JPS58132132A - ワ−ピング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は合成繊維フィラメントノンサイジング糸のワー
ビング方法に関するものである。

従来から、シャツトル織機や、革新織機の代表であるジ
ェットルームやレピア織機に使用する経糸には、サイジ
ングしたものが給糸されてきた。

しかし、近年省エネμギーやコストダウンの強い要求に
伴い、サイジング工程の省略を図る試みがされており、
一部の品種では既にノンサイジング糸の使用がルート化
されている。しかし、ウォータージェットルームやエア
ージェットルー五等の所謂高遭織ＩＩ（以下高速織機と
いう、）の回転数上昇が急速に進められており、就中、
ウォーターエツトルームを中心に、従来のウォータジェ
ットルームの平均的回転数である４００〜５００　ｒ、
ｐ、ｍ程度から５００　ｒ、ｐ、ｓａｍ以上例えば７０
０〜９００　ｒ、ｐ、ｍへと回転数を上昇させる試みが
検討されている。しかし合成繊細フィラメントのノンサ
イジング糸を５０Ｏｒ、ｐ、ｍ以上の回転数の高速織機
に使用すると。

経糸特に耳部の経糸に毛羽が多発して製織効率が著しく
低下する。したがって、従来から回転数５０Ｏｒ、ｐ、
ｍ以上の高速織機に合成繊維フイフメントノンサイジン
グ糸を使用することは９毛羽発生により製織効率の著し
い低下をもたらすことを理由に、不適とされてきた。

すなわち平均回転数が現在の４００〜５００　ｒ、ｐ、
＋＋＋未満であれば、ポンプ噴射力も経糸張力も比較的
低くて差支えなかったが９回転数を５０Ｏｒ、ｐ−■か
ら６００　ｒ、ｐ、ｍ　＊　ＩＩ！１ｃ８００　ｒ−ｐ
−ｍｌ　ヘと上昇させるに従って、迅速な緯入れを行う
ためにポンプの噴射力を高め、経糸張力を高く設定して
、正確な開閉口を行うことが必要となる。この場合、ノ
ズＡ’傭の耳部経糸かこは、緯糸がカットされるときに
一誼緯糸に高張力が掛るため該耳部経糸との交錯度力；
高くなり、それによって１！１ｃ張力が付加され、なお
り１つ織縮みによって生じる張力も更に付加されて高張
力となり、またノズル反対側の耳部経糸にも高く設定さ
れた張力の上に織縮みによる張力カ鳳付加されて、高い
張力が掛ることになる。ここで、経糸の張力、所謂入す
の張力を（ＴｏＬ第１図に示す織縮みによつ〔生じる経
糸（Ｗ）の入り角（０）（ただしノズル側θ１．ツメμ
反対側θｔ）、経糸（Ｗ）と戦（Ｒ）との間の動摩擦係
数を（μｄ）とすると、走行中の経糸に掛る走行張力（
Ｔ）の＠Ｇよ動摩擦係数（μｄ）の定義から １　　里 峠−ｆＪ　　”Ｔ。

、°、Ｔ　”　Ｔｏｅθμｄ　−−−−（１）となる。

この走行張力ｒＴ）の値の大ｌトカ；毛羽発生の多少を
左右するのであるが、ノズル側耳部経糸の走行張力（Ｔ
）は回転数が上昇すると、前記したごとく、該耳部経糸
に掛る張力、すなわち入すの張力（Ｔ、）が高張力とな
り、カ一つ、入り角（θＩ）も増大するので、前記（１
）式カーられ力λるように該走行張力（Ｔ）は非常に大
となる。したカｔって、耳部経糸と覗との間の走行擦過
力力を地糸に比べて番よるｂ＆に強くなり、該耳部経糸
に毛羽な多発することになる。またノズル反対側の耳部
経糸に掛る走行張力（Ｔ′）も、ノズル側耳部経糸はど
で奢よな１．Ｓカニ。

回転数が上昇すると前記のごとく、高く設定される経糸
張力に増大した入り角（０ｍ）Ｃよる張力力量付加され
てＩ！に高■張力となり９毛羽な多発することになる。

この両耳部経糸の毛羽多発防止対策として、経糸張力す
なわち入つの張力（ＴＯ）、（Ｔ♂）低下や、デンゾＡ
／（Ｐ）や製織条件に配慮を加えて織縮みを極力少なく
すること、またオイリング峰な実施することによって経
糸（ｆ）とｆｔ！ｌ　（Ｒ）との動摩擦係数（μｄ）を
小さくすること力を考えられるｔＩ；高速化が進めば進
むほどこれらの対策の実施をよ回能である。

そこで、経糸として交絡数の高（１インターＶ−ス糸を
用いることにより９毛羽の発生を防止する方法が考えら
れる。

ただし、ここにいう交絡数とは１次のようにして定義さ
れた数値をいう、すなわち、交絡数を（ＣＦ’）とする
と、インターレース原糸試料を１７５（ＩＦ／ｄ）の張
力の下で固定し、これＣＩ／３０（９／ｄ）のフックを
引掛け、＃フックの落下距離（１）を連続的＃ｃ＋００
回測定し、その中の上下各１０回分の測定値を除いた残
り８０回分の測！値の平均値を算定し、これをＡＶＣＩ
Ａとすると、このＡＶａで１００３を除した数値が交絡
数（ＣＦ）である。すなわち。

ＣＦ＝櫂保−となる。

前記したごとく、この交絡数を上げて毛羽の発生を防止
することが考えられるが、この交絡数を上げすぎると原
糸の交絡状態が最終製品にまで残り、所謂イフッキ等が
発生して製品の品位上好ましくない。この最終製品にイ
フッキ等を発生させないようをこするためには、最終製
品で残留する交絡数を１０以下にすればよいが、この１
０以下にするためには、第２図のグラフに示すごとく原
糸の交絡数を５０以下にしなければならない。しかし、
原糸の交絡数を５０以ＦＣすることは、経糸特に耳部経
糸の毛羽発生の防止対策を不十分にすることとなり、有
効な防止対策とするためには少なくとも５５にする必要
があり、望ましくは７０以上にすることが必要である。

すなわち、最終製品にイフツキ等を発生させないように
しようとすれば１毛羽発生の防止対策が不十分となり、
また防止対策を十分にしようとすればイフツキ等が発生
するという矛盾がある。

また、経糸に抱合力のある有撚糸を使用することが考え
られるが、コストアップや生地・風合等が異なってくる
等の問題点があって好ましくない。

そこでまた、前記のごとく特に毛羽発生の多い耳糸にの
み有撚糸を用いる方法が考えられるが、これは従来のＶ
ヤットμ織機等のような低速の織機の場合には、経糸の
捲量が少ないので特に問題はないが、高速織機になると
多量捲きが要求されるので、耳糸に有撚糸を用いるとビ
ームの捲姿が耳高となり、耳弛み等が生じるので製織上
に問題がある。

本発明は１以上の問題点を解決して９合成繊維フィラメ
ントノンサイジング糸を回転数５００ｒ、ｐ、ｍ以上の
高速織機により製織することを可能としたワーピング方
法の提供を目的とするものである。

前記したごとく９合成繊維フィラメントのノンサイジン
グ糸を５０Ｏｒ、ｐ、ｍ以上の高速織機により製織する
と、経糸に毛羽が多発するが、＃合成繊維フィラメント
経糸の交絡数を少なくとも５５以上望ましくは７０以上
に高めれば、経糸全体の毛羽の発生防止はできるが、最
終製品にイフツキ等の製品品位を低下させる現象が生じ
て好ましくない。

しかしながら、ｊ！に詳細に検討を加えた結果、耳部は
経、緯糸とも前記のごとく高張力となり１ｍとの摩擦力
が大きいため９例えば交絡数７０以上のインターレース
糸を経糸として用いても交絡が最終製品に残ることがな
く、また仮に交絡が残ったとしても僅かな程度で、はと
んど製品品位の低下をもたらすことのない範囲のもので
あり、シかも地経糸としては必ずしも交絡数が５５以上
のものを用いる必要はなく、最終製品でイフッキ等の問
題が生じない交絡数１０以下となる程度の交絡数例えば
５０〜４０のインターレース糸を用いれば毛羽の発生を
防止し得ることが判明した。

本発明は上鮎の知見に基づ（ものであり、すなわち合成
繊維フィラメントノンサイジング糸を回７転数Ｆ＋００
ｒ、ｐ、ａ＋以上の高速織機により製織する際のワーピ
ングにおいて、耳部経糸として交絡数が５５〜１００の
インターレース糸を用いることを特徴とするワーピング
方法である。

本発明のワーピング方法においては、耳部経糸としＣ交
絡数が５５〜１００で、糸に丸味を与え、かつ抱合力を
高めたインターレース糸を用いるため。

也との摩１１１Ｃよる毛羽の発生を防止することができ
、しかも最終製品にイフツキ等の問題を生じることも全
く認められない。

本発明のワーピング方法で耳部経糸として用いるインタ
ーレース糸は、交絡数が５５未満では。

前記のごとく９回転数５００ｒ、ｐ、ｍ以上の製織の際
の耳糸部経糸の毛羽の多発を防止し得ないし、また１０
０をこえると、耳部の経緯糸の張力が高くＣも最終製品
にイフツキ等の欠点が生じる。なお、また必要以上の交
絡数の上昇は、原糸の生産コストの上昇にもなり、有害
無益である。またオイリング処理も通との間の摩擦係数
を低下させることができ９毛羽発生防止の補助的手段と
して有効である。

次に９本発明の実施例を掲げる。

実施例１ 交絡数４０以ドのナイロンフィラメント７０ｄ／１６ｆ
ノンサイジング原糸を用いて、経緯糸密度の合計が２１
０本／吋に仕上がるタフタを製織するに際して１本発明
方法により耳部の経糸として交絡数６０〜７０・の該ナ
イロンフィラメント７０ｄ／１６ｆノンサイジング原糸
を両耳に各７５本ずつ配列してワービングし、ビーミン
グしたものを２台の回転数７０Ｏｒ、ｐ、ｍの日産訃Ｊ
−Ｌｉ　ＬＷ−５２に仕掛けて、１力月間稼動した場合
の製織結果と、現行法により地糸耳糸とも前記の交絡数
４０以下のナイロンフィラメント７０ｄ／１６ｆノンサ
イジング原糸を用いてワービングし、ビーミングしたも
のな２台の回転数７０Ｏｒ、ｐ、Ｉｌの８産Ｗ−Ｊ−Ｌ
　ｉ　ＬＷ−５２ｔｃ仕掛けて、１力月間稼動した場合
の製織結果とを第１表に掲げる。すなわち、現行のツー
ピング法でワーピングしたものに比較して９本発明に係
る方法でワーピングしたものは製織効率が著しく向上し
ている。

実施例２ 交絡＠４０のナイロンフィラメント７０ｄ／１２ｆノン
サイジング原糸を用いて、経緯糸密度の合計が最終染上
反で１９０本／吋となるタックを製織するに際して９本
発明方法により耳部の経糸として交絡数７０の該ナイロ
ンフイフメン）　７０ｄ／１２ｆノンサイジング厚糸を
両耳に各７５本ずつ配列してワーピングし、ビーミング
したものを２台の回１力月間稼動した場合の製織結果と
、現行により地糸耳糸とも前記の交絡数４０　・のナイ
ロンフィラメント７０ｄ／１２ｆノンサイジング原糸を
用いてワーピングし、ビーミングしたものを２台の回転
数８５Ｏｒ、ｐ、＋ｎの津田駒ＺＷ２００Ｗ−Ｊ−Ｌに
仕掛けて１力月間稼動した場合の製織結果とを第２表に
掲げる。すなわち、現行のツーピング法によるものは、
耳部の経糸毛羽が多発して製織不能になったが９本発明
によるものは、良好な稼動率を挙げた。

第２表 以上のごとく１本発明に係るワービング方法でワービン
グした合成繊維フィフメントノンサイシング糸を使用し
て製織するときは、　　５００ｒ、ｐａａ以上の高速製
織をする場合においても、耳部経糸に毛羽な生じて製織
不能になったり、稼動率が低下するようなことはなく、
またイフツキ等の欠点を最終製品に生じてその品位を下
げるようなこともなく、高稼動率で良品質の製品の生産
を可能とするものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は製織中の織機の鷹付近の簡略平面図であり、第
２図は経糸原糸の交絡数の工程別変化グラフである。 （Ｗ）・・・経糸、（Ｆ）・・・製織反、（Ｒ）・・・
鷹。 （Ｐ）・・・デムプル、（θ１）・・・ノズ／Ｌ／＠の
耳部経糸の入り角、（θ２）・・・ノズル反対側耳部経
糸の入り角 特許出願人　ユニチカ株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）合成繊維フィラメントノンサイジング糸を回転数
   ５０Ｏｒ、ｐ、ｍ、以上の高速織機により製織する際の
   ワービングｔこおいて、耳部経糸として交絡数が５５〜
   ＋（１（＋のインターレース糸を用いることを特徴と〜
   ｒるワーピング方法。