JPS5811742A - 冷間圧延用ワ−クロ−ルの熱処理加熱方法 - Google Patents
冷間圧延用ワ−クロ−ルの熱処理加熱方法Info
- Publication number
- JPS5811742A JPS5811742A JP10827781A JP10827781A JPS5811742A JP S5811742 A JPS5811742 A JP S5811742A JP 10827781 A JP10827781 A JP 10827781A JP 10827781 A JP10827781 A JP 10827781A JP S5811742 A JPS5811742 A JP S5811742A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating
- roll
- heating method
- furnace
- heat treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/38—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for roll bodies
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ロールは胴部を焼入してショアかたさ９０以上で使用さ
れる。この焼入にさきだち、軸部かださの調整および胴
部の焼入前の調質の目的で全体を加熱し、油冷を行ない
次いで焼戻しを行なういわゆる調質処理が実施される。
れる。この焼入にさきだち、軸部かださの調整および胴
部の焼入前の調質の目的で全体を加熱し、油冷を行ない
次いで焼戻しを行なういわゆる調質処理が実施される。
この加熱は通常全体加熱のため、外径に段差のあるロー
ルの場合、誘導加熱方法では均一な加熱が不可能である
。このため加熱温度直下まで誘導加熱により加熱する。
ルの場合、誘導加熱方法では均一な加熱が不可能である
。このため加熱温度直下まで誘導加熱により加熱する。
この場合胴部と軸部で温度は不均一となるがあくまで予
熱のため問題はない。次いで誘導加熱の電源を断電１、
電気炉加熱に切シ変え、ロールを目的加熱温度に均一に
加熱する。本方法によれば品質的には従来ロールと同様
のものが得られ、加熱電力量が大巾に低減される。
熱のため問題はない。次いで誘導加熱の電源を断電１、
電気炉加熱に切シ変え、ロールを目的加熱温度に均一に
加熱する。本方法によれば品質的には従来ロールと同様
のものが得られ、加熱電力量が大巾に低減される。
誘導加熱によりロールを全体加熱すれば電力量が節減さ
れる。しかし技術的には均一な温度分布で行なうことは
不可能である。そこで本発明は予熱のみを誘導加熱を採
用することにより電力の節減を図り、均一な加熱温度を
うるために電気炉加熱を採用し両者の長所を合せもった
加熱炉を考案したものである。
れる。しかし技術的には均一な温度分布で行なうことは
不可能である。そこで本発明は予熱のみを誘導加熱を採
用することにより電力の節減を図り、均一な加熱温度を
うるために電気炉加熱を採用し両者の長所を合せもった
加熱炉を考案したものである。
本加熱方式と従来の加熱方式を具体的に比較、記述する
と従来は２基の抵抗式電気炉によシ、まず１基の炉を５
５０℃に常に保持する。他の１基の炉は加熱温度（ロー
ルの場合、通常８００〜９００℃）に保持する。冷材の
ロールを５５０℃に保持した炉に入れ、一定時間加熱す
る。次いで加熱温度に保持された炉に移し所定時間保持
したのち油冷を行なう。この方法を遂次〈シ返しロール
の加熱を行なう。熱源には電力の他にガス、灯油、重油
等を用いてもかまわない。提案する方式は抵抗式電気炉
の外側にコイルを巻き、ロールを炉に挿入すると同時に
誘導加熱によシ予熱を行なう。目的温度に達したのち、
電気炉加熱に切シ変え加熱を行なう。本方式によればφ
５００の胴径のロール（約５ ｔｏｎ ）で従来法にく
らべ総加熱時間は１／３となシ、使用電力量は約４０チ
節減される。
と従来は２基の抵抗式電気炉によシ、まず１基の炉を５
５０℃に常に保持する。他の１基の炉は加熱温度（ロー
ルの場合、通常８００〜９００℃）に保持する。冷材の
ロールを５５０℃に保持した炉に入れ、一定時間加熱す
る。次いで加熱温度に保持された炉に移し所定時間保持
したのち油冷を行なう。この方法を遂次〈シ返しロール
の加熱を行なう。熱源には電力の他にガス、灯油、重油
等を用いてもかまわない。提案する方式は抵抗式電気炉
の外側にコイルを巻き、ロールを炉に挿入すると同時に
誘導加熱によシ予熱を行なう。目的温度に達したのち、
電気炉加熱に切シ変え加熱を行なう。本方式によればφ
５００の胴径のロール（約５ ｔｏｎ ）で従来法にく
らべ総加熱時間は１／３となシ、使用電力量は約４０チ
節減される。
第１図は本発明実施例の炉の構造説明図である。
１・・・エレメントにクロム線）、２・・・断熱レンガ
、３・・・断熱グラスファイバー、４・・・誘導加熱コ
イル第１図
、３・・・断熱グラスファイバー、４・・・誘導加熱コ
イル第１図
Claims (1)
- ■、電気炉加熱方法と誘導加熱方法を組合せた構造を有
する加熱炉で、冷材のロールを炉に挿入し、５０〜１０
００Ｈｚの周波数の電源にて誘導加熱を行ない、目的加
熱温度に達した時点で電気炉加熱方法に切り変え、ロー
ルを均一に加熱温度に加熱するようにしたことを特徴と
する冷間圧延用ワークロールの熱処理加熱方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10827781A JPS5811742A (ja) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | 冷間圧延用ワ−クロ−ルの熱処理加熱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10827781A JPS5811742A (ja) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | 冷間圧延用ワ−クロ−ルの熱処理加熱方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5811742A true JPS5811742A (ja) | 1983-01-22 |
Family
ID=14480559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10827781A Pending JPS5811742A (ja) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | 冷間圧延用ワ−クロ−ルの熱処理加熱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5811742A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019172385A1 (ja) * | 2018-03-08 | 2019-09-12 | Ntn株式会社 | ワークの焼き戻し方法、及びこの方法で得られた機械部品 |
| JP2019157272A (ja) * | 2018-03-08 | 2019-09-19 | Ntn株式会社 | ワークの焼き戻し方法、及びこの方法で得られた機械部品 |
-
1981
- 1981-07-13 JP JP10827781A patent/JPS5811742A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019172385A1 (ja) * | 2018-03-08 | 2019-09-12 | Ntn株式会社 | ワークの焼き戻し方法、及びこの方法で得られた機械部品 |
| JP2019157272A (ja) * | 2018-03-08 | 2019-09-19 | Ntn株式会社 | ワークの焼き戻し方法、及びこの方法で得られた機械部品 |
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