JPS58135025A - 瓶の整列移送方法及びその装置 - Google Patents

瓶の整列移送方法及びその装置

Info

Publication number
JPS58135025A
JPS58135025A JP58010634A JP1063483A JPS58135025A JP S58135025 A JPS58135025 A JP S58135025A JP 58010634 A JP58010634 A JP 58010634A JP 1063483 A JP1063483 A JP 1063483A JP S58135025 A JPS58135025 A JP S58135025A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conveyor
bottles
speed
intermediate conveyor
downstream
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP58010634A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0229567B2 (ja
Inventor
エゴン・シユナイダ−
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6154292&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPS58135025(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Publication of JPS58135025A publication Critical patent/JPS58135025A/ja
Publication of JPH0229567B2 publication Critical patent/JPH0229567B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
    • B65G47/30—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a series of conveyors
    • B65G47/31—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a series of conveyors by varying the relative speeds of the conveyors forming the series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/68—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
    • B65G47/682—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor from a single conveyor lane consisting of one conveyor or several adjacent conveyors
    • B65G47/683—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor from a single conveyor lane consisting of one conveyor or several adjacent conveyors with tilting of at least part of the conveyor to make use of gravity

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Special Conveying (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発９１１ａ供給コンベヤ上に横方向に隣接し直立し
て供給される嵐を下流コンベヤ上に１列に整列させて移
送する方法及び装置に関するものである。
瓶又社類似の容器に物を充填するプラントでは、例えば
検査装置、充填装置、ラベル添付装置勢の高速処理機械
が多く用いられている。これらの装置では、横方向に多
数列並び比較的低速で供給される瓶を、相当に加速して
１・列に整列させることが必要となる。これらの場所は
、充填工場で、騒音及び操作の確実性の面で最も問題の
多い所である。
従来の瓶を１列に整列させる装置は、煙突状の末つｔｘ
ｔｂの１対の固定ガイドによって低速で供給される瓶の
流れを強制的に集めて、高速駆動される１列の下流コン
ベヤ上に移送するようになっている。そして、しばしば
、１方のガイドを可動式にしたシ又はローラフェンス式
にすることによって、煙突状の整列装置内のつまり又は
ブリッジ形式を防止するようにしている。
この整列装置の移送効率Ｆｉある程度満足できるもので
あるが、瓶を煙突状ガイド内を強制的に通すことによっ
て生じる高いレベルの騒音を避けることはできない。
独公＄１４４３００４２５９号公報に、この種の装置が
記載されている。これでは、中間コンベヤは約５°の角
度で傾斜して設けられ、ｔｉ瓶の流れを整列するための
１つのガイドが中間コンベヤの上側に般社られている。
この場合、瓶はコンベヤの流れ方向に対して傾斜して設
けられ九ガイドに専ら案内され、この間に順次加速され
て為速コンベヤ上に移送される。約５°の傾斜角は瓶の
底面とコンベヤ表面との摩擦に打ち勝つ、すなわち瓶に
下シ勾配ドリフトを生じさせるには不充分である。また
この傾斜は専ら瓶を下方に横送）することを目的として
いるので、中間コンベヤ上で瓶の流れを形成することに
は寄与していない。この装置では、瓶相互間又は瓶とガ
イドとの間の圧力（これはガイドの形状及び個々のコン
ベヤの速度により決められる）は、煙突状の末つぼｔｂ
ガイドを備えた装置より低、くなる。
しかし、この装置では、中間処理速度でも騒音の発生は
医学的に許容される騒音レベルよ）可成ｐ高い。
独公開第３０２５９５１号公報にも、横方向に隣接し直
立して供給された瓶列を１列に整列して移送する装置が
記載されている。これは横方向に隣接しｆｃ瓶列用の供
給コンベヤと、この供給コンベヤの末端部に接して設け
られた中間コンベヤと、これに続く下流コンベヤとから
構成されている。そして、中間コンベヤは横方向に平行
して設けられると共に下流コンベヤに向って段々速度が
大きくなる複数のコンベヤで構成されている。更に中間
コンベヤは下流コンベヤに向いわずかに傾斜して設けら
れている。また中間コンベヤの上側には、瓶を中間コン
ベヤ上を横に向けるためのガイドが斜に設けられている
。
この装置の場合にも、瓶相互間又は瓶とガイドとの間の
圧力（これはガイドの形状及び個々コンベヤの速度によ
シ決められる）は、煙突状の末つほまシガイドを備えた
装置より低くなる。
しかし中間処理速度でも騒音の発生は健康上有害である
程高いものである。
この発明の目的は、装置の能率を下げることなく、騒音
レベルを下げ得るようにした瓶の整列移送方法及びその
装置を提供しようとするものである。
この発明の方法の特徴は、供給コンベヤの末端部を横方
向に傾斜させ最下列の瓶を支持槽によりて支持するとと
Ｋよ）下如勾配ドリフトによって瓶相互を重着させると
共に、中間コンベヤを上記供給コンベヤと同じ傾斜で配
設し上記支持槽に接続して中間コンベヤの下方に向う案
内壁を設は下シ勾配ドリフトによって瓶を中間コンベヤ
上を横移動させ、且つ上記案内壁を最下端の瓶が下９勾
配ドリフトによって案内壁に接して加遮帯に入るように
カーブさせて中間コンベヤ上に設けると共に上方にある
瓶は下り勾配ドリフトによって下方の瓶に接しである遅
れをもって加速されて下方の瓶との間に隙間を形成させ
ることによシ、瓶は順次加速されたコンベヤ上をスライ
ドし最高速度コンベヤに間隔を保って移送されるように
したことである。
かくして、瓶又は類似の容器は、強制的にがイドに押し
付けられることなく専ら下シ勾配ドリフトによって、中
間コンベヤ即ち加速借上を横送りされる。このような方
法は瓶をコンベヤ上を確実にスライドさせるために、中
間コンベヤを相当な角度で傾斜させなければならないの
で、当業者間では従来不可能であると考えられていた。
すなわち、このような傾斜で線、瓶が憫れることを防止
できないと考えられていた。
事実、瓶をノ４レットで運搬する装置（独特許第１９７
５１６６号）では、傾斜・母レッドの全幅上に乗ってき
た瓶を、このパレットの前に同じ傾斜で設けられた多段
コンベヤ及びこれに沿って同じ傾斜で設けられたテーブ
ル上を、ブツシャで横送シするようになっている。この
装置で社、瓶は横方向に支持されていないので、倒れや
すい。多段コンベヤは、横方向に平行して設けられ、段
階的に速度を変えた４本のベルトで構成されている。パ
レット上の瓶を上記多段コンベヤ上に押し出す際、瓶は
＃１ぼ静止の状態から急激に加速される。この場合ｉｌ
接する瓶は移送方向に何ら支持されていないので、加速
によって瓶の間隔は急に大きくなる。この状態は、最下
端にある最高速度コンベヤ（この装置では下ｆｆｉコン
ベヤでもある）において、最も不都合である。瓶は、テ
ーブルの上側にあるノ母しｙ）から、最上のベルトマで
、斜め方向に何ら支持されることなく押し出され、そこ
で横移動からこれに直角の流れ方向に急激に加速される
ので、多くの場合瓶は転倒する。加えて、瓶は・９レツ
ト上に横方向に接することなく乗せられ千鳥状になって
いるので、千鳥状配列の瓶は異なる速度のコンベヤ合せ
目に位置するようになる。ま九瓶が横送シされる際、横
方向に支持されていないので、−寸し九揺れによっても
瓶は倒れる。
この発明は、この瓶の転倒を完全に防止することに成功
した。即ち、供給コンベヤの末端部において、最下列の
瓶を支持−によって支持して、他の隣接する瓶をそれぞ
れすぐ下側にある瓶によって支持すること及び加速帯に
おいても最Ｆ列の瓶を斜めに設けられた案内壁によシ支
持して、上側の瓶を下り勾配ドリフトによって下側瓶に
接触させることによって、すべての瓶はスライド又はド
リフト運動中連続して支持される。
この発明方法は、次のような装置によって具体化される
。この装置の特徴は、中間コンベヤに接する供給コンベ
ヤの末端部及び中間コンベヤに続く下流コンベヤの先端
部は中間コンベヤと同じに傾斜して設けられ、この傾斜
角度は中間コンベヤの横方向に隣接するコンベヤ上を瓶
が下り勾配ドリフトによってスライドされる角度とされ
且つ供給コンベヤの下端側に紘支持柵が設けられ、この
支持構は中間コンベヤの上記案内壁に接続されて、この
案内壁は中間コンベヤ上の下側にある瓶を支持案内する
ように形成されているものである。
この発明装置で、中間コンベヤ、供給コンベヤ及び下流
コンベヤの傾斜角は水平面に対し約１０〜１２°の角度
とすることが最も好適であることが見出された。
以下、この発明の一実施例を図面により１１！明する。
第１図に示す装置は、供給コンベヤ１．中間コンベヤ２
及び下流コンベヤ３から構成され、これらはリンクチェ
ーン４として公知の方法で機枠５に組込まれている。供
給コンベヤ１は、横方向に並んだ同じ速度Ｖｘで駆動さ
れる４本のリンクチェーンからなり、瓶を横方向に隣接
し直立して供給する。従って、供給コンベヤ１のすべて
のリンクチェーンは、直立瓶によって完全に占められて
いる。そして供給コンベヤ１の１儒に祉、供給コンベヤ
１に平行する中間コンベヤ２が接して設けられている。
中間コンベヤ２め、供給コンベヤ１と反対側の末端部に
は、下流コンベヤ３が設けられている。この下流コンベ
ヤ３は中間コンベヤ２に平行する１本のリンクチェーン
よシなシ、嵐を図示しない　例えばラベル添付機械など
の処理機械に送る役目をする。
中間コンベヤ２は、互に隣接し平行して設けられた６本
のリンクチェーン４から構成され、モータ駆動機構（図
示せず）によシそれぞれ異なった速度で駆動される。各
リンクチェーンの速度は、ＩＩ　１図に矢印で示すｖ１
〜ｖ６の速度で、下流コンベヤ３に向かい段階的に増速
されている。
第２図に示す如く、中間コンベヤ２の輸送表面は、下流
コンベヤ３に向い水平に対し約１０゜の角度で傾斜して
いる。供給コンベヤ１の末端部及び下流コンベヤ３の先
端部も同じように傾斜しておシ、輸送表面は中間コンベ
ヤ２０表面と共に邪魔物のない連続した平面として形成
されている。供給コンベヤ１の上側は柵９によシ、また
下側は支持構７によシ囲まれている。支持構７は、中間
コンベヤ２上で、案内壁６に接続されている。この案内
壁６は、中間コンベヤ２上に、リンクチェーン４の進行
方向に対し傾斜して設けられている。中間コンベヤ２の
末端部において、案内壁６は下流コンベヤ３０支持柵８
にスムースに接続されている。１本の下流コンベヤ１の
支持構８の反対側には襦１０が設けられている。この柵
１ｏｏ、中間コンベヤ２の末端部近くに円弧部を有して
、下流コンベヤＩの入口を拡げるようＫなっている。
供給コンベヤ１．中間コンベヤ２及び下流コンベヤ１の
最適の傾斜角は、第２図に示すように、約ｌＯ〜１２°
の範囲内である。
供給コンベヤ１の速度Ｖｓは、接する中間コンベヤ２の
リンクチェーン４の最低速度ｖ１　　よ）小さい、中間
コン４ヤ２の隣接する各りンクチェーン４０遭度は、そ
れぞれ前のチェーンの速度よシ１ステ、プずつ大きくな
っている。下流コンベヤＳの速度Ｖａは、中間コンベヤ
２の最後のリンクチェーン４の速度■−よシ更に大きく
なっている。
各リンクチェーンの表面に、瓶との摩擦を小さくするた
めに潤滑剤を塗ってもよい。
而して、瓶は、供給コンベヤ１上に１その横に並んだリ
ンクチェーンの上に互に！！１１して配列され良状態で
、定速度Ｖｚで供給される。供給コンベヤ１の傾斜によ
って、最下端のリンクチェーン上の瓶は支持構２によシ
支持され、１方上側チエーン上の瓶は下側を移送される
瓶によシ支持される。これは瓶が、重力によ砂供給コン
ベヤの最下端側にスライド又はドリフトされることによ
るものである。
供給コンベヤ１の最下端のリンクチェーン４上の瓶が、
案内壁６０入ロ側にきて、これに支持されるようになる
と、瓶は中間コンベヤ２のより速い速度Ｖ、で駆動され
ている最初のリンクチェーン上にドリフトし、ここで瓶
はリンクチェーンの速度差によって分離される。この最
下端列の瓶は、瓶が下向き勾配ドリフトによシ、中間コ
ンベヤ上を下方にスライドさせられることにより、案内
１１６に案内されて進み、各リンクチェーン４で逐次加
速されて最後のリンクチェーンの速度ｖ６になる。−１
上側にある瓶は、下シ勾配ドリフトによル下儒にある瓶
に支持され、逐次加速される移送速度によって形成され
る間隔内に入ル込む、そして嵐が中間コンベヤｚ上を横
移動する間に１上方の瓶が上記間隔内に入ル、最終的に
下流コンベヤ３に入る段階で１列に整列される。
供給コンベヤ１．中間コンベヤ２及び下流コンベヤＪの
比較的大きな傾斜角度にかかわらず、中間コンベヤ２の
加速帯止の瓶が転調することはない。何故ならば、最下
列の瓶は常に案内壁＃により支持され、１方上側の瓶は
下向き勾配ドリフトによｐ下側瓶に支持されて、最下列
風量に形成され九間隔内に靜かに入ル込むからである。
そして、中間コンベヤ２上で、上側にある嵐は下側にあ
る瓶よシ遍い速度で移送されており、案内壁ｄｋ支持さ
れている瓶とその直ぐ上にある瓶との間には常に速度差
があるので、上記の入ル込みは円滑に行なわれる。そし
て、供給プンペヤ１．中間コンベヤ２及び下流コンベヤ
３の速度の関係は、例えば次のように撰定される。即ち
、中間コンベヤ２の最初のリンクチェーンの速度ｖ１は
、供給コンベヤ１の速度Ｖｓの約２倍とし、また下流コ
ンベヤ３の速度Ｖａは供給コンベヤ１の速度Ｖｚの５倍
とする。
中間コンベヤ２の他のリンクチェーン４の速度は、＃１
！は同じステップで増速されることが望ましい。そして
下流コンベヤ３の速度Ｖａは、中間コンベヤ２の最高速
リンクチェーンの速度Ｖ−より更に１ステツプ高速とす
る。これによシ瓶が下流コンベヤに乗るときに、わずか
に間隔が広げられる。このことは、下流コンベヤの両側
に柵を設けた場合で、下流コンベヤの入口で瓶が未だ完
全に１・列になっていないときに生ずる混乱を防止する
面で特に有効である。
供給コンベヤ１．中間コンベヤ２及び下流コンベヤ３は
、次のような条件が満たされるならば、正確に同じ角度
で傾斜されている必要社ない。即ち下向き勾配によるド
リフト力が、中間コンベヤ上の瓶を移送方向と直角方向
にスライドさせるに充分であり、且つ瓶の転倒を防止で
きる場合。明らかに、転倒の危険性は、供給コンベヤ１
及び下流コンベヤ３では少ない。
【図面の簡単な説明】
第１図及び第２図は、本発明装置の一実施例を示すもの
で、第１図は平面図、第２図は第１図のＡ−ＢＩＩＩＫ
Ｇう矢視断面図である。 １・・・供給コン４ヤ、２・・・中間コンベヤ（加速Ｉ
）　、ｓ・・・下流コンベヤ、４・・・リンクチェーン
、６・・・案内壁、７，８・・・支持構、９，１０・・
・柵。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、供給コンベヤ上に横方向に隣接し直立して供給され
    る瓶を下流コンベヤ上に１列に整列させて移送する方法
    で、上記瓶は供給コンベヤから横に並んだ中間コンベヤ
    に転送され、横送り過程で瓶が１列に並ぶように順次加
    速されて下流コンベヤに移送されるものにおいて、上記
    供給コンベヤの末端部を横方向に傾斜させ最下列の瓶を
    支持構によって支持することによシ下シ勾配ドリフトに
    よって瓶相互を密着させると共に、上記中間コンベヤを
    供給コンベヤと同じ傾斜で配設し上記支持構に接続して
    中間コンベヤの下方に向う案内壁を設は下シ勾配ドリフ
    トによって瓶を中間コンベヤ上を横移動させ、且つ上記
    案内壁を最下端の瓶が下シ勾配ドリフトによって案内壁
    に接して加速帯に入るようにカーブさせて中間コンベヤ
    上に設けると共に上方にある瓶は下）勾配ドリフトによ
    って下方の瓶に接しである遅れをもって加速されて下方
    の瓶との間に隙間を形成させることにより、瓶は順次加
    速されたコンベヤ上をスライドし最高速度コンベヤに間
    隔を保って移送されるようにし九ことを特徴とする瓶の
    整列移送方法。 ２、下流コンベヤの速度Ｖａを供給コンベヤの速度Ｖｚ
    の約５倍の速度で駆動されるようにした特許請求の範囲
    第１項記載の瓶の整列移送方法。 ３、中間コンベヤ（加速帯）の供給コンベヤに接するコ
    ンベヤは供給コンベヤの速度Ｖｓの約２倍の速度ｖ１で
    駆動されるようにした特許請求の範囲第２項記載の瓶の
    整列移送方法。 ４、中間コンベヤ（加速帯）の他のコンベヤ線はぼ同じ
    ステ、プで増加する速度ｖ３〜■・で駆動されるように
    し九特許請求の範囲第３項記載の瓶の整列移送方法。 ５、下流コンベヤは接する中間コンベヤの速度Ｖ−よｐ
    １ステップ大きい速度で駆動されるようにした特許請求
    の範囲第４項記載の瓶の整列移送方法。 ６、供給コンベヤ上に横方向に隣接し直立して供給され
    る瓶を下流コンベヤ上に１列に整列させて移送する装置
    で、上記横方向に隣接した瓶を供給する供給コンベヤと
    、この供給コンベヤの末端部に横方向に接して設けられ
    た中間コンベヤと、この中間コンベヤに続いて設けられ
    た下流コンベヤとからなシ、上記中間コンベヤは横方向
    に平行して設けられると共に下流コンベヤに向って段々
    速度が大きくなる複数のコンベヤで構成され更に案内壁
    がこの中間コンベヤ上に斜に設けられているものにおい
    て、中間コンペ等−）に接する供給コンベヤ（１）の末
    端部及び中間コンベヤ（２）に続く下流コンベヤ（３）
    の先端部は中間コンベヤ貨）と同じに傾斜して設けられ
    、この傾斜角度は中間コンベヤ（２）の横方向に隣設す
    るコンベヤ上を瓶が下シ勾配ドリフトによってスライド
    される角度とされ、且つ供給コンベヤ（１）の下端側に
    は支持機（７）が設けられ、この支持機は中間コンベヤ
    （２）の上記案内１！（６）に接続されて、この案内壁
    は中間コンベヤ上の下側にある瓶を支持案内するように
    形成されていることを特徴とする瓶の整列移送装置。 ７、供給コンベヤ（１）の末端部及び下流コンベヤ（３
    ）の先端部のそれぞれの下側には支持機（７，８）が設
    けられ、これら支持機（ｙ、ｉｔ）はそれぞれ中間コン
    ベヤの案内ＩＩ　（＃）に接続されている特許請求の範
    囲第６項記載の瓶の整列移送装置。 ８、中間コンベヤ（ｊ）、９ｍコンベヤ（１）及び下流
    コンベヤ（３）のコンベヤ表面の傾斜角は水平面に対し
    約１０〜１２°とされている特許請求の範囲第６項ない
    し第７項のいずれかＩＫ記載の瓶の整列移送装置。
JP58010634A 1982-01-29 1983-01-27 瓶の整列移送方法及びその装置 Granted JPS58135025A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE32029918 1982-01-29
DE3202991A DE3202991C2 (de) 1982-01-29 1982-01-29 Verfahren und Vorrichtung zum Verengen und Beschleunigen eines Stroms aufrechtstehnder Flaschen o. dgl.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58135025A true JPS58135025A (ja) 1983-08-11
JPH0229567B2 JPH0229567B2 (ja) 1990-06-29

Family

ID=6154292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58010634A Granted JPS58135025A (ja) 1982-01-29 1983-01-27 瓶の整列移送方法及びその装置

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4489820A (ja)
EP (1) EP0085184B1 (ja)
JP (1) JPS58135025A (ja)
AT (1) ATE12214T1 (ja)
AU (1) AU552414B2 (ja)
BR (1) BR8300440A (ja)
CA (1) CA1238601A (ja)
CS (1) CS244123B2 (ja)
DD (1) DD206770A5 (ja)
DE (2) DE3202991C2 (ja)
DK (1) DK153020C (ja)
ES (2) ES8403410A1 (ja)
HU (1) HU186630B (ja)
MX (1) MX156936A (ja)
SU (1) SU1212319A3 (ja)
YU (1) YU44218B (ja)
ZA (1) ZA833389B (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009249128A (ja) * 2008-04-08 2009-10-29 Kirin Brewery Co Ltd 容器の搬送装置
JP2015113183A (ja) * 2013-12-09 2015-06-22 キリンビバレッジ株式会社 容器搬送装置

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3228453C2 (de) * 1982-07-30 1990-06-21 Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling Vorrichtung zum Verbreitern und Verlangsamen eines Stroms aufrechtstehender Flaschen oder dgl.
DE3340088C2 (de) * 1983-11-05 1993-09-30 Seitz Enzinger Noll Masch Vorrichtung zum drucklosen Umformen eines breiten Flaschenstroms zu einem einspurigen Flaschenstrom
DE3342064A1 (de) * 1983-11-22 1985-06-27 Jonge Poerink Bv Draadind Verwendung eines foerderers mit schraegstrecke und verfahren zur erzeugung einer einspurigen reihe von auf einem transportband in einer vielspurigen verteilung gefoerderten gegenstaenden sowie foerderer zur durchfuehrung des verfahrens
DE3445543A1 (de) * 1984-09-15 1986-04-17 Seitz Enzinger Noll Maschinenbau Ag, 6800 Mannheim Anordnung zum umformen eines angefoerderten mehrspurigen flaschenstroms zu einem abzufoerdernden einspurigen flaschenstrom
DE8427240U1 (de) * 1984-09-15 1985-04-25 Seitz Enzinger Noll Maschinenbau Ag, 6800 Mannheim Vorrichtung zum Umformen eines angeförderten breiten Flaschenstroms zu einem abzufördernden einspurigen Flaschenstrom
US4669604A (en) * 1985-02-12 1987-06-02 Precision Metal Fabricators, Inc. Vacuum single filer
FR2581374A1 (fr) * 1985-05-03 1986-11-07 Gebo Armaturen Dispositifs d'ejection pour regroupeurs de bouteilles ou autres
DD252809A1 (de) * 1986-09-19 1987-12-30 Nagema Veb K Einrichtung zum zusammenfuehren von behaeltern, vorzugsweise mit kreisfoermiger grundflaeche
DE3639834A1 (de) * 1986-11-21 1988-05-26 Holstein & Kappert Maschf Transportvorrichtung fuer gefaesse
DE3726254A1 (de) * 1987-08-07 1989-02-16 Hans Schiessl Uebergangsfoerderstrecke zum zusammenfuehren, auseinanderfuehren, sortieren oder kanalisieren von transportgegenstaenden in einer foerderanlage
DE3928017A1 (de) * 1989-08-24 1991-03-07 Kronseder Maschf Krones Verfahren und vorrichtung zum umformen eines mehrspurigen behaelterstromes in einen einspurigen behaelterstrom
DE4133264A1 (de) * 1991-10-08 1992-03-05 Harald R Bruder Verfahren und vorrichtung zur umformung eines behaelterstromes
US5415281A (en) * 1993-03-25 1995-05-16 Rapistan Demag Corporation High speed article unscrambler and aligner
EP0642002B1 (en) * 1993-09-03 1998-07-08 ISHIDA CO., Ltd. Combinational measuring systems and methods
US6065588A (en) * 1998-07-02 2000-05-23 Mannesmann Dematic Rapistan Corp. Contact assembly for accumulation conveyors
US6478142B2 (en) 1998-12-09 2002-11-12 Rapistan Systems Advertising Corp. Contact assembly for accumulation conveyors
US6328151B1 (en) 2000-02-04 2001-12-11 Ambec, Inc. Method and apparatus for feeding and forming a single row of containers along a conveyor
DE10143430C1 (de) * 2001-09-05 2003-04-30 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zum Sortieren von Gegenständen
US7278530B2 (en) * 2005-02-02 2007-10-09 Fps Food Processing Systems, B.V. Apparatus for singulating products
EP1688376B1 (en) * 2005-02-02 2008-12-17 FPS Food Processing Systems B.V. Apparatus for singulating products
DE102006034283A1 (de) 2006-06-09 2007-12-13 Krones Ag Transportvorrichtung
WO2009065409A1 (en) * 2007-11-20 2009-05-28 Anker Andersen A/S A feeding system for alignment of objects, such as packages
DK2265525T3 (da) 2008-04-11 2014-11-10 Anker Andersen As Apparat og fremgangsmåde til tilføring af brugte genstande
DE202008009166U1 (de) 2008-07-08 2008-10-30 Krones Ag Transportvorrichtung zum Zuführen von Artikeln zu einer Verpackungsmaschine
CA2777133A1 (en) 2009-10-09 2011-04-14 Anker Andersen A/S Disk feeder for feeding used objects
DE102010048526A1 (de) 2010-10-14 2012-04-19 Krones Aktiengesellschaft Transportvorrichtung für Artikel
CN102602692A (zh) * 2012-03-14 2012-07-25 楚天科技股份有限公司 理瓶机
SE537684C2 (sv) * 2013-10-09 2015-09-29 Itab Scanflow Ab Ett transportbandsystem för en utcheckningsdisk
CN103738723B (zh) * 2013-11-27 2016-05-11 耐世特凌云驱动系统（芜湖）有限公司 自动排料装置
FR3040382A1 (fr) 2015-08-27 2017-03-03 Gebo Packaging Solutions France Alignement compact d'un flux
CN108557505B (zh) * 2018-05-09 2024-04-26 广州珐玛珈智能设备股份有限公司 一种倾斜式出料盘
CN109748224B (zh) * 2019-01-18 2021-02-02 象山恒峰汽车零部件有限公司 一种汽车水箱注液设备

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5445655U (ja) * 1977-09-03 1979-03-29
JPS55109613U (ja) * 1979-01-26 1980-08-01
JPS56161216A (en) * 1980-02-06 1981-12-11 Holstein & Kappert Maschf Feeder for plurality of bottle to narrow feeding passage from wide feeding passage

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1078939B (de) * 1956-01-23 1960-03-31 Boehler & Co Ag Geb Vorrichtung zum seitlichen Abgeben von langen Werkstuecken, z. B. Walzstaeben
GB1110794A (en) * 1964-07-31 1968-04-24 Hopkins & Sons Ltd G Improvements in or relating to conveyors
US3414110A (en) * 1967-02-09 1968-12-03 Atlas Pacifik Eng Co Feeding apples in single file from a bulk supply
DE1975166U (de) * 1967-09-05 1967-12-14 Wilhelm Wolpert Entpaletier-einrichtung fuer flaschen und aehnliche behaeltnisse und zylindrische gegenstaende.
GB1233478A (ja) * 1969-08-19 1971-05-26
BE758199A (fr) * 1969-11-05 1971-04-01 Schlitz Brewing Co J Plateau d'accumulation pour un systeme de transport
US3633728A (en) * 1970-03-02 1972-01-11 Fmc Corp Multilane singulator for sorting peach halves
GB1342452A (en) * 1971-03-22 1974-01-03 Schlitz Brewing Co J Combining conveyor arrangement for articles such as bottles
SU492441A2 (ru) * 1974-06-12 1975-11-25 Специальное Проектно-Конструкторское Бюро Министерства Связи Ссср Промежуточный накопитель
NL176654C (nl) * 1974-09-27 1989-03-16 Stork Amsterdam Inrichting voor het tot een enkele rij transformeren van een aantal ongeordend aangevoerde houders.
DE2743885A1 (de) * 1977-09-29 1979-04-12 Seitz Werke Gmbh Vorrichtung zum transport von kreiszylindrischen gegenstaenden
DE2830197A1 (de) * 1978-07-10 1980-01-24 Holstein & Kappert Maschf Verfahren zum vereinzeln und aufteilen von gefaessen
DE3025951A1 (de) * 1980-07-09 1982-02-04 Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund Verfahren und vorrichtung zum aufteilen und vereinzeln von mehrspurig einlaufenden gefaessen auf eine einreihige spur

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5445655U (ja) * 1977-09-03 1979-03-29
JPS55109613U (ja) * 1979-01-26 1980-08-01
JPS56161216A (en) * 1980-02-06 1981-12-11 Holstein & Kappert Maschf Feeder for plurality of bottle to narrow feeding passage from wide feeding passage

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009249128A (ja) * 2008-04-08 2009-10-29 Kirin Brewery Co Ltd 容器の搬送装置
JP2015113183A (ja) * 2013-12-09 2015-06-22 キリンビバレッジ株式会社 容器搬送装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE3202991C2 (de) 1985-10-31
DK153020C (da) 1993-04-13
ATE12214T1 (de) 1985-04-15
DD206770A5 (de) 1984-02-08
CS244123B2 (en) 1986-07-17
ZA833389B (en) 1984-01-25
CA1238601A (en) 1988-06-28
MX156936A (es) 1988-10-17
DE3262727D1 (en) 1985-04-25
YU18883A (en) 1988-04-30
US4489820A (en) 1984-12-25
ES519381A0 (es) 1984-03-16
EP0085184A1 (de) 1983-08-10
DE3202991A1 (de) 1983-08-18
DK35283A (da) 1983-07-30
YU44218B (en) 1990-04-30
SU1212319A3 (ru) 1986-02-15
DK153020B (da) 1988-06-06
ES276601U (es) 1984-08-16
EP0085184B1 (de) 1985-03-20
BR8300440A (pt) 1983-11-01
ES8403410A1 (es) 1984-03-16
HU186630B (en) 1985-08-28
AU552414B2 (en) 1986-05-29
ES276601Y (es) 1985-03-01
JPH0229567B2 (ja) 1990-06-29
CS36683A2 (en) 1985-08-15
AU1022083A (en) 1983-08-04
DK35283D0 (da) 1983-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS58135025A (ja) 瓶の整列移送方法及びその装置
JP4387585B2 (ja) 運搬方法及び装置
US4465177A (en) Elevator for a conveying system
US5147023A (en) Method and apparatus for converting a multi-row container into, a single row stream
US8678169B2 (en) Checkpoint system with wheeled bins
US5435429A (en) Conveyor
US5170879A (en) Single file conveyor system
SU1739841A3 (ru) Устройство дл ориентированной подачи контейнеров с горлышком
JPS5974814A (ja) 直立びんなどの流れの拡幅および減速装置
US8678174B2 (en) Method and device for buffering products
US4232779A (en) Infeed assembly and a discharge assembly for a conveyor system
AU661322B2 (en) Device utilizing fluid for effecting nested alignment of articles having a circular cross-section
US4354590A (en) Spacer escalator for spacing loads in carton loading machines
US7377375B2 (en) Continuous motion product transfer system with conveyors
US3446334A (en) Bottle letdown mechanism
US5129504A (en) Single file conveyor system
KR890000596B1 (ko) 컨베이어상에 부설되는 물품방향전환장치
JPH0729687B2 (ja) 物品分配装置
GB2128954A (en) Apparatus for transforming a plurality of rows of articles, such as bottles, into a single row
WO1993014010A1 (en) Improvements in or relating to conveyors
EP0168872A1 (en) Conveyor device
EP0507413A1 (en) Distributing conveyor
US6860709B2 (en) Apparatus and method for placing spacer sticks on a board stack
US4875570A (en) Apparatus for transferring a lithographic plate
KR102425593B1 (ko) 수직형 물품 분류 장치