JPS58126609A - 電気接点材料 - Google Patents
電気接点材料Info
- Publication number
- JPS58126609A JPS58126609A JP57008604A JP860482A JPS58126609A JP S58126609 A JPS58126609 A JP S58126609A JP 57008604 A JP57008604 A JP 57008604A JP 860482 A JP860482 A JP 860482A JP S58126609 A JPS58126609 A JP S58126609A
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- JP
- Japan
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- diameter
- oxide
- weight
- contact
- bismuth
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は内ＷＩ５酸化法によって製造された銀−酸化物
系の複合電気接点材料に関する。
系の複合電気接点材料に関する。
従来より内部酸化法によって製造される銀−酸化物系の
複合電気接点材料としては銀−酸化カドミウム系が代表
的である。これらは小電流乃至中電流領域で優れた接点
性能を示すため各方面で広く使われてきていた。
複合電気接点材料としては銀−酸化カドミウム系が代表
的である。これらは小電流乃至中電流領域で優れた接点
性能を示すため各方面で広く使われてきていた。
然し乍ら、近時電気及び電子機器のよシ一層の小型化に
よ）電気接点材料にはよシ高い接点性能が要求されてい
る。４１に＃−酸化カドンウム系の接点は消耗量が多い
為、小蓋化され九部品、例えばリレーなどでは絶縁ある
いは耐圧不良を起してしまう。更にカドミウムは人体に
＃を有害な金属であると言われてお夛、カドミウムを使
わず、しかも接点性能の優れた電気接点材料が要求され
ているのが現状である。
よ）電気接点材料にはよシ高い接点性能が要求されてい
る。４１に＃−酸化カドンウム系の接点は消耗量が多い
為、小蓋化され九部品、例えばリレーなどでは絶縁ある
いは耐圧不良を起してしまう。更にカドミウムは人体に
＃を有害な金属であると言われてお夛、カドミウムを使
わず、しかも接点性能の優れた電気接点材料が要求され
ているのが現状である。
本発明は上記諸事情に鑑みなされたものであ夛従来の鋏
−酸化カドミウム系に代表される銀−酸化物系の電気接
点材料よシも優れた接点性能、特に耐消耗性に優れた複
合電気接点材料を提供せんとするものである。
−酸化カドミウム系に代表される銀−酸化物系の電気接
点材料よシも優れた接点性能、特に耐消耗性に優れた複
合電気接点材料を提供せんとするものである。
本発明の複合電気接点材料は鋼中にビスマス１〜１０重
を嗟とジルコニウム０．５〜５重量嗟を添加した合金を
内部酸化して成るものである。
を嗟とジルコニウム０．５〜５重量嗟を添加した合金を
内部酸化して成るものである。
本発ｆＩＡの電気接点材料において鋼中（ビスマスを添
加して内Ｓ＊化する理由は、酸化ビスマスの融点が８２
０℃であシ塾的には不安定であるため開閉時の高熱のア
ークのもとて分解、飛散し同時に地の銀も飛散させるた
め接触面の消耗が均一であり常に清浄化される。これは
接点寿命’ＩｌＩＫＭｆｌｊ着性の向上と接触抵抗の安
定化を保つＯＫ優れ友効果がある０反面、消耗量が多（
なるという欠点がある。この欠点を解消するために更に
ジルコニウム０．５〜５重量嗟を添加して内部酸化を行
うというのが本発明の特徴である。ジルコニウム０．５
〜５１１［量Ｓｔ添加して酸化する理由はジルコニウム
はビスマスと同様に＠と共晶を作るためこの３元合金を
酸化すると酸化ビスマスと酸化ジルコニウムが隣接しで
あるいは複合酸化物化して鎖中に析出する。これによっ
て酸化ビスマスの過度な蒸発消耗が防げ、電気接点材料
自身の消耗を抑えるのに効果がある。
加して内Ｓ＊化する理由は、酸化ビスマスの融点が８２
０℃であシ塾的には不安定であるため開閉時の高熱のア
ークのもとて分解、飛散し同時に地の銀も飛散させるた
め接触面の消耗が均一であり常に清浄化される。これは
接点寿命’ＩｌＩＫＭｆｌｊ着性の向上と接触抵抗の安
定化を保つＯＫ優れ友効果がある０反面、消耗量が多（
なるという欠点がある。この欠点を解消するために更に
ジルコニウム０．５〜５重量嗟を添加して内部酸化を行
うというのが本発明の特徴である。ジルコニウム０．５
〜５１１［量Ｓｔ添加して酸化する理由はジルコニウム
はビスマスと同様に＠と共晶を作るためこの３元合金を
酸化すると酸化ビスマスと酸化ジルコニウムが隣接しで
あるいは複合酸化物化して鎖中に析出する。これによっ
て酸化ビスマスの過度な蒸発消耗が防げ、電気接点材料
自身の消耗を抑えるのに効果がある。
然して鎖中に添加するビスマスを１−１０重量係とした
理由Ｆｉ１重量重量製未満酸化ビスマスの特長を出し切
れず１０重量慢を超えると消耗が極端に多くなるからで
ある。を九添加するジルコニウムを０．５〜５重量慢と
したのはα５重量％未満では消耗を抑制する効果がなく
５重量嘩を超えると酸化ビスマスの耐溶着特性、低接触
抵抗特性を劣化させるからである。
理由Ｆｉ１重量重量製未満酸化ビスマスの特長を出し切
れず１０重量慢を超えると消耗が極端に多くなるからで
ある。を九添加するジルコニウムを０．５〜５重量慢と
したのはα５重量％未満では消耗を抑制する効果がなく
５重量嘩を超えると酸化ビスマスの耐溶着特性、低接触
抵抗特性を劣化させるからである。
次に本発明による複合電気接点材料の効果を明瞭ならし
めるためＫその具体的な実施例と従来例について説明す
る。
めるためＫその具体的な実施例と従来例について説明す
る。
〔実施例１〕
鎖中にビスマス９．０重量参とジルコニウム０．８重量
９Ｇを添加して成る合金Ｏ溶湯を金型に鋳造して直径５
０ ｍ 、長さ４５闘のビレットを作シ、次にこのビレ
ットを金型から取外して押出、引抜加工により直径２ｍ
Ｏ線材となし、次いでこれを長さ２■に切断してチップ
を作シ、次にこのチップを９気圧４３０℃の酸素雰囲気
中で内部酸化して鋏−酸化ビスマスー酸化ジルコニウム
の複合体となす。この複合体を圧縮、焼結した後、押出
、引抜加工によシ線材を得た後ヘッダー加工に依〕頭部
直径５鑓９頭部厚さ１ ｍ ｇ脚部径１５ ｗａ 、脚
部高さ２−５藺の固定接点と頭部径４厘９頭部厚さ１．
１■２脚部径Ｚ ８１Ｍ、脚部高さ１．６鰭の可動接点
を得た。
９Ｇを添加して成る合金Ｏ溶湯を金型に鋳造して直径５
０ ｍ 、長さ４５闘のビレットを作シ、次にこのビレ
ットを金型から取外して押出、引抜加工により直径２ｍ
Ｏ線材となし、次いでこれを長さ２■に切断してチップ
を作シ、次にこのチップを９気圧４３０℃の酸素雰囲気
中で内部酸化して鋏−酸化ビスマスー酸化ジルコニウム
の複合体となす。この複合体を圧縮、焼結した後、押出
、引抜加工によシ線材を得た後ヘッダー加工に依〕頭部
直径５鑓９頭部厚さ１ ｍ ｇ脚部径１５ ｗａ 、脚
部高さ２−５藺の固定接点と頭部径４厘９頭部厚さ１．
１■２脚部径Ｚ ８１Ｍ、脚部高さ１．６鰭の可動接点
を得た。
〔実施例２〕
鎖中にビスマス４．５重量−とジルコニウム４．０重量
−を添加して成る合金を溶湯噴霧して粒径ｌ■以下の扮
粒体となし、次に９気圧３５０℃の酸素雰囲気中で内部
酸化して銀−酸化ビスマスー酸化ジルコニウムの複合粉
末となす。次いでこの複合粉末を圧縮、焼結した後、押
出、引抜加工によシ線材を得た彼ヘッダー加工に依夛頭
部径５■。
−を添加して成る合金を溶湯噴霧して粒径ｌ■以下の扮
粒体となし、次に９気圧３５０℃の酸素雰囲気中で内部
酸化して銀−酸化ビスマスー酸化ジルコニウムの複合粉
末となす。次いでこの複合粉末を圧縮、焼結した後、押
出、引抜加工によシ線材を得た彼ヘッダー加工に依夛頭
部径５■。
頭部厚さＩ Ｍ 、脚部径２５ｍ９脚部高さ２．５諺の
固定接点とａＳ径４謔１頭部厚さ１．１ ｍｍ 、脚部
径２、８ ｍ 、脚部高さ１．６Ｍの可動接点を得え。
固定接点とａＳ径４謔１頭部厚さ１．１ ｍｍ 、脚部
径２、８ ｍ 、脚部高さ１．６Ｍの可動接点を得え。
鎖中にカドミウム１α５重量−を添加して成る合金の浴
湯を金１１に鋳造して直径５０■、長さ４５ｍのビレッ
トを作夛、次にこのビレットを金型から取外して押出、
引抜加工に依ル、直１１２ ｓｗの線材となし、次いで
これを長さ２■に切断してチップを作り、次にこのチッ
プを９気圧７００℃の酸素雰囲気中で内部酸化して銀−
酸化カドミウムの複合体となす。この複合体を圧縮、焼
結した後、押出、引抜加工に依夕纏゛材を得た後、ヘッ
ダー加工に依Ｊ７１１１部径５ｍ、Ｉ［Ｉｉ厚さ１■脚
部径１５ ｘｘ 、脚部高さＺ５ｍｇの固定接点と頭部
径４■頭部厚さ１１ ｍ 、脚部径２．．８ Ｍ 、脚
部高さ１．６ ａｘの可動接点を得た。
湯を金１１に鋳造して直径５０■、長さ４５ｍのビレッ
トを作夛、次にこのビレットを金型から取外して押出、
引抜加工に依ル、直１１２ ｓｗの線材となし、次いで
これを長さ２■に切断してチップを作り、次にこのチッ
プを９気圧７００℃の酸素雰囲気中で内部酸化して銀−
酸化カドミウムの複合体となす。この複合体を圧縮、焼
結した後、押出、引抜加工に依夕纏゛材を得た後、ヘッ
ダー加工に依Ｊ７１１１部径５ｍ、Ｉ［Ｉｉ厚さ１■脚
部径１５ ｘｘ 、脚部高さＺ５ｍｇの固定接点と頭部
径４■頭部厚さ１１ ｍ 、脚部径２．．８ Ｍ 、脚
部高さ１．６ ａｘの可動接点を得た。
然してこれら実施例１．２及び従来例の各接点を夫々１
８組をリレーに組み込み下記の試験条件にて溶着回数、
絶縁抵抗及び消耗量を測定し５”ころ下表に示すような
結果を得た。
８組をリレーに組み込み下記の試験条件にて溶着回数、
絶縁抵抗及び消耗量を測定し５”ころ下表に示すような
結果を得た。
※ 耐溶着試験条件（１８組申分組）
電 圧 ： ＡＣｌｏｏＶ ５０Ｈｚ電
流 二 投入電Ｒ４ＯＡ 定常電流 １０Ａ 負 荷 ： 抵抗負荷 接触力 ： ４Ｏｔ 開離力 ：４０を 開閉頻度 ： ２０回／分 開閉回数 ： ３０万回 秦 消耗量及び絶縁抵抗試験条件（１８組申分組）電
圧 ： ＡＣｌｏｏＶ ５ｇＨｚ電
流 ： ３０Ａ 負 荷 ： 抵抗負荷 開閉頻度 ： １回／１秒 接触力 ： ４０ｆ 開離力 ： １ｏｏｔ 開閉回数 ＝ ２０万回 消耗量は接点を取シ外し精密天びんにて測定、絶縁抵抗
はＤＣｓｏｏＶメガ−による。
流 二 投入電Ｒ４ＯＡ 定常電流 １０Ａ 負 荷 ： 抵抗負荷 接触力 ： ４Ｏｔ 開離力 ：４０を 開閉頻度 ： ２０回／分 開閉回数 ： ３０万回 秦 消耗量及び絶縁抵抗試験条件（１８組申分組）電
圧 ： ＡＣｌｏｏＶ ５ｇＨｚ電
流 ： ３０Ａ 負 荷 ： 抵抗負荷 開閉頻度 ： １回／１秒 接触力 ： ４０ｆ 開離力 ： １ｏｏｔ 開閉回数 ＝ ２０万回 消耗量は接点を取シ外し精密天びんにて測定、絶縁抵抗
はＤＣｓｏｏＶメガ−による。
上記表で明らかな様に銀−酸化ビスマス御飯化ジルコニ
ウム電気接点材料は従来多用されている銀−酸化カドミ
ウム系接点に比し同等あるいはそれ以上の耐溶着特性を
示し、耐消耗性、絶縁抵技特性については一段と優れて
いる事がわかる。
ウム電気接点材料は従来多用されている銀−酸化カドミ
ウム系接点に比し同等あるいはそれ以上の耐溶着特性を
示し、耐消耗性、絶縁抵技特性については一段と優れて
いる事がわかる。
以上詳記した通夛、本発明の電気接点材料は耐溶着性、
耐消耗性に優れ、高い絶縁抵抗を示すため、小型化が要
求されているブレーカ−、マグネットスイッチあるいは
リレー等に充分使用できるものである。
耐消耗性に優れ、高い絶縁抵抗を示すため、小型化が要
求されているブレーカ−、マグネットスイッチあるいは
リレー等に充分使用できるものである。
３１−
Claims (1)
- 鋼中にビスマス１〜１０重量−とジルコニウム０．５〜
５重量嘔を添加せしめた合金を内部酸化せしめて成る複
合電気ｉＩ点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57008604A JPS58126609A (ja) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57008604A JPS58126609A (ja) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | 電気接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58126609A true JPS58126609A (ja) | 1983-07-28 |
| JPH0120217B2 JPH0120217B2 (ja) | 1989-04-14 |
Family
ID=11697560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57008604A Granted JPS58126609A (ja) | 1982-01-22 | 1982-01-22 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58126609A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5386463A (en) * | 1977-01-10 | 1978-07-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electric contact material |
-
1982
- 1982-01-22 JP JP57008604A patent/JPS58126609A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5386463A (en) * | 1977-01-10 | 1978-07-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electric contact material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0120217B2 (ja) | 1989-04-14 |
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