JPS5814707Y2 - フライバツクトランス - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はテレビジョン受像機に用いられるフライバッ
クトランスに関するものである。

第１図は従来のフライバックトランスを示す正面図であ
る。

構成において、１ａ、１ｂは２個に分割されたボビン、
２ ａ 、２ ｂはボビンｌａ、ｌｂに取付けられたつ
ば部、３ ａ 、３ ｂはつば部２ａと２ａ及び２ｂと
２ｂで形成したボビン１ａ及び１ｂの谷間部に施された
高圧巻線、４ ａ 、４ ｂはつば部２ａ。

２ｂに設けられた高圧巻線３ａ、３ｂの端子、５はボビ
ン１ａとボビン１ａとを直列接続して１体に構成すると
きに端子４ａと端子４ｂとの間に接続されるダイオード
、６はダイオード５の沿面距離確保用のつばである。

この従来のフライバックトランスでは、ボビンｌａ、ｌ
ｂを２個に分割することにより高圧巻線３ａ、３ｂを２
個に分割し、高圧巻線３ ａ 、３ ｂ間にダイオード
５を直列に接続した構造がとられているが、ダイオード
５を接続する端子４ａ、４ｂはつば部２ａ、２ｂに取付
けられておりボビンｌａ、ｌｂの半径方向に突き出すた
め、構造が大形となる欠点を有している。

第２図は従来の他のフライバックトランスを示す正面図
である。

図中第１図に対応する部分には対応する符号を付してい
る。

構成において、７はボビン１ａとボビン１ｂとの間に設
けられ端子４ａ、４ｂを保持する保持用突起である、こ
の従来のフライバックトランスでは、ダイオード５が高
圧巻線３ ａ 、３ ｂの巻溝と平行に位置するため、
ダイオード５の異極間の絶縁距離を確保するために、構
造が軸方向に長くなる欠点を有している。

この考案はこれら従来の欠点を解消するためになされた
もので、構造の小型化とダイオード固定の確実さの向上
を容易に実現し得るようにしたものである。

以下この考案を図面により説明する。第３図はこの考案
に係るフライバックトランスの一実施例を示す正面図で
ある。

第４図は第３図の部分拡大側面図である。

図中第１図及び第２図に対応する部分には対応する符号
を付している。

構成において、ボビンｌａ、ｌｂは従来と同様に２つ分
割される。

ボビン１ａは、その外周につば部１ａを軸方向に沿って
成る間隔を開けて形成することによって、つば部２ａと
溝とを交互に形成する。

同様に、ボビン１ｂは、その外周につば部２ｂと溝とを
軸方向に沿って交互に形成する。

ボビン１ａの一方端（図示では右側端）とボビン１ｂの
ボビン１ａに対向する側の端部（図示では左側端）との
間には、第３図および゛第４図から明らかなように、つ
ば部２ ａ 、２ ｂの直径よりも小さな径で各ボビン
の軸方向に柱状部が形成される。

柱状部の外周上におけるボビン１ａの端部側の位置には
、つば部２ａの直径方向へ突出した第１の突起８ａが形
成される。

第１の突起８ａの先端には、それよりも突出して第２の
突起９ａが形成される。

第２の突起９ａの突出方向先端面の面積は、第３図、第
４図から明らかなように、第１の突起８ａの先端面の面
積よりも狭くなるように選ばれる。

また、第１の突起８ａよりも柱状部の周囲方向に離れた
位置でありかつボビン１ｂの左側端部に近い部分には、
つば部２ｂの直径方向に突出するように第３の突起８ｂ
が形成される。

第３の突起８ｂの先端面には、第４の突起９ｂがさらに
突出して形成される。

第４の突起９ｂの突出方向先端面の面積は、第３の突起
８ｂの先端面よりも狭く選ばれる。

さらに、第２の突起９ａには、ダイオード５のアノード
端のリード線が巻回されて固定される。

第４の突起９ｂには、ダイオード５のカソード端のリー
ド線が巻回して固定される。

ボビン１ａの各つば部２ａで挾まれる溝には、高圧巻線
３ａが巻回される。

高圧巻線３ａの一端は、第２の突起９ａに巻回されたダ
イオード５のカソード端側のリード線に接続される。

ボビン１ｂの各つば部２ｂで挾まれる溝には、高圧巻線
３ｂが巻回される。

高圧巻線３ｂの一端は、第４の突起９ｂに巻回されたダ
イオード５のカソード端側のリード線に接続される。

上述のように、この実施例では、第１の突起８ａがつば
部２ａのボビン１ｂ側の端部外側に隣接して形成され、
第２の突起８ｂがつば部２ｂのボビン１ａ側の端部外側
に隣接して形成され、突起９ａ、９ｂを突起８ ａ 、
８ ｂの上部に形成しているため、ダイオード５を高圧
巻線３ ａ 、３ ｂの巻溝と平行にならないように装
着することができ、ダイオード５の異極間の絶縁距離を
制限条件内で最大にすることのできる利点がある。

また、突起８ａ、８ｂのそれぞれの先端面に突起９ ａ
、９ ｂを形成したことにより、ダイオード５のリー
ド端子を巻回して突起９ ａ 、９ ｂにそれぞれ圧入
嵌合し、または必要に応じて突起９ ａ 、９ ｂの先
端部を規正めするなどの方法により、ダイオード５を確
実に固定できる利点もある。

なお、上述の実施例では、第１の突起８ａと第２の突起
９ａ、第３の突起８ｂと第４の突起９ｂとを２段構造と
した場合を述べたが、先端の尖ったテーパー状突起とし
ても同様である。

以上のように、この考案によれば、少なくとも２つの隣
接するつば部の端部間の柱状部の外周面に成る距離だけ
離れて突起を設けることにより、沿断絶縁距離を確保で
きるとともに、ダイオードの異極間の絶縁距離を大きく
できる効果がある。

さらに、第１および第２の突起と第３および第４の突起
のそれぞれを２段構造またはテーパー状にすることによ
り、ダイオード取付時に大きな面積部分があたりとなり
、ダイオードの取付位置が確実に固定でき、絶縁信頼性
を安定化できるなどの効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はそれぞれ従来のフライバックトラン
スを示す正面図である。 第３図はこの考案に係るフライバックトランスの一実施
例を示す正面図である。 第４図は第３図の部分拡大側面図である。 図において、各図中それぞれ対応する部分には対応する
符号を付しており、１ａ、１ｂはボビン、２ａ、２ｂは
つば部、３ａ、３ｂは高圧巻線、５はダイオード、８ａ
は第１の突起、９ａは第２の突起、８ｂは第３の突起、
９ｂは第４の突起を示す。

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）少なくとも２個に分割されたボビンを含むフライ
   バックトランスであって、 前記各ボビンは、その外周につば部と溝とをその軸方向
   に対して交互に形成し、 前記一方のボビンの端部と当該一方のボビンの端部に対
   向する前記他方のボビンの端部との間でありかつつば部
   の直径よりも小さな径で各ボビンの軸方向に形成される
   柱状部、 前記柱状部の外周上における前記一方のボビンの端部側
   の位置に、前記つば部の直径方向へ突出して形成される
   第１の突起、 前記第１の突起の突出方向先端面よりもさらに突出して
   形成されかつその突出方向先端面の面積が第１の突起の
   先端面の面積よりも狭くなるように選ばれた第２の突起
   、 前記第１の突起よりも前記柱状部の周囲方向に離れかつ
   前記他方のボビンの端部側の位置に、前記つば部の直径
   方向へ突出して形成される第３の突起、 前記第３の突起の突出方向先端面よりもさらに突出して
   形成されかつその突出方向端面の面積が前記第３の突起
   の先端面の面積よりも狭くなるように選ばれた第４の突
   起、 その一方接性のリード線が前記第２の突起に固定されか
   つ他方極性のリード線が前記第４の突起に固定されるダ
   イオード、 前記一方のボビンの溝に巻回されかつその一端が前記ダ
   イオードの一方極性のリード線に接続される第１の高圧
   巻線、および 前記他方のボビンの溝に巻回されかつその一端が前記ダ
   イオードの他方極性のリード線に接続される第２の高圧
   巻線を備えた、フライバックトランス。
2. （２）前記ダイオードの各リード線は、それぞれ対応す
   る前記第２の突起と第４の突起に圧入嵌合される、実用
   新案登録請求の範囲第１項記載のフライバックトランス
   。
3. （３）前記ダイオードの各リード線の端部は、それぞれ
   対応する前記第２の突起と第４の突起の上部で焼き止め
   される、実用新案登録請求の範囲第１項記載のフライバ
   ックトランス。
4. （４）前記第１の突起と前記第２の突起、および前記第
   ３の突起と前記第４の突起は、それぞれの先端方向に先
   細り状のテーパ状突起とした、実用新案登録請求の範囲
   第１項記載のフライバックトランス。