JPS58134712A - ポリプロピレン延伸フイルムの製造方法 - Google Patents
ポリプロピレン延伸フイルムの製造方法Info
- Publication number
- JPS58134712A JPS58134712A JP1785782A JP1785782A JPS58134712A JP S58134712 A JPS58134712 A JP S58134712A JP 1785782 A JP1785782 A JP 1785782A JP 1785782 A JP1785782 A JP 1785782A JP S58134712 A JPS58134712 A JP S58134712A
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- JP
- Japan
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- polypropylene
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- film
- stretching
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- Granted
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08J2323/12—Polypropene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は剛性の優れたポリプロピレン嫉伸フィルムの製
造方法−こ関する。
造方法−こ関する。
ポリプロピレン延伸フィルム、特にニー延伸フィルムは
透型性、光沢等の光学的性質に優れ、かつ引張強度、剛
性等の機械的性質が比較的良好であるがゆえに食品包装
、繊維包装その他店範囲な用途に使用されている。
透型性、光沢等の光学的性質に優れ、かつ引張強度、剛
性等の機械的性質が比較的良好であるがゆえに食品包装
、繊維包装その他店範囲な用途に使用されている。
しかしながら用途によってはこれらの性質、 が十分に
満足されている訳ではなく、特にフィルム剛性の点でセ
ロハン、ポリエステル延伸フィルム等に劣るため、使用
分野が大幅に制限されているのが実情である。
満足されている訳ではなく、特にフィルム剛性の点でセ
ロハン、ポリエステル延伸フィルム等に劣るため、使用
分野が大幅に制限されているのが実情である。
このようなことからポリプロピレン延伸フーイルムの剛
性を改良すべ〈従来から種々の検討がなされているが延
伸加工性とフィルム剛性共に満足できる方法は見い出さ
れていない。
性を改良すべ〈従来から種々の検討がなされているが延
伸加工性とフィルム剛性共に満足できる方法は見い出さ
れていない。
例えば延伸加工に詣いて延伸倍率を高める方法が試みら
れているが延伸加工時の膜破れが発生し易くなり、生産
性が悪化するため剛性改良には限度がある。
れているが延伸加工時の膜破れが発生し易くなり、生産
性が悪化するため剛性改良には限度がある。
またポリプロピレンとして高結晶性ポリプロピレンを用
いる方法があるが、延伸加工時に幌破れや延伸ムラを生
じ正常な製膜が困麹であるため適用可能なポリプロピレ
ンの高結畠化には限度があり、また延伸温度、延伸倍率
等の延伸条件変更により延伸加工性を改良しようとする
延伸フィルムの剛性低下を生じるため高結晶性ポリプロ
ピレンによる剛性改良には限度がある。
いる方法があるが、延伸加工時に幌破れや延伸ムラを生
じ正常な製膜が困麹であるため適用可能なポリプロピレ
ンの高結畠化には限度があり、また延伸温度、延伸倍率
等の延伸条件変更により延伸加工性を改良しようとする
延伸フィルムの剛性低下を生じるため高結晶性ポリプロ
ピレンによる剛性改良には限度がある。
本発明者らはかかる実情にかんがみ上記の如き延伸加工
性に問題のない剛性の侵れたポリプロピレン延伸フィル
ムの製造方法を得るべく檀々検討し、た結果、特定の構
造を有する高結晶性ポリプロピレンにビスアマイド化合
物を添加してなる配合物を用いて延伸することにより、
延伸加工性の低下をきたすことなり−１１性の優れた延
伸フィルムが得られることを見い出し、本発明に到達し
た。
性に問題のない剛性の侵れたポリプロピレン延伸フィル
ムの製造方法を得るべく檀々検討し、た結果、特定の構
造を有する高結晶性ポリプロピレンにビスアマイド化合
物を添加してなる配合物を用いて延伸することにより、
延伸加工性の低下をきたすことなり−１１性の優れた延
伸フィルムが得られることを見い出し、本発明に到達し
た。
すなわち、沸騰へブタン不溶部のアイソタクチックペン
タッド分率が０．９５６以上でかつ沸騰へブタン可溶部
の含有率が９，０重置％以下である高結晶性ポリプロピ
レン１００重量部に対して、一般式 ％式％ （ここで艮は炭素数１１〜２１の脂肪族炭化水素基、ｎ
は１〜ｌＯの整数を表わす。）で表わされるビスアマイ
ド化合物を０．５〜５重量部を添加してなる配合物を少
なくとも一軸方向に延伸することを特徴とする剛性の優
れたポリプロピレン延伸フィルムの製造方法である。
タッド分率が０．９５６以上でかつ沸騰へブタン可溶部
の含有率が９，０重置％以下である高結晶性ポリプロピ
レン１００重量部に対して、一般式 ％式％ （ここで艮は炭素数１１〜２１の脂肪族炭化水素基、ｎ
は１〜ｌＯの整数を表わす。）で表わされるビスアマイ
ド化合物を０．５〜５重量部を添加してなる配合物を少
なくとも一軸方向に延伸することを特徴とする剛性の優
れたポリプロピレン延伸フィルムの製造方法である。
本発明で使用するポリプロピレンは沸騰へブタン不溶部
のアイソタクチックペンタッド分率と沸騰へブタン可溶
部の含有域で規定さ１、 れるがこれらは次のように決定される。
のアイソタクチックペンタッド分率と沸騰へブタン可溶
部の含有域で規定さ１、 れるがこれらは次のように決定される。
ポリプロピレン５ｔを沸騰キシレン５００ｍ１□、：１
１ に完全溶解させた□後、２０℃に降温し４時間放置する
。その後、炉別し２０℃キシレン＝’Ｊ溶部と不溶部に
分離する。次いで、２０℃キシレン不溶部をさらに沸騰
ローへブタンで８時間ソックスレー抽出して抽出残渣と
抽出物に分離する。この抽出残渣を沸騰へブタン不溶部
とする。沸騰へブタン可溶部とは２０℃キシレン可溶部
と先の沸騰ｎ−へブタン抽出物とを足し合わせたもので
ある。この沸騰へブタン可溶部の電蝕と測定に供した全
ポリプロピレフ重置から、沸騰へブタン可溶部の重嫌百
分率を決定する。
１ に完全溶解させた□後、２０℃に降温し４時間放置する
。その後、炉別し２０℃キシレン＝’Ｊ溶部と不溶部に
分離する。次いで、２０℃キシレン不溶部をさらに沸騰
ローへブタンで８時間ソックスレー抽出して抽出残渣と
抽出物に分離する。この抽出残渣を沸騰へブタン不溶部
とする。沸騰へブタン可溶部とは２０℃キシレン可溶部
と先の沸騰ｎ−へブタン抽出物とを足し合わせたもので
ある。この沸騰へブタン可溶部の電蝕と測定に供した全
ポリプロピレフ重置から、沸騰へブタン可溶部の重嫌百
分率を決定する。
アイソタクチックペンタッド分□率とは、Ａ、Ｚｍｍｂ
ｅｌｌｉ らによってＭａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ
＠９２５ （１９７Ｂ）に発表されている方法、す
なわち”Ｃ−Ｎ Ｍ Ｒを使用して測定されるポリプロ
ピレン分子鎖中のペンタッド単位でのアイソタクチック
分率である。ただし、ピークの帰属に関しては、Ｍａｃ
ｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ ８ ａ ６８７（１９７５）
にＭａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ ６ ＃ ９２５ （
１９７Ｂ）の訂正版が記載されてい□るのでこれに基づ
いて行なうものである。
ｅｌｌｉ らによってＭａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ
＠９２５ （１９７Ｂ）に発表されている方法、す
なわち”Ｃ−Ｎ Ｍ Ｒを使用して測定されるポリプロ
ピレン分子鎖中のペンタッド単位でのアイソタクチック
分率である。ただし、ピークの帰属に関しては、Ｍａｃ
ｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ ８ ａ ６８７（１９７５）
にＭａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ ６ ＃ ９２５ （
１９７Ｂ）の訂正版が記載されてい□るのでこれに基づ
いて行なうものである。
本発明で使用する高結晶性ポリプロピレンは沸騰へブタ
ン不溶部のアイソタクチックペンタッド分率が０．９６
６以上、好ましくは０．９６０以上でかつ沸騰へブタン
可溶部の含有量が９．０重量％以下、好ましくは２．０
〜８．０電量％のものでなくてはならない。すなわち沸
騰へブタン不溶部のアイソタクチックペンタッド分率が
０．９５５に満たないか、あるいは沸騰へブタン不溶部
のアイソタクチックペンタッド分率が０．９６６以上で
あっても沸騰ヘプタン可溶部の含有量が９．０電量％を
越えるポリプロピレンでは本発明の目的とする剛性の優
れた延伸フィルムを得ることはできない。
ン不溶部のアイソタクチックペンタッド分率が０．９６
６以上、好ましくは０．９６０以上でかつ沸騰へブタン
可溶部の含有量が９．０重量％以下、好ましくは２．０
〜８．０電量％のものでなくてはならない。すなわち沸
騰へブタン不溶部のアイソタクチックペンタッド分率が
０．９５５に満たないか、あるいは沸騰へブタン不溶部
のアイソタクチックペンタッド分率が０．９６６以上で
あっても沸騰ヘプタン可溶部の含有量が９．０電量％を
越えるポリプロピレンでは本発明の目的とする剛性の優
れた延伸フィルムを得ることはできない。
本発明におけるビスアマイド化合物の例としてはメチレ
ンビスステアロアマイド、エチレンビスステアロアマイ
ド、ヘキサメチレンビスステアロアマイト等が挙げられ
る。
ンビスステアロアマイド、エチレンビスステアロアマイ
ド、ヘキサメチレンビスステアロアマイト等が挙げられ
る。
ビスアマイド化合物□の一チレン数ｎが１０を越えると
相溶性、発煙、美気の点で問題が生じるので使用できな
い。
相溶性、発煙、美気の点で問題が生じるので使用できな
い。
ビスアマイド化合物の添加量は０．５〜５軍蓋部、好ま
しくは１．０〜８．０重量部である。
しくは１．０〜８．０重量部である。
本発明に使用するポリプロピレンには種々の添加剤、例
えば酸化防止剤、滑剤、帯電防止剤、抗ブロツキング剤
等を適宜配合することができる。
えば酸化防止剤、滑剤、帯電防止剤、抗ブロツキング剤
等を適宜配合することができる。
本発明における延伸加工は通常工業的に用いられる方法
、例えばロール延伸、テンター延伸、チェーブラー延伸
等の延伸方法により実施することができる。
、例えばロール延伸、テンター延伸、チェーブラー延伸
等の延伸方法により実施することができる。
本発明で規定された高結晶性ポリプロピレンを用いて延
伸フィルムを製造した場合、通常のポリプロピレンを用
いた場合に較べて着るしく剛性の高いフィルムが得られ
るが、延伸加工性が低下するという問題がある。しかる
番ζ驚くべきことには本発明におけるビスアマイド化合
物を添加す秦こと１こよりフィルム１□ 剛性の低下をきたすことなく延伸加工性を大幅に改善す
ることができるのである。
伸フィルムを製造した場合、通常のポリプロピレンを用
いた場合に較べて着るしく剛性の高いフィルムが得られ
るが、延伸加工性が低下するという問題がある。しかる
番ζ驚くべきことには本発明におけるビスアマイド化合
物を添加す秦こと１こよりフィルム１□ 剛性の低下をきたすことなく延伸加工性を大幅に改善す
ることができるのである。
以下に実施例を挙げて本発明の詳細な説明するが本発明
はこれらに限定されるものではない。
はこれらに限定されるものではない。
実施例におけるフィルム物性は下記の試験法により測定
した。
した。
ヤング率二幅２０鱈の試験片を縦方向（ＭＤ）及び横方
向（ＴＤ）より採取し引 張試験機によりチャック間隔６０ ■、引張速度６−７分でｓ−ｓ曲 線をとり、初期弾性率を測定した。
向（ＴＤ）より採取し引 張試験機によりチャック間隔６０ ■、引張速度６−７分でｓ−ｓ曲 線をとり、初期弾性率を測定した。
実施例１
メルトインデックスが２．２Ｆ／１０分、沸騰へブタン
不溶部のアイソタクチックペンタッド分率が０．９６７
、沸噛ヘプタンｏｊ溶部の含有緻が４．６重置％の扁結
晶性ポリプロピレン１００重値部に対してビスアマイド
化合物としてエチレンビスステアロアマイドを２．０、
車量部添加混合し、造粒機によりペレット化した後、Ｓ
脂温度り８０℃１ で溶融押出を行ない、８０℃の冷却ロールにて急冷する
ことにより厚さ０．８ ａのシートとした。得られたシ
ートをテンタ一式逐次二輪延伸装置にて所定の延伸速度
で縦方向に延伸温度１４０℃で４倍、横方向に地神温度
１５６℃で１０倍延伸を行ない、つづいて１４０℃で熱
処理を行なうこと化より厚さ約２０μの二軸延伸フィル
ムとした。
不溶部のアイソタクチックペンタッド分率が０．９６７
、沸噛ヘプタンｏｊ溶部の含有緻が４．６重置％の扁結
晶性ポリプロピレン１００重値部に対してビスアマイド
化合物としてエチレンビスステアロアマイドを２．０、
車量部添加混合し、造粒機によりペレット化した後、Ｓ
脂温度り８０℃１ で溶融押出を行ない、８０℃の冷却ロールにて急冷する
ことにより厚さ０．８ ａのシートとした。得られたシ
ートをテンタ一式逐次二輪延伸装置にて所定の延伸速度
で縦方向に延伸温度１４０℃で４倍、横方向に地神温度
１５６℃で１０倍延伸を行ない、つづいて１４０℃で熱
処理を行なうこと化より厚さ約２０μの二軸延伸フィル
ムとした。
比較例１
実施例１における高結晶性ポリプロピレンにビスアマイ
ド化合物を添加せずに実施例１と同様の方法により二軸
延伸フィルムとした。
ド化合物を添加せずに実施例１と同様の方法により二軸
延伸フィルムとした。
比較例２
ポリプロピレンとしてメルトインデックスが２．４ｆ／
１０分、沸騰へブタン不溶部のアイソタクチックペンタ
ッド分率が０９４０沸騰へブタン可溶部の含有率が７．
６重量％であるポリプロピレンを用い、ビスアマイド化
合物を添加しない他は実施例１と同様の方法により二輪
延伸フィルムとした。
１０分、沸騰へブタン不溶部のアイソタクチックペンタ
ッド分率が０９４０沸騰へブタン可溶部の含有率が７．
６重量％であるポリプロピレンを用い、ビスアマイド化
合物を添加しない他は実施例１と同様の方法により二輪
延伸フィルムとした。
以上の実施例１及び比較例１．２における延伸加工性及
びフィルム物性を第１表に示す。
びフィルム物性を第１表に示す。
第１表
江（１）○：延伸状態良好 △：延伸ムラ発生Ｘ：膜破
れ発生 第１表に示す如く、本発明による実施例１では比較例２
に比べ着るしく剛性の高い延伸フィルムが得られて詔り
、また比較例１に較べ延伸加工性が大幅に改善されてい
ることがわかる。
れ発生 第１表に示す如く、本発明による実施例１では比較例２
に比べ着るしく剛性の高い延伸フィルムが得られて詔り
、また比較例１に較べ延伸加工性が大幅に改善されてい
ることがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 沸騰へブタン不溶部のアイソタクチックベンタフト分率
が０．９６６以上でかつ沸騰へブタン可溶部の含有率が
９．０重量％以下である高結島性ボ、リプ・ロピレン１
００重量部に対して、−、般式 ％式％ （こξで鼠は炭素数１１〜２１の脂肪族炭化水素基、ｎ
は１〜１０の整数を表わす。） で表わされるビスアマイド化合物を０．６〜５重量部添
加してなる配合物を少なくとも一軸方向−ζ延伸する。 ことを特徴とする剛性の優れたポリプロピレン延伸フィ
ルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1785782A JPS58134712A (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | ポリプロピレン延伸フイルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1785782A JPS58134712A (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | ポリプロピレン延伸フイルムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58134712A true JPS58134712A (ja) | 1983-08-11 |
| JPH0356170B2 JPH0356170B2 (ja) | 1991-08-27 |
Family
ID=11955323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1785782A Granted JPS58134712A (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | ポリプロピレン延伸フイルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58134712A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6114258A (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-22 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 成形性を改良した樹脂組成物 |
| EP0195505A2 (en) * | 1985-02-06 | 1986-09-24 | Mitsubishi Kasei Corporation | Polypropylene resin composition and biaxially stretched film thereof |
-
1982
- 1982-02-05 JP JP1785782A patent/JPS58134712A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6114258A (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-22 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 成形性を改良した樹脂組成物 |
| EP0195505A2 (en) * | 1985-02-06 | 1986-09-24 | Mitsubishi Kasei Corporation | Polypropylene resin composition and biaxially stretched film thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0356170B2 (ja) | 1991-08-27 |
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