JPS58131026A - 合成樹脂フイルム状体の超音波溶接機 - Google Patents
合成樹脂フイルム状体の超音波溶接機Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、合成樹脂フィルム状体と合成樹脂の索条又は
フィルム状体とを被溶接物とする超音波溶接機に岡゛す
る。
フィルム状体とを被溶接物とする超音波溶接機に岡゛す
る。
本発明に関して「索条」というときは糸状。
紐状および帯状64bOをいうものとする。
叉、「フィルム状体」というときは扁平シートおよび扁
平シートに凹凸々どの成形、その他の加工を施したもの
をいうものとする。
平シートに凹凸々どの成形、その他の加工を施したもの
をいうものとする。
叉、8つの被溶接物を対接させたものをr対接物」とい
うが、r対接物の移動方向」というときは空間において
の方向を問わないものとする。 もつとも接合の一般則
からいって水平方向が好ましいといえる。 叉、被溶接
物の−がフィルム状体で蝶々く索条であるときは、その
索条を他の被溶接物すなわちフィルム状体の上におくの
が好ましいとい見る。
うが、r対接物の移動方向」というときは空間において
の方向を問わないものとする。 もつとも接合の一般則
からいって水平方向が好ましいといえる。 叉、被溶接
物の−がフィルム状体で蝶々く索条であるときは、その
索条を他の被溶接物すなわちフィルム状体の上におくの
が好ましいとい見る。
周知のとお9、抵抗溶接では薄肉なものの溶接は困難だ
が、超音波**では極薄の金属(九と見ば0.0σJ■
のアルミ板)でも溶接できるし、異種金属どうしの接合
や樹脂フィルムのような非金属の接合も可能である。
加えて超音波溶接は、点溶接は、もとよりシーム溶接も
できるが、とりわけ連続溶接に好適であるとされている
。
が、超音波**では極薄の金属(九と見ば0.0σJ■
のアルミ板)でも溶接できるし、異種金属どうしの接合
や樹脂フィルムのような非金属の接合も可能である。
加えて超音波溶接は、点溶接は、もとよりシーム溶接も
できるが、とりわけ連続溶接に好適であるとされている
。
本発明は、超音波溶接機において溶接性能の向上を能率
低下を招かずしであるいは抑制しつつ達成することを目
的とする。
低下を招かずしであるいは抑制しつつ達成することを目
的とする。
本発明は、事実経過として次のよう々技術的背景に基づ
くものといえる。
くものといえる。
本出願人は鶏卵パッケージで代表されるようなフィルム
状樹脂容器に切断用索条を接合しておき、開封をスムー
スになすアイデアをすでに幾つか提案してきた。 例え
ば特願昭55−152937”l+、実願昭56−18
0687号。
状樹脂容器に切断用索条を接合しておき、開封をスムー
スになすアイデアをすでに幾つか提案してきた。 例え
ば特願昭55−152937”l+、実願昭56−18
0687号。
実@昭56−130789号、実願昭56−18229
8号などである3、 そして実施に係S研究において次
の事がらが明らかになってき友。 すなわち樹脂容器は
殆どの場合がポリスチレンがポリ塩化ビニルである。
これの切断用索条としてはポリエステルフィラメント又
はナイロンすなわちポリアミドのフィラメントがよ一体
接合するのに接着剤を用いることは装!囲でも接合性の
面でもよくない1 融着がよいと考えられるのだが溶
融温度のひらきが大きく、フィラメントの軟化開始まで
の加熱中・Kフィルム状体の方が溶けだし変形をきたし
て1−まり1そこで超音波溶接機の採用となった訳だが
従来機では良好な接合ができないことが分かった従来機
は第1図のように反射極fl)が円板状であ)、これを
駆動回転しつつ、反射極(1)、前極(2)の一方又は
双方を加圧しながら溶接するものである。 (3)およ
び(4)が2つの被溶接物であるこの場合、送り速度V
が高すぎると溶接がうまくいかない。 すなわち単位接
合面積(て対し繻接に必要な振動エネルギーを与える時
間が不足するからである。 送)速度Vを下げれば接合
性は改善されるが能率が低下する。
8号などである3、 そして実施に係S研究において次
の事がらが明らかになってき友。 すなわち樹脂容器は
殆どの場合がポリスチレンがポリ塩化ビニルである。
これの切断用索条としてはポリエステルフィラメント又
はナイロンすなわちポリアミドのフィラメントがよ一体
接合するのに接着剤を用いることは装!囲でも接合性の
面でもよくない1 融着がよいと考えられるのだが溶
融温度のひらきが大きく、フィラメントの軟化開始まで
の加熱中・Kフィルム状体の方が溶けだし変形をきたし
て1−まり1そこで超音波溶接機の採用となった訳だが
従来機では良好な接合ができないことが分かった従来機
は第1図のように反射極fl)が円板状であ)、これを
駆動回転しつつ、反射極(1)、前極(2)の一方又は
双方を加圧しながら溶接するものである。 (3)およ
び(4)が2つの被溶接物であるこの場合、送り速度V
が高すぎると溶接がうまくいかない。 すなわち単位接
合面積(て対し繻接に必要な振動エネルギーを与える時
間が不足するからである。 送)速度Vを下げれば接合
性は改善されるが能率が低下する。
本発明は、このような事情を背景においており、上記問
題の解決は社会的ニーズの非常に高いものといって過言
でない。
題の解決は社会的ニーズの非常に高いものといって過言
でない。
本発明がその問題解決のために講じた手段、すなわち本
発明の要旨に係る構成は次項(I)および〔■〕のとお
りである。
発明の要旨に係る構成は次項(I)および〔■〕のとお
りである。
(I) 前極と回転式圧着体とが相対向して配されて
いる。 両者は、合成樹脂フィルム状体と合成樹脂の索
条又はフィルム状体との対接物(被溶接物)1挾持する
ものである。 圧着体の周速度は対接吻の送り速度に等
しいのが原則である。。
いる。 両者は、合成樹脂フィルム状体と合成樹脂の索
条又はフィルム状体との対接物(被溶接物)1挾持する
ものである。 圧着体の周速度は対接吻の送り速度に等
しいのが原則である。。
(II) 圧着体は外周面に複数個の圧着突起を周方
向適当間隔おいて有している。 個々の圧着突起の幅す
なわち対接物送り方向での対接物への接触長さが小さい
。
向適当間隔おいて有している。 個々の圧着突起の幅す
なわち対接物送り方向での対接物への接触長さが小さい
。
上記[I) 、 [Ir)の構成の作用は次のとおシ。
囚 振動エネルギーを与える部位を分断している し
たがって振動エネルギーが、その部位に集約される。
すなわち単位面積当たりのエネルギーが従来よシも多く
なるっ (6)対接吻に対する挟持圧力が従来よりも大きくなる
。 ″)まり二つの被溶接物の溶接すべき箇所へ圧力を
集中させ、両者の界面での分子間結合をよシ有効に果た
す。
たがって振動エネルギーが、その部位に集約される。
すなわち単位面積当たりのエネルギーが従来よシも多く
なるっ (6)対接吻に対する挟持圧力が従来よりも大きくなる
。 ″)まり二つの被溶接物の溶接すべき箇所へ圧力を
集中させ、両者の界面での分子間結合をよシ有効に果た
す。
かくして本発明による効果は次のようにいうことができ
る。
る。
(イ)接合性がよい。
(鴫 それでいて高速送りが可能である。 っまシ能率
もよい。
もよい。
本発明の実施態様として次の(+) 、 (It)は好
ましい。
ましい。
(1) 圧着突起群のピッチが等しく、かつ圧着体全
周に均等に配されていること。 断続的な接合であって
も接合強度の不均一さ′!c極力避けるためである。
周に均等に配されていること。 断続的な接合であって
も接合強度の不均一さ′!c極力避けるためである。
(1) 圧着体が反射極を兼ねていること。 超音波
による振動エネルギーを極力有効利用するためである。
による振動エネルギーを極力有効利用するためである。
次に4X2図以下に示した本発明の実施例を説明しよう
。
。
(II)が合成樹脂フィルム状体、 aSが合成樹脂の
索条、θ鴫が合成樹脂のフィルム状体、(14が対接吻
すなわち(川と(1′4の組又は(11)とIの組であ
る。
索条、θ鴫が合成樹脂のフィルム状体、(14が対接吻
すなわち(川と(1′4の組又は(11)とIの組であ
る。
(財)が音種、(2)が圧着体、Elが圧着突起である
。
。
蔦1例3!g図、第3図参照。
圧着体(2)はギアである 個々の歯が圧着突起(2
)である。 音種■の上端接触面(至)は極めて滑らか
である。 上手側肩部にテーパー面(ハ)を形成して対
接物Iにすシ傷が生じることを防止している。 (2)
は上下一対の無端回動体−・−からなる対接帯である。
)である。 音種■の上端接触面(至)は極めて滑らか
である。 上手側肩部にテーパー面(ハ)を形成して対
接物Iにすシ傷が生じることを防止している。 (2)
は上下一対の無端回動体−・−からなる対接帯である。
この対接帯(2)が一対ありフィルム状体Uをその両
縁の挾持状態で搬送する。 音種(2)、圧着体(2)
はフィルム状体(11)の丁度中央にある。− 〔第2例〕 第4図参照。
縁の挾持状態で搬送する。 音種(2)、圧着体(2)
はフィルム状体(11)の丁度中央にある。− 〔第2例〕 第4図参照。
音1fLo、圧着休@の組が複数並列に配されている。
すべての圧着体@ハ、共通の駆動軸(至)をもつ。
〔第8例)!15図参照。
音種(2)および圧着体IB#iフィルム状体(11@
031の全幅に亘っている。
031の全幅に亘っている。
〔第4例〕 第6図参照。
圧着突起(至)がピン状である。
(第6例)$7図参照。
圧着突起(ハ)の分布密度に偏シがある。 ただし周期
性は奉る。
性は奉る。
〔第6例〕 第8図参照。
圧着突起(2)の分布密度に偏りがあり、しかも周期性
がない。
がない。
〔第γ例〕 第9図参照。
圧着突起(至)が2列ある。 これは8 ;Q1以上で
もよい。
もよい。
〔第8例〕 第1θ図参照。
圧着突起(2)が2列千鳥になっている。 8列以上で
もよい。
もよい。
〔第9例〕 第11図参照。
音種(社)も円板状であシ、その周速Ry/は送り速度
Vと等しい。
Vと等しい。
〔第10例〕第18図、第13図参照。
これは、音種(111をシリングなどの昇降装置四に連
結し/こもので、音種(2)の超音波発振を常時的とし
溶接不要時は音種(2)を下げるものである。
結し/こもので、音種(2)の超音波発振を常時的とし
溶接不要時は音種(2)を下げるものである。
第18図のような大きく隔てての断続溶接となる1J
田が溶接部分 このものは、のちに対接物04)を
仮想線Gυのように切断して1単位製品とする場合に有
効である。
田が溶接部分 このものは、のちに対接物04)を
仮想線Gυのように切断して1単位製品とする場合に有
効である。
第15図、第16図に第1例又は第2例のときの作用例
を拡大的に示す 索条(I噂は、第14図のようにマ
ルチフィツメント(社)にコーティング−を施したもの
。 コーティング−はフィルム状体(II)と同一材
料。 マルチフィツメント(転)としてはポリエステ
ルとかポリアミドがある。
を拡大的に示す 索条(I噂は、第14図のようにマ
ルチフィツメント(社)にコーティング−を施したもの
。 コーティング−はフィルム状体(II)と同一材
料。 マルチフィツメント(転)としてはポリエステ
ルとかポリアミドがある。
フィルム状体(11)としてはポリスチレンとかポリ塩
ビとかがある4−
ビとかがある4−
第1図は従来機の構成図である。 第2図ないし第16
図は本発明の実施例に係る。 第2図、第8図は第1例
の正面図と側面図である。 第4図は第2例の側面図、第6図は第8例の側面図であ
る。第6図ないし第1θ図は圧着体の各種例に係る第4
例ないし第8例に対応したもので、第6図は斜視図、4
!J7図・!J8図は正面図、第91<I 1第10図
は側面図である。 9FJ11図は第9例の正面図、第
18図、第18図は第10例の正面図と平面図である。 第14図は索条の断面図である。 第15図を第16
図は第1例又は第2例の場合の拡大し九正面図と側面図
である。 (11)・・・・・・フィルム状体、o′lJ・・・・
・・索条、(11・・・・・・フィルム状体、(+4・
・・・・・対接物、(2)・・・・・・音種、(支)・
・・・・・圧着体、@・旧・・L圧着突起、。
図は本発明の実施例に係る。 第2図、第8図は第1例
の正面図と側面図である。 第4図は第2例の側面図、第6図は第8例の側面図であ
る。第6図ないし第1θ図は圧着体の各種例に係る第4
例ないし第8例に対応したもので、第6図は斜視図、4
!J7図・!J8図は正面図、第91<I 1第10図
は側面図である。 9FJ11図は第9例の正面図、第
18図、第18図は第10例の正面図と平面図である。 第14図は索条の断面図である。 第15図を第16
図は第1例又は第2例の場合の拡大し九正面図と側面図
である。 (11)・・・・・・フィルム状体、o′lJ・・・・
・・索条、(11・・・・・・フィルム状体、(+4・
・・・・・対接物、(2)・・・・・・音種、(支)・
・・・・・圧着体、@・旧・・L圧着突起、。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■ 合成樹脂フィルム状体(1K)と合成樹脂の索条(
n又はフィルム状体Iとの対接物114の一側面に接触
する音板(2)と、との音板@に対応する箇所で他側面
を圧接しながら回転す゛る圧着体(至)とがあり、この
圧着体(2)は、その外周面に前記対接物I移動方向で
の接触長さが短い圧着突起(2)を圧着体周方向におい
て適当間隔をおいて複数個備えている合成樹脂フィルム
状体の超音波溶接機。 ■ 前記複数個の圧着突起(至)は圧着体(至)全周に
亘シ同−又はほぼ同一ピッチの状態にある特許請求の範
囲第0項に記載の合成樹脂フィルム状体の超音波溶接機
。 ■ 前記圧着体(至)が反射極を兼ねている特許請求の
範I!I第■項に記載の合成樹脂フィルム状体の超音波
溶接機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57014162A JPS58131026A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 合成樹脂フイルム状体の超音波溶接機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57014162A JPS58131026A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 合成樹脂フイルム状体の超音波溶接機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58131026A true JPS58131026A (ja) | 1983-08-04 |
JPS6255971B2 JPS6255971B2 (ja) | 1987-11-24 |
Family
ID=11853448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57014162A Granted JPS58131026A (ja) | 1982-01-29 | 1982-01-29 | 合成樹脂フイルム状体の超音波溶接機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58131026A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPH01146726A (ja) * | 1987-12-03 | 1989-06-08 | Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd | 加熱装置 |
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-
1982
- 1982-01-29 JP JP57014162A patent/JPS58131026A/ja active Granted
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6255971B2 (ja) | 1987-11-24 |
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