により系の温度が
40℃まで上昇する。これを所定の温度15℃まで冷却
を行なったのちにパルプを投入してマーセル化反応を行
なうマーセル化反応温度は25℃で行なう。その後モノ
クロル酢#!(MCA)を加え70℃でエーテル化反応
を行なう。
200kg水酸化ナトリウム
207kgイソプロピルアルコール 11,
250kg水
1,250kgイソプロピルアルコール11,250k
gと水1.25υkgの中に水酸化ナトリウム207k
fiを溶解するとN aOHの稀釈熱により系の温度が
40℃まで上昇する。これを所定の温度15℃まで冷却
を行なったのちにパルプを投入してマーセル化反応を行
なうマーセル化反応温度は25℃で行なう。その後モノ
クロル酢#!(MCA)を加え70℃でエーテル化反応
を行なう。
このようにして生成したCM″Cの性状を第1表に示す
。その他の温度について予冷温度を変えた以外は同様に
行なった。
。その他の温度について予冷温度を変えた以外は同様に
行なった。
特許出願人
ダイセル化学工業株式会社
Claims (1)
- アルカリの水溶液又は含水有機溶剤溶液にセルロース原
料を添加し、比較的低温でマーセル化反応を行なうに先
立って、予定したマーセル化反応温度より少なくとも5
℃以上低い温度にアルカリ液を予め冷却しておくことを
特徴とするアルカリセルロースの製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3110482A JPH0235761B2 (ja) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | Arukariseruroosunoseizohoho |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3110482A JPH0235761B2 (ja) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | Arukariseruroosunoseizohoho |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58147401A true JPS58147401A (ja) | 1983-09-02 |
JPH0235761B2 JPH0235761B2 (ja) | 1990-08-13 |
Family
ID=12322089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3110482A Expired - Lifetime JPH0235761B2 (ja) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | Arukariseruroosunoseizohoho |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0235761B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006348177A (ja) * | 2005-06-16 | 2006-12-28 | Shin Etsu Chem Co Ltd | アルカリセルロース及びセルロースエーテルの製造方法 |
JP2013159620A (ja) * | 2012-02-01 | 2013-08-19 | Kao Corp | カルボキシメチルセルロースの製造方法 |
CN108473594A (zh) * | 2016-02-26 | 2018-08-31 | 第工业制药株式会社 | 羧甲基纤维素或其盐的制造方法以及电极粘合剂 |
-
1982
- 1982-02-26 JP JP3110482A patent/JPH0235761B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006348177A (ja) * | 2005-06-16 | 2006-12-28 | Shin Etsu Chem Co Ltd | アルカリセルロース及びセルロースエーテルの製造方法 |
US8017766B2 (en) | 2005-06-16 | 2011-09-13 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Methods for preparing alkali cellulose and cellulose ether |
JP2013159620A (ja) * | 2012-02-01 | 2013-08-19 | Kao Corp | カルボキシメチルセルロースの製造方法 |
CN108473594A (zh) * | 2016-02-26 | 2018-08-31 | 第工业制药株式会社 | 羧甲基纤维素或其盐的制造方法以及电极粘合剂 |
EP3421501A4 (en) * | 2016-02-26 | 2019-12-04 | Dai-Ichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd. | PROCESS FOR THE PREPARATION OF CARBOXYMETHYL CELLULOSE OR SALT AND BINDER FOR ELECTRODE |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0235761B2 (ja) | 1990-08-13 |
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