JPS58123843A - Nb↓3Sn複合超電導体の製造法 - Google Patents
Nb↓3Sn複合超電導体の製造法Info
- Publication number
- JPS58123843A JPS58123843A JP57006138A JP613882A JPS58123843A JP S58123843 A JPS58123843 A JP S58123843A JP 57006138 A JP57006138 A JP 57006138A JP 613882 A JP613882 A JP 613882A JP S58123843 A JPS58123843 A JP S58123843A
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- Japan
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- composite
- nb3sn
- copper
- atoms
- base alloy
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
、 ゛
本発明はNb58n[合超越導体の製造法、更に詳しく
は強磁界中での超電導特性が顕著に改善されたNb38
n複合超電導体の製造法に関するφNb5anffl域
導線材は比較的安価な縁材として、核融合などへの利用
に関心が払われている。従来、Nb1Sn超電導線材は
、純ニオブとCu−8n2元合金体から複合体を作り、
これを線引きした後、反応熱処理する方法によって製造
されていた。この方法で得られたNb@8n線材の臨界
1流(Ic)は10T(テスラ)以上の磁界で急速に低
丁するため、核融合炉などで要求される12T以上の磁
界を発生しう゛るマグネットを作ることは困−であった
。
は強磁界中での超電導特性が顕著に改善されたNb38
n複合超電導体の製造法に関するφNb5anffl域
導線材は比較的安価な縁材として、核融合などへの利用
に関心が払われている。従来、Nb1Sn超電導線材は
、純ニオブとCu−8n2元合金体から複合体を作り、
これを線引きした後、反応熱処理する方法によって製造
されていた。この方法で得られたNb@8n線材の臨界
1流(Ic)は10T(テスラ)以上の磁界で急速に低
丁するため、核融合炉などで要求される12T以上の磁
界を発生しう゛るマグネットを作ることは困−であった
。
最近、NbにHfあるいはTiを固溶した2元合金芯と
、Cu−8n 2元合金あるいは更&にれにGaまたは
AIを添加した3元Cu基合金体との複合加工体から強
磁界中での超電導特性が顕著に改善された1Nbssn
化合物線材を製造する方法が開発された。(I!#公昭
55−029528号、特願昭55−128551号)
また、Nb芯にTaを添加したNb基合金を使用して
N bsS n複合体を作り、こしからN bs8 n
複合超電導材を作る方法も一発された。(Advanc
es in −9ryogenic Engineer
xn、126巻 (1980年)第442頁参照)これ
らの方法における、Nb芯およびCu−8n合金中に添
加した金属は、Nb5Sn化合物の拡散生成な促進する
と共に、一部が化合物層内に固溶し、その強磁界中での
超電導特性を高める作用をするものであるが、未だ満足
する程度に超電導特性を改善し得られなかった。
、Cu−8n 2元合金あるいは更&にれにGaまたは
AIを添加した3元Cu基合金体との複合加工体から強
磁界中での超電導特性が顕著に改善された1Nbssn
化合物線材を製造する方法が開発された。(I!#公昭
55−029528号、特願昭55−128551号)
また、Nb芯にTaを添加したNb基合金を使用して
N bsS n複合体を作り、こしからN bs8 n
複合超電導材を作る方法も一発された。(Advanc
es in −9ryogenic Engineer
xn、126巻 (1980年)第442頁参照)これ
らの方法における、Nb芯およびCu−8n合金中に添
加した金属は、Nb5Sn化合物の拡散生成な促進する
と共に、一部が化合物層内に固溶し、その強磁界中での
超電導特性を高める作用をするものであるが、未だ満足
する程度に超電導特性を改善し得られなかった。
すなわち、極めて細いNb芯を持つ極細多芯線を加工す
る場合、Nb芯の加工性の良いことが重要であり、その
ためNb芯に添加しうるHfやTi、’I’aの量には
限度があり、特性改善にも限界があった。
る場合、Nb芯の加工性の良いことが重要であり、その
ためNb芯に添加しうるHfやTi、’I’aの量には
限度があり、特性改善にも限界があった。
本発明はこれらの製造法の欠点を改善し、強磁界中での
超電導特性の改善されたNb3Sn複合超−導体の製造
法を提供するにある。また他の目的は製造における極細
多芯線への加工も容易で、且つ超電導特性の優れたNb
18n複合超鑞導体の製造法を提供するにある。
超電導特性の改善されたNb3Sn複合超−導体の製造
法を提供するにある。また他の目的は製造における極細
多芯線への加工も容易で、且つ超電導特性の優れたNb
18n複合超鑞導体の製造法を提供するにある。
本発明者らは前記目的を達成せんと鋭意研究の結果、ニ
オブ基合金体としてニオブに0.1〜20原子−のタン
タルを含有するニオブ基合金を用い、また、鋼基合金体
として銅に1〜15原子優の錫とさらにチタン0.1〜
5原子−、ガリウム0.1〜lO原子チあるいはアルミ
ニクム0、1〜10原子−を含有する鋼基合金を用い、
これから複合体を作り、この複合体を押出し、線引き、
圧延あるいは管引き等により線、テープあるいは管等の
所望の形状に加工した後、この加工材を600〜900
℃で反応熱処理するときは、優れた特性を有するNb
18n複合超唯導体が得られることを知見した。この知
見に基いて本発明を完成した。
オブ基合金体としてニオブに0.1〜20原子−のタン
タルを含有するニオブ基合金を用い、また、鋼基合金体
として銅に1〜15原子優の錫とさらにチタン0.1〜
5原子−、ガリウム0.1〜lO原子チあるいはアルミ
ニクム0、1〜10原子−を含有する鋼基合金を用い、
これから複合体を作り、この複合体を押出し、線引き、
圧延あるいは管引き等により線、テープあるいは管等の
所望の形状に加工した後、この加工材を600〜900
℃で反応熱処理するときは、優れた特性を有するNb
18n複合超唯導体が得られることを知見した。この知
見に基いて本発明を完成した。
本発明において用(・るニオブ基合金中に含ませるTa
の量は0.1〜20原子優の範囲内である □こ
とが必要である。Taの量が0.1原子−より少ないと
添加効果がなく、20原子−を超えると超電導特性が劣
化するほか、Nb芯への加工性が悪くなる。特に好まし
い範囲は0.5〜5原子−である。
の量は0.1〜20原子優の範囲内である □こ
とが必要である。Taの量が0.1原子−より少ないと
添加効果がなく、20原子−を超えると超電導特性が劣
化するほか、Nb芯への加工性が悪くなる。特に好まし
い範囲は0.5〜5原子−である。
本発明で用いる鋼基合金中に含ませる8n量は、1−1
5原子−の範囲内にあることが必要である。8nllが
1原子チより少ないと、熱処理の際Nb18nの生成が
極めて遅くなると共に、超電導特性も著しく劣化する。
5原子−の範囲内にあることが必要である。8nllが
1原子チより少ないと、熱処理の際Nb18nの生成が
極めて遅くなると共に、超電導特性も著しく劣化する。
Sn量が15原子チを超えると、鋼基合金の加工性が著
しく悪くなる。
しく悪くなる。
特に好ましい範囲は5〜9原子−である。
鋼基合金中に含ませるTi、GiまたはAIの量はそれ
ぞれ、0.1〜5原子−10,1〜10原子−10,1
〜lO原子−の範囲内であることが必要である。これら
範囲の最小量より少ないと添加効果がなく、最大量より
多いと鋼基合金マトリックスの加工性が著しく悪くなる
ほか、Nb38nの超電導特性を低下させる。Ti、G
aまたはAIの含有させる量として特に好ましい範囲は
、・7それぞれ0.2〜1原子−12〜5fL子チ、2
〜5原子慢である。
ぞれ、0.1〜5原子−10,1〜10原子−10,1
〜lO原子−の範囲内であることが必要である。これら
範囲の最小量より少ないと添加効果がなく、最大量より
多いと鋼基合金マトリックスの加工性が著しく悪くなる
ほか、Nb38nの超電導特性を低下させる。Ti、G
aまたはAIの含有させる量として特に好ましい範囲は
、・7それぞれ0.2〜1原子−12〜5fL子チ、2
〜5原子慢である。
Nb@Sn化合物を生成させるだめの熱処理温度は60
0〜900℃の範囲であることが好ましい。
0〜900℃の範囲であることが好ましい。
600℃より低いとNb1Sn化合物の生成速度が極め
【遅くなり、また超電導特性も劣る。900℃を超える
と、銅基合金が溶融状態となり線径が不均一となるほか
、Nb1Snの結晶粒が粗大化し、超電導特性が低下す
る。
【遅くなり、また超電導特性も劣る。900℃を超える
と、銅基合金が溶融状態となり線径が不均一となるほか
、Nb1Snの結晶粒が粗大化し、超電導特性が低下す
る。
本発明において銅基合金体に含有させたTi−1GJI
またはAI、またNb基合金体に含有させたTaは、N
b18nを生成させる熱処理の際に%Nb18n化合物
層中に固静して超電導性特性、特に上部臨界磁界ILc
zを向上させる。またこれらの元素のうちTi1人lお
よびTaはNb1Sn化合物の生成速度を増加させる作
用を有するため、賦化合物を厚く生成させることができ
る。従って電流容量の大きな線材が容易に作製できる利
点がある。
またはAI、またNb基合金体に含有させたTaは、N
b18nを生成させる熱処理の際に%Nb18n化合物
層中に固静して超電導性特性、特に上部臨界磁界ILc
zを向上させる。またこれらの元素のうちTi1人lお
よびTaはNb1Sn化合物の生成速度を増加させる作
用を有するため、賦化合物を厚く生成させることができ
る。従って電流容量の大きな線材が容易に作製できる利
点がある。
これらの元素のNb3への添加およびCu−8n合金マ
トリックスへの添加を同時に行うことにより、各々の元
素添加を行った場合に較べて着しく強められる。すなわ
ち、Nb芯へのTaの添加によりCu−an合金中のT
1、GJIまたはAIはNb38n層への拡散が容易と
なり、強磁界中での超電導特性が一層改善される。これ
らの元素添加により、12T以上の強磁界においてIc
が顕著に増加するために、各種超電導利用機器を十分な
余裕をもって強磁界で利用可能となり、機器の安全、信
頼性の向上、機器の小型化による冷却コストの軽減等に
より、その経済的並びに技術的効果は極めて大きい。
トリックスへの添加を同時に行うことにより、各々の元
素添加を行った場合に較べて着しく強められる。すなわ
ち、Nb芯へのTaの添加によりCu−an合金中のT
1、GJIまたはAIはNb38n層への拡散が容易と
なり、強磁界中での超電導特性が一層改善される。これ
らの元素添加により、12T以上の強磁界においてIc
が顕著に増加するために、各種超電導利用機器を十分な
余裕をもって強磁界で利用可能となり、機器の安全、信
頼性の向上、機器の小型化による冷却コストの軽減等に
より、その経済的並びに技術的効果は極めて大きい。
上記の方法に加え、加工材の表面に8nを被覆し、追加
して供給するという処理を行なえば、Nb38nの生成
が進むにつれて消費されるCu−8n合金中の8nを補
給出来るために、さらに大きいIC値を有する線材を作
製することが可能である。
して供給するという処理を行なえば、Nb38nの生成
が進むにつれて消費されるCu−8n合金中の8nを補
給出来るために、さらに大きいIC値を有する線材を作
製することが可能である。
また、8nの代わりにGaを複合材の表面に被覆しても
、同様に線材の超電導特性、籍にHc!と強磁界でのI
cを向上させることができる。
、同様に線材の超電導特性、籍にHc!と強磁界でのI
cを向上させることができる。
実施例
外径7wm、内径3111のCu−7原子% Sn、(
以下チは原子チを示す) Cu−7優5n−0,3チ
′1゛1、Cu−148n−2%GmおよびCu−71
8n−2%Snの合金管に、NbまたはNb−2%Ta
合金の芯を挿入し、該複合体を溝ロールおよび線引加工
により外径0.5 vmの線に加工した。この線をアル
ゴンガス雰囲気で750℃で100時間熱処理を行った
。Tcおよび16Tでのfcの測定結果は次の通りであ
った。
以下チは原子チを示す) Cu−7優5n−0,3チ
′1゛1、Cu−148n−2%GmおよびCu−71
8n−2%Snの合金管に、NbまたはNb−2%Ta
合金の芯を挿入し、該複合体を溝ロールおよび線引加工
により外径0.5 vmの線に加工した。この線をアル
ゴンガス雰囲気で750℃で100時間熱処理を行った
。Tcおよび16Tでのfcの測定結果は次の通りであ
った。
但し、添加量は原子−で示す。
この結果が示すように、本発明の方法で得られるNbB
8n4合超電導体は強磁界中でのIc特性が顕著に優れ
たものとなる。
8n4合超電導体は強磁界中でのIc特性が顕著に優れ
たものとなる。
Claims (1)
- ニオブ基合金体と鋼基合金体”とより成る複合体を作り
、該複合体な押出し、線引き、圧延あるいは管引き等に
より、線、テープあるいは管等の所望の形状に加工した
のち、咳複合材を600〜900℃で反応熱処理を行な
い複合体境界面にNb18n超電導化合物を生成させる
方法において、鋼基合金体として錫1〜15原子チな自
み、さらにチタン0.1〜5原子優、ガリウム0、1〜
10fi子−あるいはアルミニウム0.1〜10原子チ
を含有せしめた鋼基合金を用い、同時にニオブ基合金体
としてニオブにタンタル0.1〜20原子チナ含有する
ニオブ基合金を用いることな特徴とするNb3Sn複合
超鑞導体の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57006138A JPS58123843A (ja) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | Nb↓3Sn複合超電導体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57006138A JPS58123843A (ja) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | Nb↓3Sn複合超電導体の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58123843A true JPS58123843A (ja) | 1983-07-23 |
JPS6150135B2 JPS6150135B2 (ja) | 1986-11-01 |
Family
ID=11630141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57006138A Granted JPS58123843A (ja) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | Nb↓3Sn複合超電導体の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58123843A (ja) |
-
1982
- 1982-01-20 JP JP57006138A patent/JPS58123843A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6150135B2 (ja) | 1986-11-01 |
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