JPS58132119A - 優れた除電性能を有する多芯々鞘複合繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本斃明は、除電性能に貴れ九複合繊細と９わけ繊細物性
、耐久性に優れた除電性能をもつ導電性繊−に調するも
のである。さらに詳しくは、緻細形成性ポリマー（Ａ）
を鞘成分と、導電性カーボンブラックを含有するポリマ
ー（Ｂ）を芯成分とする、除電性能に優れた多芯々鞘被
合練麹であって、かかる多芯々鞘複合繊細は少量の導電
性カーボンブラックを含有するにもかかわらず優れた制
電性能を有し、過當Ｏ非導電性繊維に！ｉｌｉ該複合轍
雑を０．０１−１０電量−添加するだけで優れた除電性
能を有する布帛が得られる◇ 従来から除電性能に饅れた繊−としての導電性繊細につ
いては株々の提案がなされてお夛、九とえば導電性を有
さない繊細の表面に金属メッキして導電性を付与せんと
したものや導電性カーボンブラックを樹脂中ゴム類に分
散させたあと、これを繊細表面にコートすることによっ
て導電性被覆層を形成せしめ友もの勢がある。しかし、
これらは製造工程が複雑化して技術的に困難な方法によ
って得られるものでめったシ、導電性繊維を実用に供す
るため準備段階九とえば製織編の丸めの精練工程での薬
品処理や実際の使用における摩耗や繰返し洗濯といった
外的な作用によって導電性が容易に低下して実用の域を
脱してしまうという問題があった。他の導電性繊維とし
て、スチール繊維のような金属繊維が除電性能に優れた
ものとして知られているが、金属繊維はコストが為く、
シかも一般の有機素材とはなじみＫ＜＜紡績性不＾とな
つ九り、製織、染仕上工程でのトラブルの原因となつ九
シ、着用時の洗濯による断線、脱落が生じやすく、さら
には通電性に基づく感電、スパークの問題、布旭の溶−
トラブル勢の原因となっていえ。さらにまた別のタイプ
の導電性繊維として、導電性カーボンブラックを均一に
分散させ九ポ１７−ｙ−を繊細化する方法が提案されて
いるが、カーボンプランタを多量に含有するために鐵−
の製造が―かしく、収率も愚く、コスト高であシ、かつ
繊維物性が着しく低下し、特殊な工程を用いる以外に製
品化が―峻というＯが塊状である０そして、これらの問
題を少しでも解消しようという目的での提案があシ、九
とえは米国特許第３．８０３，４５３１にあるごとく、
芯鞘複合タイプの芯成分ポリｖ−に導電性カーボンブラ
ックを含有させ、それを通常の繊細形成性ポリマーから
なる鞘で包み込もうという方法である。あるいは特公昭
５３−４４５７９号岬で提案されている如く、導電性カ
ーボンブラックを含む芯成分〇一部が鞘をつきぬけて繊
維０表面に露出している例もある。前者の場合、繊−性
能を保つため芯部を５０−以下にする必豪がＴｏり、そ
の丸め非導電性の鞘が厚く包囲しているため低カーボン
含有量では充分な性能が発揮されず、後者はそれを改良
しようとするｔのであるが、カーボンを含む芯部が表面
に出ているために耐薬品性、耐久性に劣り剥離その他の
トラブルを生じやすい。さらに特開昭５２−１５２５１
３号では導電性カーボンを含む導電性ポリマ一層とそれ
と同じポリ！−で導電性カーボンを含まない非導電性ポ
リマ一層とを多層状に張合わせた繊維が、上記単一の芯
鞘蓋導電性繊維の除電性能向上と成分層間の剥離防止を
中心とした耐久性向上を目的として提案されているもの
の、この場合もや＃ｉシ導電性カーボンブラックを含む
層が表面に露出しているため耐薬品性、耐久性の向上は
誌められない。

一方、特−昭５３−１４７８６５号中特開昭５４−３４
４７０号等においては、有機導電性物質を含有する線状
１合体を緻細形成性重合体内に筋状分散の形で分散せし
めた導電性繊維が提案されているが、これらにおいては
導電性成分が＊＊＊面ではなく内部に入っているために
剥離、表面摩擦、洗層勢の耐久性が向上するというもの
°である。しかし、この場釡、有機導電性物質を含有す
る線状重合体はそれと食（相溶性のない繊ｍ影成性重合
体に筋状分散つ壕勤長さ方向へ祉非連続状態で分散混合
しているわけで、繊［１度には全く寄与しない九め線錐
強度の低下は避けることができない０ま九、もつとも重
畳な繊細性能である導電性が筋状分散によって変化する
丸め、製造条件、製品品質の管層が非常にむつかしくな
らざるを得ない。

さらに、一般的に非相椿重合体を混合分散させ友場金、
分散威分拡１００嚢完金に非分散ポリマーに包み込★れ
るものではなく一部表面に露出する丸め、七〇ＩＩ分か
らの導電性重合体の一部脱落の可能性もある。を九、ζ
Ｏような繊維を製造する場合Ｏ工ｌ１ＩＩＩ子、九とえ
ば紡糸吐出におけるバルーニングをみても異常に大自く
、口金汚れ中断系が多く発生して生産性の非ｔＫ低いも
のとなってしまう。

これに対して、本発−考ら紘すでに特願昭５５−１０３
８８暴号において以上のような従来の多数Ｏ公知の導電
性繊維に関する欠点中間照点を克服し九除電性能に饅れ
え導電性重合体−を提案している。本発明者はさらに詳
細な検討とシわけ繊維断面構造と除電性能について鋭意
検討し九結果、さらによシ優れた除電性能をもつ特定の
多芯々鞘複合繊細を見出し本発明に到達し友ものである
。

本発明の骨子とするところ祉、繊維形成性ポリ！−（Ａ
）を鞘成分、導電性カーボンブラックを１５〜５０重量
％含有するポリマー（Ｂ）を芯成分とする多芯々鞘複合
繊維であって、（Ｂ）と（Ａ）の複合重量比率が（Ｂ）
／（Ａ）　−５／９５〜３０／７０、複合繊維の直径（
Ｄ）が４０μ以下、１複合緻ｔＩＩＡ轟シの芯数が２〜
８とくに４〜６、芯の直径（ｄ）か５μ以上ｌＯμ以下
であシ、かつ複合繊維外周と６芯との最短距離（Ｌ）が
すべて１μ以上５μ以下にＴｏｎ。

１０１１印加した時の放電々流が１０−’Ａ〜１０−３
人であることを特徴とする多芯々鞘複合繊細である。

さらに好壇しくは、上記において繊細断面中の芯成分の
配置が円周方向にはぼ一列に実質的に等間隔に並ぶもの
であることを特徴とする多芯々＊＊合轍−１前記におい
て（Ｂ）／（Ａ）　＝　２０　／ｓ　ｏ〜１０ＡＯにし
てｌ複合繊維！！＆砂の芯数が４であることを特徴とす
る複合繊細および前記ＫＴｈいて繊細形成性ポリマー（
Ａ）がポリエステル系ポリマーであ）、導電性カーボン
ブラックを含有するポリ−ｒ　−（Ｂ）がポリアミド系
ポリマーであることを特徴とする多芯々鞘複合繊−であ
る。

本発明において、芯成分に含まれゐ導電性カーポンプフ
ッタの量は１５〜！ｓＯ重量％、好ましくは２０〜４０
重量−である。ここで、もし導電性カーボンブックタＯ
含量が１５重量−よシ少ない場合においては好ましい導
電性が得られず、充分な除電性能は斃偉されない。一方
、５０重量−を越える量にし良場会は、導電性のより一
層の向上は認められず、芯成分ポリマーの流動性が著し
く低下して紡糸性が極端に悪化すゐので好ましくない。

本発明において通常用いる導電性カーボンブラックは１
０”−”〜１０３Ω・ｃｍＯ園有電気抵抗を有するもの
がよい。周知Ｏ如く、カーボンブラックは完全に粒子状
分散をしている場合は一般に導電性が不真であって、ス
トラフチャーと呼ばれる連鎖構造をとると導電性が向上
して導電性カーボンブラックと言われるものになる０し
たがって、導電性カーボンブランクによってポリマーを
導電化するに当うては、このストラフチャーを破壊しな
いでカーボンブラックを分散させることが肝要となる０
そして、導電性カーポンプフック含有複合体の電気伝導
メカニズムとじてはカーボンブラック連鎖の接触による
ものとトンネル効果によるものが考えられているが、前
者の方が主と考えられるｏしたがって、カーボンブラッ
クの連鎖は長いほうが、を九＾密度でポリマー中に存在
するはうが接触確率大となり為導電性となる。本発明者
らの検討結果では、導電性カーボンブラック含量が１５
重量−未満でＦｉｔｔとんと効果がなく、２０重量−に
なると急激に導電性が向上し、３０重量−を越えるとほ
ぼ飽和する。

次に本発明の繊維を形成する繊維形成性ポリマーとは、
通常紡糸および一層によって実用性を充分に滴足するよ
うな繊維性能を発現するようなものであって、一般には
鎖状高分子がこれに該尚する。具体的には、ポリエチレ
ンおよびポリプロピレン尋のポリオレフィン系ポリマー
、ポリエチレンテレフタレートやポリエチレンアジペー
ト等のポリエステル系ポリマー、ナイロン６やナイロン
６６等のボリア〈ド系ポリ！−１その他ポリアクリルニ
トリル系ポリマーやポリビニル系ポリマーやポリウレタ
ン系ポリマーなどである０導電性カーボンブラツクを含
有するポリマー（１１）は導電性カーボンブラック以外
に公知のあらゆる添加剤を加える仁とができる０とりわ
けポリアルキレングリコール、ポリアルキレンエーテル
等の帯電防止向上剤の添加は有効である０ 本発明のＨｔ錨は、その断面直径（Ｄ）が４０μ以下、
導電性カーボンブラックを含有するポリマー（Ｂ）で構
成される芯数２〜８で轟該芯の直！　（ｄ）が５μ以上
ｌＯμ以下のこれら芯評が線維形成性ポリｗ　−（ム）
からなる鞘で完全に包み込まれた形をしてポリｗ　＝’
　（Ｂ）は繊細表面に露出することはなく、それを包み
込むポリマー（Ａ）の被機層の厚さである複合繊細外周
と６芯との最短距離がすべて１μ以上５μ以下０ｍ１ｍ
１にあることを大きな轡黴としている。このため、物性
的に劣性なポリマーをペースとする場合でも導電性ポリ
マー（Ｂ）はポリマー（Ａ）　Ｋよって保護されること
となシ、繊維製造工程および加工工程中あるいは実着用
中における変質、劣化、脱賂は根本的、に回避される。

しかし、この性質は緻細形成性ポリマー（Ａ）からなる
鞘の、導電性カーボンブラック含有ポリマー（Ｂ）から
なる芯を被覆する層の厚さの最小部の大きさすなわち複
合繊維外周と６芯との最短距離（Ｌ）（第１図参照）の
絶対値に依存することがわかった。すなわち、仁の（Ｌ
）が１μ未満となって被・層が薄くなりすぎると、もは
中ポリマー、（Ａ）の鞘による、導電性カーボンブラッ
ク含有ポリマー（Ｂ）からなる芯に対する保護効果は著
しく低下して繊維製造工程および加工工程中さらに実着
用中に変質、劣化、脱落等を回避できなくなる０っｔシ
微積層に容易にき裂が入ってそれが外力て拡大して導電
性カーボンブラック含有ポリ！−（Ｂ）からなる芯が実
質的Ｋｌｌｌ収出になってしまうからであり、（Ｌ）は
１μ以上にしなければならない。

さらに、ζＯ断面構造によってみかけの電気抵抗籠が増
大するものの、＋の結果、本発明の繊維を使用した布帛
が誤まって低電圧にｌＩ触し九ような場合に４４過によ
る人体シ冒ツクや焼き切れの問題もないし、ま良電気１
ｇＩ絡の組立て作業尋において作業者の着用せる布帛に
帯電し走電１１１１ｃ）４過によって腋回路が破壊され
るというようなトラブルは非常に少なくなる。この点が
従来の金属繊細あるいは導電性の鞘で被覆され九ところ
のみかけの電気抵抗値が低い、導電部が１１ｍ麹表面に
露出し九断ｗ７ＪＩｌｌＩ造０Ｉｌ−とか、非導電性の
鞘が１μ以下と薄い被覆型導電性繊維と大きく異な如、
本発明０もう１つの優れ九電である。一方、この（Ｌ）
の値が５μを越えて大きくなると、導電性複合ｌｌｌｌ
１．麹が微弱なコロナ放電によって付近にある帯電体か
らの除電を開始する電圧っオ）非導電性の鞘が絶縁破壊
し導電性の芯に電流−が流れ始めるいわゆる絶縁破壊電
圧が非常に高くなって、−集用有効な除電効果がもはや
諺められなくなる。したがって＝　（Ｌ）の値は１〜５
μにすることが必要である。しかし、芯数がｎの場合、
ｎの芯それぞれの（Ｌ）を仮に（Ｌｌ）　＋　（Ｌｌ）
　＋　”・・”　＊　（Ｌｎ）とするとき、（Ｌｌ　）
　、　（Ｌｘ　）・・・・・・・・・、（Ｌｎ）祉すべ
て１〜５μでわる必要があるが、Ｌ１〜Ｌｎがすべて等
しくある必要はない。

また、本発明において複合歓雑の直径（Ｄ）が４０μ（
ポリエステルで鉱繊皇で表わすと約１４６デニール）を
越える−と、蟲該ｌｌ１ｌＩ麹をそのままで布帛中に混
入して使用し九場合、太すぎるために除電効果の耐久性
に劣夛、また導電性複合線−がカーボンブラックを含む
ため無色をしているが、これが黒板外のあらゆる色に染
色したときに布帛中で目立ってしまって染色後の布帛は
見苦しいものとな１、たとえ初期便用時の帯電防止効果
はあってもその部品価値は低いものとなってしまうので
ある。そのために、このような繊維を用いるときには除
電効果を維持するためと蝋色を見せないために他の糸で
カバリ７グして使うような工夫が必要である。一方、（
Ｄ）が４０μ以下である場合は一般に黒色＃′ｉ目立ち
にくくなりしかもカバリ７グなしで用いても除電耐久性
に優れている。また、実ＷＡＫ各種紡糸嬌伸方法で導電
性カーボンブラックを含有するボ１Ｊｉ−を用い皮繊維
を製造する場合、それが複合紡糸繊細であっても、直１
！４０μ以上のものを得ようとする仁とは、たとえは溶
融紡糸工程では冷却方法、蝙伸工程では加熱方法郷に通
常ポリマーで採用されている方法に一工夫加える必要が
あることが本発明者らの実験で明らかになつ喪。し良が
って、豪合瞭維の＠４１（Ｄ）は４０μ以下にする必要
がある。

一つぎに、本発明の複合線−における芯の一直径（ｄ）
は小さければ小さいほど導電性成分がよシ局在化するの
で帯電体からのコロナ放電にょる除電がより低電圧で蝙
ると考えられるが、（ｄ）が５μ未満になると導電性成
分の静電容量が小さくなる九めか、除電効果は低下して
しまう。一方、（ｄ）が１０μを越えると導電性成分は
静電容量的には光分除電可能となるものの、導電性成分
の局在化が不明瞭になｐ帯電体からのコロナ放電にょる
除電が低電圧では起夛に〈〈なシ、結果的には除電性能
釣に極めて不利となってしまう。したがって、尋也社カ
ーボ／ブラックを含む芯成分の直径（ｄ）は５μ以上１
０μ以−トとする必要がめる。

本発明の繊細はかくの如き断囲慣造を七するものでりる
が、さらに鞘成分（Ａ）と芯成分（Ｂ）の複合比率ｉｈ
ｍ比で（Ｂ）／（Ａ）＝５／９５〜３０／７０とするこ
とが重要でおる。鞘成分（Ａ）が９５１ｉ１［ｉｌ（％
を越えて多くなり、導電性の芯成分（１３）が５１に：
ｌｆｔ％未満になると、簀定した多芯々＃１被合構造と
して紡糸することが１峨となってくる。とくに芯本数の
φいＪＭ＆に芯の長さ方向への連続性繊維を倚るの〃・
むつかしくなる。一方、導１に件カーボンブラック苫南
芯成分（Ｂ）が３ｏ京Ｊ１チを越えると、非尋Ｉｔ汀帽
成分（Ａ）が充分繊維形成性を待っていたとしても複合
した糸の紡糸性およθ処伸性さらに練紺吻性が惜端に低
下し実用性は全く失なわれてしまう。これは、導電性カ
ーボンブラックを含有することＶＣよってｉｊ（リマー
Ｃｋ３）は曳糸性が看しく低下してしまい、これが複合
繊維中の半分以上を占めるためにポリマー（ｒ３）の性
質がそのまま現われ１しま一部たためでおろう。したが
って、鞘成分（Ａ）と芯成分（ａ）　Ｏ複合重量比率は
（Ａ）　！　（Ｂ）　−９５１５〜３Ｇ！７０、好ＩＬ
＜は８０１２０〜９０２１０の範囲である。

さらに本斃＠において重要な点として、導電性の芯が複
数本以上すなわち２〜８好ましくは４〜６本で構成され
ていることである。これは導電性の芯０１［１１を単芯
あるいはその他に比べて小さくできるというむとである
。それは、導電性の芯の直径が小さいはど導電性芯Ｏ欺
電開始電圧が小さくな如、黴−″＆コロナ放電による帯
電体からの除電が起ζ〉、それＫよって残菅帯電量を小
さくすることが可能になぁという本発明者らの研究結果
に基づいてい本。また、導電性芯が１フィラメント幽勤
複歇本で形成されることによって、製造上あるいはその
他のトラブルで一部の芯が断糸や破損し九として４ｈａ
ｎの芯によって導電性がカバーされるという剃点もある
。しかし、導電性芯の本数を８本よシ多くすることは除
電性能的には好ましくても繊細製造上は多芯々鞘豪合紡
糸用ノズル部品を複雑化するので得策でない。好ましい
導電性芯数は４本以上６本までである。

つき゛に本発明で重要なことは、導電性芯の繊維断面に
おける配置を円周方向にほぼ一列、実質的に等間隔に並
べることである。このように導電性芯が繊維断面におい
て円鵬方向にｔまは一列にかつ実質的に等Ｉ！］１ｌｉ
ｌ＆に配列することは、導電性芯のように、本末流動性
や曳糸性のない導電性カーボンブラックを多量に含有す
るポリマーを芯成分とした多芯々鞘複合繊維を製造する
とき、とくに紡糸において吐出ポリマー流の異常な斜行
を防止するのに必炊なことである。なお、ここで実質的
に等間隔というのは、上記のような紡糸上の間組を生じ
させない範囲であれはその間隔が多少変動しても差しつ
かえないことを意味する。この結果、当該導電性繊維に
は優れた耐久性が付与される。

６お、本発明にかかる繊細の導電性の芯は繊維長さ方向
へ連続しており、芯め断面形状は円形に限らず、だ円形
その他であってもかまわない４．とくに凹凸や駅い角を
持つことは除電性能上はむしろ好ましいものである（第
２図参照）０本発明は基本的に以上のような構成を有す
るものであるが、特にその意義拡繊Ｍ形威性ポリ！−（
Ａ）がポリエステル系ポリマーであることによ）著しく
高められる。すなわち、ポリｖ　−（ム）をポリエステ
ル九とえばポリエチレンテレ７タレートにする仁とによ
）、耐加工性が著しく教書される。

本脅＠Ｏ繊−は通常、布帛中ＫＯ，１−１０重量−混入
して使用されゐことａ４Ｉｉ１ｏ導電性轍＃ＩｓＯ場舎
と同じであるが、これら布帛は轟Ｉａのことながら染色
仕上工程を経て完成されるもＯで６９、芯成分は概して
導電性カーボンプラッタを多量に會む九めもろく、加工
中に熱薬品岬による傷害を受は易い。特にポリエチレン
テレフタレートを主体とする布帛にあっては、例えば高
−染色、高−セットは避は得ぬ４のであｐ１夷験Ｏ結果
、芯である導電層はこれらによって著大な参響を受ける
ことがわかつ九。１にえ、これは＊＊の差ζそあれ鞘と
なる成分−ＩＩＸこれらに対して傷害を受けａ−４のを
使用し九場舎にも同様に言えることで６９、そうなると
導電層を支える強力メンバーとしての輸威分会まその機
能が低下することになる。このような場合には、繊維の
！ｉ！に度低下が起り盾用時の屈曲等で容易に切断した
シ、擲電層の脱浩劣化につながる。これに対して、鞘成
分ポリマー（Ａ）をポリエステルたとえはポリエチレン
テレフタレートにすることによって、鞘層の物性保持は
熱論のことながら、芯成分がガえはポリアミドのような
ポリマーであっても全く性能低下か鉋められないことが
わかったのでるる。それ故、本発明の被合線維は芯成分
ポリマーとして本来ならばポリエステルの加工には全く
耐えないポリマーを使用した場合であっても加工労化な
く工程を通し得る。

さらに、本発明において、その意義に後述の実施例１お
よび２がそうであるようにポリマー（ｎ）かポリアミド
系ポリマーたとえはナイロン６であることによって％４
’！特性においてポリマー（Ｂ）かポリエテレ／である
実施例３より優れているのである。すなわち、導電性カ
ーボンをポリマーに分散して４電性を発現し、これを−
成分とした導電性複合繊維を得ようとする際に重要なこ
とは、（１）導電性カーボンブラックを分散することに
よって高い導電性が得られること％（２ン得られた導電
性ポリマー中のカーボンプラッタの分散性が良好で紡糸
時ＫＪ４常なフィルター結）を発生しないこと、（１）
得られ良導電性ポリ！−〇ｍ動か良好であること、（４
）得られえ導電性ポリ！−の機械的物性が良好であるこ
と等である。本尭明者らはこの観点から各種ポリ！−に
導電性カーボンブラックを分散せしめて検討し九とζろ
、ポリアミド系ポリマーが最適で６つ九。これは、ポリ
アミドが適蟲な極性基を持つために導電性カーボンブラ
ックと相溶性、接着性が良好で、高ａ度にカーボンブラ
ックを配合しても流動性があま〕低下せず、高い導電性
と良好な流動性を兼ね備え丸ものとなるからである。さ
らに、カーボンブラックとボリア處ドは強固な接着をす
る丸めか機械的物性もきわめて良好である。これに対し
て、ポリエステル系ポリ！−に対して導電性カーボンブ
ラックを混練配合したポリマーでは層内は明確でないが
、低配合比でもポリマーの＠度が急上昇して＃ｌ動性を
失なう。

したかつて、ｍ菫の４％性を持ちかつ繊維化できるよう
な導電性ポリマーになシに＜＜、ポリアミド糸ポリマー
にＦｉ全く対抗できない。まｔ・、ポリオレフィン糸ポ
リマーは、ポリエステル系ポリマーに比べると導電性カ
ーボンブランクの混練配合ｔζよって流動性をある根腹
持ち、かつ導電性も良好な導電性ポリマーを得ることは
容易である。しかし、ポリ万しフイ／系ポリマーと導電
性カーボンブラックの接着性が小さく、得られたポリマ
ーの機械的物性はポリアミド系ポリマーの場合に比べる
とかなりもろく、被合−細化に尚っては光分に注慧をし
ないと導′亀性ポリマ一層の切断といつ九間瓶が起るこ
とがめる。

以上のように、汎用ポリマーのうちではポリアミド糸ポ
リマーが、導電性カーボンブラックを含南゛ゼしめて導
電性被合＃Ｒ＃＆用導亀性ポリマーをつくるペースのポ
リマーとしてもつとも好適といえるＯ つぎに、本発明のＭ！雑は、１０にν印加時の放電々数
か１０−７〜］０’Ａである０１０−７Ａ未満では除電
効果が小さく、一方１Ｏ−１人を越えるようになると通
電性、感電性によるトラブルを生ずる。本発明において
、繊ｌ１ｌＯ除電性能評儒は以下に述べるような繊維自
身の放電々滝及びそれを布帛中に混合含有せしめ九と１
１０布帛Ｏｙｓ纏における帯電々荷量の一定を以って行
つえ。

すなわち、一般に制電性繊細の静電気除電能には伝導に
よゐ静電気除電と並んで放電による静電気除電がある。

導電性繊細を布帛中に織シ込んに場合ＫＦｉ後者が重要
でＴｏｎ、放電特性の評価を採用し九〇具体的には、放
電々流は静電気一体として５００箇×５００−のアル建
平板上に正極の直流電圧１００を印加し、アルミ平板の
中央前方２０−の距離に１５０５ｍの長さの試料繊維を
平行に張った時、試料繊−に流れる電流を一定した。測
定は、２２℃、３ＱｌｌＲＨの部ｊｌｌｔｃ！４時間放
置し、同富内にて行つ九。布帛Ｏ帯電々衝量は、労働省
産業安金研究所斃行の静電気安食指針であるＲＩＩ！ｌ
ＴＲ７８−ＩＫよって行なつ九。

つづいて、本発明にがかる除電性能に優れた多芯々＠―
合４＆紐の製造方法及び製造装置について述べるが、線
維のａ！造は公知の多芯々輔複合紡糸力θ；および装置
でできるか、たとえは本発明膚らが府囲陥５２−９６２
１９号で提案した多層芯轄繊維の紡糸方法及び装置を以
下にｙｌｓべろように修正することｔ・しよって極めて
容易ＶＣ行なうことができる。

すなわち、％−昭５２−９６２１９号に記載された装置
においてＢ板の単位多層芯形成部が中心の円孔を言めて
ＡｌｆｉｌＣｓの３個からなり、かつポリマー数出面の
同芯円鱒をなくシ、細孔Ｂか２〜８個あるものを用いＡ
ｌ及びＣ１へは導電性カーボンブランクを含まないポリ
マー（Ａ）の流れを流入せしめ、単位多層形ｈｉ、部Ｂ
ｔへは導電性カーボンブラックを含壱するポリマー流（
Ｂ）の流れを流入せしめ、これらをその下部に位置する
Ｃ板で複合合流せしめて紡糸すればよい。このとき、Ａ
ｌおよびＣ１の円孔の孔径または孔長を適当に制御して
ＡｌとＣ１へのポリマー流人比を賀化させると同時に細
孔Ｂの平反多芯形成部での配置を適当に変えることによ
って、前記（Ｌ）は調整できる。ついで、得られた紡糸
原糸を公知の任意の鶴伸方法で九とえばローラープレー
トあるいは水浴等で嬌伸することによって製造すること
が可能である。

本発Ｈにおいては、導電性カーボンブラックの芯ポリマ
ー（Ｂ）への混合分散は公知Ｏ任意の混合方法によって
行なう仁とができるが、一般に導電性カーボンに過大の
剪断力が作用すると導電性のポイントであるカーボンブ
ラックのストックチェアーが破壊され導電性が着しく低
下することがあるので、それを避けるような条件でなさ
れる必寮がある。

本勤明に言う多芯々鞘複合繊維は、モノフィラメント、
マルチフィラメントあるいはカットステープルの如自任
意の形態をと）うるのである。

このようＫして得られ九本発明の繊維は優れ九除電性能
を有することから、喪とえばポリエステル綿Ｉ＆＃纒品
ＯようＫそＯ壕までは帯電するものに０．０１〜１・車
量−混用することによって効果的に除電し静電気による
トラブルのないものとする。

とくに、長期間Ｏ使用中繰返し洗濯などを経てもその制
電性舵が低下しないので、作業服や防塵衣あるいは学生
服など耐久性のある制電性が強く要求される分野におい
て極めて有用性が萬＜、さらに柚々の用途たとえば外と
う、フォーマル、ユニフォーム、カーペット、テープマ
ット、インテリア、カーテン吟の展開が可能である。

以ト°に実施例によって本発明を詳述するが、これによ
って本発８ＡＦｉなんら限定されるものではない０ なお、本発明にいうポリエチレンテレフタレートの憔限
粘贋とは、３０℃で７エノール：テトラクロロエタン（
１：１）混合溶媒中で測定したものである。また、ナイ
ロン６の相対粘度は、１ｔ／１０　（ｌａＪの９６４　
Ｈ２Ｓ０Ｊ　ｆｆＩ液について３０℃で＃１定したもの
である。また、ポリエチレンのメルトインデックスとは
ＪＩＳ−に６７６０によってＩＩ定したものである。

実施例１〜４および比較例１〜４ ％Ｉｋ４昭５２−９６２１９号にあるような多層芯鞘繊
維紡糸装置においてＢ板の単位多層形成部が中心の円孔
を會めて３層となる亀ので、かつポリマー流出面Ｏ同芯
円壽をなくしえもの（これを以下単位多芯形成部と呼ぶ
）で、細孔Ｂを任意Ｏ個数穿設、単位多芯形成部Ｏ任意
の位置に穿設し丸もＯを用−て紡糸を行ない、さらに嬌
伸して以下表−１に示すような本発明実施例および比較
例の導電性複合線−を得九〇 得られ良識−について紘、いづれもポリエステル（ポリ
エチレンテレツタレート）／ｌｌ−６５／３５の混紡糸
でカバーりンダし、ポリエステル（ポリエチレンテレ７
タレー））／Ｊｌ冨６５／３５　、細書手２０８７＊０
タテ糸に８０本に１本の割合で打込んでタテ８０本／ｉ
ｎｗ：ｙｓｏ本／量ｎ０２／１ツイル畿物とし九〇つづ
いて、過電ポリエステルｌｌＩ搗織−〇条件で一色加工
仕上げを行なつ九。

各導電性複舎繊維Ｏ除電性謔を比較する丸め各織物の帯
電鳥荷量を測定した０ま九、導電性複合繊維の耐久性を
評領す為目安として各織物を２５０回繰返し洗濯を行な
つ九のちに同様にして帯電々荷量を測定しえ。

結果は衣−１に記載されているが、実施例１および実施
ガ２のように鞘成分にポリエチレンテレフタレート、芯
成分にナイロン６に導電性カーボンブラックｔ−混入し
たものを用い、その他条件も本−鴫を満足する被合繊細
ではもつとも浚れた除電性能と耐久性を持つことが実施
例３．４および比較例１．２．３との対比で明らかであ
る０ま九、実施例３のようにポリエチレンに導電性カー
ボンブラックを混入した以外ははｔｃ実−例１と同じ条
件で本発明を満足する複合繊維としたものは実施ガ】よ
りＦｉ着干省るものの優れた除電性能と耐久性を令して
いる。さらに、実ＩＭＭ４に示すように鞘成分ポリマー
（Ａ）をナイロン６にした以外は実施例１とほぼ同じ条
件でもちろん本鈍明を満足する複合繊維も実施例１より
は若干劣るものの優れた除電性能つ筐シ労働雀産業安全
研究所発行の靜ｄｌ気女全（−針゛の基準値（以下基準
値と略記する）７μクーロ／／ｄ以下をクリヤーしてお
り耐久性も一万、比較例１のように使用するポリマーＩ
Ｉｉ実總例１と同様であっても複合繊維の芯数と８直ｌ
１１複合繊細外周と芯との最短距離（Ｌ）が本鈍明の範
囲から外れる複合繊維では、その他条件が本発明の範囲
を満足しても除電性能が上記基準値をオーバーしておｐ
１優れ九瞼電性能が得られない。まえ、比較例２のよう
に複合繊維の外項と台芯の最短距離（Ｌ）が本発明の範
囲を外れる以外は実施例１と同一〇複合繊維におｉては
、染色加工後の織布中では帯電々荷量が２μクーロン／
ｌ／と基準値をクリヤーしているものの２１＄ＯＷＡ洗
濯後は１４μクーロン／ｄと基準値をはるかに龍えて耐
久性Ｏ乏しいものとなつ九。さらに、比較例３のように
鞘成分（ム）と芯成分（Ｂ）の複合比率と芯直径以外は
本発明のａｍを満足する複合ＩＩＩＩＩＩＩ／ｉであっ
て゛も除電性能は基準値をオーバーしてしまった。

次に比較例４として複合繊細０１ｖｋのみが５０μと本
尭ｖ４の範■を外れる例を示した。この例は実施例３と
は複合繊細の直径と芯の直径のみが輿なるが、他の条件
は全て同じである。

こ０ＩＩＩ舎繊錯は染色加工後０１＆布巾では嵐好な除
電性能を示しているが、２５０回洗濯を繰返し丸後の織
布中ではほとんど除電性能を失ってしまっている。もち
ろん本楯明の複合繊維である実施例３ではこのようなこ
とは起らない。上記比較例４の複合繊維が２５０闘洗暖
後に除電性能を失なった明確な層内は判らないが、複合
線−の直径が４０μを越えて太いときに認められるから
次のように考えられるＯすなわち、本比較例の複合繊維
は直径が太く、シかも芯成分が比較的繊維外層近くに配
置するので、繊細が屈劇されるとき導電性推定される０ さらに、この比較例４で得られ丸糸を用い九織物を見る
と、どのような色に染、色した場合で４織物中へ打込ま
れたポリエステル（ポリエチレンテレ７タレー）　）／
＃！１−６５／３５の混紡糸でカッ（リングされた導電
性繊−が太いために目立ってしまって織物外観を看しく
損なってしまった。

【図面の簡単な説明】

第１〜２−妹本尭明の複合繊維の模式的横断面であ如、
図中で（Ｌ）は複合繊維外周と令息とのｉ＆短距離であ
る。また図中で１は鞘、２は導電性の芯（斜ａＳ分）で
ある。 特許出腋人　　株式会社　り　ラ　し 代理人　弁理士本多　竪 ７１明　　　　　７２目

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ）繊細形成性ポリマー（Ａ）を鞘成分、導電性カーボ
   ンブラックを１５〜５０重量−含有するポリマー（Ｂ）
   ′を芯成分とする多芯々鞘複合繊維で６って、（Ａ）と
   （Ｂ）の複合重量比率が（Ｂ　）／（Ａ）＝５／９５〜
   ３０／７０．複合轍麹の直径（Ｄ）が４０μ以下、　Ｉ
   Ｉ！合繊維当夛の芯数が２〜８．芯の直径（ｄ）が５〜
   １０μ、複合繊維外周と６芯との最短距離（Ｌ）が１〜
   ５μであ）、かつＩｏｎ印加時の放電々流が１０−’Ａ
   〜１０−”ムであることを特徴とする優れた除電性能を
   有する多芯々鞘複合轍紬。 ２）前項において、芯の数が４〜６であることを特徴と
   する複合Ｉｌｌ　Ｍ　。 ３）゛前各項において、複合繊細断面中の芯成分の配置
   が円網方向にはげ一列に実質的に等間隔ＫｔＬんだもの
   であることを譬黴とすゐ複合繊細。 ４）前各項に訃いて、（Ｂ）／（Ａ）　−ｘ　ｏ７ｓ　
   ｏ〜１０／９０にして芯の数が４であることを％徴とす
   る複合繊細。 ６）前各項において、鐵Ｍｌｌ成性ポリ！−（Ａ）がポ
   リエステル系ポリｆｆ　−、導電性カーボンブラックを
   含有するポリ−ｔ−（１１）がポリアミド系ポリ！−で
   あることを特徴とする複合繊細。