JPS5811086B2 - コイル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はコイルに係り、特に大型で大電流を流すコイル
に関する。

第１図は一般的なコイルで、このコイル１は、コイル導
体２の間にレヤー絶縁のため、レヤー絶縁基材３に熱硬
化性樹脂４を含浸して、はさみ込みながら巻回したのち
、樹脂を硬化する。

しかるのち外装絶縁層をもうけて完成する。

第２図はコイルのレヤー絶縁層付近を拡大したもので、
コイル導体２ａ及び２ｂの間にレヤー絶縁基材３と樹脂
４が介在して、絶縁と機械的保持を受持つ。

大型のコイルでは、コイル導体２ａ、２ｂの厚さが厚く
、また巾が大きくなるので、巻回する際にコイル導体が
波打ち、捩れが生じてコイル導体間の間隙が一様になら
ない。

そこでレヤー絶縁基材３としては寸法吸収性のある材料
が要求される。

つまりレヤー絶縁基材３としては、含浸樹脂４をたっぷ
り含み、含んだ樹脂の流出がなく、かつ比較的弱い力で
もその厚さが小さくなりうるものが必要となる。

例えば、厚さ１．０ｍｍの基材に樹脂を含浸し、２．０
ｍｍの間隙にゆるくはさんで垂直に立てても樹脂が流出
せず、かつ逆に圧力をかければ厚さが０．５ｍｍになる
ようなものであれば、コイル導体２ａ、２ｂの間隙が最
大２．０ｍｍ、最小０．５ｍｍで、その差が１．５ｍｍ
あっても、ボイドのない、電気的機械的に満足なレヤー
絶縁層を形成できる。

発明者らは各種の基材について、樹脂の保持性ならびに
基材の圧縮性を調べたところ、ガラスクロスを心材とし
、この両側にガラスペーパーを配した、つまり３枚の薄
葉材を基材とするのが、最も寸法吸収性にすぐれること
が分った。

さらにこの基材は、機械的強度が高く、耐放射線性にも
優れ、かつ安価である。

しかしながら、例えばガラスクロスの片側にガラスペー
パー２枚を重ねたのでは、樹脂を含浸してから巻回する
までの間に、ガラスクロスに含浸した樹脂が流出するこ
とがわかった。

つまり、各科の薄葉材に樹脂を含浸してから、コイル導
体間に挿入するのに時間がかかるので、目のあらいガラ
スクロスの樹脂が流下してしまうのである。

第３図および第４図は、本発明の一実施例におけるレヤ
ー絶縁基材の断面図である。

第３図でガラスクロス３ａの両側にガラスペーパー３ｂ
を、あらかじめ少量のバインダー、例えばポリビニルア
ルコール、酢酸ビニル、アクリル樹脂などを用いて付着
させておく。

第４図では３枚重ねて細い糸５で部分的にぬっておく。

このようにして、あらかじめ３枚を重ねて一体にした基
材を用いると、中央のガラスクロス３ａの目が両側のガ
ラスペーパー３ｂでふさがれるので、樹脂４の流下はふ
せげる。

即ち、樹脂４の含浸に際しては、まずガラスペーパー３
ｂが樹脂４を吸収し、次にこれが内部のガラスクロス３
ａにしみ込み、全体に樹脂４が行きわたる。

ガラスペーパー３ｂが片側にしかない場合よりも、含浸
には時間がかかるが、一度しみ込むと流出しにくい。

これはガラスクロス３ａ自体は目が荒くて樹脂４を保持
しにくいが、両側に目の細かい紙状のガラスペーパー３
ｂがあると、これにさえぎられて樹脂４は流出しにくい
。

一方、ガラスペーパー３ｂが片側１にしかないと、その
ない側から樹脂４は含浸し易いが、また流出もし易いこ
とになるのである。

尚、ここでガラスペーパーとは、ガラス短繊維を抄造し
て紙状にしたもので、市販品には日本バイリーン（株）
の「キュムラス（商品名）」などがある。

樹脂４の含浸はガラスペーパー３ｂを貫通してスムーズ
に行なわれて問題はない。

３枚に夫々別別に含浸するより作業性がよい。

以上のように本発明に於ては、ガラスクロスの両側にガ
ラスペーパーを配して一体にした基材を用いたので樹脂
の流出がなく、機械的電気的性質のすぐれたレヤー絶縁
層を有するコイルを提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はコイルの斜視図、第２図はコイルのレヤー絶縁
層付近を拡大して示す断面図、第３図及び第４図は夫々
本発明の一実施例におけるレヤー絶縁基材の断面図であ
る。 符号の説明、１・・・・・・コイル、２・・・・・・コ
イル導体、３ａ・・・・・・ガラスクロス、３ｂ・・・
・・・ガラスペーパー、４・・・・・・樹脂。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ コイル導体の間にレヤー絶縁をはさみながら巻回し
   て構成されるコイルにおいて、前記レヤー絶縁は、ガラ
   スクロスの両面にガラスペーパーを配置した３層の基材
   に熱硬化性樹脂を含浸して形成されることを特徴とする
   コイル。