JPS58137819A - 眼鏡枠用複合材料 - Google Patents
眼鏡枠用複合材料Info
- Publication number
- JPS58137819A JPS58137819A JP1996382A JP1996382A JPS58137819A JP S58137819 A JPS58137819 A JP S58137819A JP 1996382 A JP1996382 A JP 1996382A JP 1996382 A JP1996382 A JP 1996382A JP S58137819 A JPS58137819 A JP S58137819A
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- JP
- Japan
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- alloy
- composite material
- annealing
- metal
- base metal
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
- G02C5/00—Constructions of non-optical parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
- B32B15/011—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic all layers being formed of iron alloys or steels
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02C—SPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
- G02C5/00—Constructions of non-optical parts
- G02C5/14—Side-members
- G02C5/16—Side-members resilient or with resilient parts
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、眼鏡枠のつる部に使用される複合材料の構
造の改良に関し、地金金属及び被覆金属を特定すること
により、バネ性、耐蝕性及び加工性の向上を図るように
したものである。
造の改良に関し、地金金属及び被覆金属を特定すること
により、バネ性、耐蝕性及び加工性の向上を図るように
したものである。
一般に、この種の眼鏡枠は、医療上の視力矯正器として
の用途のみならず、ファション性における品質の向上に
おいても広く要求されており、特にレンズが装着された
リム部を顔面上の所定の位置に安定保持するためのつる
部は、着装時あるいは長時間の使用に際して人体に不快
感や疲労感を与えないように、材料的にも形状的にも種
々の工夫を施す必要がある。
の用途のみならず、ファション性における品質の向上に
おいても広く要求されており、特にレンズが装着された
リム部を顔面上の所定の位置に安定保持するためのつる
部は、着装時あるいは長時間の使用に際して人体に不快
感や疲労感を与えないように、材料的にも形状的にも種
々の工夫を施す必要がある。
そこで、従来の眼鏡枠においては、洋白、ベリリウム鋼
、リン青銅、ステンレス鋼、ブロンズ、モネルあるいは
インコネル等の地金金属に、Ｎｉ−０ｒ 合金からなる
被覆金属を組合せクラツド化した複合材料が使用されて
いる。
、リン青銅、ステンレス鋼、ブロンズ、モネルあるいは
インコネル等の地金金属に、Ｎｉ−０ｒ 合金からなる
被覆金属を組合せクラツド化した複合材料が使用されて
いる。
しかしながら、このような従来の複合材料構造のもので
は、地金金属に洋白、リン青銅あるいはモネルを使用し
たものにあっては、バネ性が不足し、ベリリウム鋼を使
用したものにあっては、時効温度が３００〜４００’Ｃ
と低過ぎ、又耐蝕性が悪く、またステンレス鋼あるいは
インコネルを使用したものにあっては、加工硬化が激し
いために加工性に劣るばかりでなく、弾性係数が大きい
ため眼鏡枠素材としてのソフトな感じがなく、さらにブ
ロンズを使用したものにあっては、軟化焼鈍温度が５０
０〜６００°Ｃと低いために、軟化焼鈍温度が８００〜
９００°ＣのＮｉ−０ｒ合金との間の温度差が大きく、
結晶粒子粗大化によビオレンジピール現象が表面に現出
し、加工性が悪いなど、種々の不都合が生じていた。
は、地金金属に洋白、リン青銅あるいはモネルを使用し
たものにあっては、バネ性が不足し、ベリリウム鋼を使
用したものにあっては、時効温度が３００〜４００’Ｃ
と低過ぎ、又耐蝕性が悪く、またステンレス鋼あるいは
インコネルを使用したものにあっては、加工硬化が激し
いために加工性に劣るばかりでなく、弾性係数が大きい
ため眼鏡枠素材としてのソフトな感じがなく、さらにブ
ロンズを使用したものにあっては、軟化焼鈍温度が５０
０〜６００°Ｃと低いために、軟化焼鈍温度が８００〜
９００°ＣのＮｉ−０ｒ合金との間の温度差が大きく、
結晶粒子粗大化によビオレンジピール現象が表面に現出
し、加工性が悪いなど、種々の不都合が生じていた。
この発明は、上記した従来構造における複合材料の欠点
を解消し、眼鏡枠素材としての物性的諸条件を満足させ
ることを目的としたもので、以下図示の実施例に基づい
て説明する。
を解消し、眼鏡枠素材としての物性的諸条件を満足させ
ることを目的としたもので、以下図示の実施例に基づい
て説明する。
第１図及び第２図に示すように、図中１は眼鏡枠で、レ
ンズＬが装着されたリム部２と、該リム部２に取付片３
及び蝶番４を介して折畳み自在に連結された左右一対の
つる部５とから構成されているとともに、該つる部５は
、Ｏｕ−Ｎｉ−Ｍｎ合金を地金金属６とし、Ｎｉ−０ｒ
合金を被覆金属７としてクラツド比〔（被覆金属の断面
積）／（地金金属の断面積＋被覆金属の断面積） Ｘ
１００ ） ４〜２４チの範囲で後述する製造工程によ
り密着圧延した複合材料からなっている。
ンズＬが装着されたリム部２と、該リム部２に取付片３
及び蝶番４を介して折畳み自在に連結された左右一対の
つる部５とから構成されているとともに、該つる部５は
、Ｏｕ−Ｎｉ−Ｍｎ合金を地金金属６とし、Ｎｉ−０ｒ
合金を被覆金属７としてクラツド比〔（被覆金属の断面
積）／（地金金属の断面積＋被覆金属の断面積） Ｘ
１００ ） ４〜２４チの範囲で後述する製造工程によ
り密着圧延した複合材料からなっている。
すなわち、上記したこの発明に係る複合材料を製造する
には、第３図に示すように、Ｎｉ−０ｒ合金からなるパ
イプ（直径： ４５ ｍ 、肉厚：１．３ｍ、長さ：
４００’ ｗｘ ）とＣ！ｕ −Ｎｉ−Ｍｎ合金からな
る棒（直径＝４２．３ｍｓ＋、長さ７４００ ｍ ）と
を互いに嵌め合せてＨ２雰囲気中（９００°Ｃ）で２時
間熱拡散処理を行なった後、ドローペンチ加工（１３〜
１５チ／回）−焼鈍（９００°ＣのＮ２またはＡｒ雰囲
気中で１時間）−急冷を１０回繰返し、径１０ｍまで縮
径する。次いで、線引加工（１３〜１５チ／回）−焼鈍
（９００°ＣのＮ２またはＡｒ雰囲気中で１時間）−急
冷を８回繰返して１回の仕上げ線引加工（１３〜１５％
／回）を行ない、径２−６ ｍに縮径し、８００°Ｃの
Ｎ２またはＡｒ雰囲気中で１時間最終焼鈍し急冷した後
、厚さ０．７ｍ、幅４．０ｍｍの断面矩形にプレス加工
し、さらに４００°ＣのＡｒ雰囲気中で２時間熱処理を
施して炉冷することによし得るものである。
には、第３図に示すように、Ｎｉ−０ｒ合金からなるパ
イプ（直径： ４５ ｍ 、肉厚：１．３ｍ、長さ：
４００’ ｗｘ ）とＣ！ｕ −Ｎｉ−Ｍｎ合金からな
る棒（直径＝４２．３ｍｓ＋、長さ７４００ ｍ ）と
を互いに嵌め合せてＨ２雰囲気中（９００°Ｃ）で２時
間熱拡散処理を行なった後、ドローペンチ加工（１３〜
１５チ／回）−焼鈍（９００°ＣのＮ２またはＡｒ雰囲
気中で１時間）−急冷を１０回繰返し、径１０ｍまで縮
径する。次いで、線引加工（１３〜１５チ／回）−焼鈍
（９００°ＣのＮ２またはＡｒ雰囲気中で１時間）−急
冷を８回繰返して１回の仕上げ線引加工（１３〜１５％
／回）を行ない、径２−６ ｍに縮径し、８００°Ｃの
Ｎ２またはＡｒ雰囲気中で１時間最終焼鈍し急冷した後
、厚さ０．７ｍ、幅４．０ｍｍの断面矩形にプレス加工
し、さらに４００°ＣのＡｒ雰囲気中で２時間熱処理を
施して炉冷することによし得るものである。
次に、この発明に係る複合材料の具体例を比較材料と共
に下表正示し、それらの中の代表的材料のバネ試験結果
を第４図Ａ−Ｂにグラフにて示す；尚、被覆金属は１０
０ｒ−Ｎｉ合金を用い、クラツド比を１２チとしてチャ
ックスパン１００ ｗｍの純粋曲げモーメント法にて行
なう。また、グラフ中の記号は下記の通りである； Ｉ：曲げ角度 θ。：残留油がり角度 θ−６０：戻り角度 Ｔ：曲げトルク エ・Ｐ：理懇曲線（θｏ＝０） したがって、上記したこの発明に係る複合材料によれば
、第４図Ａに示すように、Ｃ！ｕ−Ｎｉ−Ｍｎ合金を地
金金属に使用したことから、Ｃ！ｕ−Ｎｉ−Ｍｎ合金自
体、銅合金のために弾性域（０，０２％耐力に相当する
ひずみ量）が広く、バネ性が良いばかりでなく、ブロン
ズ、ステンレスあるいはＮｉ−０ｒ合金を地金金属に使
用したものと比較して戻り角度（θ−８０曲線）が大き
く、シかもステンレスやＮｉ−０ｒ合金よりも曲げトル
ク（１曲線）が小さいため、第４図Ｂに示すＮｉ−０ｒ
合金の低温焼鈍効果と相俟ってよし良いバネ性を得るこ
とができる。
に下表正示し、それらの中の代表的材料のバネ試験結果
を第４図Ａ−Ｂにグラフにて示す；尚、被覆金属は１０
０ｒ−Ｎｉ合金を用い、クラツド比を１２チとしてチャ
ックスパン１００ ｗｍの純粋曲げモーメント法にて行
なう。また、グラフ中の記号は下記の通りである； Ｉ：曲げ角度 θ。：残留油がり角度 θ−６０：戻り角度 Ｔ：曲げトルク エ・Ｐ：理懇曲線（θｏ＝０） したがって、上記したこの発明に係る複合材料によれば
、第４図Ａに示すように、Ｃ！ｕ−Ｎｉ−Ｍｎ合金を地
金金属に使用したことから、Ｃ！ｕ−Ｎｉ−Ｍｎ合金自
体、銅合金のために弾性域（０，０２％耐力に相当する
ひずみ量）が広く、バネ性が良いばかりでなく、ブロン
ズ、ステンレスあるいはＮｉ−０ｒ合金を地金金属に使
用したものと比較して戻り角度（θ−８０曲線）が大き
く、シかもステンレスやＮｉ−０ｒ合金よりも曲げトル
ク（１曲線）が小さいため、第４図Ｂに示すＮｉ−０ｒ
合金の低温焼鈍効果と相俟ってよし良いバネ性を得るこ
とができる。
この理由は、Ｏｕ−Ｎｉ−Ｍｎ合金の時効条件が３５０
〜５００°Ｃの範囲のためにＮｉ−０ｒ合金の低温焼鈍
条件とも合い、時効による地金金属のバネ性の改善と共
に被覆金属であるＮｉ−０ｒ合金の低温焼鈍によるバネ
性の向上を望めるからである。またＯｕ−Ｎｉ−Ｍｎ合
金からなる地金金属の軟化焼鈍条件は８９９〜９００°
Ｃであり、Ｎｉ−０ｒ合金からなる被覆金属とはソ同一
のため、結晶粒粗大化によるオレンジピールの現象がな
く、素材段階あるいは製品段階における加工性が良いば
かりでなく、眼鏡枠のつる部素材として使用した際、素
材の切断端面において地金金属が露出するが、（３ｕ−
Ｎｉ−Ｍｎ合金は耐蝕性を有するため、発錆がなく、品
質の向上を図ることができるなど、眼鏡枠素材として実
用性にすぐれた効果を奏するものである。
〜５００°Ｃの範囲のためにＮｉ−０ｒ合金の低温焼鈍
条件とも合い、時効による地金金属のバネ性の改善と共
に被覆金属であるＮｉ−０ｒ合金の低温焼鈍によるバネ
性の向上を望めるからである。またＯｕ−Ｎｉ−Ｍｎ合
金からなる地金金属の軟化焼鈍条件は８９９〜９００°
Ｃであり、Ｎｉ−０ｒ合金からなる被覆金属とはソ同一
のため、結晶粒粗大化によるオレンジピールの現象がな
く、素材段階あるいは製品段階における加工性が良いば
かりでなく、眼鏡枠のつる部素材として使用した際、素
材の切断端面において地金金属が露出するが、（３ｕ−
Ｎｉ−Ｍｎ合金は耐蝕性を有するため、発錆がなく、品
質の向上を図ることができるなど、眼鏡枠素材として実
用性にすぐれた効果を奏するものである。
第１図はこの発明に係る複合材料を用いた眼鏡枠の一例
を示す斜視図、 第２図は第１図■−■線における要部拡大断面図、 第３図はこの発明に係る複合材料の製造工程を示す説明
図、 第４図Ａ−Ｂはこの発明に係る複合材料と他の比較材料
とのバネ試験による戻り角度曲線及び曲が、９）ルク曲
線を示す説明図 である。 １・・・・・・眼鏡枠、 ２・・・・・・リ
ム部、５・・・・・・つる部、 ６・・・・
・・地金金属、７・・・・・・被覆金属、 θ−θ
０・・・・・・戻り角度、Ｔ・・・・・・曲がりトルク
、 ■・Ｄ・・・・・・理想曲線。 特許出願人 日本楽器製造株式会社＠３１！１
を示す斜視図、 第２図は第１図■−■線における要部拡大断面図、 第３図はこの発明に係る複合材料の製造工程を示す説明
図、 第４図Ａ−Ｂはこの発明に係る複合材料と他の比較材料
とのバネ試験による戻り角度曲線及び曲が、９）ルク曲
線を示す説明図 である。 １・・・・・・眼鏡枠、 ２・・・・・・リ
ム部、５・・・・・・つる部、 ６・・・・
・・地金金属、７・・・・・・被覆金属、 θ−θ
０・・・・・・戻り角度、Ｔ・・・・・・曲がりトルク
、 ■・Ｄ・・・・・・理想曲線。 特許出願人 日本楽器製造株式会社＠３１！１
Claims (1)
- （１） Ｏｕ −Ｎｉ −Ｍｎ 合金からなる地金
金属に、Ｎｉ −Ｏｒ からなる被覆金属を密着圧延し
た眼鏡枠用複合材料。 （２、特許請求の範囲第１項に記載の眼鏡枠用複合材料
において、 該クラツド比を４〜２４’ｌにしたことを特徴とする複
合材料。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1996382A JPS58137819A (ja) | 1982-02-10 | 1982-02-10 | 眼鏡枠用複合材料 |
| DE19833304035 DE3304035A1 (de) | 1982-02-10 | 1983-02-07 | Brillengestellteil und materialzusammensetzung fuer dessen herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1996382A JPS58137819A (ja) | 1982-02-10 | 1982-02-10 | 眼鏡枠用複合材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58137819A true JPS58137819A (ja) | 1983-08-16 |
Family
ID=12013844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1996382A Pending JPS58137819A (ja) | 1982-02-10 | 1982-02-10 | 眼鏡枠用複合材料 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58137819A (ja) |
| DE (1) | DE3304035A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05185874A (ja) * | 1992-01-14 | 1993-07-27 | Yazaki Corp | 機器のブラケット取付装置 |
| CN113523643A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-10-22 | 西安稀有金属材料研究院有限公司 | 增材制造TiAl合金用Ti/Al复合丝及其制备方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62278032A (ja) * | 1986-05-27 | 1987-12-02 | ヤマハ株式会社 | 装飾材 |
| WO2014122687A1 (ja) * | 2013-02-06 | 2014-08-14 | 増永眼鏡株式会社 | 眼鏡フレーム、及び眼鏡フレームのテンプル部材 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT375303B (de) * | 1979-09-28 | 1984-07-25 | Nippon Musical Instruments Mfg | Material auf ti-basis fuer brillengestelle sowie verfahren zu dessen herstellung |
| DE8125373U1 (de) * | 1981-09-01 | 1982-03-04 | Ferdinand Wagner GmbH & Co, 7530 Pforzheim | Brillengestelle (ii) |
| DE8125371U1 (de) * | 1981-09-01 | 1982-02-25 | Ferdinand Wagner GmbH & Co, 7530 Pforzheim | Brillengestelle (iv) |
-
1982
- 1982-02-10 JP JP1996382A patent/JPS58137819A/ja active Pending
-
1983
- 1983-02-07 DE DE19833304035 patent/DE3304035A1/de not_active Ceased
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05185874A (ja) * | 1992-01-14 | 1993-07-27 | Yazaki Corp | 機器のブラケット取付装置 |
| CN113523643A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-10-22 | 西安稀有金属材料研究院有限公司 | 增材制造TiAl合金用Ti/Al复合丝及其制备方法 |
| CN113523643B (zh) * | 2021-09-17 | 2022-01-28 | 西安稀有金属材料研究院有限公司 | 增材制造TiAl合金用Ti/Al复合丝及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3304035A1 (de) | 1983-08-18 |
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