JPS58136681A - 蓄熱材の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は潜熱蓄熱材の製造方法に関するものであり、潜
熱蓄熱材中の不純物を除去し、純度の高い蓄熱材を得る
ことを目的とす為。

潜熱蓄熱材（塩化カルシウム６水塩やチオ硫酸ナトリウ
ム５水塩など）を製造するためには、原料と希釈液（水
など）を混合して作るが、一般に原料中にはごみや不純
物質が入っているので、できるだけこのような物質は除
去し、蓄熱材の純度を高めることが重要である。以下本
発明の蓄熱材の製造方法を第１図〜第９図によ＃）ａ明
する。

ｓｉ図線蓄熱材の原料３と希釈液４（水など）を混合攪
拌する工程である。この工程においては大容器ＩＫ原料
３を入れ、容器２中の希釈液４を大容器ｌ中に適量入れ
て、原料３と一緒に混合攪拌する。潜熱蓄熱材を所望の
一点に調整するために、原料３と希釈液４との混合割合
に、あらかじめ計−で求めておく必要がある。また原料
３が均一に希釈液４に溶けるように撹拌棒などを用いて
良く撹拌しなければならない。

このようにして攪拌混合した混合液６は、第２図に示す
ように小容器５に移される。小容器５に移す過程におい
て、大容器１中に沈殿しているごみ、不純物等の残滓が
あれば除去する。

小容器５に混合液６を移した後、しばらくの間装置して
おく。この間に第３図に示すようにごみや不純物等の残
滓６ｂは、小容器５の下部に沈殿する。上部には上澄液
６ａが残る。小容器５中の上澄液６１のみ別の小容器に
移替え、残滓６ｂは除去する。この過程を数回くり返す
と上澄液６ａの透明度は向上し、純度の高い蓄熱材が得
られる。

さらに上澄液６ａの透明度を向上するためには加熱する
のが良い。この場合には、第４図に示すように加熱槽７
に、上澄液６ａの入った小容器５′を入れる。加熱槽７
に付いている加熱源としてのヒータ９の熱は、加熱槽７
に入っている熱媒体８（水、神など）に伝わり、熱媒体
８より小容器５′内の上澄液６ａに伝わる。またさらに
上澄−６ａの勇明度を向上するためには、上澄液６ａの
入っている小容器５′を冷蔵庫等に入れて凝固させた後
、加熱槽７に入れて融解させると透明度は一段と向上す
る。

本発明において、第１図に示す大容器１がら第２図に示
す小容器５に移替える理由は、（１）加熱槽や冷蔵庫に
木れる際、分割できるため持ち運び謳いこと、（２）分
割して加熱、冷却処理ができること、（３）伝熱面積が
広くなるため、加熱時間、冷却時間が短縮されることな
どによる。

このようにしてできた上澄液６ａは蓄熱材として用いら
れるが、過冷却を防止するための発核剤や、二相分離を
抑制するためのゲル化剤等の添加物を少量加えることが
ある。その後蓄熱材６０は第５図に示す円筒状の蓄熱カ
プセル１ｏや、第６図に示す球状の蔓熱カプセル１０’
に入れて用いられる。

第７図および第８図は透明度を向′上する念めに蓄熱材
として例えば塩化カルシウム６水塩（ＣａＣｌ、・６Ｈ
，０）を加熱した場合の実験結果を示している。

第７図は加熱時間ｔ（ｈｒ）が１時間後の加５熱温度Ｔ
　（１１’）と透明度との関係を示す、もやでｔ横軸に
加熱温度Ｔ（ｔＺ’）をとり、縦軸ｒ透明度を５段階（
０・・・全く見えない、１・・・見え、ない１，２・・
・やや見える。３・・・見える。４・・・明白に見える
）にわけ、てとっている。

また、第８図は々口熱温度Ｔ（ｔＺ：）が７０Ｃにおけ
る加熱時間ｔ　（ｈｒ）と透明度との関係を示すもので
、横軸に加熱時間ｔ（ｈｒ）縦軸に第７図と同様に透明
度を５段階（，０，１，２，３，４）にわけてとってい
る。実−において、蓄熱材の容器は透明ポリカーボネイ
ト製の１を入り容器を使用し、透明度は容器を通して反
対ｇＩＪ、Ｌ：Ｄ物体が見える程度で判定し念。

第７図かられかるように、透明度は加熱温度Ｔｔｃ＞が
６０Ｃ以上になると極めてよくなる。、また８０Ｃ以上
になると成分が無比するので８０′ｃ以下がよい。

また、第８図かられかるように、透明度は加熱時間ｔ（
ｈｒ）が１時間以下下は全く±〈卒らず、１時間以上加
熱すると極めてよくなる。

２！じ実験をチオ硫酸ナトリウム５水塩（Ｎシ鴇７５Ｈ
ｔＯ）について行った結果、塩化カル、シウム６水樽と
同様成分変化温度（１００ｔＺ：）よｐ約哉 ２０ｔＺ’低い温度（８０Ｃ）以上に加熱するのがよ＜
、！７、加勢時間は１時間以上がよいことがわ〃ｉつた
。　　　　　　　　　　　、　　　　−第９図は以上説
明した蓄熱材の製造方法のフロニチャートを示すもので
ある。　　　、　　　４昇上説明したように、一本発明
によれば蓄熱材中のごみや不純惣が除去されて高吟透明
度を有する蓄熱材を得ることができる。

４０１１、図面の簡単な説明、 第１図〜第４図は本発明の蓄熱材の装填方法の一例を説
明する図、第５図および第６１図は蓄熱材を入乃る蓄熱
カプセルの例を示す−、第７図および第８図は本発明に
おけ今蓄熱材９実験結饗を示す図、第９図は本発明の蓄
熱材の製造方法のフローチャート図である。

１・・・大容器、３・・・原料、４・・・希釈液、５・
・・小容器、６・・・混合液、６ａ・・・上澄液、６ｂ
・・・残滓、６Ｃ・・・蓄熱材、７・・・加熱槽、８・
・・熱媒体、９・・・ヒータ、１０・・・蓄熱カプセル
。

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Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 Ｌ　蓄熱材原材に希釈液を混合攪拌して混合液を作抄、
   この混合液を一定時間放置して不純物を沈殿させ、次に
   この不純物を除去し、上澄液を採って蓄熱材とじ九こと
   １＊徴とする蓄熱材の製造方法。 ２　混合液は所定時間、所定温度で加熱することを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の蓄熱材の製造方法。 龜　混合液の加熱塩ＩＩは６０Ｃから８０ｅの範Ｉ！に
   設定することを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の
   蓄熱材の製造方法。 ４　混合液の加熱時間線１時間以上であることｔＩＩ＃
   黴とする特許請求の範囲第２項記載の蓄熱材の製造方法
   。 翫　混合液は所定時間冷却して凝固させ、その後加熱し
   て融解する仁とを特徴とする特許請求のＩｌｌ！８第１
   項記載の蓄熱材の製造方法。 亀　上澄液に発核剤またはゲル化剤のうち少くともいず
   れか一方を添加することを特徴とする特許請求の範囲第
   １項〜第５項のいずれかに記載の蓄熱材の製造方法。