JPS58144155A - 芳香族ポリアミド不織布の製造法 - Google Patents
芳香族ポリアミド不織布の製造法Info
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- JPS58144155A JPS58144155A JP57021255A JP2125582A JPS58144155A JP S58144155 A JPS58144155 A JP S58144155A JP 57021255 A JP57021255 A JP 57021255A JP 2125582 A JP2125582 A JP 2125582A JP S58144155 A JPS58144155 A JP S58144155A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本弗明は芳香族がリアンド不織奎に関する。
更に詳しくは実質的に配向、結晶化されている芳香族ボ
リア(ド繊維より虞る緻冑で表面平坦性のすぐれ九芳香
族ボリアイド不織布に関する。
リア(ド繊維より虞る緻冑で表面平坦性のすぐれ九芳香
族ボリアイド不織布に関する。
従来、ポリエステル、ナイロン等の熱可塑性合成繊維を
基材として適轟な方法で結合又は絡合して不繊布を製造
する事は、市場に広く出まわっている入手容易な素材よ
り面状体を作成できる利点を有し、広く行なわれている
。しかしながら、これらの製品は熱可謙性繊維を使用し
ている為、勇造過@に於て紘加工性に利点を有する反面
、使用に於て紘耐熱性、離燃性に乏しい欠点を有し、臀
に耐熱性 is燃性が要求される建材、内義材、電気艶
緑材、1@量複合材等の分野に使用することは困難であ
る。
基材として適轟な方法で結合又は絡合して不繊布を製造
する事は、市場に広く出まわっている入手容易な素材よ
り面状体を作成できる利点を有し、広く行なわれている
。しかしながら、これらの製品は熱可謙性繊維を使用し
ている為、勇造過@に於て紘加工性に利点を有する反面
、使用に於て紘耐熱性、離燃性に乏しい欠点を有し、臀
に耐熱性 is燃性が要求される建材、内義材、電気艶
緑材、1@量複合材等の分野に使用することは困難であ
る。
かかる耐熱性、S燃性の要求に対し、素材としては芳香
族ボリアイド、I¥IKポリメタ7二二レユニソフタル
アミドが優れた性能を有することが知られている。しか
しながら、ポリメタフェニレンイソフタルアンドを始め
とする芳香族ボリア(ドは熱可塑性を有せず、かかる素
材を使用し丸面状体作成は困難である。従来知られてい
る物としては、例えばポリメタフェニレンイソフタルア
ンドStを水S*中に分散して、415i!の形状のパ
ルプを作成し、このパルプと短繊維とを水中で1抄し、
乾緻後加熱加圧して得られる合成紙がある。しかし、該
合成紙紘バルブと言う特殊な形状を有するポリメタフェ
ニレンイソ7タルアミドの使用が必須であり、この物は
一般に市販されておらず入手が極めて困難であり、仮に
入手できたとしても、普通その蒙法から10倍以上と言
う大量の水を含有しており、その運搬等を考えると極め
て不経済である。
族ボリアイド、I¥IKポリメタ7二二レユニソフタル
アミドが優れた性能を有することが知られている。しか
しながら、ポリメタフェニレンイソフタルアンドを始め
とする芳香族ボリア(ドは熱可塑性を有せず、かかる素
材を使用し丸面状体作成は困難である。従来知られてい
る物としては、例えばポリメタフェニレンイソフタルア
ンドStを水S*中に分散して、415i!の形状のパ
ルプを作成し、このパルプと短繊維とを水中で1抄し、
乾緻後加熱加圧して得られる合成紙がある。しかし、該
合成紙紘バルブと言う特殊な形状を有するポリメタフェ
ニレンイソ7タルアミドの使用が必須であり、この物は
一般に市販されておらず入手が極めて困難であり、仮に
入手できたとしても、普通その蒙法から10倍以上と言
う大量の水を含有しており、その運搬等を考えると極め
て不経済である。
まえ、該合I1.祇紘パルプを使用する為、内部にlイ
ドを有し、かつ含浸性が悪いと言う欠点を有し、絶縁ワ
ニス、絶像油勢O使用を必須条件とする絶縁材料用通に
対してL1書浸不棗に基因する絶縁耐力の低下並びに4
11@のライフ低下を龜丸し望ましくない。
ドを有し、かつ含浸性が悪いと言う欠点を有し、絶縁ワ
ニス、絶像油勢O使用を必須条件とする絶縁材料用通に
対してL1書浸不棗に基因する絶縁耐力の低下並びに4
11@のライフ低下を龜丸し望ましくない。
かかる合成紙の持つ欠点を解決する為に、パルプを使用
しない高含浸性の芳香族ポリアミド不繊布も提案されて
いる。この様な物1次の=11に大別される。即ち、1
)ポリエチレンテレフタレート等の熱可重性素材をバイ
ンダーとじて並用する不繊布、 I)使用するポリメ
タフェニレンイソ7タルアミド繊維O少なくとも一部に
実質的に配向、結晶化して込ない繊維を用いる不織布で
ある。しかしながら前記1)の不繊布は並用し九熱可謙
性素材の為、耐熱性 m燃性が低下すると言う欠点を有
し、前記II)の不繊布線一般に市場に無く、入手が極
めて困難な特殊なポリメタフェニレンインフタルアミド
繊維を使用する欠点を有する。また、これらI)、 i
i>の不繊布と4表面平坦性に乏しく、且つ緻密性に欠
けると言う重大な欠点を高シ、不織布に接着剤を塗付す
るとか、表面コーティング加工勢の表面の緻密性平坦性
が要求される用途には使用が困―である。
しない高含浸性の芳香族ポリアミド不繊布も提案されて
いる。この様な物1次の=11に大別される。即ち、1
)ポリエチレンテレフタレート等の熱可重性素材をバイ
ンダーとじて並用する不繊布、 I)使用するポリメ
タフェニレンイソ7タルアミド繊維O少なくとも一部に
実質的に配向、結晶化して込ない繊維を用いる不織布で
ある。しかしながら前記1)の不繊布は並用し九熱可謙
性素材の為、耐熱性 m燃性が低下すると言う欠点を有
し、前記II)の不繊布線一般に市場に無く、入手が極
めて困難な特殊なポリメタフェニレンインフタルアミド
繊維を使用する欠点を有する。また、これらI)、 i
i>の不繊布と4表面平坦性に乏しく、且つ緻密性に欠
けると言う重大な欠点を高シ、不織布に接着剤を塗付す
るとか、表面コーティング加工勢の表面の緻密性平坦性
が要求される用途には使用が困―である。
本発明11勢は、市場に出まわっており、入手が容品な
実質的に配向、結晶化されている芳香:: 族ポリアンド繊維□を使用し、±の耐熱性、離燃性を損
うことなく、含浸性と表面平坦性、緻密性と言う相反す
る性能を兼ね備えた芳香族ボリアイド不繊布を得るべく
鋭意検討した結果、本発明に到達したものである。
実質的に配向、結晶化されている芳香:: 族ポリアンド繊維□を使用し、±の耐熱性、離燃性を損
うことなく、含浸性と表面平坦性、緻密性と言う相反す
る性能を兼ね備えた芳香族ボリアイド不繊布を得るべく
鋭意検討した結果、本発明に到達したものである。
卸ち本発明ri、実質的に配向、結晶化されている芳香
族ポリアミド繊維からな夛、表面粗さを示す中心−平均
粗さくiLm)が5μ票以下の表面平坦性を有する芳香
族ボリアミド不織布である。
族ポリアミド繊維からな夛、表面粗さを示す中心−平均
粗さくiLm)が5μ票以下の表面平坦性を有する芳香
族ボリアミド不織布である。
本発明に於ける芳香族ポリアミドと杜、下記(1)、儲
)、(3)の繰返し単位よりなり、00 kr(00−
・・・・・・・・・(1)ここでR,、R,、IL、は
同一でも異なってもよく、水嵩原子ま九は炭素数3以下
のアル中ル基を示す。実質的K (1)と(2)は″当
モルよりなシ、(S)は(1)及び儲)と必ずしもp@
liK含まれていなくてもよい。また、ム11人r1ム
rsB芳香族性残基てTo!7、同一でも異なってもよ
い。ムrloム11.ムりの代表例ハ、バラフェニレン
、メタフェニレン、ビフェニレンま九は下記式(4)で
表わされる残基を示す。
)、(3)の繰返し単位よりなり、00 kr(00−
・・・・・・・・・(1)ここでR,、R,、IL、は
同一でも異なってもよく、水嵩原子ま九は炭素数3以下
のアル中ル基を示す。実質的K (1)と(2)は″当
モルよりなシ、(S)は(1)及び儲)と必ずしもp@
liK含まれていなくてもよい。また、ム11人r1ム
rsB芳香族性残基てTo!7、同一でも異なってもよ
い。ムrloム11.ムりの代表例ハ、バラフェニレン
、メタフェニレン、ビフェニレンま九は下記式(4)で
表わされる残基を示す。
てΣy()(4)
数3以下のアルキル基から遺ばれる残基である。
好ましい芳香族ボリアゼドはArl 、 Arl 、
Arcがパラフェニレンま丸線メタフェニレンよす選ば
れる。更に好ましいのは(1)と(2)よりなりArl
。
Arcがパラフェニレンま丸線メタフェニレンよす選ば
れる。更に好ましいのは(1)と(2)よりなりArl
。
ムr意カメタフエニレンマ九ハハラフエニレンの場合で
ある。最も好ましくは(1)とQ)よりなり。
ある。最も好ましくは(1)とQ)よりなり。
ArI、ムt!がともにメタフェニレンの場合である。
本実111において使用する芳香族ボリアずド繊維の製
造方法はいくつか知られているが、一般にはポリメタ2
エニレンインフタルアミド繊維の製造方法としては、ポ
リメタフェニレンイソフタルアミドを溶解し九紡糸II
L液を乾式あるいは湿式あるいは半乾生温のいずれかの
方法で紡糸し、次いで水洗し沸水嬌伸を施し丸後、乾燥
し更にガラス転移温度以上で延伸熱II&履する工程を
とる。
造方法はいくつか知られているが、一般にはポリメタ2
エニレンインフタルアミド繊維の製造方法としては、ポ
リメタフェニレンイソフタルアミドを溶解し九紡糸II
L液を乾式あるいは湿式あるいは半乾生温のいずれかの
方法で紡糸し、次いで水洗し沸水嬌伸を施し丸後、乾燥
し更にガラス転移温度以上で延伸熱II&履する工程を
とる。
本実1jlK於てはかかる工程を経て製造され普通に市
販されている、実質的に配向、結晶化している芳香族ボ
リアずド繊維が好ましく使用できる。
販されている、実質的に配向、結晶化している芳香族ボ
リアずド繊維が好ましく使用できる。
本発明において、芳香族ポリアミド繊維に対し、小割合
の他の耐熱性繊維を併用することも可能であり、例えは
芳香族ポリエステル繊維。
の他の耐熱性繊維を併用することも可能であり、例えは
芳香族ポリエステル繊維。
縦索繊維、無嶺繊−、ガラス繊維、金属繊維勢を含むこ
とができる。
とができる。
まえ、本発明において不繊布とは、不織布製造の従来法
によって得られるシート状VC#達しえもの%又はそれ
に後加工を施したものを言う。
によって得られるシート状VC#達しえもの%又はそれ
に後加工を施したものを言う。
異体的には、捲縮を付与したステーブルをフラットカー
ド又はロー2カード等のカード横により開繊化し、シー
ト状にし友もの、長繊維のトクを積層したものを、針を
植えた一対の末広がりベルトを用いて幅方向に嬌展する
、いわゆる長繊維のトウ開繊法によって得られたシート
状物、あるい社、長繊維をベルト状にランダムに積層す
ることKよって得られるシート状物、あるいは、S〜R
ows@MLの短繊維を水又は空気を用いて分散後、網
上に補集して得られるシート状物畳を、例えtf=−ド
リング、接着剤処壜勢の手段を用い絡合もしくは結合さ
せ丸ものを言う。
ド又はロー2カード等のカード横により開繊化し、シー
ト状にし友もの、長繊維のトクを積層したものを、針を
植えた一対の末広がりベルトを用いて幅方向に嬌展する
、いわゆる長繊維のトウ開繊法によって得られたシート
状物、あるい社、長繊維をベルト状にランダムに積層す
ることKよって得られるシート状物、あるいは、S〜R
ows@MLの短繊維を水又は空気を用いて分散後、網
上に補集して得られるシート状物畳を、例えtf=−ド
リング、接着剤処壜勢の手段を用い絡合もしくは結合さ
せ丸ものを言う。
本発明に於て、不織布のl!!面の平坦性を表わす尺度
は、JI8 Bowel−1976に規定され九表面粗
さを、示す中心゛纏平均粗さくRa)を用いて記述され
る。具体的な一定方法は調定機として東京精密#Ia製
ナー7コム30Bを用い、触針径2μ%掬定カフ019
でJI8 B 0601−1976 K準じて実施した
。
は、JI8 Bowel−1976に規定され九表面粗
さを、示す中心゛纏平均粗さくRa)を用いて記述され
る。具体的な一定方法は調定機として東京精密#Ia製
ナー7コム30Bを用い、触針径2μ%掬定カフ019
でJI8 B 0601−1976 K準じて実施した
。
Ra値線粗さ曲線から、その中心線の方向に一定長さL
の部分を抜き堆り、この抜き取り部分の中心線t−x軸
、縦倍率の方向をY軸として、粗さ一線をY−fQQで
表わし九fI#、次の式で与えられ丸値でμm単位で表
わす。
の部分を抜き堆り、この抜き取り部分の中心線t−x軸
、縦倍率の方向をY軸として、粗さ一線をY−fQQで
表わし九fI#、次の式で与えられ丸値でμm単位で表
わす。
Ra =T−fol f(x) ldw本発明に於て不
繊布の緻密性を表わす尺度は密度を使用し良。密度は常
法により不繊布を一定面積に切り出し、その重量を化学
天秤にて0.11+9まで一定し、厚みを厚み針(ON
O8HOKKIDG−411)によりo、iμ鋼まで一
定し求め丸。
繊布の緻密性を表わす尺度は密度を使用し良。密度は常
法により不繊布を一定面積に切り出し、その重量を化学
天秤にて0.11+9まで一定し、厚みを厚み針(ON
O8HOKKIDG−411)によりo、iμ鋼まで一
定し求め丸。
本発明によって得られる芳香族ボリアずド不歇布のR1
値は5μ禦以下であり、通常、実質的に配向、結晶化し
ている芳香族ボリアイド繊維シートを熱圧加工して得ら
れる不織布ORa値は1071m以上であり、ま九一部
配向、結晶化していな匹芳香族ポリアミド繊維を共存さ
−を九芳香族ポリアゼド繊維シートを熱圧加工して得ら
れる不繊布の場合でも、Ra値は6〜7μ鋼以上である
ことと比較すると極めて表面平坦性が優れていることが
わかる。
値は5μ禦以下であり、通常、実質的に配向、結晶化し
ている芳香族ボリアイド繊維シートを熱圧加工して得ら
れる不織布ORa値は1071m以上であり、ま九一部
配向、結晶化していな匹芳香族ポリアミド繊維を共存さ
−を九芳香族ポリアゼド繊維シートを熱圧加工して得ら
れる不繊布の場合でも、Ra値は6〜7μ鋼以上である
ことと比較すると極めて表面平坦性が優れていることが
わかる。
また、本発明によって得られる芳香族ボリア〈ド不織布
の密度は、0.6f/−以上、好ましく10.7〜1f
/−であり、通常、実質的に配向、結晶化している芳香
族ポリアミド繊維シートを熱圧加工して得られる不繊布
の密度は0.3〜0.4f/d、配向、結晶化してiな
い芳香族ポリアミド繊維を一部共存させたシートを熱圧
加工して得られる不繊布の場合で龜密匿はo、rt/d
、前記パルプを使用し九芳香族ポリアミド合成紙で密度
が0.9〜1.017−であることと比較すると、極め
て数置な構造となっていることがわかる。
の密度は、0.6f/−以上、好ましく10.7〜1f
/−であり、通常、実質的に配向、結晶化している芳香
族ポリアミド繊維シートを熱圧加工して得られる不繊布
の密度は0.3〜0.4f/d、配向、結晶化してiな
い芳香族ポリアミド繊維を一部共存させたシートを熱圧
加工して得られる不繊布の場合で龜密匿はo、rt/d
、前記パルプを使用し九芳香族ポリアミド合成紙で密度
が0.9〜1.017−であることと比較すると、極め
て数置な構造となっていることがわかる。
この様に本発明の芳香族ボリアミド不繊布は実質的K1
00%繊維から成る為、本質的にパルプ使いの合成紙よ
り優れた含浸性を有したまま、その表面平坦性、緻密性
は、パルプ使いの合成紙並びに優れ九レベルに達してい
る事が解る。
00%繊維から成る為、本質的にパルプ使いの合成紙よ
り優れた含浸性を有したまま、その表面平坦性、緻密性
は、パルプ使いの合成紙並びに優れ九レベルに達してい
る事が解る。
このようにRa値が5μ輌以下の芳香族ボリアぐド不織
布を得る方法は、素材の芳香族ポリアミド繊維が持つ耐
熱性、難燃性を損わない方法であればいかなる方法を用
いても良いが、好適には下記の方法により製造すること
ができる。
布を得る方法は、素材の芳香族ポリアミド繊維が持つ耐
熱性、難燃性を損わない方法であればいかなる方法を用
いても良いが、好適には下記の方法により製造すること
ができる。
例えば、芳香族ボリア(ド繊維からなるウエプに極性ア
ミド溶媒及び/又は水よりなる可塑剤を付着せしめ、熱
圧ロールを用い熱圧加工する方法によって得られる。
ミド溶媒及び/又は水よりなる可塑剤を付着せしめ、熱
圧ロールを用い熱圧加工する方法によって得られる。
極性アミド湛媒としては、例えばN−メチル−2−ピロ
リドン、N、N−ジメチルホルムアミド、N、N−ジメ
チルアセトアミド、 ジメチルスルホ中シト、ヘキナメ
チルホスホルアミド。
リドン、N、N−ジメチルホルムアミド、N、N−ジメ
チルアセトアミド、 ジメチルスルホ中シト、ヘキナメ
チルホスホルアミド。
テトラメチル尿素、N−メチルカプロラクタム。
N−メチルピペリジンなど、或いはこれらの混合物を挙
げることができる。
げることができる。
前記極性アミド溶媒単独又はその水濤筐の芳香族ボリア
ミド繊維からなるウェブへの付着量はウェブに対し、極
性溶媒に換算して1〜10(1重量−か好ましい。
ミド繊維からなるウェブへの付着量はウェブに対し、極
性溶媒に換算して1〜10(1重量−か好ましい。
極性アミド水5illの場合の付着量紘、その嬢[Kよ
って適宜選択すべきであるが、一般に濃度が^い程、減
らすのが好ましい。
って適宜選択すべきであるが、一般に濃度が^い程、減
らすのが好ましい。
極性アンド溶液に換算した付着量が1重量嘩未満で社、
熱圧加工後の機械物性並びに表面平坦性、緻密性か不充
分である。付着量が増加するに従い、熱圧加工後の機械
物性1表面平坦性。
熱圧加工後の機械物性並びに表面平坦性、緻密性か不充
分である。付着量が増加するに従い、熱圧加工後の機械
物性1表面平坦性。
緻密性は向上するが、一方、付着量が100重量−をζ
える様になると、もはや物性の向上はわずかであり、極
性アミド溶媒のロス及びエネルギーロスが増大するので
、コスト的に無駄である。
える様になると、もはや物性の向上はわずかであり、極
性アミド溶媒のロス及びエネルギーロスが増大するので
、コスト的に無駄である。
同様に可塑剤が水である場合は、その付着量はクエプに
対して10〜150重量%が好ましい。付着量がlO重
量囁未満では機械資性並びに表面平坦性が不充分であり
、一方、150重量−より多い場合は熱圧加工時のエネ
ルギーロスが大きい。
対して10〜150重量%が好ましい。付着量がlO重
量囁未満では機械資性並びに表面平坦性が不充分であり
、一方、150重量−より多い場合は熱圧加工時のエネ
ルギーロスが大きい。
クエプに極性アくド溶媒及び/又は水を付着する方法は
、ウェブに均一に付着することができる通常工業的に用
いられている方法が使用でき、例えばスプレー法又は含
浸法勢を挙けることができる。 一 本発明の不織布を得る丸めの熱圧加工条件は、ウェブに
付着する極性アミド溶媒及び/又は水の付着量に影響さ
れるので、適宜選択するととKよって決めるのが良いが
、通常温&150〜400℃、圧力10−1000 K
y/al、 加工速度(通紙速[3m 7m以上の条
件で行なう。
、ウェブに均一に付着することができる通常工業的に用
いられている方法が使用でき、例えばスプレー法又は含
浸法勢を挙けることができる。 一 本発明の不織布を得る丸めの熱圧加工条件は、ウェブに
付着する極性アミド溶媒及び/又は水の付着量に影響さ
れるので、適宜選択するととKよって決めるのが良いが
、通常温&150〜400℃、圧力10−1000 K
y/al、 加工速度(通紙速[3m 7m以上の条
件で行なう。
前記1皺が150℃より低い場合は、素材が芳香族ボリ
アずド鐵維であるため、融着性が低く、機械−性の充分
なものが得られず、一方、400℃より^い場合は、通
紙速度との兼ね合いもあるが、芳香族ポリアミド繊−が
熱劣化を起こし、黄変する等の問題がでてくる。
アずド鐵維であるため、融着性が低く、機械−性の充分
なものが得られず、一方、400℃より^い場合は、通
紙速度との兼ね合いもあるが、芳香族ポリアミド繊−が
熱劣化を起こし、黄変する等の問題がでてくる。
前記圧力社低過ぎると離着が不充分でるり、一方、高い
方はいくら^くてもかまわないが、エネルギー的に無駄
であり1000147as までが好ましい。
方はいくら^くてもかまわないが、エネルギー的に無駄
であり1000147as までが好ましい。
熱圧加工方法は通常用いられている方法で充分であるが
、二本以上の熱圧ロールを用いて行なうのが良い。
、二本以上の熱圧ロールを用いて行なうのが良い。
本発明の不繊布は、実質的に配向、結晶化されえ芳香族
ボリアゼド繊維から構威宴れている九め耐熱性、I11
燃性にすぐれてiる。まえ、パルプを使用しない為、合
成紙と比較してボイドレスであり、且つ含浸性が優れて
いる。しかもkpm値密jI!に示されるごとく、表面
平坦性、緻密性が極めて優れている事が大きな特徴であ
る。
ボリアゼド繊維から構威宴れている九め耐熱性、I11
燃性にすぐれてiる。まえ、パルプを使用しない為、合
成紙と比較してボイドレスであり、且つ含浸性が優れて
いる。しかもkpm値密jI!に示されるごとく、表面
平坦性、緻密性が極めて優れている事が大きな特徴であ
る。
これは極性ア〈ド*S及び/又は水を付着したウェブを
熱圧加工する丸めに、不織布の緻密性。
熱圧加工する丸めに、不織布の緻密性。
表面平坦性が大幅に向上したものと考えられる。
このようKして得られ九不繊布は、その耐熱性、S燃性
、高含浸性及び表面平坦性を活かし電気絶縁材料 a材
、内装材、#III/−1、更にはハニカム等の軽量複
合材への用途が期待さる。
、高含浸性及び表面平坦性を活かし電気絶縁材料 a材
、内装材、#III/−1、更にはハニカム等の軽量複
合材への用途が期待さる。
以下、本発明の実施例について述べる。
1#、実施例中の重合体の固有粘度は濃硫酸を用い、濃
度0.5f/#、温度30℃で測定した。
度0.5f/#、温度30℃で測定した。
まえ、油含浸性は25℃大気圧下で5am角のサンプル
を真空乾燥後、絶縁油1号(JI8規格)の油面上にお
き、サンプル表面に絶縁油があられれるまでの時間であ
られした。
を真空乾燥後、絶縁油1号(JI8規格)の油面上にお
き、サンプル表面に絶縁油があられれるまでの時間であ
られした。
実施例1〜3、比較例1〜3
単糸デニール1.5 de 、繊維長51+wの市販ポ
リメタフェニレンインフタルアミドスフ(商品名コーネ
ツクス、延伸熱処理繊維)をシングルスカッチャーで予
備Rm後、フラットカードを2回通し、クロスレイドウ
ニパーでベルトコンベアー上にウェブを形成し、引き続
きニードル機で9バーブの針を用い、封密[84本、に
−のニードルをかけ目付zsot/−の絡合ウェブを得
九。このウェブの両i1にスプレー装置を用い、N−メ
チル−2−ピロリドン5重量噂水siiを該ウェブに対
し100重量%付着しえ。次いで熱圧ロールを用い、種
々の温度で線圧4 @ OKy/at、遭II 8 m
/―の条件でプレスし、張力をかけながら連続的に4I
き取つ六。
リメタフェニレンインフタルアミドスフ(商品名コーネ
ツクス、延伸熱処理繊維)をシングルスカッチャーで予
備Rm後、フラットカードを2回通し、クロスレイドウ
ニパーでベルトコンベアー上にウェブを形成し、引き続
きニードル機で9バーブの針を用い、封密[84本、に
−のニードルをかけ目付zsot/−の絡合ウェブを得
九。このウェブの両i1にスプレー装置を用い、N−メ
チル−2−ピロリドン5重量噂水siiを該ウェブに対
し100重量%付着しえ。次いで熱圧ロールを用い、種
々の温度で線圧4 @ OKy/at、遭II 8 m
/―の条件でプレスし、張力をかけながら連続的に4I
き取つ六。
得られた不織布の物性を薬1表K 77(t 。
なお、比較例2としてニードルウェブの物性を、比較例
3として可履剤なしの場合で亀度意50℃、Ji圧40
04/aw−速度8 m/s6+ O条件でプレスした
不繊布の物性を菖1mK示す。
3として可履剤なしの場合で亀度意50℃、Ji圧40
04/aw−速度8 m/s6+ O条件でプレスした
不繊布の物性を菖1mK示す。
強伸度紘インストロン橢定機を用い、チャック間隔20
1、サンプル中1.5aw、ヘッド速度10a*/―の
条件で一定し九。
1、サンプル中1.5aw、ヘッド速度10a*/―の
条件で一定し九。
ill 表
実施例4〜5、比較例4
実施例1と同様にして得られたウェブに対し、5重量嘩
のN−メチに−1−ピロリドン水浴液を第211に示す
各付着量(水浴液基準)でスプレーした後、温[250
℃、*圧40014/lx。
のN−メチに−1−ピロリドン水浴液を第211に示す
各付着量(水浴液基準)でスプレーした後、温[250
℃、*圧40014/lx。
速J[8m/―の条件でクロスし、張力をかけながら連
続的に書取つ九。得られた不織布の物性を第2表に示し
た。
続的に書取つ九。得られた不織布の物性を第2表に示し
た。
92表
17−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 L 実質的に配向、結晶化されている芳香族ポリアンド
繊維からなり、構面aSを示す中心線平均粗さくRa)
が5μ解以下の表面平坦性を有することを特徴とする芳
香族ボリア(ド不繊布。 z f香族ボリアイド繊維がポリメタフェニレンイソフ
タルアミドよシなる特許請求範調嬉1項記載の芳香族ボ
リアイド不織布。 龜 不繊布011&が0.8 t/−以上である譬許請
求範11項記載の芳香族ボリアイド不織布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57021255A JPS58144155A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | 芳香族ポリアミド不織布の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57021255A JPS58144155A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | 芳香族ポリアミド不織布の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58144155A true JPS58144155A (ja) | 1983-08-27 |
JPH0141743B2 JPH0141743B2 (ja) | 1989-09-07 |
Family
ID=12049969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57021255A Granted JPS58144155A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | 芳香族ポリアミド不織布の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58144155A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58180650A (ja) * | 1982-04-19 | 1983-10-22 | 帝人株式会社 | 芳香族ポリアミド不織布の製造法 |
JPH02154049A (ja) * | 1988-12-06 | 1990-06-13 | Kanai Hiroyuki | シリコーンゴム複合シート用繊維マット |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5225173A (en) * | 1975-08-13 | 1977-02-24 | Mitsubishi Rayon Co | Manufacture of heattresistant unwoven fabric and paper |
JPS5249307A (en) * | 1975-10-16 | 1977-04-20 | Mitsubishi Rayon Co | Process for making fireresistant sheettlike mater al |
-
1982
- 1982-02-15 JP JP57021255A patent/JPS58144155A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5225173A (en) * | 1975-08-13 | 1977-02-24 | Mitsubishi Rayon Co | Manufacture of heattresistant unwoven fabric and paper |
JPS5249307A (en) * | 1975-10-16 | 1977-04-20 | Mitsubishi Rayon Co | Process for making fireresistant sheettlike mater al |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58180650A (ja) * | 1982-04-19 | 1983-10-22 | 帝人株式会社 | 芳香族ポリアミド不織布の製造法 |
JPH0235064B2 (ja) * | 1982-04-19 | 1990-08-08 | Teijin Ltd | |
JPH02154049A (ja) * | 1988-12-06 | 1990-06-13 | Kanai Hiroyuki | シリコーンゴム複合シート用繊維マット |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0141743B2 (ja) | 1989-09-07 |
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