JPS58138270A - 多気筒内燃機関の点火気筒判別装置 - Google Patents
多気筒内燃機関の点火気筒判別装置Info
- Publication number
- JPS58138270A JPS58138270A JP1888982A JP1888982A JPS58138270A JP S58138270 A JPS58138270 A JP S58138270A JP 1888982 A JP1888982 A JP 1888982A JP 1888982 A JP1888982 A JP 1888982A JP S58138270 A JPS58138270 A JP S58138270A
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- JP
- Japan
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- cylinder
- signal
- ignition
- input
- sensor
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は多気筒内燃機関において5点火信号が供給され
ている気筒(以下点火気筒という)を判別する装置Kl
lする。
ている気筒(以下点火気筒という)を判別する装置Kl
lする。
電子制御式燃料噴射装置を備えた内燃機関においては1
点火気筒を判別し、これに基づいて各気筒の燃料噴射が
行なわれる。このような場合における点火気筒の判別手
段としては従来は例えば機関のクランク軸やディストリ
ビュータのカム軸に近接してクランク角センナを設け、
#センサから所定気筒の上死点又はそれ以外の所定のク
ラ/り角位置で発生される基準信号と、クランク陶の単
位角度例えば“1”毎に発生される単位信号のカウント
数等に基づいて判別するようにしたものがある。
点火気筒を判別し、これに基づいて各気筒の燃料噴射が
行なわれる。このような場合における点火気筒の判別手
段としては従来は例えば機関のクランク軸やディストリ
ビュータのカム軸に近接してクランク角センナを設け、
#センサから所定気筒の上死点又はそれ以外の所定のク
ラ/り角位置で発生される基準信号と、クランク陶の単
位角度例えば“1”毎に発生される単位信号のカウント
数等に基づいて判別するようにしたものがある。
しかしながら、かかる従来手段はクランク角センナの構
造が複雑で大溢となりコスト高につくのみならず1機関
本体に近い所に設けられるため耐熱性を要求されるもの
でもあった。又、クランク角センナからの信号を処理し
て気筒な判別する回路も複雑な構成となっていた。
造が複雑で大溢となりコスト高につくのみならず1機関
本体に近い所に設けられるため耐熱性を要求されるもの
でもあった。又、クランク角センナからの信号を処理し
て気筒な判別する回路も複雑な構成となっていた。
本発明は、かかる従来の問題点に鑑み為されたもので、
簡単な構造の気筒判別センサと判別回路とからなる安価
に実施できる構成からなり、しかも点火気筒な確実に判
別できるようにした多気筒内燃機関の点火気筒判別装置
を提供することを目的とする。
簡単な構造の気筒判別センサと判別回路とからなる安価
に実施できる構成からなり、しかも点火気筒な確実に判
別できるようにした多気筒内燃機関の点火気筒判別装置
を提供することを目的とする。
以下に本発明を図示実施例に基づいて説明する。
鶴1図は本発明を点火気筒順序が参1→舎2→舎4→参
3である4気筒機関に適用した一実施例の制御ブロック
図を示す。図において、点火信号1は図示しない点火コ
イルの1次側から各気筒の点火時期毎に発生される。尚
1点火時期は1機関回転数と吸入負圧等機関負荷との検
出に基づいて対応する気筒の上死点からα(aMAX中
40′、αMINキ06)だけ進角された時期に制御さ
れる。波形整形回路2は、前記点火信号1を方形状のパ
ルス信号に整形してコントローラ3のIRQ(割込ルー
チン)端子に出力する。気筒判別センサ4は例えば第2
図に示すようにカムシャフト11の周一に近接して設け
られ、コア4aとその周囲のコイル4bとを備えた簡単
な構成のパルス発生器で構成される。そして、所定の気
筒例えば本実施例では気筒参1の上列点前所定のクラン
ク角βだけ進角したカムシャフト11の回転位置で該カ
ムシャフト11周壁に設けた凸部11aがセンサ4のコ
ア4a端面に対向するように配設され、骸凸部11aが
コア4a端面を通過する時コイル4bに発生する起電力
が気筒参lの判別信号として出力されるようになってい
る。ここで、βはαMAX<β<1st!’となる値に
設定される。卸ち、気筒参lの1つ前に点火される気筒
参3の点火時期よりは後で、かつ、気筒参10点火時期
よりは前にセンサ4から信号が出力されるように設定さ
れる。波形整形回路5はセンサ4かもの信号を方形状の
パルス信号に整形してフリップフロラ16のセット端子
に出力する。
3である4気筒機関に適用した一実施例の制御ブロック
図を示す。図において、点火信号1は図示しない点火コ
イルの1次側から各気筒の点火時期毎に発生される。尚
1点火時期は1機関回転数と吸入負圧等機関負荷との検
出に基づいて対応する気筒の上死点からα(aMAX中
40′、αMINキ06)だけ進角された時期に制御さ
れる。波形整形回路2は、前記点火信号1を方形状のパ
ルス信号に整形してコントローラ3のIRQ(割込ルー
チン)端子に出力する。気筒判別センサ4は例えば第2
図に示すようにカムシャフト11の周一に近接して設け
られ、コア4aとその周囲のコイル4bとを備えた簡単
な構成のパルス発生器で構成される。そして、所定の気
筒例えば本実施例では気筒参1の上列点前所定のクラン
ク角βだけ進角したカムシャフト11の回転位置で該カ
ムシャフト11周壁に設けた凸部11aがセンサ4のコ
ア4a端面に対向するように配設され、骸凸部11aが
コア4a端面を通過する時コイル4bに発生する起電力
が気筒参lの判別信号として出力されるようになってい
る。ここで、βはαMAX<β<1st!’となる値に
設定される。卸ち、気筒参lの1つ前に点火される気筒
参3の点火時期よりは後で、かつ、気筒参10点火時期
よりは前にセンサ4から信号が出力されるように設定さ
れる。波形整形回路5はセンサ4かもの信号を方形状の
パルス信号に整形してフリップフロラ16のセット端子
に出力する。
フリップフロップ6は、センサ4からの信号を入力する
と“1″の信号をコントローラ3のPORTA熾子に出
力し、かつ、その@ PO)LTB端子から“1″信号
をリセット端子に入力すると出力信号は“0”にリセッ
トされるように−なっている。
と“1″の信号をコントローラ3のPORTA熾子に出
力し、かつ、その@ PO)LTB端子から“1″信号
をリセット端子に入力すると出力信号は“0”にリセッ
トされるように−なっている。
次に1本実施例の作動を更にIN3図及び第4図をも参
照して説明する。
照して説明する。
今1機関回転により、気筒参1の圧縮行程時に気筒判別
センサ4から気筒舎lの判別信号が出力されると、この
信号は波形整形回路5を介し′C7リツプフロツプ6#
/c入力され、骸7リツプフロツプ6から出力される“
1”の信号がコントローラ30PORTA端子に入力さ
れる。この後1点火コイルの1次側から気筒参lの点火
信号が出力されると、コントローラ3において、第4図
に示す割込ルーチンが開始される。即ち、点火信号が入
力されるとコントローラ3の記憶回路部に前回記憶され
た気筒カウント数が消去され、該前回の気筒カウント数
に1を加えた新たな気筒カウント数が記憶される。尚、
気筒カウント数は後述するように気筒参1以外の点火気
筒を判別するため用いられる。次いで、PORTA端子
への入力信号が1″であるか“0″であるかの利足が行
なわれる。ここでは、前記した如<、PORTA端子へ
の信号は“1″となっているため点火気筒が参1である
と判別され、この場合、前記記憶部に記憶された気筒カ
ウント数をMO”にリセットした後、骸気筒参IKおけ
る燃料噴射等の制御が行なわれる。該気筒I#lの制御
が完了するとPORTB端子に“1″のワンショット信
号が出力され、皺信号はフリップフロップ@に入力され
て、該フリップフロップ6の出力信号、即ち、PORT
A端子の入力信号が“θ′″にリセットされる。
センサ4から気筒舎lの判別信号が出力されると、この
信号は波形整形回路5を介し′C7リツプフロツプ6#
/c入力され、骸7リツプフロツプ6から出力される“
1”の信号がコントローラ30PORTA端子に入力さ
れる。この後1点火コイルの1次側から気筒参lの点火
信号が出力されると、コントローラ3において、第4図
に示す割込ルーチンが開始される。即ち、点火信号が入
力されるとコントローラ3の記憶回路部に前回記憶され
た気筒カウント数が消去され、該前回の気筒カウント数
に1を加えた新たな気筒カウント数が記憶される。尚、
気筒カウント数は後述するように気筒参1以外の点火気
筒を判別するため用いられる。次いで、PORTA端子
への入力信号が1″であるか“0″であるかの利足が行
なわれる。ここでは、前記した如<、PORTA端子へ
の信号は“1″となっているため点火気筒が参1である
と判別され、この場合、前記記憶部に記憶された気筒カ
ウント数をMO”にリセットした後、骸気筒参IKおけ
る燃料噴射等の制御が行なわれる。該気筒I#lの制御
が完了するとPORTB端子に“1″のワンショット信
号が出力され、皺信号はフリップフロップ@に入力され
て、該フリップフロップ6の出力信号、即ち、PORT
A端子の入力信号が“θ′″にリセットされる。
次K、気筒参2の点火信号が出力されると、前回リセッ
トされた気筒カウント数0に1が加えられ、新たに気筒
カウント数1が記憶される。次いで、PORTA端子の
入力信号が0”であると判別され、この場合は、気筒カ
ウント数に対応する点火気筒の判別が行なわれる。ここ
では、前記したように気筒カウント数はlであるので、
これに対応する点火気筒参2の制御が前記同様にし【行
なわれる。
トされた気筒カウント数0に1が加えられ、新たに気筒
カウント数1が記憶される。次いで、PORTA端子の
入力信号が0”であると判別され、この場合は、気筒カ
ウント数に対応する点火気筒の判別が行なわれる。ここ
では、前記したように気筒カウント数はlであるので、
これに対応する点火気筒参2の制御が前記同様にし【行
なわれる。
以下点火順序に従って気筒参4.気筒参3の虞火信号が
制御回路3に入力された場合も前記同様&l?気筒カウ
ント数はそれぞれ2,3となり。
制御回路3に入力された場合も前記同様&l?気筒カウ
ント数はそれぞれ2,3となり。
PORTA端子の入力信号は“0”のままであるから気
筒カウント数に対応する気筒番4.気筒舎3であること
が判別され、これら気筒舎4.気筒$3の制御が行なわ
れるのである。
筒カウント数に対応する気筒番4.気筒舎3であること
が判別され、これら気筒舎4.気筒$3の制御が行なわ
れるのである。
かかる構成の点火気筒判別装置において、気筒判別セン
サ4は、所定気筒の1サイクルにつき1回の割合で信号
を出力するだけでよいから、極く単純な磁気誘導形の安
価で小型のものを使用でき、取付スペースが小さくて済
む。尚、気筒判別センサとしては、この他、発光ダイオ
ード等の光センサを用いてもよく、この場合も、安価*
tJ−xlo費求を満たせる。父、コントローラ3も点
火信号の入力により直接点火気筒な判別し、かつ処理行
程も単純であるから信頼性にも優れる。
サ4は、所定気筒の1サイクルにつき1回の割合で信号
を出力するだけでよいから、極く単純な磁気誘導形の安
価で小型のものを使用でき、取付スペースが小さくて済
む。尚、気筒判別センサとしては、この他、発光ダイオ
ード等の光センサを用いてもよく、この場合も、安価*
tJ−xlo費求を満たせる。父、コントローラ3も点
火信号の入力により直接点火気筒な判別し、かつ処理行
程も単純であるから信頼性にも優れる。
尚、自動二輪車轡では1例えば前記実施例と同一の点火
順序を有する4気筒機関において、圧縮行程と排気行程
とでピストンが同位相Kt)る気筒同士、aち、気筒◆
1と気iI&参4.気筒参2と気筒参3を同時に点火さ
せ、一方〇気筒が排気行程で空点火されるようにしたも
のがある。このよ5なものに対しても本発明では気筒判
別センナからの信号は、所定の気筒の圧縮行程時のみ出
力されるから、#信号の有無の判別により圧縮行程時に
おける点火気筒と排気行程時に空点火される気筒とな判
別することができ、燃焼噴射制御等を支障なく行なえる
。又、2気筒機関の場合はフリップフロップの信号の判
別だけで気筒な判別できるから、気筒のカウント回路は
省略できる。
順序を有する4気筒機関において、圧縮行程と排気行程
とでピストンが同位相Kt)る気筒同士、aち、気筒◆
1と気iI&参4.気筒参2と気筒参3を同時に点火さ
せ、一方〇気筒が排気行程で空点火されるようにしたも
のがある。このよ5なものに対しても本発明では気筒判
別センナからの信号は、所定の気筒の圧縮行程時のみ出
力されるから、#信号の有無の判別により圧縮行程時に
おける点火気筒と排気行程時に空点火される気筒とな判
別することができ、燃焼噴射制御等を支障なく行なえる
。又、2気筒機関の場合はフリップフロップの信号の判
別だけで気筒な判別できるから、気筒のカウント回路は
省略できる。
以上説明したように1本発明によれば、所定気筒の点火
時期前に信号を出力する気筒判別センサと1点火信号の
入力に応じて前記センサかもの信号の有無と点火信号の
入力回数との検出によって点火気筒な判別する回路とで
構成したため、411成が簡単で小型のセンサを用いる
ことができ、その取付スペースも小さくて済む。父1判
別回路も点火信号の入力により[接点火気筒な判別する
構成であるため信頼性に優れる等樵々の利点を備えるも
のである。
時期前に信号を出力する気筒判別センサと1点火信号の
入力に応じて前記センサかもの信号の有無と点火信号の
入力回数との検出によって点火気筒な判別する回路とで
構成したため、411成が簡単で小型のセンサを用いる
ことができ、その取付スペースも小さくて済む。父1判
別回路も点火信号の入力により[接点火気筒な判別する
構成であるため信頼性に優れる等樵々の利点を備えるも
のである。
第1図は本発明の一実施例を示す制御ブロック図、第2
図は同上実施例に使用する気筒判別センサを示す正面図
、第3図は同上実施例において発生する各種信号及び基
準位置を示す図、第4図は同上実施例のコントローラの
作動な示すフローチャートである。 1・・・点火信号 2,5・・・波形整形回路 3
・・・コントローラ 4・・・fi簡判別−4c7+
6・・・フリップフロップ 特許出願人 日本電子機器株式会社 代理人 弁理士 笹 島 富二雄
図は同上実施例に使用する気筒判別センサを示す正面図
、第3図は同上実施例において発生する各種信号及び基
準位置を示す図、第4図は同上実施例のコントローラの
作動な示すフローチャートである。 1・・・点火信号 2,5・・・波形整形回路 3
・・・コントローラ 4・・・fi簡判別−4c7+
6・・・フリップフロップ 特許出願人 日本電子機器株式会社 代理人 弁理士 笹 島 富二雄
Claims (1)
- 所定の気筒の点火時期前に信号を発生する気筒判別セン
サと、#センサからの信号を久方して“l”の信号を出
力するアリツブフロップと1点火コイルの1次側から発
生する点火信号及び前記フリップフロップからの信号を
久方し1点火信号入方時にフリップフロップからの入力
信号が“1″であることを検出した時には該点火信号に
対応する気筒が前記所定の気筒であると判別すると共に
フリップフロップの信号を“θ″にリセットし1点火信
号入力時にフリップフロックからの入力信号が′″0”
であることを検出した時には幽骸点火信号に対応する気
筒が前記所定の気筒以外の気筒であ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1888982A JPS58138270A (ja) | 1982-02-10 | 1982-02-10 | 多気筒内燃機関の点火気筒判別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1888982A JPS58138270A (ja) | 1982-02-10 | 1982-02-10 | 多気筒内燃機関の点火気筒判別装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58138270A true JPS58138270A (ja) | 1983-08-17 |
JPS6228314B2 JPS6228314B2 (ja) | 1987-06-19 |
Family
ID=11984129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1888982A Granted JPS58138270A (ja) | 1982-02-10 | 1982-02-10 | 多気筒内燃機関の点火気筒判別装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58138270A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63302181A (ja) * | 1987-06-02 | 1988-12-09 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | エンジン始動時の筒外バ−ニング防止装置 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0472507U (ja) * | 1990-11-05 | 1992-06-25 | ||
KR102500965B1 (ko) * | 2021-09-23 | 2023-02-17 | 모니텍주식회사 | 3d 프린팅 장치 및 3d 프린팅 장치의 제어 방법 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50111445A (ja) * | 1974-02-05 | 1975-09-02 | ||
JPS5348130A (en) * | 1976-10-13 | 1978-05-01 | Toyota Motor Corp | Spark condition detecting method and device |
-
1982
- 1982-02-10 JP JP1888982A patent/JPS58138270A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50111445A (ja) * | 1974-02-05 | 1975-09-02 | ||
JPS5348130A (en) * | 1976-10-13 | 1978-05-01 | Toyota Motor Corp | Spark condition detecting method and device |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63302181A (ja) * | 1987-06-02 | 1988-12-09 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | エンジン始動時の筒外バ−ニング防止装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6228314B2 (ja) | 1987-06-19 |
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