JPS58147351A - 片面プレコ−ト鋼板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は片面のみに有機皮膜を形成させたブレコート鋼
板に係り、更に詳しくは非違装面の化成処理性、ｍ膜密
着性を劣化させないように片面のみに低温焼付可能な有
機皮膜を有する片面ブレコート鋼板に関するものである
。

近年自動車用銅板に於いて使用環境の苛酷化（例えば塩
散布道路の走行）に対応するため腐食し易い部品に金属
めりき鋼板９Ｍｉ装・−板尋の表面地理鋼板が使用され
るようになってきた。自動単用に使用される表面地理鋼
板は、耐食性能に〃ｌえて溶接性能、成渥性能が必要と
嘔れ更にＭ、皺組立て後に化成処理、ｉｔ層塗装および
静電塗装が行なわれるのが通常であるため、これらの防
鮒工根で正常に処理可能なこと、ま九外面については平
Ｎ度、光沢度、鮮映度など美観が電視される。

一方腐食に関しては、成産後のｍａに於いて急料がつき
まわ９にくい構造体内部のす＠間部に取も激しく起こる
ことが蛙−的に知られている。そのため最近では、走行
中に腐賞液Ｖｃ嶺醜し易い単体下部の部品に亜鉛めっき
鋼板や＊Ｊｄｋ反機鋼板が使用されるようになってきた
。しかし一方の−が最外面となシ美観が資求される部位
に２１　しては片面のみに＠面処理を施した鋼板が便用
姑れることが多い。それは表面処理された面と普通鋼板
を使用した面との塗装後の外観の葺（色調、光沢など）
を生じさせないための処置である。また両面に表面処理
された鋼板は、溶接および成層性に於いて片面のみに処
理された鋼板よ〕不利である。

特に有機反覆系の鋼板では、両面に塗装を施すと、着し
く溶接性、成ｌｌ性を低下させるため、好ましくない。

そこで特に腐食環境が劣悪となる自動車部位に対して、
有機反覆鋼板を適用する場合紘内面のみに塗装を施し、
外観が重視される外面には無血装面が配置される方法が
とられている。

ところが片面に塗布した塗料を焼付は炉を通過させると
、非塗装面（鉄面）の表両が酸化され、自動車生産工程
で塗装された塗膜密着性が低下する場合がめシ問題とな
る。

本発明者らは非塗装面の密着性低下の問題を解決するた
め鋼板表両が加熱によって影響されない限界の温度を確
認し、その温度以下の焼付条件で十分な塗膜性能が得ら
れる塗料を別途開発し、これを通用することによりて、
後に化成処理および―装工程を経るに適した新規な片面
塗装鋼板を発明するに至りたものである。すなわち本＠
明は、ヒドロキシ含有量６〜９チの直鎖製ポリエーテル
ポリオール１００重蓋部にヒドロキシ富有童２〜５１Ｇ
のエビクロルヒドリンービスフェノールム振エポキシ樹
脂３０〜１００重量部配合したポリオール樹脂に）と、
インシアネート含Ｖｆｉ２０〜３〇−のノフェニルメタ
ンノインシアネート系！レポリマ−１）３）の囚、Φ）
両省ｔ−Ｎα）／（Ｊｌ−１当意比で１７１．２〜１．
５の比率で配合逼れた塗料を１５０Ｃ以下、５分以内で
硬化してなる塗膜層を、片面のみに３μ〜５０μの厚さ
に有する片面プレコ−１・鋼板でめる。

以下その内容について評細に説明する。

本発明者らは先ず通常の冷延鋼板がどＶような加熱条件
によって塗膜密着性が低下するか、Ｑこりいて次のよう
な実ｍｔ−行なった。即ち冷延鋼板全空気雰囲気で加熱
した後、リン酸亜鉛処臘ｔｍし、結晶付着状態およびカ
チオン遮展の二ｖ＜省肩性を調査したところｉｉ！！１
表に示すように１５０℃ｔ−超えた雰囲気中に５分間を
超えて保持することによりで劣化することが蓚−された
。

第１表　加熱冷虱鋼板のリン酸亜鉛旭鳳性とエポキシ系
カチオン電着塗膜（２Ｇ岸）の二次密着性本１　ディッ
ｆ１ｋｇン賊亜鉛処ｍｆ：行いＯ：すき間なく均一に付
着 Δ：ややすき間あシ ×：すき間部大 ＊２＠７７４に、鋼板に達する切欠１（Ｘ状に入れ、塩
水噴霧試験を２週間行り九後、 チーブ剥離 最大剥離中　〈２■　５ ２〜４−４ ４〜６−　３ ６〜８１　２ 〉８■　１ （５） 更に１５０℃管超えた温度で加熱した鋼板でも、サンド
ペーノターで研磨してリン酸亜鉛地理、カチオン電着塗
装を施せば、塗膜二次密着性が回復することも判明した
。これは加熱によりて生じた酸化膜が化成処理を低下さ
せ、その結果ｍ編二次曹着性を劣化させたものと考えら
れる。一方、１５０℃以下の温度であれば５分間超の加
熱によりても化成九理性拡低下せず、塗膜二次ｖＭＭ性
も良好であることがわがりた。すなわち１５０℃以下、
５分間以内の焼付条件で十分なｍ膜性能が得られるよう
な塗料を片面に塗布して焼付硬化を行えば、反対側の非
塗装面（鉄面）Ｏ化成処理性を低下させず、満足な塗膜
密着性が得られるのでおる。このような塗料として、本
発明者らが、前述の如く別途開発したポリエーテルポリ
オールとエビクロルヒドリンービスフェノールム屋エポ
キシ樹脂を配合したポリオール樹脂体）と、ノンエニル
メタ／ノイソシプネート系グレボリマー（Ｂ）＋７）（
４）、１．Ｂ）両省を混合した１科が如り、このような
辿科を硬化させたｍ膜を有するブレコート銅板は自動車
用、符Ｖご（６） 外板用！レコード鋼板として極めて実用性が高い。

ま九冷鼠庫、洗たく機など内面が腐食し易い家電製品の
一部に用いた場合も、外画は普通鋼板と全く同等の塗装
性、外観を呈し、かつ溶接性、成形性が内面墓装鋼板に
比べて着しく良好であ）、多くの利点を有している。

本発明に使用される低温焼付臘塗料のポリオール樹脂（
４）中のポリエーテル４リオールとエビクロルヒドリン
ービスフェノールム鳳エポキシ樹脂の比率＝ｉ１００重
量部／３０〜１００重量部としたのは、工Ｉキシ樹脂が
３０重量部未満の場合は塗膜の耐食性が不充分となシ、
逆に１００重量部を超えた場合には塗膜の伸びが不良と
なシ加工性が低下するためである。

またポリエーテルポリオール中のヒドロキシ含肩量を６
〜９チとしたのは、６ｔｓ未濃の場合は低温硬化性が低
下して塗膜がやわらかくなシすぎ、逆に９−を超えたも
のは塗膜が硬く、もろくなシ加工性が低下するからであ
る。

マタ工ぎクロルヒｐ　９ンーＶスフエノールム減エポキ
シ樹脂中のヒドロキシ含有−）ｊｋｔ２〜５饅としたの
は、２分未満の場合は低温硬化性がは下し、逆に５優を
超えた場合は塗膜の伸びが不良となシ加工性が低下する
からでめる・ 一方、ノフェニルメタンジイソシアネート系ゾレ４リマ
ーφ）のインシアネート含有量を２０〜３０−としたの
は、２０チ未満では低温値化性が低下し、逆に３０９６
を超えた場合は＊ａの伸びが低下し、加工性が低下する
からである。

更に（４）と俤）との比率をＮＣ０１０）１当菫比で１
７１．２〜１．５としたのは、１．２未満ではｍ！Ｉ展
の＠層性が世下し、１．５を超えた場合は＊膜の耐食性
が不光分となるからである。

また片面に形成された波膜の厚さは、耐食性からは３Ｊ
以上であることが必要でめシ、それ禾掴では効果が少い
。

一方箪膜厚が大きくなると加工性が低下する。

５０μを超えると折シ曲げ加工部に亀裂が人９好ましく
ない。

本発明に用いられる鋼板としては、冷＋＆鋼板の他、非
塗装面が鉄面である片面めつき鋼板が適用できる。また
塗料としては１５０Ｃ以下、５分以内の焼付硬化曇件を
満たすものであれば良いのであるが、現在ブレコート鋼
板に使用される塗料の多くは尚速なコイルコーティング
を可能にするため、高温焼付減のものが多く、例えば１
７０℃〜２５０℃程度のものが多い。本発明に於いては
、使用される塗料が１５０℃、５分の焼付条件で十分な
耐食性と塗膜密着性が得られ、その塗装手段ハ、ロール
コーティング、スプレーコーティングわるいはカーテン
フローコーティングのいずれでも遅し支えない。この場
合焼付温度を更に高くするとブレコート塗膜の密着性、
特に二次密着性は向上する。しかし１５０℃超で焼付け
ると前述のとお夛非塗装面の化成処理性が低下し、その
後に車装した場合の塗膜密着性が低下するので、ゾレコ
ートｍ膜の焼付温度は１５０℃以下としなければならな
い。また溶′ｆｉ！！性を向上させ、塗装面の化成処理
性全向上させるため、３１１膜中に亜鉛、アルミニウム
、鉄、ステンレスなどＯ金属粉を全塗膜（９） 中６０〜ｓｏｂ蓋ｔｓ一度添加することも可能でめシ、
塗装面の耐食性、塗膜蕾着性を損うものではない。以下
に本発明の効果ｔ−実施例で具体的に示すＯ 実施例１ 冷延鋼板の片面に第２嵌に示す組成の塗料を１５μｍｊ
ｌ＆！懺し、１３０℃、１４０℃、１５０℃。

１６０℃、１７０℃で３分間焼付硬化させ、ｌｉＩ編の
一次密着および二次密層性をしらへた。また非塗装面に
はリン酸亜鉛処理およびエポキシ系カチオン電着塗装を
施し、その−次ｖｆ看および二次塗着をしらべ、亜鉛末
添加エポ中シ系迩料（１８０℃。

１分焼付）ｔ−ｍ布した冷延鋼板の鉄面のカナオン電着
塗膜密着性と比較した。その結果を第３濠に示す・ （１０） 第　２表 ＊ｌ　がパン目（１ｍ）、エリクセン（５１ｎ出）後テ
ープ剥離し、剥離面積　（１０チ：５１１０〜２〇二４ 〃　　２０〜３０　　：３ ｔ　　３０〜４０　：２ Ｎ　　　　）４０：１ 本２塗膜に鋼板に達する切欠ｔ−ｘ状に入れ、塩水噴霧
試験を２週間行って後チーブ剥離、最大剥離中　〈２−
二５ １　　　２〜４−　二　４ １　　　４〜６−　二　３ １　　　６〜８−　二　２ １　　　　）８ｍ：１ この結果、本発明鋼板のプレスート塗膜の一次密着、二
次密着性の双方が良好になるの紘焼付温良が１６０℃以
下であることがわかった。一方弁塗装面（鉄面）のカチ
オン電着塗膜の一次、二次暫層性は従来品の高温焼付塗
料（２７０Ｃ）を塗布した鋼板の鉄直に於けるカチオン
電着塗膜の一次、二次密着性と比べ、１５０℃以下の焼
付条件のときにすぐれていることがわがりた。従うて、
ブレコート面、鉄面の双方の性能を確保するためには、
１５０℃以下であることが必要゛である。

実施例２ 第２表に示す組成の塗料に亜鉛粉末を硬化後の塗膜中に
８０重量−となるようにｆｉ′ＪＩＡｔ、たものを冷延
鋼板の片面に塗布して１５０℃、３分間焼付（１３） を行い両面にディ、グ瀝リン酸亜鉛処理およびニーキシ
系カチオン電着塗料’ｔ２０μ溝−布した試料に実施例
１と同様の切欠食入れ、塩水噴鋳６迩関実施した後のテ
ーノ剥離状況、切欠部の賊大腐食深さｔ−側窓し、従来
品（亜鉛末添加エポキシ系迩料を片面に塗布したもの）
と性能を比較した縮呆を第４表に示す。

第４表 ＊１　塗膜に鋼板に達する切欠ｔ−Ｘ状に入れ、塩水噴
霧試験ｔＺＭ間行また後チーブ 剥離、最大剥離中　（２ｗｍ　：　５ ２〜４　ｗ　：　４ ４〜ｂ−二３ ４〜８１１１に２ ）　８　ｗｍ　：　１ （１４） この結果、本発明鋼板の塗装面は従来品とｉｔ埋同等の
耐食性および密着性を示し、かつ非塗装面の塗膜密着性
が従来品よ）すぐれていることがわかる。

実施例３ 第２表に示す塗料を硬化後の塗膜厚が３〜６０μになる
ように０．８−の冷延鋼板に塗布して１５０℃、３分の
焼付を行い耐食性と加工性を評価した結果を第５表に示
す。

＠５表 中１塗膜に鋼板に達する切欠を×状に入れ、塩水賓試験
を２週間行い・ 切欠からＯｄ巾　く２■　０ ２〜４　　　　Δ 〉４　　× 本２０．８ｍｍの鋼板２枚をはさんで１８０°に折り曲
げ（２Ｔ）先端部の塗膜亀裂発生を観察。

キズ　　なし　５ わずかに発生　４ 少し　　発生　３ かなシ　発生　２ 塗膜剥離　　　１ 手続補正書 昭和１７年４月ノフ日 １．１！許庁長官島、ａＡ１ｔｉ殿 １、・１′−件の表示 昭和Ｉ７年特　許願第、３ｏン女ノ　号氏名略称）　（
６６５）新１１本製ｔユ株弐會社４代理人 住　所　　東京都千代田区丸の内２丁目６番２号丸の内
へ重洲ビル３３０１ノ 補　　　　正　　　　書 本願明細書中下記事項を補正いたします。

記 １、第７頁５行目に 「内面塗装鋼板」とあるを 「両面塗装鋼板」と訂正する。

手続補正書 昭和、タフ年１月な日 特許庁長官若茅ｈ／麹大殿 氏名（名称）　　　　　ンノ　−ツ　ボッ　４ｆ　テラ
（６６５）新日本製鐵株式会社 ４代理人 住　所　　東京都千代田区丸の内２丁目６番２号丸の内
へ重洲ピル３３０補　　　　　正　　　　　書 本願明細書中下記＠項を補正いたしまｔ’。

記 １、第１４頁３行目に 「塩水噴ｓ６週ｉＪＩ　Ｊとあるを 「塩水噴９２週間」と訂正する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ヒドロキシ含有量６〜９チの直鎖麗ポリエーテルポリオ
   ール１００重量部に、ヒドロキシ含有量２〜５％のエピ
   クロルヒドリン−ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂を３
   ０−１００重量部配合したＩリオール樹脂組成物に）と
   イソシアネート含有量２０〜３０％のノフェニルメタン
   ノイソシアネート系ルボリマー＠）の（４）、―）両者
   をＮＣｑ血当量比で１／１．２〜１．５の比率で配合さ
   れた塗料ｔ−１５０℃以下、５分以内で硬化してなる塗
   膜層を、片面のみに３μ〜５０μの厚さに有することｔ
   −特徴とする片間ルコート鋼板。