JPS58123715A - 固体電解コンデンサの製造方法 - Google Patents
固体電解コンデンサの製造方法Info
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- JPS58123715A JPS58123715A JP634482A JP634482A JPS58123715A JP S58123715 A JPS58123715 A JP S58123715A JP 634482 A JP634482 A JP 634482A JP 634482 A JP634482 A JP 634482A JP S58123715 A JPS58123715 A JP S58123715A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はＴＯＮＱ塩からなる有機半導体を固体電解質と
する固体電解コンデンサ１：関する。
する固体電解コンデンサ１：関する。
固体゛４解コンデンサの固体電解質としてＴＯＮＱ塩か
らなる有機半導体を用い得ることは既（：知られている
。この場合、固体電解質は酸化皮膜を有するアルミニク
ムなどの皮膜形成性金属Ｃ：直接付看されるものである
が、異なる形態として、陽極箔と陰極箔とをセパレータ
紙を挾んで巻取り１、Ｌ記セパレータ紙Ｃ：上記の固体
電解質を含浸することも特願昭５６−１１６８６１号の
発明として既Ｃ：提案されている。尚ＴＯＮＱとは７．
７．８．８、テトラＶ１ノキノジメタンを意味する。
らなる有機半導体を用い得ることは既（：知られている
。この場合、固体電解質は酸化皮膜を有するアルミニク
ムなどの皮膜形成性金属Ｃ：直接付看されるものである
が、異なる形態として、陽極箔と陰極箔とをセパレータ
紙を挾んで巻取り１、Ｌ記セパレータ紙Ｃ：上記の固体
電解質を含浸することも特願昭５６−１１６８６１号の
発明として既Ｃ：提案されている。尚ＴＯＮＱとは７．
７．８．８、テトラＶ１ノキノジメタンを意味する。
本発明は、特Ｃ；後者の巻取り型コンデンサの改良を図
ったもので、より具体的（二は、セパレータ紙への固体
電解質の含浸度を高め、それ（二よりコンデンチ特性と
しての静電容量の増大、ｔａｎδ及び１８１１（等価匝
列抵抗）の減少といった効果を得るもので−ある。
ったもので、より具体的（二は、セパレータ紙への固体
電解質の含浸度を高め、それ（二よりコンデンチ特性と
しての静電容量の増大、ｔａｎδ及び１８１１（等価匝
列抵抗）の減少といった効果を得るもので−ある。
本発明は、この様な目的及び効果を実堀するために、陽
極箔と陰極箔とをセパレータ紙を挾んで巻き取り、上記
セパレータ紙（：、 Ｔ’ＯＮ Ｑ塩からなる有機半導
体を固体電解質として含浸した構成ｉ：おいて、上記セ
パレータ紙は炭化処理されている点Ｃ：特黴がある。
極箔と陰極箔とをセパレータ紙を挾んで巻き取り、上記
セパレータ紙（：、 Ｔ’ＯＮ Ｑ塩からなる有機半導
体を固体電解質として含浸した構成ｉ：おいて、上記セ
パレータ紙は炭化処理されている点Ｃ：特黴がある。
以下本発明実施例として、アルミニワム化成箔を陽極箔
とし、７４１ミニワムエツデング箔を陽極箔として、こ
れらをマニラ紙をセパレータ紙として巻取った定格２５
Ｖ用巻取り素子５二固体電解質を含浸した場合を、その
製造過程と共Ｃ；説明する。
とし、７４１ミニワムエツデング箔を陽極箔として、こ
れらをマニラ紙をセパレータ紙として巻取った定格２５
Ｖ用巻取り素子５二固体電解質を含浸した場合を、その
製造過程と共Ｃ；説明する。
まず、上記巻取り素子を空気中で２５０℃、Ｓ０分以上
加熱し、これによりセパレータ紙の炭化が行なわれる。
加熱し、これによりセパレータ紙の炭化が行なわれる。
一方固体電解質として、Ｎ−ｎ−プロピルイソキノリン
のＴＯＮＱ塩が準備される。斯るＴＯＮＱ塩の作成自体
は、Ｊ、Ａｌ１．ｏｈ＠ｍｌ−８００゜ｖｏｌ−８４，
ＰＰ５３７４〜５５８７（１９６２）の記載（ニーＪ＆
いて行なえるが、簡単に述べればｎ−プａビル５−ドと
イソキノｙｙとを反応させて得られるｎ−プロビルイツ
命ノリンヨーダイド、とＴＯＮＱとを１七シニト９ル中
で１：１５モル比で反応させること（；より肴末結晶状
のＭ−！ｌ−プロピルインキノリンの！ＯＭＱ錯塩が作
られる。
のＴＯＮＱ塩が準備される。斯るＴＯＮＱ塩の作成自体
は、Ｊ、Ａｌ１．ｏｈ＠ｍｌ−８００゜ｖｏｌ−８４，
ＰＰ５３７４〜５５８７（１９６２）の記載（ニーＪ＆
いて行なえるが、簡単に述べればｎ−プａビル５−ドと
イソキノｙｙとを反応させて得られるｎ−プロビルイツ
命ノリンヨーダイド、とＴＯＮＱとを１七シニト９ル中
で１：１５モル比で反応させること（；より肴末結晶状
のＭ−！ｌ−プロピルインキノリンの！ＯＭＱ錯塩が作
られる。
以後この塩を単（：、ＴＯＮＱ塩と称す。
次いで、有底円筒状のアルミニクムケース内Ｃ二上記Ｔ
ＯＮＱ塩の粉末を入れ、ＴＯＮＱ塩の融点以上で約５０
０℃以下、より好ましくは２８０℃〜２９０℃に保持さ
れた鉄板、上ぢ；で上記ケースを加熱保持する。尚斯ろ
ケースは最終的Ｃ；コンデンサの外囲−となるものであ
る、上記ＴＯＮＱ塩の融点は２１０℃〜２２０℃であり
、従って上記加続（工程ではケース内の液化ＴＯＮＱ塩
中（−予め準備され【いる巻取り素子を浸漬し、直ちに
この状態でケースを室温の水に浸漬して冷却する。
ＯＮＱ塩の粉末を入れ、ＴＯＮＱ塩の融点以上で約５０
０℃以下、より好ましくは２８０℃〜２９０℃に保持さ
れた鉄板、上ぢ；で上記ケースを加熱保持する。尚斯ろ
ケースは最終的Ｃ；コンデンサの外囲−となるものであ
る、上記ＴＯＮＱ塩の融点は２１０℃〜２２０℃であり
、従って上記加続（工程ではケース内の液化ＴＯＮＱ塩
中（−予め準備され【いる巻取り素子を浸漬し、直ちに
この状態でケースを室温の水に浸漬して冷却する。
斯る冷却は、ｕ２ Ｔ Ｏ）ｊ Ｑ塩の液化完了後す早
く開始すべきこめる。叩ち長時間、上記ＴＯＮＱｊｆｉ
を液体状態１＝保持すれば、τ０）ＩＱ塩は激しく発泡
し、はり電気的絶縁物となる。より異体的（：は、この
様な液化から絶縁物化までの一間はＴＯＮＱ塩の液化保
持温度が低い程長く、上記の如くそれが２８０℃〜２９
０℃の場合上記冷却開始時期は液化完了後１分以内、よ
り好ましくは１５秒以内（；設定される。又、巻取り素
子はその浸漬直前Ｃ二ＴＯＮＱ塩の加熱温度とはり同温
度（；予熱しておくことが好ましい、斯る工程署；より
、巻取り素子のセパレータ紙（：液状のＴＯ）ＩＱ塩が
浸漬し、そ１ の後の冷却でＴＯＮＱ塩は再結晶化して、２０〜３０Ω
ｆｆ１（２５℃）の高い電導度を示す固体電解質を形成
する。
く開始すべきこめる。叩ち長時間、上記ＴＯＮＱｊｆｉ
を液体状態１＝保持すれば、τ０）ＩＱ塩は激しく発泡
し、はり電気的絶縁物となる。より異体的（：は、この
様な液化から絶縁物化までの一間はＴＯＮＱ塩の液化保
持温度が低い程長く、上記の如くそれが２８０℃〜２９
０℃の場合上記冷却開始時期は液化完了後１分以内、よ
り好ましくは１５秒以内（；設定される。又、巻取り素
子はその浸漬直前Ｃ二ＴＯＮＱ塩の加熱温度とはり同温
度（；予熱しておくことが好ましい、斯る工程署；より
、巻取り素子のセパレータ紙（：液状のＴＯ）ＩＱ塩が
浸漬し、そ１ の後の冷却でＴＯＮＱ塩は再結晶化して、２０〜３０Ω
ｆｆ１（２５℃）の高い電導度を示す固体電解質を形成
する。
最後に陽極リード及び陰極リードの先端を露出した状態
で上記ケースの開口を樹脂封口して目的とする固体電解
コンデンサが完成する。
で上記ケースの開口を樹脂封口して目的とする固体電解
コンデンサが完成する。
下表に本実施例固体電解コンデン夛の特性を示す。表中
、第１、第２、第５実施例は夫々上記炭化処理の継続時
間を５０分、１時間、２時間とした場合であり、又参考
例は炭化処理のみを全く行なわなかった場合である。崗
、静電容量Ｏ及びｔａｎＪは１２０Ｈｚでの測定値、Ｉ
ＳＲは１００ＫＨｚでの測定値であり、ΔＣ１０は２０
℃を基準とする容量変化率、ＬＣ１５０＃は６０秒後の
平均漏れ電流を夫々表わす。
、第１、第２、第５実施例は夫々上記炭化処理の継続時
間を５０分、１時間、２時間とした場合であり、又参考
例は炭化処理のみを全く行なわなかった場合である。崗
、静電容量Ｏ及びｔａｎＪは１２０Ｈｚでの測定値、Ｉ
ＳＲは１００ＫＨｚでの測定値であり、ΔＣ１０は２０
℃を基準とする容量変化率、ＬＣ１５０＃は６０秒後の
平均漏れ電流を夫々表わす。
上記表より本実施例の如く七パレータ紙に炭化処理を施
せば静電容量の増大、ｔａｎＪ及びＩＣ８Ｒの減少の各
効果が現われることは明らかである。
せば静電容量の増大、ｔａｎＪ及びＩＣ８Ｒの減少の各
効果が現われることは明らかである。
炭化処理１：よるこの様な効果はセパレータ紙の繊維が
炭化により細くなり、繊維間の隙間を大きくしセパレー
タ紙への固体電解質の含浸闇が高まることＣ；よるもの
である、下表は、炭化処理（＠度２５０℃の継続時間と
セパレータ紙の重量変化を示すもので、これは炭化Ｃ；
よる繊維の細径度合を意味する。
炭化により細くなり、繊維間の隙間を大きくしセパレー
タ紙への固体電解質の含浸闇が高まることＣ；よるもの
である、下表は、炭化処理（＠度２５０℃の継続時間と
セパレータ紙の重量変化を示すもので、これは炭化Ｃ；
よる繊維の細径度合を意味する。
炭化処理温度は高すぎると、セパレータ紙の表向付近の
繊維のみが１度６：炭化され、内部の繊維まで炭化が十
分進まない。従って処理温度は４００℃以下より好まし
くは３００℃以下（二設定すべきである。父上記表より
明らかな如く、時間をかければＪ・けるほど炭化が進む
が、過度の炭化はセパレータ紙の電気的絶縁度の低下や
ひび割れを招さ、従って炭化の度合いはセパレータ紙の
重量に魁て当初の９（１〜４０％が好ましい。
繊維のみが１度６：炭化され、内部の繊維まで炭化が十
分進まない。従って処理温度は４００℃以下より好まし
くは３００℃以下（二設定すべきである。父上記表より
明らかな如く、時間をかければＪ・けるほど炭化が進む
が、過度の炭化はセパレータ紙の電気的絶縁度の低下や
ひび割れを招さ、従って炭化の度合いはセパレータ紙の
重量に魁て当初の９（１〜４０％が好ましい。
上記実施例ベニおいて、アルミニクム箔をタンタル箔等
他の皮膜形成性金属箔に変えること、セパレータ紙とし
てグラフト紙を用いること、固体電解質として、Ｎイソ
プロピルキノリン、Ｎ−ｎ −プロピルキノリン、Ｎイ
ソプロピルインキノリンの各ＴＯＮＱ錯塩を用いること
は何れも可能であり、同様１二実施され得る。
他の皮膜形成性金属箔に変えること、セパレータ紙とし
てグラフト紙を用いること、固体電解質として、Ｎイソ
プロピルキノリン、Ｎ−ｎ −プロピルキノリン、Ｎイ
ソプロピルインキノリンの各ＴＯＮＱ錯塩を用いること
は何れも可能であり、同様１二実施され得る。
以上の説明より明らかな如く、本発明も；よれば陽極箔
と陽極箔とをセパレータ紙を挾んで巻き取り、上記セパ
レータ紙に’１’ＯＮＱ塩からなる有機半導体を固体電
解質として含浸した固体゛罐解コンデンｆ（＝おいて、
その特性同上を図ることができる。
と陽極箔とをセパレータ紙を挾んで巻き取り、上記セパ
レータ紙に’１’ＯＮＱ塩からなる有機半導体を固体電
解質として含浸した固体゛罐解コンデンｆ（＝おいて、
その特性同上を図ることができる。
Claims (1)
- （１） 陽極箔と陰極箔とをセパレータ紙を挾んで巻
取り、上記セパレータ紙≦：ｒ ＯＮ Ｑ４からなる有
機半導体を固体電解質として含浸した構成罵二おいて、
上記セパレータ紙は炭化処理されたものであることを特
徴とする固体電解コンデンサ。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP634482A JPS58123715A (ja) | 1982-01-18 | 1982-01-18 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
| DE19823214355 DE3214355A1 (de) | 1981-04-17 | 1982-04-19 | Elektrolytkondensator mit festkoerper-elektrolyt |
| GB08226300A GB2113916B (en) | 1982-01-18 | 1982-09-15 | Solid electrolyte capacitor |
| FR8215722A FR2520155A1 (fr) | 1982-01-18 | 1982-09-17 | Condensateur a electrolyte solide |
| NLAANVRAGE8203608,A NL189936C (nl) | 1982-01-18 | 1982-09-17 | Werkwijze voor het vervaardigen van een elektrolytische condensator. |
| GB08504864A GB2153148B (en) | 1982-01-18 | 1985-02-26 | Solid electrolyte capacitor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP634482A JPS58123715A (ja) | 1982-01-18 | 1982-01-18 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58123715A true JPS58123715A (ja) | 1983-07-23 |
| JPS6251489B2 JPS6251489B2 (ja) | 1987-10-30 |
Family
ID=11635746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP634482A Granted JPS58123715A (ja) | 1981-04-17 | 1982-01-18 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58123715A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2008156636A (ja) * | 1999-04-06 | 2008-07-10 | Cambridge Display Technol Ltd | ポリマーのドーピング方法 |
| WO2009060563A1 (ja) * | 2007-11-06 | 2009-05-14 | Panasonic Corporation | 固体電解コンデンサとその製造方法 |
Citations (4)
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-
1982
- 1982-01-18 JP JP634482A patent/JPS58123715A/ja active Granted
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| JPS6251489B2 (ja) | 1987-10-30 |
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