JPS58115167A - 織物の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はナイロン長ａｗｉ織物の製造方法に関するもの
である。

従来より、ナイロン長繊鯵原糸を用いた平織物や綾織物
はＶワが発生しゃすく拡布状で適度の張力を加えた状態
で工程処理を行わなければならず従って精練・ヒート令
ット後、ジッガー染色機あるいはビーム染色機によって
拡布状で染色しているが、ジッガー染色機によれば中横
、エンディング、ビーム染色機では、中種、中濃、４ア
レ等の染色欠点が発生する問題があった。また、ｓ／ツ
ガ−染色機、ビーム染色機は染も機への被染布の巻込張
力の設定や巻込方法に熟練を要し１作業性が悪く、被染
布の巻込と巻出を含めた染色時間が非常に長＜：工程合
理化の大きな障害になっていた。

本発明はかかる実状に鑑みて行われたもので。

従来方法の欠点を改曽し、従来の一貫した拡布処理に代
えてロープ状で処理を行いながら、しかもしわの発生の
ないナイロン長朦繍織物を製造することを目的とするも
のである。かかる目的を達成するために本発明は次の構
成を有するものである。

すなわち本発明は、織物の経糸、緯糸のいずれか一方に
ナイロン長繊艙原糸、他方にナイロン長縁艙仮撚加工糸
を用いて織物を製織し、精練後ロープ状で液流染色機に
て染色し、しかる袂に該織物に経方向、緯方向あるいは
経緯方向に織物表面を平滑にするに充分な張力を掛けた
状態で熱固定することを特徴とするナイロン長繊維織物
の製造方法であり９本発明方法によればロープ状処珈で
ありながら、しわのないしかも従来より高品質なナイロ
ン長ａｌ錐織物な合理的かつ短時間に安定して製造する
ことができる。

以下１本発明について詳＃Ｃ説明する。

織物とは経糸、緯糸で構成される布帛のことで。

ナイロン長繊維原糸とはナイロンを紡糸１ｗ、伸したマ
ルチフィラメント糸条あるいは該糸条に仮撚加工以外の
撚りあるいはインターレース加工を施したもののことで
、ナイロン長繊維仮撚加工糸とはナイロンを紡糸、延伸
したマルチフィラメント糸条に仮撚加工を施した糸条あ
るいはその仮撚加工を施した糸条に撚りを加えた糸条の
ことである。

また、織物の経糸、緯糸のいずれか一方にナイロン長ｌ
ｌ越原糸、他方にナイ―ン長巌麹仮撚加工糸を用いるこ
とは、経糸にナイロン長繊維原糸を使用する場合、緯糸
にナイロン長繊維仮撚加工糸を用い、逆に経糸にナイロ
ン長りｌ！１＆撚加工糸を使用する場合には緯糸にナイ
ロン長１１ａａｌｌｉＬ糸を用いることを意味している
。

本発明における織物は平織物、綾織物等いかなる組織の
織物でもよいが、特に、平織物の場合本発明の効果が大
ぎく現れる。さらに平織物とは経本と緯糸が一本ごとに
交錯する組織の織物のことで。

製織は平織物が製織できる織機であれば、いかなる織機
でも行うことかできる。

織物の経糸、緯糸のいずれか一方にナイロン長朦艦原糸
、他方にナイロン長繊維仮撚加工糸を用いて織物を製織
し、該織物に通常の精練を行うが。

精練設備は通常ナイロン平織物の精練に用いられるオー
プンソーパー等丸よって行うことができる。

精練後、該織物をロープ状で液流染色機にて染色する。

液流染色機は特殊なものではなく通常の液流染色機を用
いることができる。液流染色機にて染色することにより
織物を形成しているナイーン長朦ｍ仮撚加工糸が染色時
の熱効果により潜在捲縮を発現し、該織物の外鋪形襲が
シボ状となる。

そこでこの織物に経方向あるいは緯方向あるいは経緯方
向に張力を掛けて発現した捲縮を引きにばし、シボ状と
な、つた該織物の表面組織形態を平面とした状態で熱固
定する。この際できるだけ張力を掛けた状態で熱固定す
る。すなわち該織物が破損しない程度の張力であり、該
織物の組織形態を平面状とするに十分な張力を掛けた状
態で熱一定する。＃！！固定は熱ａｌＪ−性合成ｉｍａ
＊であるナイロンの物理的特性を利用して行う。

このような目的で張力を掛けて熱固定を行うためには通
′常乾熱ヒートセットに用いられるピンテンター等が最
適であるが、他の形式のものでもその目的に適するもの
であれば特に限定する必要はない。

熱固定は、ナイロンの場合１５０Ｃ以上で１０秒以上行
うのが望ましい。

なお１本発明方法との比較用として経糸、緯糸ともにナ
イロン長繊ＩｊＩＭ原糸を用いて製織したものを精練後
、ロープ状で液流染色機にて染色すると。

シワの発生が激しく外観が極めて悪（なり９本発明方法
同様に経方向並びに緯方向に張力を掛けて＃Ｉ８固定を
行ってもシワの形状が鋭角的であるため。

シワの解消が十分でなく、外観の品位は悪いものであら
た。

本発明は以上の構成を有するものであり１本発明方法に
よれば従来方法よりも高品質なす、イロン長繊農平織物
や綾織物等を合理的かつ短時間に安定して製造できるば
かりでなく、染色工程中のもみ効果えより従来のジッガ
ー染色機やビーム染色機を、用いたものに比較し構成糸
の潜在応力が緩和されるため、従来方法で得られたもの
よりも糸条の配列が均一で寸法安定性が優れた織物を得
ることができるという利点もある。

次に実施例によって本発明方法の説明を行うが。

本発明はこれになんら制限されるものではない。

実施例１ 経糸にティ。ロンマルチフィラメント原糸（７０デニー
ル／３４フイフメント）緯糸にナイロンマルチフィラメ
ント仮撚加工糸（７０デニール／３４フイツメント、仮
撚条件＝１ヒーター仮撚。

ヒーター、温度１８５Ｃ，スピンドル回転ｊ＆　５６５
回／分。

Ｉｆｔ　ｍ　＆　５ｓｏａ直ａｔ／ｉｎ　）を用いて経
糸密度１０５本／インチ、緯糸密度７５本／インチにて
平組織の織物をウォータージェットルームで製織した。

得られた生機に通常の精練を行った後、ｆ−キュツー型
液流染色機を用いて酸性染料で１００℃にて５゜分間染
色した結果、織物の緯方向に小さなＶポ状の凹凸が発生
した。該織物をピンテンターに導入し、経方向に２優、
緯方向に１２ｇ６の伸長となるように張力を掛けて、１
７０℃で４０秒間熱処理した。これを実施例１とし、得
られた織物の性能を第１表に示した。

本発明方法との比較のために下記比較例１の方法にて織
物を作成し９本発明方法との比較を行った。その結果を
も合わせて第１表に示した。

第１表から明らかなように本発明方法（実施例１）によ
ればロープ状で織物の処理を行いながらしかもしわの発
生のない織物を得ることができ。

また従来方法（比較例１）に比べ９品位が良好で染色時
間の短縮も可能となった。

経糸、緯糸にナイロンマルチフィラメント原糸（７０デ
ニ−ｊ％／／３４フイフメント）を用い、実施例１と同
一の経糸、緯糸密度で平組織の織物をウォーターＶエツ
ト〃−ムで製織し、実施例１と同一の精練を行った後、
ジッガー染色機に導入し。

酸性染料で１００℃にて６０分間染色した。しかる後に
経糸、緯糸密度が実施例１と同一になるように経方向並
びに緯方向に伸長し、１７０Ｃで４０秒間処理したもの
を比較例１とした。

第１表 実施例２ 経糸にナイロンマルチフイフメント仮撚加工糸（７０デ
ニーＡ／／２４フイラメント、仮撚条件：１ヒーター仮
撚、　　ｌ：ニタ一温度り８８℃、スピンドル回転数４
０５回／分、仮撚数３３０　Ｔｗｉｓｔ／ｉｎ　）　、
　　緯糸にナイロンマルチフイフメン）Ｉｉ［Ａ（７０
デ＝−ｐｖ１５４フイツメント）を用いて経糸密度１０
５本／インチ、緯糸書度７５本／インチにて平組織の織
物をウォータージェットルーふで製織した。

得られた生機に通常の精練を行った後、？−キュフー型
液流染色機を用いて酸性染料で１０５ｃで３０分間染色
した結果、織物の経方向に小さなＶボ状の凹凸が発生し
た。該織物をローラードライヤーで経方向ＩＣｌ３％伸
長して乾燥した後ピンテンターにて緯方向に５％の伸長
となるように張力を掛けて、１７０Ｃで４０秒間処理し
た。得られた織物は田−プ状の処理にもかかわらずしわ
の発生のない織物であった。また実施例１の場合と同様
に織物外観も良好で、柔軟な風合の織物であった。

特許出願人　ユニチカ株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １１）織物の経糸緯糸のいずれか一方にナイロン長繊鯵
   原糸、他方にナイロン長朦鉾仮撚加工皐を用いて織物な
   １１織し、精練後ロープ状で液流染色機にて染色し、し
   かる後に該織物に経方向、緯方崗あるいは経緯方内に織
   物表面を平滑にするに充分な張力を掛けた状態で熱固定
   することを特徴とするナイロン長繊錐織物の製造方法。 （！）製織する織物が平織物であることを特徴とする特
   許請求の範囲＠１項記載のナイロン長繊鱒織物の製造方
   法。