JPS58115154A - 選択された糸を編成されている糸に接合する方法と装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は夫々が予め選定された糸を受入れる少□ くとも２個の入口と選択された糸片の出口を具備した糸
選択装置を含んで構成された九編祷または横編機におけ
る編成のために選択された糸を編成されている糸に接合
する方法および装置に関する。

豪数の糸ガイドにおいて糸が選定されるような型式の丸
編機は知られている。編機のべ、ドにおけるこれら糸選
択装置か占めるスペースが編成システムの数を限定し且
つ保守と正常な作動をより困麹にならしめている。さら
に全ての予め選定された糸が前記選択装置に入つている
ので、これらの糸の夫々と組合された連結することので
きない駆動部材を用いて前記糸ガイドの上流においての
み前記糸を切換えることができる。

この問題は横編機においても同様に複雑である。

すな′わち夫々の予め選定された糸は夫々の糸ガイドに
通されていなければならず、全ての糸ガイドがベッドの
両端部に設けられて編成される糸の糸ガイドのみが夫々
の編成システムに組合されることになるからである。編
成システムの数および色の数によっておよび編成が単数
７４ネルあるいは複数ノ４ネルのどちらで行われるかに
よって、糸ガイドの数は非常に大きくなシ、したがって
構造および作動上で重大な問題となっている。加えてこ
れらの糸を選択装置と糸ガイドの間で切換えることは現
実的には不可能である。

と 編成されている糸を編成のために選定された糸とを接合
することに対する各種解決策が既に提案されている。

独逸特許第４７２９０号には編成されている糸上にオー
プンループを形成し、それからこの糸を針に導く前に糸
の貯留を形成する方法が提案されている。この方法にお
いて、新しい糸が接合された時に編成されている糸はオ
ープンループのｔころで停止し、編成のために選択され
た糸から成る新しいルーノを、この選択された糸をオー
プンループの内側カーら外側に通すことによって、オー
プンループの周シに形成し、その後に２個のルーノが結
目を形成するために引締められている。全てのこれら段
階が進行する間で編機には予め形成された貯留した糸が
供給される。したがって２本の糸を接合するのに必要な
時間に対応する糸の長さを提供するのに充分な長さを有
する貯留糸を形成しておく必要がある。１秒間より少い
時間でこの種操作を実施することは殆んど不可能である
。もし糸が５　ｍ／＠＠ｅの速度で供給されているなら
ば、接合を行うのに必要な時間に比例した長さの糸を貯
留しなければならず、それは一般的に貯留に必要とする
スペースに関して問題を生じ、このスペースの長さは糸
供給速度の減少という犠牲を払ってのみ減少することが
できる。

２本の糸を接合するのに必要な結目を簡単にすることに
よって前記スペースの問題を部分的に解決する提案が行
われている。この提案は独逸特許公開公報第３０１５１
９１号明細書に開示されており、その機構は、編成され
ることになる糸がドラムの外周を越えて通過し、そして
糸はこのドラムの１部分を担持するベルトによって動か
されるものである。前記ドラムの端縁部に設けられ且つ
ドラムの周面から編成されている糸を外してその糸の上
に編成のために選択された糸を係合させるように作られ
た溝の軌道に編成されている糸と編成のために選定され
た糸を配置することのできるような複数の位置決めフィ
ンガが用いられている。

前記ドラムの回転中に、ドラムの内側に保たれた２本の
糸の端部が従来のタイプのノ、りで結ばれる。其後結目
は２本の糸端部から分離されて５編成のために選定され
た糸が編成されている糸に続いて編機の方に移動される
ことになる。

前記方法は簡単なノ、りを用いるという簡単な機構であ
るのにもかかわらず、ドラムの直径は糸供給速度、糸の
切換操作および結び操作に必要とする時間によって決定
される。この時間は一般的に０．１１６ｇ＋から０．２
ｓ＠ｃ続き、約９０°以上の角度が取られるので、ドラ
ムの回転の最小時間は０．４ａｓＣから０．８ｓ＠ｅで
ある。もし糸が４　ｔｌ／Ｉ＠　ｅで供給されるならば
、少くとも１．６ｍの円周、すなわち少くとも５０αの
直径を有するドラムが必要であろう・この大きさのドラ
ムは冥際上殆んど採用することはできず、その結果編機
への糸の供給速度が大幅に減少せざるを得ないことにな
る。

本発明の目的は前述の欠点の少くとも幾つかを救済した
方法およびそれを実施する装置を提供することである。

この目的の丸めに提案される本発明の編成のために選択
された糸と編成されている糸とを係合する方法は下記の
特徴を有する。すなわち本発明の方法は編成のために選
択された糸の端部が保持され、この端部の近くにクロー
ズループが形成され、編成されている糸にオープンルー
プを与えるために編成されている糸の軌道が偏向されて
、編成されている糸がその偏向された軌道に沿って走行
をめに選択された糸の前記端部を前記オープンループの
中を通９抜かせ、編成されている糸の移動方向で前記糸
端部を引張ることによってクローズループが締付けられ
、同時に形成された結目の後方で編成されている糸が切
断される方法である。

本発明は又前記方法を実施するための編機を提供する。

その編機は夫々の編成システムのための糸選択装置を含
んで構成されておシ、糸選択装置は夫々予め選定された
糸を受入れるための少くとも２個の入口と、前記糸選択
装置によって選択された来月の１個の出口と前記選択さ
れた糸を編針に運ぶ糸ガイドと、編成されている糸を編
成のた、めに選択された糸に接合するために糸ガイドに
組合せて設けられた接合機構とを具備している。そして
本発明の編機では前記接合機構が編成のために選択され
た糸からクローズループを形成する装置と、編成されて
いる糸からオープンループを形成し且つ前記オープンル
ープを前記クローズループにＡす装置と、編成のために
選択された糸め端部とクローズループの間の糸部分を前
記オープンループに通し且つ前記クローズループを形成
した装置からクローズループを外して編成されている糸
の方向に前記糸端部を引張ってクローズループを引締め
て結目を形成する装置と、前記結目の後方で編成されて
いる糸を切断する装置とを含んで構成されていることを
特徴とする。

前記方法およびこの方法を実施するための編機の本質的
な利点は２本の糸が最終的に接合されるに至る全ての操
作が編成されている糸の周りで行われ、その糸は走行を
続けながら、その走行の軌道中でオープンループが形成
されることにある。

接合の正確な時機は結目を引締めることによって決定さ
れ且つ結目が織地のふちに入るように選択することがで
きる０編成されている糸は結目の形成操作が行われてい
る間中走行を続けているので、これらの操作の持続時間
は実際上重要でなく、結目を引締めて編成吉れている糸
を切断することの間に同調性を確保することが重要であ
る。したがってこの方法では糸の供給速度や接合を用意
する九めの諸操作の持続時間は互いに関係がないので、
どのような糸の供給速度でも特別の配慮を伴うことなく
本発明の方法は全ての編機に適用することができる。糸
の供給速度が５　ｔｎ／ｓｅｅから６＠／ｓ＠ｅに達す
るような編機に糸を供給することを考えれば、糸の接合
操作を糸の供給速度から独立にし、同時に糸の貯留すな
わちそれに沿って接合が形成される編成されている糸に
所定の長さを与える問題を取除くことは重要などとであ
る。それは従来の方法では糸の供給速度と接合操作の持
続時間は密接に関係しているからである。

横編機の場合でも、同じような糸ガイドが１個て用いら
れる。その結果編機の簡素化が計られ、加えて夫々の編
成システムの糸ガイドに先駆動機構を組合せることを可
能にする。

以下本発明の方法を冥施するための編機の２つの冥施例
および質形実施例を添附図面を参照して詳述する。

丸編機の縦断面図である第１図には糸選択ステ”／ｗン
１が示され、糸選択ステージ璽ン１の入口２の数は前取
って選定された糸の数に対応し、糸選択ステージ田ンの
出口３がらは後述するような機構によって前記複数の糸
から選択された糸が編機に供給される。そしてこのよう
にして選択された糸は夫々の編立システム用のプーリ４
を含んで構成された給糸機構に通される。前記プーリ４
の全ては駆動機構（図示せず）に組合された円形ベルト
５を用いて駆動される。前記選択された糸は針８を支え
ている針床すなわちぺ、ドアの近傍に設けられた糸ガイ
ド６に導かれる。

・　第２図から第４図に示すように、糸選択ステージ冒
ン１は選択機構９と編成されている糸ｆ１に編成のため
に選択された糸ｆ２を接合するための機構ｌＯとを含ん
で構成される。第４図に拡大して図示されている選択機
構９は、夫々の予め選定された糸のために、位置決めレ
バー１１を含んで構成され、その端部には糸の通路用の
アイレット１２が設けられている。この位置決めレバー
１１には２本のアーム１３．１４が夫々枢着され、２本
のアーム１３．１４は夫々固定軸１３８　＃　１４　ｍ
を中心として揺動可能である。アーム１４は円形カム１
５によって動かされ、円形カム１５は３種類の直径部分
を有し、位置決めレバー１１の３つの位置、・すなわち
選択位置、作業位置および非選択位置を定めている。こ
の円形カム１５は又第２レバー１６を動かし、この第２
レバー１６の端部はナイフ１７ａと協働して糸を切断す
る糸把持スライド部材１７と係合している。これらのレ
バー１１．１６は夫々スプリング１８．１９によりて円
形カムに向って夫々弾性的に押付けられている。

この円形カム１５は駆動機構の制御のもとに円形カム１
５を回転するように作られた歯付きホイール２０に同軸
で取付けられている。前記駆動機構は選択アーム２１を
有し、この選択アーム２１は編機のプログラミング装置
（図示せず）によって制御された選択メタン２３によっ
て動かされる。

前記選択アーム２１はレバー２４（第２図および第３図
）の端部に枢着され、このレバー２４は逆に装置の７レ
ームワークＢに枢着されて全ての選択アームを支えてい
る。又このレバー２４は夫々２つのジャ、キ２８．２９
の口、ドの端部に設けられた２つの傾斜した表面、すな
わちランｆ２６゜２７と係合するように作られたローラ
２５を支えている。

前記選択機構９と組合される接合機構１０は駆動モータ
３１と組合された偏心フィンガ３０を有する。この偏心
フィンガ３０は回転軸に対して半径方向に向き且つ半径
方向の２つの平面によって輪郭が与えられている一定の
断面の通路３０ｍを有する。この偏心フィンガ３０の停
止位置は糸通路３０ｍが糸ｆ１の両側面をフィンガ３０
の半径方向２つの平面に合せて編成される糸ｆｌ（７（
実質的に平行に配置されるように設定される。アングル
レバ−３２は停止位置における通路３０ｍの前記半径方
向平面内で揺動可能に枢着されている。

他の先端の曲がりたレバー３３はレバー３２と通路３０
ｍの境界を定めている半径方向の２つの平面に垂直であ
る平面内で揺動可能に枢着され、そしてレバー３３０曲
がりた先端の軌道は編成されている糸ｆｌと偏心フィン
ガ３００間を通過している。このレバー３３は復帰スプ
リング３４の作用を受ける。そしてレバー３３の移動が
復帰スプリング３４によってレバー３２の位置の直接且
つ予め定められた関数となるように、復帰スプリング３
４がレバー３３の傾斜した端縁部３３＆をレバー３２に
対して押している。フックレバー３５が又レバー３２に
揺動可能に取付られ、その回動の軸線はレバー３２の軸
線に垂：−゛であυ、且つ前記半径方向の２つの平面に
垂直な平面内で回動する。フレームワークＢに固定され
且つ半球形の頭１（Ｓ３６によって形成されたカムが、
後述のように編成のために選択される糸を引掛けるよう
にレバー３５を固定するために、レバー３５がレバー３
２の移動の間に描く軌道内に配置される。レバー３２レ
バー３３およびレバー３５から成る組合せはジヤツキ３
７によりて動かされる。最後に、後述のように、編成の
ために選択された糸ｆ２を偏心フィンガ３０上に位置決
めするために固定アーム５４が配置される′。

糸が代えられると、選択がタン２３が編成される新しい
糸に対応する選択アーム２１をそ′の選択アームに面す
る歯付きホイール２ｏに係合させ、そして他の選択がタ
ン２３が編成されている糸に対応する選択アーム２１を
その選択アームに面する歯付きホイール２０に係合させ
る。ジヤツキ２８がランｆ２６を動かし、２個のホイー
ル２ｏが選択アーム２１によって３０°だけすなわちハ
ーフピッチだけ動かさ゛れるようにランプ２６がレバー
２４を固定する。Ｉｌ成されている糸の位ａｔ医めレバ
ー１１のアーム１４が円形カム１５の円筒部分に当接し
ているので、位置決めレバー１１は移動せず、第６図の
ダイヤグラムの関数りの位置１によって示された作動位
置にとどまったままとなる。一方選択されることになる
糸の位置決めレバー１１を制御するカム１５は６０°、
すなわちｌピッチだけ編成されている糸のカムに対して
ずれて配置され、アーム１４はカム１５の大きな直径を
有する部分からカム１５の小さな直径を有する部分（１
ｇ４図にはこの位置が示されている）へ移動する。この
ことは、＃！４図における冥線および第２図および第３
図において示された位置決めレバー１１の１つによって
示された選択位置への不作業位曾からの通路に対応する
機能ダイヤグラムの機能ａの位置０から位置２への通路
によりて図示されている。

これらの図および第５ａ図から判るように、編成のため
に選択された糸は把持切断スライド部材１７と位置決め
レバー１１のアイレッ）１２０間で引張ら゛れて、その
結果偏心フィンガ３０の軌道の中に配置される。

以下余白 第６図における位置０から位置２に達する機能ａの時間
ｔ１に対応するこの瞬間において、モータ３１が第６図
におけるダイヤグラムの機能・によって図示されるよう
に時間ｔ１から時間ｔ２の間で偏心フィンガ３０を反時
計方向に２度回転させる。ヒの作動は第５ｂ図および＠
　５　ｅ図で図示される。第５ｂ図における最初の回転
の後の２番目の回転が行なわれる間に１糸ｆ２は固定ア
ーム５４に接触し、この固定アーム５４が一時的に糸ｆ
２を把持して糸ｆ２が偏心フィンｆ３０に確実に位置決
めされるようＫする。引続いて偏心フィンガ３００２番
目の回転の最後の段階で、糸ｆ２は固定アームｓ４から
解放される。偏心フ・インガ３０がその２誉Ｉの回転を
完了して、それ自身の上に糸のループを形成し九１１最
初の始動位置に復帰し九−に、ジャ、キ３７がレバー３
２を動かす、この状態は機能ダイヤグラム上の機能ｄに
よって図示されている。し１４−３２にその傾斜した端
儂部３３ｍを担持させているレバー３３は、時間ｔ３に
おいて、スプリング３４０作用によりて固定されそして
レバー３３の曲がった先端は編成されている糸ｆ１の上
方を通過する。レバー３２はそＯ＄動を絖けて通路３０
ｍの境界を限定している半径方向平面の間の位置に達し
、フックレノ々−を伴いそして通過中の糸ｆ１を敷上げ
て、糸ｆ１をその軌道の中１１ＣＣ）せる０時間ｔ４に
おいて、レノ４３５は半球彰のへｙＰ３６に接触してレ
バー３５０回転位置を固定する０時間ｔ５において、レ
バー３２．レバー３３およびレバー３５は第３１１に図
示し九位置にある。

時間ｔ５において、ジヤツキ２９がランプ２７をローラ
２５に押付けて、ホイール２０とこれらホイール２０と
組合されているカム１５を３０゜すなわち２番目のハー
フピッチだけ回す、レバー３２につながっているジャ、
キ２７のビスＦノは同時にシリンダの中に引込められる
・レバー３５の端部に形成されたフッ、、゛りは、その
軸線０ＪＩＩｊ７に巻かれている図示していない復帰ス
プリングの作用を受けて復帰移動する間に、糸ｆ２を堆
上げて、レバー３２の端部Ｏ馬りに形成され丸糸ｔ１の
オーブンループの中に糸ｆ２を通過させる。この期間の
間で３０°回される間中に、編成のために選択された糸
の位置決めレバー１１に組合されたカム１５がその位置
決めレバー１１に組合されたレバー１６を第４図におい
て一点鎖線で示された位置に固定させる。このレバー１
６にはスライド１７がのせられてお）、このスライド１
７が機能ダイヤダラムの機能すにおける時間ｔ５と時間
ｔ６の間の位置０から位置１迄の通路によって示される
ように１編成のために選択され丸糸ｆ２の端部を自由に
する。同時に同じカム１５が位置決めレバーを、機能ダ
イヤグラムの機能ａの位置２から位置０迄の通路により
て示されるように、選択位置から作業位置へ固定させる
。同じ時間間隔ｔ５からｔ６の間中で、編成されている
糸の位置決めレバー１１に組合８された他のカム１５が
、第５ａ図に図示され且つ機能ダイヤグラムの機能冨の
位置１から位置０迄の通路によって図示されるように、
作業位置から不作動位置に位置決めレバーを固定させる
。

ｔ６の時点で、編成されている糸ｆ１に組合され九カム
はしΔ−１６とスライド１７を第４図において一点鎖線
で示された位置から実線で示され九位置に通過させる。

この移動の間に、糸ｆ１はスライド１７とナイフ１７ｍ
との間で切断されて把持される。この機能は時間ｔ７で
終了し、セして菖ａｌｌの機能！イヤダラ＾における位
置１から位置Ｏ迄の機能りの通路に対応する０時間ｔ７
においてレバー３３は機能〆イヤグラムの位置１から位
置Ｏ迄の機能ｆの通路に対応して時間ｔ８迄復帰する０
時間ｔ８は機能ダイヤグラムの機能４ＫかけるＯ位置へ
復帰によって図示されたレノ譬−３２の移動の軌跡の端
１１に対応している。

第５＠ｌｌおよび第５ｆｌＥｌは接合作動の最終段階を
示し、その間において編成のために選択された糸ｆ２の
ループは偏心フィンガ３０から外され、その後に接合さ
れ九結び目が固くしめられそして編成の九めに選択され
丸糸ｆ２を編機に向けて引張って行くことになる。

編成されている糸ｆ１と編成されることになる糸ｆ２と
の間の接合結び目は糸ｆ１が編成されている間で糸の停
止あるいは糸が貯留されていることなしに形成されると
いうことに注目しなければならない、実際上、編成のた
めに選択され九〃２のクローズループの中を通してレバ
ー３２およびレバー３３を用いて形成されている編成さ
れている量訳書を大系ｆ１のオーブンループは接合結び
目が固くしめられない限り、糸ｆ１を連続して供給する
ことを許す、この接合結び目が一度固くしめられると、
糸ｆ１の後につながって行くのは糸ｆ２である。したが
ってこの解決方法は、夫々の選択ステージ璽ンに組合さ
れる接合装置は九だ１つだけ必要とするだけであるので
、きわめて簡単であ如、その結果編機を安くすることに
なる。編成されていえ糸のみが編成ステージ冒ンを離れ
、この糸の端部と編成のために選択された糸の先端とが
互いにつながれるので、選択ステージ璽ンは編機のペッ
トから離れて、例えばペットより大きい直径の円内に設
けられていてもよい、このことは同時に編成されている
糸を所宥の張力で針に向りて糸を動かす供給機構の中を
通すことを可能に十ゐ、第７図に示された第２の実施例
は横編機上に載置され九第２図から第６図において詳述
に示し九選択ステージ曹ンｌを示す、第７図には選択ス
テージ冒ンに入っている４本の予め選定され丸糸ｆｌ、
ｆ２．ｆ３およびｆ４を示している０選択され丸糸、例
えば糸ｆ１は選択ステージ曽ン１から出て、糸ガイドバ
ー３９上に摺動可能に載置され且つ２個のペラ）４４．
４５を有する横編機の２個のキャリッジ４２．４３を連
結するｌ−り４１の駆動フーインガ４０と係合している
糸ガイド３８に向けて動いている。前記糸ガイド３８に
はみぞ付き軸４６を有する供給機構が組合されておシ、
みぞ付亀軸４６上にローラ４７が摺動可能に攻付けられ
ている。このみぞ付自軸４６は駆動ゾーリ４９と係合す
るベルト４８によって駆動される。

１１゜ 前後動する支持真５１上に載置されている２番目のロー
ラ５０はａ−ラ４７に向ってスゲリン１５２によりて弾
性的に押付けられて、その間に供給された糸ｔ１を把持
している。カム５３が糸ガイド３８の移動軌道の端部に
配置されて、支持具５１のフィンが５１ｍがカム５３に
係合して支持具５１を傾けている間にローラ５０をロー
ラ４７から外すのに役立つ、夫々の編成システムにこの
タイプの選択ステージ冒ンを設けることは勿論可能であ
る。２個のベッドを有し、１個のベッドに対して２個の
編成システムを有する横編機に糸ｆイドパー３９のいず
れか側において夫々の端部に２個の選択ステージ曹ンを
配置することが可能である。

同様に複数の糸ガイトノ童−３９を設けることが可能で
ある。

第８図に示され九変形実施例は第２図から第４図ＯＩＩ
施例を完全に同一〇考方に基づいて変形した実施例であ
る。したが９てこの変形例は前記実施例とある部分にお
いて異っている。

この変形実施例はジヤツキ６４によりて制御されている
ラック６３と係合しているピニオンと組合された平板６
１に固定された偏心フィンガ６０食含んで構成されてい
る。前記偏心フィン、ｆ３０と異〉、偏心フィンガ６０
は半径方向に向い丸糸通路は有せず、その代ＤＫその輪
郭が破線で示されている半径方向の間隙６０ｍを有する
。その端部が日影の一部の円弧の形状をしている曲がっ
九しノ臂−６５はピン６６に枢着されている。ピン６６
の位置は、前記半径方向間隔が編成されている糸ｆ　１
　（１１７図においては図示されていないが、第２ＷＪ
、第３図および第５図に図示されている）の軌道に平行
に向いた時に、−がり九レバー６５の曽記端郁が偏心、
フィンｆ６０の半径方向間−６０ｍＫ挿入することがで
きるように、選定され・る。

前記−がっ九しＡ−６５のピン６６は２本の平行アーム
６７に固定され、２本の平行アーム６７０関には放射状
のスライド６８が形成されている・このスライド６８の
中にペッグ６９が係合し、とのべ、グ６９はスライド７
１に取付けられた舌状体７０から央出している。カム７
２がレバー６５０ビン６６上に一？−によって固定され
ている。このカム７２は放射状の突出部７２ａ１２イン
ガ’１２ｂおよびｉｎされたスプリング７３を有する。

後で説明される把持切断器用の２本のレバー７４．７５
が夫々固定ピン７４ｍ、７５ｍに枢着されておシ、夫々
スジリング７６．７７によってカム７２の外周に押付け
られている。固定ビン７８ｍＫ枢着されているロック７
８がレパーフ４を実線で示された上方位置に・保つ、レ
バー７５の自由端は枢着されているフィンガ７９を支え
、フィンガ７９のフィーラフ９ａはスゲリング８０によ
ってカム輪郭８１に向かって弾性的に押付けられている
。カム輪郭８１社スライド８２に固定されておシ、スラ
イド８２の上端部には糸を案内するためのフィレット８
３が設けられている。前記スライド８２の数は選択され
ようとする糸の数に対応し、そして夫々のスライＹ８２
は枢着されヤインｔｆ７９、駆動用ジヤツキ８４および
２番目のカム８５が組合されている。第２図および第４
図の実施例の糸把持スライド１７と同じタイ／であるの
で図示されず、又詳細に説明されていない可動性のスラ
イドを具備した１対の把持切断＠８６が夫々のスライド
８２（Ｄ反対側に配置される・これらの把持切断＠８６
のスライド部分は揺動央出部８７を担持し、揺動突出部
８７は把持切断器の右側＊ｍｔを越えて実画させるため
に揺動突出部をロックしようとしている復帰スプリング
（図示せず）の作用を受けておシ且つスライド８２のカ
ム輪郭８５によって制御されている。

フック部材８＄が一直ピン８９に揺動可能に載置されて
いる。このフック部材８８は偏心フィンｔ６０に通過可
能に設けられ良問口部９０を横方向に通れるように設計
されておシ、その結果フック部材８８が編成のために選
択され丸糸ｆ２の端部を探し、糸ｆ２を前記開口部に通
して、最後には編成されている糸の供給方向Ｆａ　ＩＩ
ｃＩｃ糸管２出すことができることになる。−直ピン８
９はチ為−プ９１に固定されており、チ為−ブ９１の壁
部は螺旋状の溝９２を有し、この壽９２にし１４−＠５
のビン６６に対して放射方向に延び且つビン６６に固定
している駆動ロッと９３が係合している。

糸が編成されているかあるいは止められていると亀の何
れの場合も、アイレット８３は下方の位置にある。した
がって編成されている糸のための１対の糸把持切断器８
６は開放されており、一方止められている糸屑の１対の
把持切断器８６は閉は下方位置にある。

選択され丸糸用のアイレット８３を支えているスライド
８２は、最初にスライドに組合され九ｈツキ８４により
て上方位置に押上げられる。かくして選択された糸ｆ２
は把持切断器８６とアイレット８３の間で嬌ばされて、
したがって偏心７′４ンガ６０によって描かれ九軌道の
中に配置される。

偏心フィンガ６０はそのピニオン６２に係合しているラ
ック６３によって回転を与えられる。偏心フィンｆ６０
は編成のために選択され丸糸ｆ２に接触し、そして偏心
フィンｆ６０を１回生回転させて第５６図に図示し九よ
うなりローズループを形成する。この瞬間において、ス
ライド７１はスライド７１に組合され九ジャックによっ
て動かされ、そして舌状部材７０が左側に移動する。そ
の結果放射状スライド６８に係合している（Ｖダ６９が
同時にレバー６５、カム７２＄Ｐよび駆動ｃｔ、ドを回
転させることになる。レバー６Ｓが編成されている糸ｆ
ｌＫ接触し、その軌道の方向を変える。

この糸ｆ１が半径方向間１１６０ｍの下端縁部に接触し
、そして糸が逆８字形のオープンループを形成するよう
に間−の中に入り込む・ し／４−６５の移動中に、フック部材８８が一直軸纏を
中心として旋回し、それによって駆動ロッド９３を螺旋
溝９２の中に移動させる。前記フック部材８８は偏心フ
ィンガ６０内の開口部を通過し、そして第１＄ａｌｌｌ
Ｋ図示したように、′偏心フィンガ・Ｏと把持切断器８
６の間で延ばされている糸ｆ２の部分を引掛ける。

―がり九レバー６ｓとフック部材８８の移動と同時にカ
ム７２が一点鎖線で示された位置に動かされ、そしてカ
ム７２の２インガフ２ｂはし／ｆ−７４を離れる。しか
しレバー７４はロック７８によって引掛けられ九ままの
状態である。一方スデリンダ’１８（Ｄ自由港は、カム
７２の中心に向けて押真され且つこの力＾７２の中心に
最も近接しているスプリングの端部の反対側を通過し九
後に、ロック７８の他側上の位置に動く。前記カム７２
・の他のフィンガ７２ｍがレバー７５を一点鎖線で図示
し九′位置に固定させる。連結された複数のフィンガ７
９の中で非選択糸および編成されている糸のスライド８
２に向合うているフィンガ７９はそれらのスプリング８
０によって一点鎖線で図示されている位置に押されてお
シ、先にカム８１によシ把持切断器８６の基底から解放
されている選択された糸のスライドの枢着されているフ
ィンガのフィン７９ｍはカム８１を越えてスライドして
いる。

この瞬間にスライド７１は舌状部材７０を右方へ動かし
、レバー６、フック部材８８およびカム７２が夫々の初
期の位置に戻されるように、イラダ６９が放射状スライ
ド６８をビン６６を中心として回転させる。フック部材
８８が一直ピン８９を中心として旋回して、編成のため
に選択された糸ｆ２の端部な偏心フィンガ６０の中の開
口部９０を通して引張る。同時にスプリング７３がレバ
ー７４をロック７８から開放する−０このレバー７４が
下方へ動いて把持切断器の揺動実画部８７にのりかヤ、
把持切断ｓＯ中に把持されている糸の端部な自由にする
。その直後にカム７２の２インガフ２ａが再びし／者−
７４を上方へ起す、この期間の間に１カム７２のフィン
ガ７２ｍが枢着され九フィンガ７９によって上方へ押さ
れているレバー７ｓを自由にする０編成されている来月
０１対の把持切断量８６に組合され九枢着されたフィン
ガ７９は（一点鎖線で図示され友ように）右方へ振れ九
位置にあシ、そして糸の端部は編成されている来月０１
対の把持切断＠８６の可動部分の下方にある。この切断
器は開かれておシ、し九がって下へ下けられている。レ
バー７６と共に再び上へ上がっている間にこのフィンｆ
７９は編成されている糸ｆｌ用の把持切断器８６を閉じ
て供給スプールに連結され丸糸の端部を把持し、編成の
九めに選択され丸糸ｆ２と接合を形成している端部を自
由にしている０選択され丸糸用の１対の把持切断器８６
と組合され九フィンｆ？Ｇは（ＩＩ線で図示された）左
方へ振れた位置にあシ、シ九がってレバー７４によって
丁度開かれているところの切断器を閉じることができな
い。

編成の九めに選択され丸糸ｔ２Ｏためのアイレット８３
はそれからジヤツキ８４によって下方へ下げられる。最
後にジヤツキ６３はその始動位置Ｋｌす、そして全ての
機構は他の糸の切換えを実施する九めＯ準備を完了する
。

【図面の簡単な説明】

第１図は丸編機の軸断面図であシ、第２には第１位置に
おける糸を選択し接合する機構を説明する第１図の詳細
拡大斜視図であシ、第３図は第２位置における第２図と
同様Ｏ詳細拡大斜視図であ〉、第４５は第２８と第５Ｉ
ＩＫ示し九機構の部分正面図であ如、第６ａ図から第ｉ
ｆ！ｌまではｊｌｚ閣と第３図に示し九機構Ｏ這動状態
を示す線図であシ、第６図は第２図と第３図に示した機
構の機能〆イヤダラムであ）、第７ＷＡは横編機に関す
る本発明の！ＩＩの実施例の斜視図であｐ、第８図社第
２１Ｉｌと第３図に示し九機構の変形実施例の正面図で
ある。 １・・・糸選択ステージ璽ン（糸選択装置）、２・・・
糸の入口、３・・・糸の出口、７・・・ベッド（針床）
、９・・・選択機構、１０・・・糸接合機構、１１・・
・位置決めレノ々−１１３，１４・・・アーム、１５・
・・円形カム、１６・・・（選択機構の）第２アーム、
１７・・・把持切断スライド部材、１７ａ・・・ナイフ
％２０・・・歯付龜ホイール、２１・・・選択アーム、
２７，２８’、２９・・・ジヤツキ、３０・・・偏心フ
ィンガ、３０ａ・・・偏心フィンガの糸通路、３１・・
・駆動モータ、３２．３３゜３５・・・（糸接合機構の
）レバー、５４・・・固定アーム、ｆｌ、ｔ２ｅｆ８ｅ
ｆ４・・・糸。 以下余白 手続補正書（自発） 昭和５８年２月ｒ日 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 １、事件の表示 昭和５７年　特許願　　第２１１．５１８号接合する方
法とＷ＆置 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 ４、代理人 ５、補正の対象 （１）明細書の「発明の詳細な説明」の禰６、補正の内
容 （１）明細書筒２２頁＠１１行１から第１４行０迄に記
載の「したがってこの解決方法は、・・・・・・安くす
ることになる。」をｒしたがってこの解決方法は、それ
ぞれの選択ステージ璽ン、すなわち編機のそれぞれの編
成システムに組合される接合装置力Ｎ’ｌＬ’１つだけ
ですむので、きわめて簡単である。ｊに補正する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、編成のために選択された糸の端部を保持する段階と
   、保持され先端部の近くに選択された糸のクローズルー
   プを形成する段階と、編成されている糸にオープンルー
   ズの形状を与えるために前記編成されている糸の軌道を
   偏向して、編成されている糸がその偏向された軌道に沿
   って走行を続けている間に前記編成されている糸のオー
   プンルーズを前記選択された糸のクローズループに導入
   する段階と、編成の丸めに選択された糸の前記端部を前
   記オープンループの中を通シ抜かせる段階と、−成され
   ている糸の移動方向で前記糸端部を引張る仁とによって
   クローズループを締付けて結目を形成する段階と、同時
   に結目の後方で編成されている糸を切断する段階とから
   成る編成のために選択された糸を編、庫されている糸に
   接合する方法・ ２、複数の編針と糸選択装置を含んで構成された編機で
   あって、前記糸選択装置が夫々予め選定され丸糸を受入
   れるための少くとも２個の入口と、前記糸選択装置によ
   って選択された糸用の１個の出口と、前記選択された糸
   を！Ｉ！機のＩ！術に運ぶ糸ガイドと、編成されている
   糸を編成のために選択された糸に接合するために糸ガイ
   ドに組合せて設けられた接合機構とを具備している編機
   において、前記接合機構が編成のために選択された糸か
   らクローズループを形成する装置と、編成されている糸
   からオープンルーズを形成し且つ前記オープンルーツを
   前記クローズループに通す装置と、編成のために選択さ
   れた糸の端部とクローズループの間の糸部分を紡記オー
   グンルーグに通し且つ前記クローズループを形成した装
   置からクローズループを外して編成されている糸の方向
   に前記糸端部を引張りてクローズループを引締めて結目
   を形成する装置と、前記結目の後方で編成されている糸
   を切断する装置とを含んで構成されていることを特許と
   する編機。 ３．前記糸選択装置の出口と糸ガイドとの間に配置され
   た編成される糸用給糸機構を含んで構成−されている特
   許請求の範囲第２項記載の編機。 ４、前記クローズルーノを形成′する装置が前記編成の
   ために選択された糸の軸線を横切る軌道内で回転軸を中
   心として偏心的に移動するように載置されたフィンガと
   、所定の停止位置を有するフィンガ用駆動部材とを含ん
   で構成され、前記フィンガがフィンガの回転軸に対して
   半径方向にフィンガを通過する一定の断面を具備した通
   路を有し、該通路の輪郭が前記フィンガが停止位置にあ
   るときに編成される選択された糸の軌道の両側面に置か
   れた２つの半径方向側面によって定められておシ、前記
   オープンループを形成する装置が、前記通路の輪郭を定
   めている２つの半径方向側面の間を通過し且つ編成され
   る選択さ゛れた糸の軌道を横切る軌道内で移動可能な第
   ルバーと、前記フィンガの停止位置における通路の半径
   方向平面に垂直彦平面内に枢着され且つ編成される選択
   された糸と前記偏心フィンガとの間を通過する移動軌道
   を具備する曲がった端部を有する第２レバーとを含んで
   構成され、 前記糸部分をオープンループに通過させる装置が前記通
   路の２つの半径方向に垂直な平面内で前記ｓｇｌレバー
   に枢着されたフックレバーを含んで構成され、 前記フィンガと前記３個のレバーを同調して連続して一
   動する装置が設けられている特許請求の範囲第２項記載
   の編機。 ５、夫々の異った編成システム用の糸選択装置が円形に
   配置され、その円形の直径が編機のべ。 ドの直径より大きい丸編機から成る特許請求の範囲第２
   項記載の編機。