JPS58124539A - 気体分離用吸着剤 - Google Patents

気体分離用吸着剤

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JPS58124539A
JPS58124539A JP57005406A JP540682A JPS58124539A JP S58124539 A JPS58124539 A JP S58124539A JP 57005406 A JP57005406 A JP 57005406A JP 540682 A JP540682 A JP 540682A JP S58124539 A JPS58124539 A JP S58124539A
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JP
Japan
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zeolite
ion
adsorbent
sodium
calcium
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JP57005406A
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English (en)
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JPH0248293B2 (ja
Inventor
Takehisa Inoue
井上 武久
Tadao Takebayashi
竹林 忠夫
Satoru Morishita
悟 森下
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Toray Industries Inc
Tosoh Corp
Original Assignee
Toray Industries Inc
Toyo Soda Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
  • Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 更に詳しくは、気体中の複数成分を、特に圧力差を利用
して夫々分離するに遣し九ゼオフィト吸着剤に関する。
化学工業の分野に於いて、複数成分を含む混合気体から
夫々の成分を分離すること祉重要な操作である。
混合気体を各成分に分離する方法は、種々提案され実施
されているが、特定成分を選択的に吸着する吸着剤を用
いた分離方法が一般的である。
吸着剤を用いるこのような分離方法には、温度差を利用
して気体の吸.脱着を行なわせて分離する方法、圧力差
を利用して同様に分離する方法がある。
近時、汚水の清浄化や、廃棄物焼却の際にも酸素含有量
の高い空気が多用されている。
この様な空気は通常空気中の酸素を濃縮して得るが、そ
の濃縮は、ゼオライト尋の吸着剤を用い、圧力差を用い
てこれを行なういわゆるPR188URIB!工IG 
AD80RPT工ON法(p工人N法圧力差振動吸着分
離法−)が通常である。
圧力差吸着に用いる吸着剤の具備すべき性能として、被
吸着気体の吸着容量が大で、かつ吸,脱着速度が大であ
ることが要求される。
本発明者等は、特に前記し九P8ム法に用いるに適した
ゼオライト吸着剤について種々検討した結果、特定の条
件を具備し九ゼオライトがP8ム法に効果的に用い得る
ことを見出し本発明を完成しえ。
即ち本発明は、ナトリクムム型ゼオライトのナトリウム
イオンな5aLs以上の交換率でカルシウムイオンと交
換し、成形後のマクロ孔容積が(15ml/f以上とな
るように成形し九圧力差振動気体分離用ゼオライト吸着
剤Kllするものである。
次に本発明のゼオライト吸着剤の製造法を詳述する。
カルシウムイオンとイオン交換するナトリウムム型ゼオ
ライトは通常の方法即ち、シリカ源及びアルミナ深更に
アルカリとで熱水結晶化して得九ものである。
この様な方法で得た直置ゼオライトは平均結晶寸法とし
て立方体の一辺が5〜7μである。得られたA屋ゼオラ
イトはカルシウムイオンを含む溶液と接触させ、ム型ゼ
第2イト中のイオン交換可能なナトリウムをカルシウム
イオンと交換する。
本発明では、前記イオン交換の交換率が80−以上であ
ることが必須である。
れば*に制限される亀のでなく、例えば特公昭AB−6
18.55−61?各号公報に記載の方法で行なうこと
ができ、イオン交換率は、被交換ナトリウムイオン及び
交換カルシウムイオンの量的関係で決めることができる
従来から、psム法で窒素ガスと酸素ガスを分離fる際
に用いる吸着剤としてカルシウムイオン交換したいわゆ
る5ム厘ゼオライトを用いることは公知である。しかし
これらの5ム型ゼオライトのカルシウムイオン交換率は
通常65〜759Gである。本発明は前記カルシウム交
換率をao1以上好ましくは?0チ以上と高交換率とし
たことが特いるに極めて好適な吸着剤としたところに特
徴がある。
カルシウムイオン交換したム聾ゼオライトは、次に述べ
る方法で成形する。
イオン交換したム型ゼオライトは通常粉末状で得られる
が、これに粘結剤として粘土系結合剤、カルボキシメチ
ルセルロース等の有機系結合鋼及び水等を混合し充分混
錬した後押出成形などの通常の成形法で成形する。
本発明で限定し九成形の条件即ち、成形体のマクロ孔容
積を15III/F以上とするには、前記した成形原料
の混錬の際の水分、有機物尋後の焼成工種で揮散する物
質の量を調節することにより行なうことができる。
例えば、成形原料中の水分量でこれを行なう場合原料ゼ
オライ)100重量部に対して水を少なくとも80重量
部とする仁とKよシ前記し九条件は満九される。
本発明でいうマクロ孔容積とは、カルシウムイオン交換
したム朦ゼオライトが、本来持つミクロ細孔容積(通常
的ms*/))以外の成形体細孔容積を指し、本発明で
は水銀圧入法で一定し九億を用いる。
マクロ孔容積が15 d/fより少ないと、Psム法に
よる気体分離能が著しく低下する。
又、マクロ孔容積を必要以上に大きくしても、前記した
分離能祉、それに従って増大せず、逆に成形体の機械的
強度が減少するので本発明では、α5m/F程度が限度
である。
成形体の形状、大きさは、特に制限されないが円柱状1
球状又は破砕しえものでも良く、(Ll〜42の大きさ
で良い。
得られ九成形体は乾燥し、粒度を調整しPSA法による
気体分離用吸着剤として供される。
本発明の吸着剤を用いてP8ム法による気体分離を行な
う方法は、例えば複数基の吸着塔に本発明の吸着剤を充
填し、被処理気体による加圧吸着。
減圧脱着、洗浄再生を繰返す通常のP8ム法である。
本発明の吸着剤は、気体のP8五法による分離に用いた
際、被吸着物の吸着能力が大きく、又、吸。
脱着速度が大きい。
次に実施例で更に本発明を詳述する。
実施例及び比較例 ナトリウムム薯ゼオライトは、東洋1達工業株式会社製
”ゼオラム4ム”粉末を用いえ。
前記ゼオライト粉末を、この100重量部に対して1規
定のカルシウムイオンを含む塩化食ルシウム水溶液に浸
漬し80℃〜?O”Cで60分攪拌してイオン交換を行
なった。
又比較例として、カルシウムイオン含有量を減少盲せた
水溶液を用いて同様にイオン交換を行なった。得られ九
カルシウムイオン交換ゼオライト100重量部、粘土2
0重量部、カルボキシメチルセルロール5重量部及び水
85〜95重量部を混合し混錬しパンチングメタルを介
して押出し5%−のパンチ穴を一回通過させたのち、t
5%φ又はS%φのパンチ穴を通過させて成形した。
成形体は、2〜7zの長さであった。
得られた成形体は、乾麺空気流通下150℃で水分が約
50−以下となるまで加温し九後1410μ〜2380
μ(J工s  Zaaol−1?65)に粒度調整した
内ill OO%$、長さ1000%0吸着塔2本を1
組として60秒毎の切換で5嬌七〇から0勢−Gの圧力
差をもってPgA法により空気中の酸素分離を行な−)
九。
各吸着試料による分離試験結果を表−1に示した。
冑、各試料は、塔に充填後乾燥空気流中で約450℃で
焼成し、用いた。
表−1 素回収率(R) 側動旺空紡Ix大気制−−1 手続補正書 昭和67年2 月1゛7日 特許庁長官 島 1)春 樹 殿 1事件の表示 昭和57年特許願第 5406号 2発明の名称 気体分離用吸着剤 6補正の対象 明細書 7補正の内容 明細書のタイプ印書 8添付書類の目鍮 タイプ印書した明細書  1通

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ナトリウム上l1−v第2イトのナトリウムイオンを8
    0−以上の交換率でカルシウムイオンと交換し、成形後
    のマクロ孔容積が11 S ll/9以上となるように
    成形した圧力差振動気体分離用ゼオライト吸着剤。
JP57005406A 1982-01-19 1982-01-19 気体分離用吸着剤 Granted JPS58124539A (ja)

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JPH0248293B2 (ja) 1990-10-24

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