JPS58138688A - 感圧転写材 - Google Patents
感圧転写材Info
- Publication number
- JPS58138688A JPS58138688A JP2069882A JP2069882A JPS58138688A JP S58138688 A JPS58138688 A JP S58138688A JP 2069882 A JP2069882 A JP 2069882A JP 2069882 A JP2069882 A JP 2069882A JP S58138688 A JPS58138688 A JP S58138688A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- resin
- alkenylsuccinimide
- transfer material
- sensitive transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/10—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by using carbon paper or the like
Landscapes
- Duplication Or Marking (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本−明は印字品賞の高い感圧転写材に関する。
従来、感圧耘１材におけるインキ層成分として植物油、
動物油お１び鉱油などの低粘度オイルが一般的に使用さ
れているが、これらのオイルは極性が小さいので着色物
質に用いるカーボンプラッタへの吸着が悪く、カーボン
ブラックはほとんど樹脂に吸着畜れてし壕う結果インキ
としての本来の性能を脅揮することができない。
動物油お１び鉱油などの低粘度オイルが一般的に使用さ
れているが、これらのオイルは極性が小さいので着色物
質に用いるカーボンプラッタへの吸着が悪く、カーボン
ブラックはほとんど樹脂に吸着畜れてし壕う結果インキ
としての本来の性能を脅揮することができない。
しかるに、オイルの極性を高めることが検討されている
が、ラノリン、９セリン、重合植物油など単独で極性の
高いオイルは粘度も高いことからこれらのオイルをイン
キリボンに使用しても画像濃度が低かつえり浸出し九オ
イルがリボン搬送ローラー等に付着してリボンの搬送を
妨ける結果リボンが切れたシする問題・がある。インキ
の粘度は印字するときのインキ浸出量と関係し粘［０低
い方が浸出量が多く、画ｇＩ濃度が高い。壕九、印字環
境の温度による粘度変化が少ない方が画像′ａ＆の温１
１に対する影響が少ない。また、高温でオイルが浸出し
、低温でリボンを搬送させたときオイルの温度が低けれ
ば負荷は生じない。したがって、極性の点を別にすれば
低粘度オイルの使用が望ましい。
が、ラノリン、９セリン、重合植物油など単独で極性の
高いオイルは粘度も高いことからこれらのオイルをイン
キリボンに使用しても画像濃度が低かつえり浸出し九オ
イルがリボン搬送ローラー等に付着してリボンの搬送を
妨ける結果リボンが切れたシする問題・がある。インキ
の粘度は印字するときのインキ浸出量と関係し粘［０低
い方が浸出量が多く、画ｇＩ濃度が高い。壕九、印字環
境の温度による粘度変化が少ない方が画像′ａ＆の温１
１に対する影響が少ない。また、高温でオイルが浸出し
、低温でリボンを搬送させたときオイルの温度が低けれ
ば負荷は生じない。したがって、極性の点を別にすれば
低粘度オイルの使用が望ましい。
そζで１本慟明者は種々検討した結果、低帖璽オイルに
アルケニルコハタ酸イＺドポリエチレンボリア電ンを添
加するとオイルの砺性を高めることがてきることを見出
し本発明の完成Ｋ・至つえ。
アルケニルコハタ酸イＺドポリエチレンボリア電ンを添
加するとオイルの砺性を高めることがてきることを見出
し本発明の完成Ｋ・至つえ。
本発明の目的は画Ｓａｔの高い、経時変化のない且つリ
ボン切れの少ない良好な感圧転写材を提供することＫあ
る。
ボン切れの少ない良好な感圧転写材を提供することＫあ
る。
すなわち１本＊＠１）感圧転写材はフィルム基材および
樹脂と該樹脂に相溶性の悪いオイルと着色物質からなる
インキ層がらなり、しかも前記インキ層がさらにアルケ
ニルコハク酸イミＶポリエチレンボリアｔンを含有する
ことを特徴とする。
樹脂と該樹脂に相溶性の悪いオイルと着色物質からなる
インキ層がらなり、しかも前記インキ層がさらにアルケ
ニルコハク酸イミＶポリエチレンボリアｔンを含有する
ことを特徴とする。
本ｌｉ＠で使用するアルケニルコハク酸イミド゛：＋
ポリエチレンボリアオンは下記の構造式を有するもので
あって、アルケンと無水！レイン酸とＯ反応によって得
られ友アルケニルコハク＠無水物とポリエチレンボリア
オンとの反応に工って合成することができる。
あって、アルケンと無水！レイン酸とＯ反応によって得
られ友アルケニルコハク＠無水物とポリエチレンボリア
オンとの反応に工って合成することができる。
（ただし、Ｒはアルケニル基を示しそしてｎは１〜１０
０＠数である）アルケニルコハク酸イ電Ｖポリエチレン
ボリアＺンの代表的な例としては、ポリインブテニルコ
ハク酸イミドトリエチレンテトラ書ン、ポリインブテニ
ルコハク酸イ２ドジエチレントリア電ン、ポリへプテニ
ルコハタ酸イ々トチトラエチレンはンタＺｙなどをあげ
ることができ為。
０＠数である）アルケニルコハク酸イ電Ｖポリエチレン
ボリアＺンの代表的な例としては、ポリインブテニルコ
ハク酸イミドトリエチレンテトラ書ン、ポリインブテニ
ルコハク酸イ２ドジエチレントリア電ン、ポリへプテニ
ルコハタ酸イ々トチトラエチレンはンタＺｙなどをあげ
ることができ為。
本発明の感圧転写材紘既知の方法によって作製すること
ができる。一般的Ｋｄ、インキ層の樹脂成分としてポリ
塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体、ポリビニルブチラール樹脂、アクリル−
脂、ポリカーボネート、ボッビニルアルコール、メチル
竜ルローヌなどを使用し、これに前記樹脂と非相溶性の
オイル、アルケニルコハタ鍛イミドポリエチレンボリア
Ｃン１着色物質および有機溶剤を混合しボールミルなど
で分散した後フィルム基＃にｍ＊Ｌ乾燥することによっ
て作製される。ζａＳ、必畳に応じてフィルム基材の上
にポリエヌテル、＄リウレタン、ポリ酢酸ビニル。
ができる。一般的Ｋｄ、インキ層の樹脂成分としてポリ
塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体、ポリビニルブチラール樹脂、アクリル−
脂、ポリカーボネート、ボッビニルアルコール、メチル
竜ルローヌなどを使用し、これに前記樹脂と非相溶性の
オイル、アルケニルコハタ鍛イミドポリエチレンボリア
Ｃン１着色物質および有機溶剤を混合しボールミルなど
で分散した後フィルム基＃にｍ＊Ｌ乾燥することによっ
て作製される。ζａＳ、必畳に応じてフィルム基材の上
にポリエヌテル、＄リウレタン、ポリ酢酸ビニル。
ポリ塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体などから傘る緩着
層を設けてもよい。
層を設けてもよい。
壇た、前記インキ層の樹脂成分と非相溶性の低粘度オイ
ルとしては、落花生油、ヒマシ油。
ルとしては、落花生油、ヒマシ油。
１ＩＩＩ油、綿実油、１麻仁油などの植物油や鯨油など
の動物油、鉱油、エンジンオイル、流動Ｊセラフインな
どをあげることができる。前記樹脂成分１重・置部に対
して１〜２重重部の割合で混合される。このオイル成分
１００重量部に対して本発明のアルケニルコーク酸イ電
ドボリエ一レンボリアｉｙがα５〜２０重量部の割合で
添加されることが好ましい０、また、着色物質としては
これも従来既知のカーボンブラック、四三酸化鉄、ニグ
ロシンベースなどの黒色着色剤。
の動物油、鉱油、エンジンオイル、流動Ｊセラフインな
どをあげることができる。前記樹脂成分１重・置部に対
して１〜２重重部の割合で混合される。このオイル成分
１００重量部に対して本発明のアルケニルコーク酸イ電
ドボリエ一レンボリアｉｙがα５〜２０重量部の割合で
添加されることが好ましい０、また、着色物質としては
これも従来既知のカーボンブラック、四三酸化鉄、ニグ
ロシンベースなどの黒色着色剤。
シアニンブルー、オイルブルー、アルカリブルーなどの
青色着色剤、イオゾールレッド、ローズベンガル、クリ
スタルバイオレット、ブリリアントグリーンなどを使用
できる。有機溶剤としては、塩ビー酢ビ系ではメチルエ
チルケトン。
青色着色剤、イオゾールレッド、ローズベンガル、クリ
スタルバイオレット、ブリリアントグリーンなどを使用
できる。有機溶剤としては、塩ビー酢ビ系ではメチルエ
チルケトン。
アセトン、酢酸エチル、テトラヒト、ロフランなど、ポ
リカーボネートではジクｃ１ｃ１メタン、デトラクロａ
エタン々どを使用できる。
リカーボネートではジクｃ１ｃ１メタン、デトラクロａ
エタン々どを使用できる。
次に、実施例をあげて本発明をさらに詳しく説明するが
これに限定されゐものではない。
これに限定されゐものではない。
実施例 １
ム、インク液
メチルエチルケトン ６０ ＃Ｂ、樹脂液
メチルエチルケトン ４０ １ム液をボール
７ルで１６時間分散し、これにＢ液を混合してａｌｌ製
し要分散液を厚さ７μのボリエメテルフイルム上に乾燥
後の厚さが１０μになるようワイヤーパーで塗布し１０
０℃で５分間乾燥した。
７ルで１６時間分散し、これにＢ液を混合してａｌｌ製
し要分散液を厚さ７μのボリエメテルフイルム上に乾燥
後の厚さが１０μになるようワイヤーパーで塗布し１０
０℃で５分間乾燥した。
実施例 ２
ム、インク液
流動パラフィン（国産化学製） １２．５＃酢
酸エチル ６５ ｌＢ、樹脂液 酢酸エチル ５２ １ム液とＢ［とを
混合してからボールイルで２４時間分散して調製し要分
散液を厚さ９μのポリエステルフィルム上にボリエヌテ
ル樹＆（東洋紡製バイロン２００）を１ｓの厚さに設は
友ものに乾燥後０５−ｇが８μにするようブレードで塗
布し１２０℃で５分間乾燥した。
酸エチル ６５ ｌＢ、樹脂液 酢酸エチル ５２ １ム液とＢ［とを
混合してからボールイルで２４時間分散して調製し要分
散液を厚さ９μのポリエステルフィルム上にボリエヌテ
ル樹＆（東洋紡製バイロン２００）を１ｓの厚さに設は
友ものに乾燥後０５−ｇが８μにするようブレードで塗
布し１２０℃で５分間乾燥した。
実施例 ３ ）
ム、インク液 アルカリブルー（オリエント化学製）２１落花生油
１１．５＃テトラヒＶロフラン
４０ １トルエン ２０１ Ｂ、樹脂液 塩ビー酢ビ共重合体（Ｕ○０製ＶＹＨＨ） １００
重量部テトラヒトミフラン ４０ ｌム液とＢ液
とを温合し振動ボールイルで５時間分散して調製し要分
散液を厚さ１０μのポリエステルフィルムに塩ビー酢ビ
共重合体（ＶＹＨＨ）ｔ−１＊ＮＩＫ塗布したものに乾
燥後の卑さが１２μとなるようにワイヤーバーで塗布し
１１０℃で１分間乾燥し友。
ム、インク液 アルカリブルー（オリエント化学製）２１落花生油
１１．５＃テトラヒＶロフラン
４０ １トルエン ２０１ Ｂ、樹脂液 塩ビー酢ビ共重合体（Ｕ○０製ＶＹＨＨ） １００
重量部テトラヒトミフラン ４０ ｌム液とＢ液
とを温合し振動ボールイルで５時間分散して調製し要分
散液を厚さ１０μのポリエステルフィルムに塩ビー酢ビ
共重合体（ＶＹＨＨ）ｔ−１＊ＮＩＫ塗布したものに乾
燥後の卑さが１２μとなるようにワイヤーバーで塗布し
１１０℃で１分間乾燥し友。
上記実施例において作製したｓｍｏｇｌ圧転写材につい
て、リコー製プリンターＲＰ −１６００を使用してレ
ター用紙に印字し、その画像濃度を５０μ×５０μのス
リット幅でｉクロフォトメーター（ユニオン光学側）Ｋ
よりｉＩｌ定した。その結果を以下の表に示す。
て、リコー製プリンターＲＰ −１６００を使用してレ
ター用紙に印字し、その画像濃度を５０μ×５０μのス
リット幅でｉクロフォトメーター（ユニオン光学側）Ｋ
よりｉＩｌ定した。その結果を以下の表に示す。
実施例１ １．０１ α９０ １．０４ １．０２
＃ ２ α９８ α８９ １．００ α９７＃ Ｓ
１．０５ α９６ １．［］８ １．０４但し
１表中００内の温度は印字環境温度を示す。
＃ ２ α９８ α８９ １．００ α９７＃ Ｓ
１．０５ α９６ １．［］８ １．０４但し
１表中００内の温度は印字環境温度を示す。
拳は１２０℃で５分間保存後の値を示す。
本発明の感圧転写材は市販リボンと比較して画像濃度が
ど０１１ｆにおいても高くｉた、経時変化もなく會たシ
ャープネスはどれも良好であり地汚れ４なかった。
ど０１１ｆにおいても高くｉた、経時変化もなく會たシ
ャープネスはどれも良好であり地汚れ４なかった。
また、上記実施例の感圧転写材ｔ−６０℃で１日装置し
た後５℃における負荷を測定したところ王妃の結果が得
られ友。
た後５℃における負荷を測定したところ王妃の結果が得
られ友。
実施例１ １８０ｊｌ
＃２２００＃
＃ ５ ２００ＩＩ
重版リボン ５５０１１
上記の結果から本尭明のものは負荷が少なくリボン切れ
が改良されていることが明らかである。
が改良されていることが明らかである。
さらに、リボンの搬送性について試験するために６０℃
で１日保存した後５℃で印字したところ市販品はリボン
切れをきたしたが上記実施例のものはまつ良く切れず良
好であった。
で１日保存した後５℃で印字したところ市販品はリボン
切れをきたしたが上記実施例のものはまつ良く切れず良
好であった。
上述したように１本発明の感圧転軍材は画儂＃縦の高い
、経時変化のない′且つリボン切れの少ないすぐれたリ
ボンを提供するものである、４９０−
、経時変化のない′且つリボン切れの少ないすぐれたリ
ボンを提供するものである、４９０−
Claims (1)
- フィルム基材、該基材上に必要に応じて設けられえ接着
層、および樹脂と諌樹脂に相溶性の暴いオイルと着色物
質からなるインキ層からなり、しかも前記インキ層がさ
らにアルケニルコハク酸イ電ドポリエチレンボリア電ン
を含有することを特徴とする。感圧転写材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2069882A JPS58138688A (ja) | 1982-02-13 | 1982-02-13 | 感圧転写材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2069882A JPS58138688A (ja) | 1982-02-13 | 1982-02-13 | 感圧転写材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58138688A true JPS58138688A (ja) | 1983-08-17 |
Family
ID=12034368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2069882A Pending JPS58138688A (ja) | 1982-02-13 | 1982-02-13 | 感圧転写材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58138688A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0348695A2 (en) * | 1988-06-06 | 1990-01-03 | Oki Electric Industry Company, Limited | Ink ribbon |
-
1982
- 1982-02-13 JP JP2069882A patent/JPS58138688A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0348695A2 (en) * | 1988-06-06 | 1990-01-03 | Oki Electric Industry Company, Limited | Ink ribbon |
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