JPS5812869B2 - ロ−タリ−スクリ−ン転写装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は被印刷シート材である熱可塑性合成樹脂面に合
成樹脂のペースト塗料を印刷する場合等に好適なロータ
リースクリーン転写装置に関する。

従来、被印刷紙面に着色インクを印刷するためのロータ
リースクリーン装置は、第１図に示すように、被印刷シ
ート状物５が巻きかけられるバックアップロール４の上
方からロータリースクリーン装置１の版胴を軽く当て、
スキージー２によつて着色インク３を押出すよう構成さ
れている。

この装置は開口孔の径が大きくて粘度の高い塗料でも印
刷することができる所から、被印刷シート材である熱可
塑性合成樹脂面に合成樹脂のペースト塗料を印刷する場
合にも、その侭利用されて来た。

ところが、この場合には、以下に述べるような理由から
して、余り好結果が得られなかったのである。

即ち一般にロータリースクリーン装置１の版胴は版胴内
側からペースト塗料３を円滑に押出せるよう４０〜１５
０μといったように非常に薄くする関係上、被印刷面に
強く圧着することができない。

この為、得られた製品は被印刷シート材と印刷部とが比
較的容易に剥離してしまい、両者の接着力に欠く所があ
った。

また熱接着の利用によって上記の欠点を改善すべくロー
タリースクリーン版胴が接触する被印刷シート材をあら
かじめ加熱して軟化状態にさせると、時間がたつにつれ
て、被印刷シート材から版胴を介して伝達された熱によ
って、版胴内部のペースト塗料が乾燥ゲル化して目詰り
を起し、印刷できなくなった。

本発明の目的は、前述の不都合を解消しようということ
にあるが、これが為に、本発明の装置ではロータリース
クリーン装置７により直接被印刷シート材１１に印刷す
るのではなく、一旦、転写回転体６に印刷される。

この転写回転体６としては、第２図の例ではロールであ
るが、第３図の如くエンドレスコンベアでもよい。

しかし何れの場合も離型性の良好な表面を有することで
あって、シリコンゴム、フッ素ゴム、ＰＶＡといった樹
脂でコーティングし、平滑な表面にする。

本発明はこのような離型性の良好な表面を有する転写回
転体６の周囲に、該転写回転体６の表面に合成樹脂のペ
ースト塗料１３を所望の模様状に塗布するためのロータ
リースクリーン装置７と、該ロータリースクリーン装置
により転写回転体上に塗布されたペースト塗料を乾燥さ
せるための乾燥装置８と、転写回転体とはクリアランス
調整が自在で且つ転写回転体と協働して上記乾燥したペ
−ストを被印刷シート材１１に転写するためのバックア
ップロール９と、転写し終った転写回転体を冷却するた
めの冷却装置１０とを順番に配設してなるものである。

つぎに本装置の作動を説明すると、ロータリースクリー
ン装置７のスキージ−１２によって適宜の模様状となっ
て押出された合成樹脂ペースト塗料１３は、転写回転体
９の表面に付着し、付着の状態を維持したまま回転移動
して、乾燥装置８により乾燥ゲル化又は半ゲル化せしめ
られる。

更に回転移動することにより、張り付いた塗料１３は次
の貼合わせ部へ至る。

ここでは加熱装置１４によって軟化したシート材１１の
基材１１ｂ上の合成樹脂層１１３表面に転写回転体６上
に付着している塗料１３が重なり合い、熱接着して、こ
こにおいて塗料１３は転写回転体６から剥されて合成樹
脂層１１ａと一体化する。

この際、転写回転体６とバックアップロール９のクリア
ランスを、合成樹脂層１１ａの厚さと同じか又はこれよ
り微か小さくすると、第４図に示すような埋込み印刷が
でき、また合成樹脂層１１ａの厚さより微か大きくする
と、第５図に示すような一部埋込み印刷ができ、更に大
きなクリアランスとすると、第６図に示すような厚盛り
印刷ができる。

こうして転写をし終った転写回転体は冷却装置１０によ
って冷却され、再びロータリースクリーン装置７の版胴
と接触することになる。

上述の動作は転写回転体６をエンドレスベルトとした第
３図の例の場合も全く同様であって、相異するのはこの
エンドレスベルト状の転写回転体６を廻わすためのコン
ベアロール１５〜１９が設けられる点である。

このうちロール１５はロータリースクリーン装置７の版
胴のバックアップロールを兼ね、ロール１７はバックア
ップロール９に対する押えっけのロールを兼ねている。

冷却装置１０は冷却ロールタイプでも冷風クィプでもよ
い。

本発明の装置は上述した構成としたことによって、次の
ような効果を発揮するものである。

本発明では冷却装置１０を設けたから転写回転体６を伝
導してロータリースクリーン装置７内の合成樹脂ペース
ト塗料１３を乾燥したりゲル化したりすることがないの
で、合成樹脂相互に有する熱接着性を有効に利用すべく
被印刷シート材１１を加熱軟化状態としても、スクリー
ンの目詰りを生じないし、得られた製品表面の接着強度
を従来品にくらべて遥かに強くできる。

また本発明ではロータリースクリーン装置７とバックア
ップロール９との間には転写回転体６が介装して塗料１
３の受授を行うこと、並びにバックアップロール９は転
写回転体６とはクリアランス調整が自在であることと相
俟って、第４〜第６図に示したような埋込み印刷から厚
盛り印刷まで自由にできる。

更に転写回転体６は離型性の良好な表面を有するから、
乾燥装置８によって乾燥した塗料１３を貼合わせ部で確
実に被印柚］シート材１１側へ貼りつけ、乾燥した塗料
１３は転写回転体６より剥がれることが正確に行なえる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のロータリースクリーン装置の説明図、第
２図と第３図は本発明のそれぞれ異なる実施例を示す説
明図、第４図〜第６図は本発明の装置によって得られる
製品の断面図である。 ６…転写回転体、７…ロータリースクリーン装置、８…
乾燥装置、９…バックアップロール、１０…冷却装置、
１１…被印刷シート材、１３…合成樹脂のペースト塗料
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ シ型性の良好な表面を有する転写回転体６の周囲に
   、該転写回転体の表面に合成樹脂のペースト塗料１３を
   所望の模様状に塗布するためのロータリースクリーン装
   置７と、該ロータリースクリーン装置により転写回転体
   上に塗布されたペースト塗料を乾燥させるための乾燥装
   置８と、転写回転体とはクリアランス調整が自在で且つ
   転写回転体と協働して上記乾燥したペースト塗料を被印
   刷シート材１１に転写するためのバックアップロール９
   と、転写し終った転写回転体を冷却するための冷却装置
   １０とを順番に配設してなるロータリースクリーン転写
   装置。