JPS58115179A - 助剤並びに合成繊維材料をパジング及び捺染する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 繊維材料捺染に於ける糊剤は第一に染料をペーストの形
で繊維成形物の一定の大きさの面上に機構的又は機械的
装置を用いて適用することができる様にすることに関す
る要件を得るという線層を有する。バジング染色の場合
、同様にこの様な前提によって液状調製物として適用さ
れる染料は乾燥工程で移染′せず、７−ト状繊維材料上
に均一の染色を生じることが可能となる。

この主要件の他に糊剤は実際の使用に対して一般にまだ
その他の要求を満丸さねばならない。

これに殊に使用される染料に対する免疫性及び弱い抑制
作用が含まれる。このことは染料を捺染−及び固着一工
程の間できる限シ完全に濃厚な捺染ペーストから繊維に
付与することを示し、これは先ず使用される染料の量の
最適利用を可能し、それによって高い染料収率を生じる
状態である。

捺染の同時に望まれる明瞭な輪郭は合成繊維材料の捺染
に於て基礎となる繊維物質の疎水性剤フイルームから合
成繊維中への染料の移行が困難であるので、この場合に
使用される捺染ペーストに更に助剤をいわゆる固着促進
剤の形で（たとえばドイツ特許第２．２５へ０１７号明
細書に記載され′ている。）添加しなければならないと
いう必要性がある。

この様な理由から生じる不完全な染料利用−これは不満
足な染料収率ばかりでなく、洗滌困難性及び場合により
白地へのプリージングを引き起す−は久しい間危惧され
ていた欠点である。

合成糊剤の発展−たとえばこれらはドイツ特許出願公開
第１．４１９．６６６号、第１７６凭４６６号及び第１
．９０４３０９号明細書並びにＭｅｌｉａｎｄ　Ｔ＠ｘ
ｔｉｌｂｅｒｉｃｈｔａ　５／１７２、第５８０−５８
６頁中に記載されており、及びその構造はアクリル酸又
はマレイン酸あるいはその誘導体のコポリマーを基体と
し、それはもともと主に顔料捺染に関してそこで使用さ
れるその高いベンジン割合を有するエマルジョン糊剤を
溶解するために試みられているーはその間にポリエステ
ル繊維材料上に分散染料を用いて捺染する方法を確２立
することにあ）、これＫよって増加された光沢性及び染
料収率並びに洗滌問題の減少が導かれる。

まだ前記合成糊剤はその著しい電解質敏感性によってそ
れ自体いくつかの問題を所持している。しかしほとんど
の分散染料は一般にアニオン性分散剤で仕上げされてい
るので、公知の糊剤のこの不完全な挙動は非イオン性に
仕上げされた染料から成る新しい分散染料分野の発展を
要求する。この事実は多くの場合に染色及び捺染作業に
於て原則的に望まれない二倍のストックの維持を導く。

この課題の解消として本発明者は次の場合に公知の合成
糊剤の安定性に関して前述の困難性を及び非イオン性に
仕上げられ九分散染料の別々の分野の要求を除くことが
できることを蒐い出した。すなわち合成糊剤の代シにこ
れと高粘性多着類から成る混合物を使用し、糊剤混合物
中で特定のｐＨ−値の調製を行うことである。

したがって本発明の対象はバジング液又は捺染ペースト
は水性染料分散液の他に更にカルボキシル基含有合成糊
剤及び多糖類を基体とする天然糊剤から成る助剤混合物
−その１−水性溶液はα０５〜２０　Ｐａｓ、好ましく
は２．０〜Ｌ　ＯＰａ−の粘度（ハツケー粘度計Ｖ’ｒ
２０で測定）Ｖｒ有するーを含有し並びにパジング液又
は捺染ペーストはｔ２〜４．５、好ましくは２．０〜五
５のｐＨ−値を有することを特徴とする、シート状合成
繊維材料をパジング及び捺染する方法である。

本発明のもう一つの対象はそれ故カルボキシル基含有合
成糊剤及び多糖類を基体とする天然糊剤から成る混合物
−その１−水性溶液はα０５〜２０　Ｐａｌの粘度を有
する−によることを特徴とする、前述の方法を実施する
ための助剤である。

本発明の範囲内で多糖類の添加によって合成糊剤は安定
化されるばかシか、新規方法の実施にあたシ同時にまた
淡色化を生じることが認められる。したがって染料収率
は著しく、すなわち約２０〜９０チ、増加することがで
きることが分る。ｐＨ−値の調整は本発明によれば弱な
いし中程度に強い無機又は有機、−又は多塩基性酸の添
加あるいは対応する酸性塩の添加によって達成される。

純粋な合成糊剤はこの様な電解質を添加した場合、その
粘度を徹底的に減少させ、＃１とんど水で希釈されるの
で、上記混合物は電解質に比してよ如長い期間、すなわ
ち数週間、安定である。

本発明による糊剤混合物のその他の利点は鮮明な捺染、
すなわち輪郭がまさに合成糊剤で捺染した場合に比して
明らかによシ良好であることにある。

新規糊剤混合物の組成は５重量−合成糊剤と９５重量−
多糖類との割合及びその逆の割合の間を変化することが
できる。これは使用された分散染料に対して使用される
化合物の個々の割合に従う。染料の分散安定性に関して
は２つの成分を夫々約３０〜７０重量−有する混合物が
好ましい 本発明による方法に於て生じる増加された染料収率は裏
通しの減少によって引き起されうるが、しかし、専らそ
れによって帰因するものでリエスゲル繊維材料上に並び
にトリアセテート−又はポリアミド４７２−繊維形成物
上に認められる。

本発明によシ使用されうるカルボキシル基含有合成糊剤
としてはたとえば次のものが挙げられる二 エチレン系不飽和結合を１又は数個含有する重合された
低分子上ノー又はジカルボ／酸、たとえばポリアクリル
駿及びその同族体、たとえばメタアクリル酸又はクロト
ン酸の重合生成物の水性清液又はゲル状分散液並びにカ
ルボキシルアルキル−誘導体、たとえばイタコン−又は
テラコン酸のポリマーの水性溶液又はゲル状分散液、重
合されたマレイン酸又はその無水物及び７マール酸並び
にその同族体、たとえば７トラコンー又はメサフン酸の
同様な水性溶液又紘分散液、更にオレフィン、九とえば
エチレン、プロピレン又はブタジェン、あるいは低級ア
クリル酸アルキルエステル、場合により置換されたアク
リル酸アミド、ビニルアルコール、ビニルエーテル、ビ
ニルエステル、ビニルクロリド、ビニリデンクロリド、
スチロール、アクリルニトリル並びに同様なアルキル、
化合物から成るコポリマー及び前記のモノマーの水性溶
液又は分散液。更にこの場合これらの例は記載されたポ
リマー及びコポリマーと多価アルコール及びアミン又は
アミノアルコールとの反応生成物並びに高−及び低ポリ
マー生成物の混合物を包含する。

本発明によシ使用される多糖類は場合によシ分解された
及び（又は）エーテル化された天然−ゲルを含む。

次の例中捺染ペーストのｐト値を°クニック。

−ｐＨ−メタ−ター１６０型で、粘度をノ＼ツケ−粘度
計ＶＴＯ２で、染料収率をパラツユ及びロムプのレミッ
ションースペクトラールフォトメーターで測定する。パ
ーセントの記載は夫々重量あたりである。カラーインデ
ックスナンバーは第２版（１９５６）及びその別巻１９
６３からの引用である。

本発明による方法は非イオン性に仕上げされた分散染料
の他にアニオン性のものも使用できるが、純粋な合成糊
剤で処理される方法−これはこの染料でしか実施するこ
とができない−に比して有利表染料収率を得られること
を実証するために例に於ては主に前者を使用する。

次の例によ）使用される糊剤は全く市販のものである（
■−登碌商標）。化学的性質を個々ボン酸を基体とずぶ
。

■カルボボール８４６（グツドリツヒ社製）、強酸性ア
クリル駿−ポリマー １１Ｍム９１（モンナント社製）、エチレン−マレイン
酸無水物−コポリマー ■イムペロンー糊？（ヘキスト社製）、ポリアクリル酸
を基体とする。

■ルテキサールＨＥＩＦ（ＢＡＳＦ社製）、アクリレー
トを基体とする。

■サマロンー糊に（ヘキスト社製）、ポリアクＩＪＡＩ
Ｈ：ヒドロキ７エチルセルロースを基体とする混合物。

天然糊剤 ■ジアグムＢ２（シアマルト社製） ガラクトマンノースを基体とする。

■ポリプリン）［２７１（ボリガール社製）ローカスト
ビーン穀粉誘導体 ■プリスロンＬ　１５０　Ｋ　（Ｃｈｅｗ、　Ｆａｂｒ
、チュービンボン） ローカストビーン穀粉を基体とする ■チロース０６　Ｇ”０　（カレ社製）カルボキシメチ
ルセルロース ■ｆＨ−スＭＨＳ　ＯＯ（カレ社ＩＩ）メチル−セルロ
ース ■テロースＨ４００Ｇ（カレ社製） ヒドロキシエチル−セルロース ■マナグムＷ（シアマルト社製） でんぷんエーテル 例１ 連続−ポリエチレングリコールテレフタレートから成る
綾織物を次の組成の捺染ペーストで捺染する： 式 なる分散染料の市販液状調製物３０Ｆをサマロ／−１１
１Ｎ２８Ｆ及びステアリン酸及びポリグリコール１００
０から成る縮合生成物１２Ｆを含有する水性捺染ペース
）９７０ｆ中に混入し攪拌する。

調製され九捺染ペーストのｐト値は瓜３であり、その粘
度は７０　ｄＦａｇである。捺染された織物を乾燥後染
料−固着の太めに高温度蒸気中で７分間１７５℃でスチ
ーミングし、次いで水洗し、水性浴中で２０−倍オキシ
エチル化され九ノニルフェノール１　ｔ／ｌの添加下１
０分間９０℃で洗滌する。

良好な堅牢性を有する光沢性帯黄赤色捺染が得られる。

ｂ）同一の織物を同一濃度で同一の染料並びにサマロン
ー糊にの２−水性溶液４７５１，５％フ０ り−ｃｙ酸を有ｔル’ｌ／！Ｊ　ス０　ンＬ　１　ｓ　
ｏ　ｘ　（Ｏｈｅｍ。

Ｆａｂｒ、チュービンボン）のｔ５−水性溶液４９０を
及び蟻酸５ｆを含有する捺染ペーストで捺染する。

捺染ペーストは五〇のｐＨ−値及び１７６　Ｐａｓの粘
度を有する。

固着及び後処理はａ）−の様に行われる。ａ）暮と同様
な捺染を生じる。但し４２−よ如高い染料収率で生じる
。

例２ ａ）　　ポリエチレングリコールテレフタレート繊維か
ら成る編物を市販の非イオン性に仕上げられた、ジスパ
ースブルー１６５．０．工、１１０７７の液状調製物５
を及びサマロンー糊ａの２ＩＩＩ水性溶液３００ｆを含
有する捺染ペーストで捺染する。

一捺染ペーストのｐｌ（−値は＆７であシ、粘度は３７
４　Ｐａ−である。

捺染された織物を例１と同様に固着し、後処理する。良
好な堅牢性を有する青色捺染を生じる。

ｂ）同一染料を同一濃度でサマロンーｍＫの２−水性溶
液５５０Ｆ、５％クエン酸を有するジアグム８２（シア
マルト社製）の１ｓ水性溶液４４０　Ｉｆｔ含有する捺
染ペースト中に加える。

この捺染ペーストのｐＨ−億は２−７であシ、粘度は１
６６　Ｆａｇである。同一の物質上にａ）鑑と同様に捺
染する。固着及び後処理は＆）Ｋ相当する。３７−よ）
高い収率で同一青色捺染を生じる。

例五 ａ）　　連続ポリエチレングリコールテレフタレートフ
ィラメントから成る綾織物を市販の非イオン性に仕上げ
られた、ジスパースヴアイオレット２６．０．工、　４
２０２５　　の液状調製物５０ｆ及びアクラコンクＣ（
バイエル社製）の２−５％水性溶液３５０ｔを含有する
捺染ペーストで捺染する。

捺染ペーストはＺ８のｐＨ−値で、３４　□６　Ｐａｓ
の粘度を有する。

捺染された織物を加圧蒸気中で２０分開先５バール過圧
でスチーミングし、次いで例１と同様に後処理する。良
好な堅牢性を有する光沢性赤紫色捺染を生じる。

ｂ）同一織物上に同一染料を同−一度で蓬びにアクラコ
ンクＣのｚ５噂水性溶液２５０ｆ、３−クエン酸を有す
るポリプリント［２７１（ポリガル社製〕の１−水性溶
液７１５を及びマレイン酸５ｆｆｔ含有する捺染ペース
トで捺染する。

この捺染ベーートのｐト値はＺ５であり、粘度は２８６
　Ｆｍｇである。

固着及び後処理はａ）−の記載に相当する。

５５−よシ高い染料収率を有する同様な捺染が得られる
。

例４ ポリエチレングリコールテレフタレート−ステーブルフ
ァイバー織物を次の組成の捺染ペーストで捺染する： 市販の非イオン性に仕上げられた、ジスバーズイエロー
５６の液状調製物３０ｆを２５％水性アンモニア溶液１
−を有するＩＭム９１（モンナント社１りの１チ水性溶
液２５０を中に混入し攪拌する。水７２０ｆで１００Ｏ
ｆに満九す。

捺染ペーストのｐＨ−値は！ＬＯであシ、粘度は６８６
　Ｆａｇである。

捺染された織物を乾燥張枠上で１分間２００℃に加熱し
、次いで例１と同一の後処理を行う。

良好な堅牢性を有する黄金色捺染を生じる。

ｂ）同一織物を同一染料を同一量で、ＩＭム９１の１−
水性溶液２００１Ｆ、３ｓクエン酸を有するジアグム８
２（シアマルト社製）の１９１水性溶液７６５を及びク
エン酸５ｔを含有す、る捺染ペーストで捺染する。

捺染ペーストは五１のｐＨ−値及び２６　ｔｌ　Ｐａａ
の粘度を有する。

固着及び後処理はａ）に相当する。同様に良好な堅牢性
及び３８％より高い染率で黄金色捺染が得られる。

例５ ａ）　　耐炎性ポリエステル繊維■ＴＲＩＶ工Ｒム２７
０から成る織物を市販の非イオン性に仕上げられた、ジ
スパースレッド２００の液状調製物２５を及びイムベロ
ンー糊ｙの５優水性溶液５００ｆを含有する捺染ペース
トで捺染する。

捺染ペーストはｚ５のｐＨ−値及び４０　ｄ　Ｆａｇの
粘度を有する。

捺染された織物を１分間２００℃で固着し、例１の様に
後処理する。

良好な堅牢性を有する光沢性深紅色捺染を生じる。

ｂ）同一織物上に同一染料を同一濃度で並びにイムベロ
ンー糊νの３−水性溶液４００Ｆ、３−クエン酸を有す
るプリスロンＬ１５０Ｋ（Ｏｈｓｍ、　Ｆａｂｒ、チュ
ービンゲン）のｔｓＬｓ水′性水液性溶液５７１無水マ
レイン［１４ｔを含有する捺染ペーストで捺染する。

捺染ペーストは２．９のｐト値及び２５　（ｌ　ＦＩＬ
＠の粘度を有する。

織物をａ）と同様に固着し、後処理する。３５−よ如高
い染料収率で同様な黄金色捺染を生じる。

例６ ａ）ナイロン４７２フイラメントから織物を次の組成の
捺染ペーストで捺染する： 市販の非イオン性に仕上げられたジスパースレッド１８
４の液状調製物２０ｆを２５−水性アンモニア溶液１−
を有するカルボポール８４６（グットリツヒ社製）の１
ｔｓ″水性・溶液５５０ｆ中に混入する。水６３０ｆで
１０００ｆＫ満九す。

捺染ペーストのＸ）Ｈ−億は瓜４であり、粘度線１２０
６　Ｆａｇである。

捺染された織物は乾燥波７分間１７５℃で過熱蒸気中で
スチーミングし、次いで例１と同様に仕上げする。

良好な堅牢性を有する帯青赤色捺染を生じる。

ｂ）同一織物を同一染料を同一濃度で並びにａ）と同様
にカルボポール８４６の１チ水性溶液５００ｔ％　３Ｉ
ｓクエン酸を有するプリスロンＬ１５　ＯＫ　（Ｃｈｅ
ｗ、　Ｆａｂｒｉｋチュービンゲン）のｔ５ｓ水性溶液
４７５ｆ及びマロン酸５ｔを含有する捺染ペーストで捺
染する。

捺染ペーストは五〇のｐＨ−値及び２６　ｄ　Ｐａｎの
粘度を有する。ａ）と同様に固着し、後処理する。３０
−よ勺高い染料収率を有する同一の赤色捺染を生じる。

例７ ホリエチレングリコールテ、し７タレートーフイラメン
トから成る綾織物上にサウザントポイントロールを用い
て次の組成のパジング染料を適用する： 市販の非イオン性に仕上げられたジスノく−スプルー１
４８の液状調製物５０１をルテキサールＨ８Ｆ（ＢＡ８
１Ｐ社′製）の２５嚢水性溶液３５０ｆ中に加える。水
６２０ｆで１ｏｏｏｔＫ満友す。

パジング染料はｚ３のｐト値及び３５　ｅＬ　Ｐａ１１
の粘度を有するｂ パジングされた織物を乾燥し、２０分開先５バールの過
圧でスチーミングし、織物を例１と同様に後処理する。

喪好な堅牢性を有する暗青色の染色が得られる。

））同一織物をａ）の様に同一染料を同一濃度で並びに
ルテキサールＨ８１の２．５９１水性溶液２５０１、Ｓ
−クエン酸を有するジアグム８２（ジアマラルト社製）
の１嗟水性溶液２５０を及びクロル酢酸１ｆを含有する
／＜ジング染料でパジングする。

パジング染料のｐＨ−値は＆３及び粘度は１５Ｌ　Ｐａ
ｍである。

織物はａ）と同様に固着し、仕上げをする。

ａ）と比較して８９％より高い染料収率で深青色染色が
得られる。

例８ ａ）　　ポリエチレングリコールテレフタレート−フィ
ラメントから成る綾織物を次の組成の捺染ペーストで捺
染する： 市販の非イオン性に仕上げられた、ジスバースレッド？
２の液状調製物Ｓａｔを２５係水性アンモニア溶液１チ
を有するＮＭム９１（４７ナント社製）の１−水性溶＄
２５０　ｆ中に混入し攪拌する。水７２０ｆを全体をＩ
ＱＯＯＩＦにする九めに使用する。

捺染ペーストのｐｉ−値は＆３であシ、粘度は５２　ｅ
Ｌ　Ｐａ−である。

捺染された織物は１分間２００℃の熱風中で固着し、例
１と同様に後処理する。

良好な堅牢性を有するピンク色捺染を生じる。

ｂ）同一織物を同一染料の同量並びにＩＭム９１の１嘩
水性溶液２５８ｔ％　３％クエン酸を有するプリスロン
Ｌ１５ＯＫのｔ５−水性溶液７１５を及びクエン酸５ｆ
を含有する捺染ペーストで捺染する。

この捺染ペーストのｐＨ−値は五〇であシ、粘度は６９
　ｔｌ　Ｐａ−である。

ａ）と同様に更に処理する。

同−堅牢性及び６７％よシ高い染料収率を有するピンク
色捺染を生じる。捺染物の裏側てさえもａ）の捺染物よ
シも５−濃色である。

例９ ａ）ホｌＪエチレングリコールテレ７タレートステーブ
ルフアイバーから成る織物を次の組成の捺染ペーストで
捺染する： 市販の非イオン性に仕上げられた、ジスハースブルー８
７の液状調製物５０ｆを例８ａの横２５ｏｆと攪拌し、
水７２、Ｏｆで１０００ｆに満九す。

捺染ペーストは４．８のｐト値及び３７６　Ｐａｍの粘
度を有する。

捺染された織物は２０分間１．５バール過圧でスチーミ
ングし、例１と同様に後処理する。

良好な堅牢性を有する緑青色捺染が得られる。

ｂ〕　同種の織物を同一染料の同量並びにａ）に記載し
た糊ｚｓｏｒ、！ｉｎクエン酸を有するポリプリン）［
２７１（ボリガール社製）の１ｓ水性溶液７１５を及び
クエン酸５ｆを含有する捺染ペーストで捺染する。

捺染ペーストのｐＨ−値は２−６であ）、粘度は４０　
（ｌ　ＦＩＬ！ｌである。

ａ）と同様に固着し、仕上げする。

５２−よ）高い染料収率を有する、ａ）と同一の色調の
捺染を生じる。

例１０ ａ）ポリエチレングリコールテレ７タレートーフイラメ
ントから成る織物を市販の非イオン性に仕上げられ友、
ジスパースヴアイオレット４８の液状調製物５ｆ及び例
９ａで記載した合成糊２５０ｔを含有する捺染ペースト
で捺染する。

捺染ペーストのｐｉ（−値は４５であ）、粘度は４２６
　Ｐａｓである。

捺染された織物は加圧蒸気中で２０分開先５バールの過
圧蒸気でスチーミングし、例１の様に仕上げする。

良好な堅牢性を有する紫色捺染を生じる。

））同一の方法で同−織物上に同一染料の同−量並びに
１）に記載した合成糊５ｏａｒ、Ｗｂ）に記載し九天然
糊４９０ｆ及びクロル酢酸５ｆを含有する捺染ペースト
を適用する。

ｐＨ−値は２．６でア夛、粘度は２２　ｄＰａ８である
。ａ）と同様な固着及び後処理をした場合、同様に２０
−よシ高い染料収率を有する紫色捺染を生じる。

例１１ ａ）　　）リアセテートフィラメントから成るジョーゼ
ット織物を次の組成の捺染ペーストで捺染する： 市販の非イオン性に仕上げられた、ジス−く一スヴアイ
オレット４０の液状調製物３０Ｆを６０−アクリルアミ
ド及び４０−アクリル酸からなるコポリマー（分子量１
５００００Ｇ）のナトリウム塩の１１ｓ水性溶液５５０
ｆと混合する。水６２０ｔでｔｏｏｏｒに満たす。

捺染ペーストのｐＨ−値はＳ９、−粘度は５２ｄＰａｓ
である。

捺染され九織物を２０分間１．５バール過圧でスチーミ
ングし、例１と同様に後処理する。

ｂ）同一織物を同一染料を同量で並びにａ）に記載され
九合成糊３００ｆ、Ｗｂ）に記載された天然糊６６５を
及びリン酸５ｆｔ−含有する捺染ペーストで捺染する。

捺染ペーストのｐＨ−億はｔ８、粘度は２６４Ｐａｓで
ある。

固着及び後処理はａ）と同様に行う。

５６＠より高い染料収率を有するルビー色捺染を生じる
。

例１２ ａ）ポリエチレングリコールテレフタラート−フィラメ
ントから成る綾織物を次の組成の捺染ペーストで捺染す
る： 市販の非イオン性に仕上げられた、ジスパースレッド６
０、Ｃ０工、　６０７５６の液状調製物３、ａｔｔ例９
に記載された合成糊２５０を中に加える。

水７２０ｆで１’ＧＯＯｆに満たす。

捺染ペーストは瓜６のｐＨ−値及び４１６　Ｐａｓの粘
度を有する。

織物を加圧蒸気中で２０分開先５パールの過圧でスチー
ミングし、例１と同様に後処理する。

満足な堅牢性を有するピンク色捺染を生じる。

ｂ）同一織物′を同一染料を同一濃度で並びに＆）に記
載された合成糊２００ｆ、８ｂ）　　に記載された天然
糊７６５を及びクエン酸５ｆを含有する捺染ペーストで
捺染する。

捺染ペーストのｐＨ−億は五〇及び粘度は４８（ｌ　Ｐ
ａｎである。

ａ）と同様に捺染物を後処理した場合、４７チよシ高い
染料収率でピンク色捺染を生じる。

例１３ ＆）　　連ＩＩポリエチレングリ”ｘニルテレフタレー
ト−フィラメントから成る綾織物を次の組成の捺染ペー
ストで捺染する： 例１０からの分数染料５Ｆをサマロン−ｓＭを有する２
９Ｇ水性溶液３００ｆ中に混入し攪拌する。水６９５ｆ
で１００Ｏｆに満たす。

捺染ペーストのｐＨ−値は瓜７、粘度は１７ｄＰａｎで
ある。

捺染されかつ乾燥された織物を例１と同様に固着し、後
処理する。良好な堅牢性を有する紫色捺染を生じる。

ｂ）同−拳物を同一染料を同一量で並びにサマロ／−糊
に一溶液（２憾）７ＱＯｆ、マナグムＷ（シアマルト社
製）の１〇−水性溶液２００ｆ及びマレイン酸５ｔを含
有する捺染ペーストで捺染する。

捺染ペーストは五９のｐＨ−億及び２２６　Ｐａｍの粘
度を有する。

固着及び後処理はａ）に相当する。同様に曳好な堅牢性
及び１５７％よ如高い染料収車を有する紫色捺染が得ら
れる。

例１４ ａ）　　ポリエチレングリコールテレフｆｉレ−）−ス
テープル７ナイバー織物を次の捺染ペーストで捺染する
： 市販の非イオン性に仕上げられた、ジスパースオレンジ
７１０箪状調製物１５ｆ及びサマロンーＩＩＮの２−水
性溶液４００ｆを含有す本。

捺染ペーストのｐト値は＆５及び粘度は４゜ｄ　Ｆａｇ
である。

捺染され九織物を例１と同様に固着し、後処理する。良
好な堅牢性を有する橙色捺染を生じる。

ｂ）同一染料を同−損度でサマロンー糊にの２−水性溶
液５００　ｆ、チロースＣ６００の３−水性溶液４５０
ｆ及びマロン酸５ｆｔ−含有する捺染ペースト中に加え
る。

この捺染ペーストのｐＨ−値は五５であシ、粘度は１５
　ｄ　Ｐａｎである。

同−物質上Ｋａと同様に捺染し、固着し後処理する。

２９ｑＩＩよシ高い染料収率を有する同一の橙色捺染を
生じる。

例１５ 例１に於けると同様な織物を次の組成の捺染ペーストで
捺染する： 市販の非イオン性に仕上げられた、ジスパースブルー１
５０の液状調製物３０ｆを２５−水性アンモニア−溶液
１Ｌｓを有するＫＭム９１（モンナント社製）の１チ水
性溶液５００ｆ中に混入し攪拌する。水６７０ｆで１０
００ｔに満たす。

ａ２のｐＨ−値に、１８６　Ｆａｇの粘度に調整す外 捺染されかつ乾燥された織物を例５と同様に固着し、後
処理する。良好な堅牢性を有するマリンブルー色調が得
られる。

ｂ）同一の織物上に同一染料を同一濃度で、甚びＫａ）
Ｋ記載したＩｅＭム９１の溶液４００ｆ、チロースＭｉ
！！５０００４９１水性溶液３５０を及びクエン酸１５
ｆを含有する捺染ペーストで捺染する。

捺染ペーストは五１のｐＨ−値及び２０ΔＰａｗの粘度
を有する。

ａ）と同様に固着し、後処理する。２７−よシ高い染料
収率で同一のマリンブルー色調を生じる。

例１６ ａ）例１と同様な織物を市販の非イオン性に仕上げられ
た、ジスパースオレンジ３１の液状調製物２０Ｆ及びル
テキサールＨ８ν（ＢＡＳＦ社製）の２．５嗟水性溶液
３５０ｔを含有する捺染ペーストで捺染する。

捺染ペーストを例４と同様に固着し、後処理する。良好
な堅牢性を有する橙色捺染を生じる。

ｂ）同一織物を同一染料を同−濃度並びにルテキサール
ＨｓＰの２．５−水性溶液ｂ　ｏ　Ｏｔ、チロースｌ１
４０００の４ｓ水性溶液３５０を及び蟻＠８Ｆを含有す
る捺染ペーストで捺染する。

この捺染ペーストのｐＨ−億は五６及び粘度は２７　ｄ
　Ｆａｇである。

固着及び後処理はａ）と同様に行われる。

１６６−よシ高い染料収率を有する同一の橙色捺染を生
じる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）パジング液又は捺染ペーストは水性染料分散ＳＯ他
   に更にカルボキシル基含有合成糊剤及び多糖類を基体と
   する天然糊剤から成る助剤混合物−その１チ水性溶液は
   α０５〜２０Ｐａ−の粘度を有する−を含有し並びにｔ
   ２〜４５のｐｇ−値を有する仁とを特徴とする、シート
   状合成繊維材料をパジング及び捺染する方法。 ２）助剤混合物中に使用されるカルボキシル基含有合成
   糊剤はエチレン系不飽和結合を１又は数個含有する低分
   子炭化水素化合物−これはモノ−又はシカｐｙｙン酸の
   単位を有する−のポリマー又はコポ替マーであることよ
   ルなる、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３）前記第２項に記載した要件を基体とするカルボキシ
   ル基含有ポリマー又はヲボリマーは番ルコール、アミン
   又はアばノアルコールと交叉結合していることよシなる
   特許請求の範囲第２項記載の方法。 ４）前記第２項に記載した要件を基体とするカルボキシ
   ル基含有ポリマー又はコポリマーは場合によジメチロー
   ル化されたアイドを含有することよりなる特許請求の範
   囲第２項記載の方法。 ５）助剤混合物中に天然糊剤として使用される多糖類は
   高分子ローカストビーン穀粉もしくはガー穀粉又はその
   エーテル化された誘導体あるいはでんぷん−又はセルロ
   ースエーテルであることよシなる特許請求の範囲第１項
   記載の方法。 ６）パジング液又は捺染ペーストのｐＨ−値を弱ないし
   中程度に強い無機又は有機の、−又は多塩基性酸あるい
   は対応する酸性塩によって調整することよシなる特許請
   求の範囲第１項記載の方法。 ７）使用される合成繊維材料はポリエステル−１トリア
   セテート−又はボリアばド４７２１１維又はフィラメン
   トから成るかあるいは混合物としてこれらを含有するこ
   とより、なる特許請求の範囲第１項記載の方法。 ８）繊維材料上にバジングされた又は捺染され九分散染
   料を熱風、過熱蒸気又は加圧蒸気で繊維材料上に固着す
   ることよ）なる特許請求の範囲第１項記載の方法。 ９）カルボキシル基含有合成糊剤及び多糖類を基体とす
   る天然糊剤から成る混合物−この１−水性溶液は（ＬＯ
   ５〜２０　Ｐａｓの粘度を有する−よりなる、シート状
   合成繊維材料をパジング及び捺染するための助剤。