JPS5811504B2 - 高低圧一体型蒸気タ−ビン用ロ−タおよびその製造方法 - Google Patents
高低圧一体型蒸気タ−ビン用ロ−タおよびその製造方法Info
- Publication number
- JPS5811504B2 JPS5811504B2 JP51105015A JP10501576A JPS5811504B2 JP S5811504 B2 JPS5811504 B2 JP S5811504B2 JP 51105015 A JP51105015 A JP 51105015A JP 10501576 A JP10501576 A JP 10501576A JP S5811504 B2 JPS5811504 B2 JP S5811504B2
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- steam turbine
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- low pressure
- low
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は低温での強度と靭性および高温での強度がそ
れぞれすぐれた高低圧一体型蒸気タービン用ロータおよ
びその製造方法に関する。
れぞれすぐれた高低圧一体型蒸気タービン用ロータおよ
びその製造方法に関する。
所謂る営業用の大型蒸気タービン用ロータが使用蒸気の
温度、圧力によって高圧部、中圧部および低圧部をそれ
ぞれ所要の性質に応じた異種の材質を組合せて構成して
いるのに対し、70〜80MW程度以下の自家発電用蒸
気タービンロータについては小型化および機構の簡略化
と言う見地から高圧部から低圧部までを同一の材質で構
成することが試みられている。
温度、圧力によって高圧部、中圧部および低圧部をそれ
ぞれ所要の性質に応じた異種の材質を組合せて構成して
いるのに対し、70〜80MW程度以下の自家発電用蒸
気タービンロータについては小型化および機構の簡略化
と言う見地から高圧部から低圧部までを同一の材質で構
成することが試みられている。
ところで自家発電用蒸気タービンについては使用蒸気温
度が高々500℃であったのに対し熱効率の向上から5
00℃以上の温度での使用にも耐える蒸気タービンや発
電容量の大きな蒸気タービンが望れている。
度が高々500℃であったのに対し熱効率の向上から5
00℃以上の温度での使用にも耐える蒸気タービンや発
電容量の大きな蒸気タービンが望れている。
しかしこの種蒸気タービン用ロータの構成材料として用
いられている表−1に示す如き組成の合金で高低圧一体
型蒸気タービン用ロータを構成した場合には次のような
不都合さが認められる。
いられている表−1に示す如き組成の合金で高低圧一体
型蒸気タービン用ロータを構成した場合には次のような
不都合さが認められる。
添付図は高低圧一体型蒸気タービンの構成例を示す一部
切欠断面図であるが、合金Aで高低圧一体型蒸気タービ
ン用ロータを構成した場合には薫蒸入口1附近・・・・
・・a部・・・・の高温強度は充分であるがロータ2中
芯部の延性脆性遷移温度が80〜120℃と高いため蒸
気出口3附近・・・・・・b部・・・・・・の温度が5
0℃程度であるタービンロータ2については脆性破壊に
対する安全性を充分に保障し得ないと言う欠点がある。
切欠断面図であるが、合金Aで高低圧一体型蒸気タービ
ン用ロータを構成した場合には薫蒸入口1附近・・・・
・・a部・・・・の高温強度は充分であるがロータ2中
芯部の延性脆性遷移温度が80〜120℃と高いため蒸
気出口3附近・・・・・・b部・・・・・・の温度が5
0℃程度であるタービンロータ2については脆性破壊に
対する安全性を充分に保障し得ないと言う欠点がある。
一方合金Bで構成した場合にはロータ2中芯部の延性脆
性遷移温度が室温以下と低(いことから蒸気出口3附近
・・・・・・b部・・・・・・のロータ2の脆性破壊に
対する安全性を充分確保しうる反面、蒸気人口1附近・
・・・・・a部・・・・の高温強度が充分でなく、且つ
構成合金がニッケルを多量含むことから高温での長時間
使用(運転)において脆化し易いと言う不都合さがある
。
性遷移温度が室温以下と低(いことから蒸気出口3附近
・・・・・・b部・・・・・・のロータ2の脆性破壊に
対する安全性を充分確保しうる反面、蒸気人口1附近・
・・・・・a部・・・・の高温強度が充分でなく、且つ
構成合金がニッケルを多量含むことから高温での長時間
使用(運転)において脆化し易いと言う不都合さがある
。
さらに合金Cで構成した場合には蒸気人口1・・・・・
a部・・・・・・の高温強度が充分でなく、また蒸気出
口3附近・・・・・・b部・・・・・・の靭性も充分と
言えない。
a部・・・・・・の高温強度が充分でなく、また蒸気出
口3附近・・・・・・b部・・・・・・の靭性も充分と
言えない。
即ち上記合金A、B、Cのいずれを用いても構成された
高低圧一体型蒸気タービン用ロータには一長一短があり
、実用に供し難いと言う不都合さがある。
高低圧一体型蒸気タービン用ロータには一長一短があり
、実用に供し難いと言う不都合さがある。
同図において4は動翼を、5は静翼を、6はケーシング
をそれぞれ示す。
をそれぞれ示す。
従って本発明は高温および低温ですぐれた強度と低温で
もすぐれた靭性とを有しており常に所要の機能を発揮す
る高低圧一体型蒸気タービン用ロータおよびその製造方
法を提供しようとするものである。
もすぐれた靭性とを有しており常に所要の機能を発揮す
る高低圧一体型蒸気タービン用ロータおよびその製造方
法を提供しようとするものである。
以下本発明の詳細な説明すると本発明は重量比で炭素0
.15〜0.3%、硅素0.1%以下、マンガン1.0
%以下、クロム0.5〜1.5%、ニッケル0.5〜1
.5%、モリブデン0.5%を越え1.5%以下、バナ
ジウム0.15〜0.3%、ニオブ0.01〜0.1%
、残部鉄および附随的不純物より成る低合金鋼で構成さ
れたことを特徴とする高低圧一体型蒸気タービン用ロー
タと、 上記低合金鋼を原料とし鋳造および鍛造により蒸気ター
ビン用ロータ素体を先ず形成した後、900〜1000
℃で加熱処理し、オーステナイト化してから100℃/
時間以上の速度で焼入れし、さらに600〜750℃で
焼戻し処理して所要の高低圧一体型蒸気タービン用ロー
タを製造する方法とである。
.15〜0.3%、硅素0.1%以下、マンガン1.0
%以下、クロム0.5〜1.5%、ニッケル0.5〜1
.5%、モリブデン0.5%を越え1.5%以下、バナ
ジウム0.15〜0.3%、ニオブ0.01〜0.1%
、残部鉄および附随的不純物より成る低合金鋼で構成さ
れたことを特徴とする高低圧一体型蒸気タービン用ロー
タと、 上記低合金鋼を原料とし鋳造および鍛造により蒸気ター
ビン用ロータ素体を先ず形成した後、900〜1000
℃で加熱処理し、オーステナイト化してから100℃/
時間以上の速度で焼入れし、さらに600〜750℃で
焼戻し処理して所要の高低圧一体型蒸気タービン用ロー
タを製造する方法とである。
しかして上記本発明に係る高低圧一体型蒸気タービン用
ロータは従来使用されているクロム−モリブデン−バナ
ジウム系合金(合金A)或いはクロム−モリブデン−バ
ナジウム−ニッケル系合金(合金B)などで構成したも
のに較べ高温強度および低温での強度や靭性がすぐれて
おり実用に充分供し得るものである。
ロータは従来使用されているクロム−モリブデン−バナ
ジウム系合金(合金A)或いはクロム−モリブデン−バ
ナジウム−ニッケル系合金(合金B)などで構成したも
のに較べ高温強度および低温での強度や靭性がすぐれて
おり実用に充分供し得るものである。
本発明の高低圧一体型蒸気タービン用ロータを構成する
低合金鋼の組成分乃至組成比および製造工程における熱
処理条件などについて上記の如く限定した理由を説明す
る。
低合金鋼の組成分乃至組成比および製造工程における熱
処理条件などについて上記の如く限定した理由を説明す
る。
先ず上記低合金鋼の組成分乃至組成比において炭素は焼
入性を向上させ引張強さや耐力を向上させるに必要な元
素であるが、その量が0.15%未満ではフェライト相
を生成して実質的にベイナイト組織が得られず、所要の
引張強さや耐力を得ることが出来ず、また0、30%を
越えると靭性を低下させるのでこの範囲とする。
入性を向上させ引張強さや耐力を向上させるに必要な元
素であるが、その量が0.15%未満ではフェライト相
を生成して実質的にベイナイト組織が得られず、所要の
引張強さや耐力を得ることが出来ず、また0、30%を
越えると靭性を低下させるのでこの範囲とする。
硅素およびマンガンは脱酸、脱硫剤として添加するもの
であるが、硅素を多量に含有すると靭性を害することお
よび焼戻しの脆化度が犬き(なるので0.10%以下と
する。
であるが、硅素を多量に含有すると靭性を害することお
よび焼戻しの脆化度が犬き(なるので0.10%以下と
する。
一方マンガンは焼入性を増し引張強さを向上させるが硅
素と同様に多量含有すると靭性を害するので1%以下と
する。
素と同様に多量含有すると靭性を害するので1%以下と
する。
クロムは高温における強度を向上させ、また靭性を向上
させるに必要な元素で0.5%未満ではその効果が小さ
くまた多量含有すると高温強度および靭性を低下さぜる
ので1.5%の範囲内で選ばれる。
させるに必要な元素で0.5%未満ではその効果が小さ
くまた多量含有すると高温強度および靭性を低下さぜる
ので1.5%の範囲内で選ばれる。
さらにニッケルは焼入性を向上させ低温における強度お
よび靭性を向上させる元素であるが0.5%未満ではそ
の効果が十分でなくまた多量含有すると高温強度が低下
するので1.5%までとする。
よび靭性を向上させる元素であるが0.5%未満ではそ
の効果が十分でなくまた多量含有すると高温強度が低下
するので1.5%までとする。
モリブデンは焼入性を向上させまたクロムと同様高温強
度を向上させるとともに焼戻し脆性を防止するに必要な
元素で0.5%以下ではその効果が十分でなく多量含有
すると靭性を劣下させるので1.5%までとする。
度を向上させるとともに焼戻し脆性を防止するに必要な
元素で0.5%以下ではその効果が十分でなく多量含有
すると靭性を劣下させるので1.5%までとする。
バナジウムは高温強度を向上させるに必要な元素である
が、0.15%未満ではその効果が十分でなく、また多
量含有すると靭性を劣下させることから0.30%まで
とした。
が、0.15%未満ではその効果が十分でなく、また多
量含有すると靭性を劣下させることから0.30%まで
とした。
さらにまたニオブは結晶粒を微細にし靭性を向上させ、
また微細な炭化物を形成して高温強度を向上させるに必
要な元素であるがその量が0.01%未満ではその効果
が十分でなく、多量含有するとフェライト相が生成して
強度が低下するので0.1%までとなり、−記組成範囲
の合金鋼でないと高低圧一体型タービンロータとして所
要の機能を果さないからである。
また微細な炭化物を形成して高温強度を向上させるに必
要な元素であるがその量が0.01%未満ではその効果
が十分でなく、多量含有するとフェライト相が生成して
強度が低下するので0.1%までとなり、−記組成範囲
の合金鋼でないと高低圧一体型タービンロータとして所
要の機能を果さないからである。
一方上記高低用一体型タービンロータを製造するに際す
る熱処理において、オーステナイト化後900℃未満の
温度で焼入してもフェライト相が生成し実質的にベイナ
イト組織を有する高温強度および低温の強度と靭性の優
れたロータを得難いし、また1000℃を越える温度で
焼入すると高温強度は向上するが反面靭性の低下を招来
し易い。
る熱処理において、オーステナイト化後900℃未満の
温度で焼入してもフェライト相が生成し実質的にベイナ
イト組織を有する高温強度および低温の強度と靭性の優
れたロータを得難いし、また1000℃を越える温度で
焼入すると高温強度は向上するが反面靭性の低下を招来
し易い。
さらに焼入冷却速度が100℃/hr未満では、高温強
度は優れるが反面延性脆性遷移温度が高くなり、脆性破
壊に対する安全性を充分確保出来ない。
度は優れるが反面延性脆性遷移温度が高くなり、脆性破
壊に対する安全性を充分確保出来ない。
なお焼入冷却速度は早いほど靭性は向上するが直径が1
m以上もあるタービンロータの中芯部の冷却速度はウォ
ータスプレィやフォグなどの焼入方法でも実質的には1
00〜b 度であるが、中芯冷却を併用すればそれ以上の焼入冷却
速度も得られる。
m以上もあるタービンロータの中芯部の冷却速度はウォ
ータスプレィやフォグなどの焼入方法でも実質的には1
00〜b 度であるが、中芯冷却を併用すればそれ以上の焼入冷却
速度も得られる。
さらにまた焼戻し温度については600℃未満では充分
な焼戻し効果が得られず、従って良好な高温強度や靭性
を得られないし、750℃を越えた温度での焼戻しでは
所要の強度を得られないからである。
な焼戻し効果が得られず、従って良好な高温強度や靭性
を得られないし、750℃を越えた温度での焼戻しでは
所要の強度を得られないからである。
次に本発明の高低圧一体型蒸気タービン用ロータについ
て実施例を挙げて説明する。
て実施例を挙げて説明する。
表−2に示す化学組成よりなる低合金鋼を先ず用意し、
溶解、鋳造してからさらに鍛造加工して直径1.2m、
長さ0.7mの高低圧一体型蒸気タービン用ロータ素体
(モデル)と、同じ条件で試験片(直径30mm)をそ
れぞれ作成した。
溶解、鋳造してからさらに鍛造加工して直径1.2m、
長さ0.7mの高低圧一体型蒸気タービン用ロータ素体
(モデル)と、同じ条件で試験片(直径30mm)をそ
れぞれ作成した。
しかる後、高低圧一体型蒸気タービン用ロータ素体(モ
デル)については中芯部および表面部に熱電対を取り付
けて950℃で10時間加熱処理しオーステナイト化し
た後、ウォータスプレィで冷却しく冷却速度、中芯部1
65〜b 間、表層部560〜b 670℃で17時間焼戻し処理を行なった。
デル)については中芯部および表面部に熱電対を取り付
けて950℃で10時間加熱処理しオーステナイト化し
た後、ウォータスプレィで冷却しく冷却速度、中芯部1
65〜b 間、表層部560〜b 670℃で17時間焼戻し処理を行なった。
かくして製造したタービン用ロータの表層部および中芯
部からそれぞれ試験片を切り出し衝撃試験とクリープ破
断試験を行なった結果を表−3に示す。
部からそれぞれ試験片を切り出し衝撃試験とクリープ破
断試験を行なった結果を表−3に示す。
一方、上記鋳造、鍛造形成した試験片については表−4
に示す条件でそれぞれ熱処理を施した。
に示す条件でそれぞれ熱処理を施した。
か(して得た試験片について引張り試験、衝撃試験およ
びクリープ破断試験を行なった結果を、表−5に示す。
びクリープ破断試験を行なった結果を、表−5に示す。
表−3および表−5から明らかのように本発明に係る高
低圧一体型蒸気タービンロータ(表−2の実施例1、実
施例2および、これら化学組成より成る高低圧一体型タ
ービンロータ素体に表−4の熱処理B、C,Dをそれぞ
れ施したもの)は延性脆性遷移温度が低くまたその値が
50℃以下であることに伴ない脆性破壊に対する安全性
も向上する。
低圧一体型蒸気タービンロータ(表−2の実施例1、実
施例2および、これら化学組成より成る高低圧一体型タ
ービンロータ素体に表−4の熱処理B、C,Dをそれぞ
れ施したもの)は延性脆性遷移温度が低くまたその値が
50℃以下であることに伴ない脆性破壊に対する安全性
も向上する。
しかもクリープ破断強さも良好であるためタービンの使
用蒸気温度を向上させて熱効率の向上やタービンの大容
量化も図り得ると言う利点がある。
用蒸気温度を向上させて熱効率の向上やタービンの大容
量化も図り得ると言う利点がある。
しかして本発明に係る高低圧一体型蒸気ターンロータは
高、低圧に用いうろことから中圧用ロータもしくは中低
圧用ロータとして用いうろこと勿論である。
高、低圧に用いうろことから中圧用ロータもしくは中低
圧用ロータとして用いうろこと勿論である。
添附図は本発明を説明するための高低圧一体型蒸気ター
ビンの構成例を示す一部切欠断面図である。 1・・・・・・タービン蒸気入口、2・・・・タービン
ロータ、3・・・・・・タービン蒸気出口、4・・・・
・動翼、5・・・・・・静翼、6・・・・・・ケーシン
グ、a部・・・・・・ロータの高温強度を要求される部
分、b部・・・・・・ロータの靭性を要求される部分。
ビンの構成例を示す一部切欠断面図である。 1・・・・・・タービン蒸気入口、2・・・・タービン
ロータ、3・・・・・・タービン蒸気出口、4・・・・
・動翼、5・・・・・・静翼、6・・・・・・ケーシン
グ、a部・・・・・・ロータの高温強度を要求される部
分、b部・・・・・・ロータの靭性を要求される部分。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 重量比で炭素0.15〜0.3%、硅素0.1%以
下、マンガン1.0%以下、クロム0.5〜1.5%、
ニッケル0.5〜1.5%、モリブデン0.5%を越え
1.5%以下、バナジウム0.15〜0.3%、ニオブ
0.01〜0.1%、残部鉄および附随的不純物より成
る低合金鋼で構成したことを特徴とする高低圧ご体型蒸
気タービン用ロータ。 2 重量比で炭素0.15〜0.3%、硅素0.1%以
下、マンガン1.0%以下、クロム0.5%〜1.5%
、ニッケル0.5〜1.5、モリブデン0.5%を越え
1.5%以下、バナジウム0.15〜0.3、ニオブ0
.01〜0.1%、残部鉄および附随的不純物より成る
低合金鋼を溶解鋳造してから鍛造を行い蒸気タービン用
ロータ形状素体を形成する工程と、前記タービン用ロー
タ形状素体に900〜1000℃の加熱処理を施しオー
ステナイト化してから100℃/時間以上の冷却速度で
焼入れする工程と、前記焼入れしたロータ形状素体につ
いて600〜750℃で焼戻し処理を施す工程と具備す
ることを特徴とする高低圧一体型蒸気タービン用ロータ
の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP51105015A JPS5811504B2 (ja) | 1976-09-03 | 1976-09-03 | 高低圧一体型蒸気タ−ビン用ロ−タおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP51105015A JPS5811504B2 (ja) | 1976-09-03 | 1976-09-03 | 高低圧一体型蒸気タ−ビン用ロ−タおよびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5330915A JPS5330915A (en) | 1978-03-23 |
JPS5811504B2 true JPS5811504B2 (ja) | 1983-03-03 |
Family
ID=14396230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP51105015A Expired JPS5811504B2 (ja) | 1976-09-03 | 1976-09-03 | 高低圧一体型蒸気タ−ビン用ロ−タおよびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5811504B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6070166A (ja) * | 1983-09-26 | 1985-04-20 | Hitachi Ltd | 耐クリ−プ耐酸化性低合金鋼 |
JPS60224766A (ja) * | 1984-04-23 | 1985-11-09 | Toshiba Corp | 蒸気タ−ビンロ−タ |
JPS61235543A (ja) * | 1985-04-05 | 1986-10-20 | Kobe Steel Ltd | 耐応力腐食割れ性に優れた低合金鋼 |
US5383768A (en) * | 1989-02-03 | 1995-01-24 | Hitachi, Ltd. | Steam turbine, rotor shaft thereof, and heat resisting steel |
KR100410699B1 (ko) * | 2001-02-01 | 2003-12-18 | 두산중공업 주식회사 | 증기터빈용 고압 및 저압 일체형 로타 합금강 |
CN103060696A (zh) * | 2011-10-20 | 2013-04-24 | 上海田岛工具有限公司 | 高弹性、耐腐蚀卷尺尺带材料 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4962318A (ja) * | 1972-10-18 | 1974-06-17 |
-
1976
- 1976-09-03 JP JP51105015A patent/JPS5811504B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4962318A (ja) * | 1972-10-18 | 1974-06-17 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5330915A (en) | 1978-03-23 |
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