JPS5812179B2 - 巻ロ−ル端面の自動印字装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は巻ロール端面の自動印字装置に関する。

製紙機械のワインダ巻取工程後には、巻取られたロール
側面に、社名、製造年月日、ロフトＮｏ、、巻長さ、坪
量、ロール幅、巻戻し方向、ロール重量等、所要事項を
印字する必要がある。

従来の印字の仕方を第１図により説明すると、アンワイ
ンダａから巻戻され、ロールｂ、ｃを通って送られてき
た紙ウェブｄは、スリッタｅによって複数の所要幅に切
断され、ロールｆを通ってワインダｇ、ｈに送られ、該
ワインダｇ、ｈにより巻ロールｉとして巻取られ、複数
の巻取製品となって作業台ｊ上に送られ、各巻取製品の
両端面に印字板を用いて２人の作業員により約５分に１
回の割合ですり込み作業が行われているが、印字作業は
すべて手作業に頼っているため作業に時間がかかつて非
能率的であり、又作業台ｊ上で重量のある巻ロールｉを
作業員が転がす必要があるため作業に危険を伴う等の問
題があった。

本発明は従来手段の有する上述の欠点を除去すべくなし
たもので、紙ウェブを所要の幅に切断すべく数値制御ス
リッタ操作盤と接続された数値制御スリッタ装置と、ワ
インダ作業台の中途部に配設され切断された紙ウェブを
巻取って巻ロールとするワインダと、ワインダ作業台の
中途部に前記ワインダより下流側に配設されワインダに
より巻取られた複数の巻ロールを１個ずつに分離するロ
ールセパレータと、ワインダ作業台の下流端に配設され
ロールセパレータで分離されてワインダ作業台上を送ら
れて来た巻ロールをワインダ作業台から受取り搬送する
コンベヤと、該コンベヤの下流側−側部に配設され搬送
されて来た巻ロールをコンベヤ他側部へ送出すキツカー
と、コンベヤ他側部に配設されキツカーにより送出され
た巻ロールを受はコンベヤから離れる方向へ転動させる
傾斜送台と、該傾斜送台の中途部に設けられ昇降可能で
且つ少なくとも一方を駆動可能にした巻ロールを支持、
回転させる２組のロールと、該２組のロール間に設けら
れ該ロール軸線方向へ移動可能なインクジェットプリン
タと、該インクジェットプリンタ及び前記数値制御スリ
ッタ操作盤に接続されたインクジェットプリンタ操作盤
と該インクジェットプリンタ操作盤に社名、製造年月日
、ロフトＮｏ、、巻長さ、坪量、ロール幅、巻戻し方向
、ロール重量等所要事項を入力するデータ入力装置とを
設けたことを特徴とするものである。

以下本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。

図中１，２は第１図に示す従来例と同様な構造をしたワ
インダであり、該ワインダ１，２の入側に複数の数値制
御スリッタ装置３を配設する。

該数値制御スリッタ装置３は送られてきた紙ウェブ４を
適宜の幅に切断するためのもので、図示してないが、適
宜の手段によって数値制御スリッタ装置３間の間隔すな
わち紙ウェブ４の切幅１１，１２゜１３．１４を変更し
得るようになっている。

又数値制御スリッタ装置３を、必要に応じ任意の切幅に
設定し得るようにした数値制御スリッタ操作盤５に連結
する。

ワインダ１，２の前後にワインダ作業台６を配設し、該
ワインダ作業台６のワインダ２より下流側にロールセパ
レータ７、ロールストッパ８、ロール分割送出し装置９
を順次配設し、ワインダ作業台６の下流側に巻ロール搬
送用のコンベヤ１０を配設する。

該コンベヤ１０の側方には、ストッパ１１が装備してあ
り、送られてきた巻ロール１２がコンベヤ１０から落下
しないようになっている。

コンベヤ１０先端側に、巻ロール位置検出装置１３と巻
ロールを傾斜送台１５へ送出すキツカー１１４を配設し
、該傾斜送台１５の中途部に切欠部を設け、該切欠部に
ロール端面印字用回転装置付送出し装置１６とストッパ
１７とを配設し、傾斜送台１５の下流側にストッパ１９
を備えたコンベヤ１８を配設する。

ロール端面印字用回転装置付送出し装置１６はブレーキ
付の原動機２０によって駆動されるロール２１と該ロー
ル２１を昇降させる流体圧シリンダ２２とを具備し、ス
トッパ１７は自由に回転するロール２３と該ロール２３
を昇降させる流体圧シリンダ２４とを具備する。

ロール２１と２３との間に、巻ロールの両端面に印字を
行うためのインクジェットプリンタ２５゜２６を配設す
る。

該インクジェットプリンタ２５゜２６は、インクジェッ
トプリンタ本体２１、該本体２７を支持するフレーム２
８、本体位置決め用のストッパ２９、近接スイッチ３０
等を備え、フレーム３９に固着されたレール３１上を流
体圧シリンダ３２によって押され、ロール２１．２３軸
線方向に移動し得るようになっている。

インクジェットプリンタ本体２１に夫々インク用配管４
０を接続し、該インク用配管４０にインク用タンク３５
を接続する。

又インクジェットプリンタ本体２７及び流体圧シリンダ
３２にインクジェットプリンタ操作盤３３を接続させ、
巻ロール端面に印字を行い得るようになっており、一方
インクジェットプリンタ操作盤３３と前記数値制御スリ
ッタ操作盤５とを接続させると共にインクジェットプリ
ンタ操作盤３３に社名、製造月日、ロットＮｏ１、巻長
さ、坪量、ロール幅、巻戻し方向ロール重量等所要事項
を設定するためのデータ入力装置３４を接続する。

運転に際しては、数値制御スリッタ操作盤５によって数
値制御スリッタ装置３に信号を送り、各スリツタ装置３
，３間の寸法を１１．１２．１３．１４とすることによ
り切幅を設定し、同時に切幅の信号をインクジェットプ
リンタ操作盤３３に送ると共にデータ入力装置３４に印
字すべき必要なデータを入力し、その信号をインクジェ
ットプリンタ操作盤３３に入れておく。

図示してない装置により送られてきた紙ウェブ４は数値
制御スリッタ装置３により所要の幅に切断され、ワイン
ダ１，２で巻取られて巻ロール１２となり、ロールセパ
レータ１で４個に分割され、ロールストッパ８で停止さ
れ、次いで４個の巻ロール１２はロールストッパ８から
解放され、ロール分割送出し装置９によりロール軸線方
向に対し巻ロール間に所要の間隔が設けられ、しかる後
コンベヤ１０に載せられる。

巻ロール１２は、ストッパ１１に当接するため、コンベ
ヤ１０から下方へ落下することはない。

コンベヤ１０に載置された巻ロール１２はコンベヤ１０
によって移送され、その端面が巻ロール位置検出装置１
３にぶつかると該装置１３が作動してコンベヤ１０が停
止し、次にキツカー１４が作動して巻ロール１２を傾斜
送台１５へ送出し、送出された巻ロール１２は、傾斜送
台１５を転がり、流体圧シリンダ２４を作動させて上方
に位置しているストッパ１７のロール２３に当接して停
止する。

巻ロール１２が停止したら、ロール端面印字用回転装置
付送出し装置１６の流体圧シリンダ２２が作動し、ロー
ル２１が上昇することにより巻ロール１２が該ロール２
１と前記ロール２３とで第３図に示すごとく支持される
。

巻ロール１２がロール２１，２３によって支持されたら
作業員が巻ロール１２の長さを目視し、それに相当する
インクジェットプリンタ操作盤３３にある押ボタンを操
作すると、ロール２１が駆動されることにより巻ロール
１２が回転し、同時に流体圧シリンダ３２が作動してイ
ンクジェットプリンタ本体２１が巻ロール端面側に前進
し、所定距離前進するとその位置が近接スイッチ３０で
検出されると共にストッパ２９が巻ロール端面に接触し
、巻ロール１２が回転しつつインクジェットプリンタ本
体２７によって必要事項の印字Ｘが該ロール端面の円周
方向に行われる。

印字が完了すると流体圧シリンダ３２が作動してインク
ジェットプリンタ本体２１は元の位置に戻り 下降すると共に流体圧シリンダ２２によってロール２１
が上昇し、巻ロール１２は傾斜送台１５へ送出され、該
送台１５からコンベヤ１０に載せられ、後工程へ搬送さ
れる。

コンベヤ１８の側部には、ストッパ１９が設置してある
ため、巻ロール１２が下方へ落下することはない。

第５図は本発明の他の実施例であり、数値制御スリッタ
操作盤５とインクジェットプリンタ操作盤３３との間に
演算機３６を設け、データ入力装置３４を演算機３６に
接続したものの例である。

斯かる構成とすることにより、巻ロール幅を作業員が目
視し、それに対応するインクジェットプリンタ操作盤３
３の押ボタンを操作すると演算機３６でロール重量が巻
ロール幅×坪量×巻長さの式により演算され、その信号
がインクジェットプリンタ操作盤３３に送られ、データ
入力装置３４からインクジェットプリンタ操作盤３３に
送られているデータがロール重量に対応して選定され、
印字すべき内容が決定される。

印字は前述したように行われる。

第６図は本発明の更に他の実施例であり、巻ロール幅を
作業員が目視し、その結果に従ってインクジェットプリ
ンタ操作盤を操作するかわりに、自動的に巻ロール幅を
巻ロール幅検出装置３１で検出しロール重量を重量検出
装置３８で検出し、これらの信号及びデータ入力装置３
４に入力されたデータの信号をインクジェットプリンタ
操作盤３３へ送り、インクジェットプリンタ本体２７を
自動的に作動せしめ印字を行う。

なお本発明の実施例においては紙ウェブを４分割して紙
ロールを４個にする場合について説明したが、数値制御
スリッタの数を任意にすることにより紙ロールを任意の
数にすることができること、第６図の実施例では巻ロー
ル幅検出装置及び重量検出装置の両方を用いる場合につ
いて説明したがどちらか一方でもよいこと、印字を円周
方向に行わず、水平方向あるいは垂直方向に行うように
することも可能であること、演算機によって生産管理を
行うことも可能であること、ロール分割送出し装置はな
くとも実施し得ること、その信奉発明の要旨を逸脱しな
い範囲内で種々変更を加え得ること、等は勿論である。

本発明の巻ロール端面の自動印字装置は、上述のごとき
構成であるから、作業員の人数を従来より少なくするこ
とができて省力化が可能となり、又紙ロールの幅や重量
を検出するようにすれば完全自動化も可能となる、等種
々の優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の印字の仕方の説明図、第２図は本発明の
第１実施例の説明用平面図、第３図は第２図のロール端
面印字用回転装置付送出し装置及びストッパの部分の側
面図、第４図はインクジェットプリンタの部分の平面図
、第５図は本発明の第２実施例の説明用平面図、第６図
は本発明の第３実施例の説明用平面図である。 図中１，２はワインダ、３は数値制御スリッタ装置、５
は数値制御スリッタ操作盤、１０はコンベヤ、１５は傾
斜送台、１６はロール端面印字用回転装置付送出し装置
、１７はストッパ、２５゜２６はインクジェットプリン
タ、３３はインクジェットプリンタ操作盤、３４はデー
タ入力装置を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 紙ウェブを所要の幅に切断すべく数値制御スリッタ
   操作盤と接続された数値制御スリッタ装置と、ワインダ
   作業台の中途部に配設され切断された紙ウェブを巻取っ
   て巻ロールとするワインダと、ワインダ作業台の中途部
   に前記ワインダより下流側に配設されワインダにより巻
   取られた複数の巻ロールを１個ずつに分離するロールセ
   パレータと、ワインダ作業台の下流端に配設されロール
   セパレータで分離されワインダ作業台上を送られて来た
   巻ロールをワインダ作業台から受取り搬送するコンベヤ
   と、該コンベヤの下流側−側部に配設され搬送されて来
   た巻ロールをコンベヤ他側部へ送出すキツカーと、コン
   ベヤ他側部に配設されキツカーにより送出された巻ロー
   ルを受はコンベヤから離れる方向へ転動させる傾斜送台
   と、該傾斜送台の中途部に設けられ昇降可能で且つ少な
   くとも一方を駆動可能にした巻ロールを支持、回転させ
   る２組のロールと、該２組のロール間に設けられ該ロー
   ル軸線方向へ移動可能なインクジェットプリンタ、該イ
   ンクジェットプリンタ及び前記数値制御スリッタ操作盤
   に接続されたインクジェットプリンタ操作盤と該インク
   ジェットプリンタ操作盤に社名、製造年月日、ロットＮ
   ｏ、、巻長さ、坪量、ロール幅、巻戻し方向、ロール重
   量等所要事項を入力するデータ入力装置とを設けたこと
   を特徴とする巻ロール端面の自動印字装置。 ２ 紙ウェブを所要の幅に切断すべく数値制御スリッタ
   操作盤と接続された数値制御スリッタ装置と、ワインダ
   作業台の中途部に配設され切断された紙ウェブを巻取っ
   て巻ロールとするワインダと、ワインダ作業台の中途部
   に前記ワインダより下流側に配設されワインダにより巻
   取られた複数の巻ロールを１個ずつに分離するロールセ
   パレータと、ワインダ作業台の下流端に配設されロール
   セパレータで分離されてワインダ作業台上を送られて来
   た巻ロールをワインダ作業台から受取り搬送するコンベ
   ヤと、該コンベヤの下流側−側部に配設され搬送されて
   来た巻ロールをコンベヤ他側部へ送出すキツカーと、コ
   ンベヤ他側部に配設されキツカーにより送出された巻ロ
   ールを受はコンベヤから離れる方向へ転動させる傾斜送
   台と、該傾斜送台の中途部に設けられ昇降可能で且つ少
   なくとも一方を駆動可能にした巻ロールを支持、回転さ
   せる２組のロールと、該２組のロール間に設けられ該口
   づし軸線方向へ移動可能なインクジェットプリンタと、
   該インクジェットプリンタ及び数値制御スリッタ操作盤
   に接続された演算機と接続されたインクジェットプリン
   タ操作盤と、演算機に社名、製造年月日、ロット扁、巻
   長さ、坪量、ロール幅、巻戻し方向、ロール重量等所要
   事項を入力するデータ入力装置とを設けたことを特徴と
   する巻ロール端面の自動印字装置。