JPS58109770A - 細長い開口部を密封するためのモ−ルテイング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、細長い開口部に一部を挿入されて該開口部
を覆ってシールする細長いモールディング（成形品）Ｋ
、関するものである。より特別には、この発明は自動車
において使用されるシール用及び装飾用のモールディン
グであって、固定ガラス窓の周縁部でガラスと自動車の
関連するボデ一部との間にある開口部ないし溝状開口を
覆い且つシールするのに特に適しているモールディング
に、関するものである。

自動車の製造において、固定ガラス室は後向きのハツチ
のような自動車ボデ一部Ｋ１１ｌ付は設置されるが、ガ
ラスとそれが組込まれるボデ一部との相対的な寸法付け
に融通性を持たせ得るように通常は、固定ガラス窓の周
縁部に溝状の開口が残されるようにして該固定ガラス窺
が設置される。この開口は、窓枠に対するガラスの組込
みを容易とすると共に、ガラスとボデ一部との間の膨張
差を受容するものとなる。他方、このような溝状開口は
見苦しく、また埃とか水とか雷等が丸まる場所ともなる
。し九がって同開口部には通常、それを覆うように細長
いガスケットを挿入して、水等からのシールを行ない、
且つ、開口部の外観、したがって自動車全体としての外
観を高めることとされている。しかしながら溝状開口が
彎曲している場合とか、ガラスの外面と愈枠部の外面と
が同一平面上になく溝状開口の横巾方向でみて段差があ
る場合とか、溝状開口が種々の横巾を有する場合とかに
、密に嵌合されしっかりと位置拘束されるようなガスケ
ットは、末だ提供されていない。したかって、据付けな
いし拘束手段を有する改良されたガスケットであって、
十分な位置拘束性とシール性能並びに優れ丸外観を有す
ると共に彎曲し丸溝状開口、ガラスと意枠部との段差、
及び巾を異にする開口に対する融通性ないし適応性を有
するガスケットが、要望されている。

この発明は、そのような要望に応えようとするものであ
る。

この発明に従つ友細長いモールディングは、細長い開口
部を密封するためのものであって、ヘッド部と据付は部
とを備えていて、上記据付は部が、弾力性のある壁によ
ってｉ！ｌまれている中空Ｓを有すると共に横断面形状
がほぼひし形（ダイヤモンド形）をなすように形成され
ているものＫ、構成される。

この細長いモールディングは、上記した据付部を開口中
に挿入して、細長い開口部に据付は設置される。このよ
うな据付は状態で、開口外面側は上記し九ヘッド部ＶＣ
より覆われて密封され、またひし形をなし屈曲性と弾性
に富む据付は部は、それが中空部を有することからして
開口巾と開口形状に応じ変形して開口の両内側縁に弾発
的に係合する。ヘッド部の外面部は、美麗な外観を与え
る装飾面部とできる。

第２番目の発明にあっては、前記構成に加えて、据付は
部における齢記の弾力性ある蝋を、前記ヘッド部に接続
され該ヘッド部から遠去かる方向に沿い拡開している１
対の側壁と、−側端及び他側端で咳１対の側壁の各々の
拡開端に接続されている弾発壁と、でもって構成すると
共に、上記した１対の側壁の各々に、はぼ側外方向きに
突出する少なくとも１個の細長いリプを設けるように、
この発明に係るモールディングか構成される。

上記したリプは、開口内壁面に対する据付は部ないしそ
の側壁の係合度を高めて、据付は設置されたモールディ
ングの位置拘束性を改善する。

この発明の他の特徴及び長所とするところは、図面を参
照して行なう以下の実施例についての説明から明らかと
なる。

第１−４図には、この発明に従つ九モールディングの好
ましい一実施例を、モールディングの全体を参照数字１
０で指して図示しである。該モールディング１０ｔｉ、
シール用及び装飾用のもので、１１１図に示すように自
動車１２において使用されている。すなわち図示のモー
ルディング１０は、自動車１２のハツチ１８に設けられ
九固定ガラス窓１６０周縁部Ｋ、シール及び装飾を施す
ように設置されている。第１．３図に示すようにモール
ディング１０は、窓】６の外周縁とこりＷ１１６が組込
まれるハツチ１８の窒粋の内向き面との間の溝状開口１
４部に据付けられている。モールディング１０は、開口
１４を雨水等が入らないように密閉すると共に窓１６の
外周縁に沿った装飾帯片を提供するように、そし７て開
口１４をかくすように、構成されている。

モールディング１０の構造を、第２図についてより詳細
に説明する。このモールディング１０は、ヘッド部２０
と据付は部（マウンティング部）２２とを有する細長い
帯片（ス）　ＩＪッグ）に形成されている。ヘッド部２
０は、溝状開口１４の横巾よりも大金な横巾を有し、溝
状開口１４を両側にのり越えて該開口１４を覆うに十分
な横巾のものとされている。このヘッド部２ｏは８２−
４図でみて−り向きをとっている外向きの装飾面を有し
、この装飾面により、据付は状態で見るとき□美麗な外
観が与えられることとなっている。据付は部２２は、開
口１４に挿入可能であシ、且つ、いちど挿入されると据
付けないし拘束部として〜モールディング１０を開口１
４中において位置固定するものＫ、構成されている。

ヘッド部２０は、横中方向での断面形状が傘状をなす細
長い帯片であって、屈曲性で弾性の素材から成る本体２
８を有している。本体２８の素材は例えば、デュロメー
ターで測定した硬度が４゜ショア　Ｄ（１５秒読取シ）
を有する黒色のポリ塩化ビニル、或は熱可塑性ニジスト
マー材である。

本□体２８は下向きの側縁部２４．２６を有し、これら
の側縁部２４，２６は開口１４両側の面２７゜２９に沿
って該面２７．２９に対し密封的に係合する。本体２８
はｔ九、金属状の外観を呈する部分を含んでいることが
望ましい外向き装飾面３１を、有している。本体２８は
金属化ポリエステル帯片のような光輝帯片３０を担持し
ておシ、この光輝帯片３０は看者に対し金属性の外観を
提供してモールディングｌＯの美的外観を高める。光輝
帯片３０及び面３１上には、透明な保額層３２か積層さ
れている。保護層３２は、デュロメーターで測定し九硬
度か５５７ヨア　Ｄ（１５秒読取り）である透明なポリ
塩化ビニル、或は５ｕｒｌｙｎ（登録商標）のようなイ
オノマー掬脂材から成るものと、できる。本体２８と光
輝帯片３０と保護層３２とは、通常の何れかの方法で押
出し成形及び積層できる。本体２８はしかし、据付は部
２２と一体に押出し成形するのが望ましい。

据付は部２２は、横断面形状がほぼひし形（ダイヤモン
ド形）とされている細長い管状体であって、第１及び第
２の＠Ｊｉｉａ８．４０と第１及び第２の弾発壁４６．
４８とで囲まれている中空部３６を有している。この据
付は部２２は、屈曲性で弾力性を有する素材から成り、
ヘッド部２００本体２８と同一の素材で形成できる。上
記し九側壁３８゜４０は、ヘッド部２００本体２８端で
互に結合している端縁を有する細長い壁とされ、本体２
８から遠去る方向に沿い拡開せしめられている。側壁３
８．４０の拡開端４２．４４は互に、両側壁３８゜４０
を拡開方向に弾発附勢するための手段によ多接続されて
いる。すなわち側壁３８の拡開端４２は弾発壁４６へ、
側壁４０の拡開端４４は弾発壁４８へ、それぞれ接続さ
れ、弾発壁４６．４８は位置５０で結合された内側縁部
を有している。側壁３８．４０と弾発壁４６，４８とを
、例えば通常の押出し成形法によシ一体的に形成できる
ことは、勿論である。弾発壁４６，４８は、側壁３８゜
４０を拡開方向に附勢するための単一の附勢壁部分とみ
なすことも、できる。両弾発皺４６，４８の結合部は図
示のように、これらの壁４６．４８が相対的に近接する
方向への揺動変位が起き易いようＫ、壁厚を減らしであ
る。側壁３８と側壁４゜とは同じ高さのものともできる
が、図示の場合には側１１３８．４０のうちの−っを他
の−っよりも＾く形成しである。このような非対称構造
は、モールディングｌＯの使用時に有利であシ、またモ
ールディング１０ｆ＠付ける溝状開口の寸法及び窓と窓
枠部との不整列に対する融通性を高める。

図示の場合には、側壁４０の高さの方が側１ｉ３８の高
さよりも大とされている。もっとも側壁４゜とそれに続
く弾発１１１４８とを合せた高さは側壁３８とそれに続
く弾発壁４６とを合せた高さと、第４図に図示のような
狭い溝状開口内でモールディングｌＯを使用することを
容易とする目的で、勢しくしである。

第３図及び第４図から明らかなように据付は部２２のひ
し形壁構造は、溝状開口１４中においてモールディング
ｌＯを中心に位置付けることを容易とし、また溝状開口
１４の巾が大きく異なっても同一のモールディングを用
い得るようにモールディングの融通性を高める。第３図
に杜通常の巾を有する溝状開口１４が図示されている。

第４図には狭い巾の溝状開口１４が図示されている。両
側壁３８．４０が互い方向に向けて内向きに屈曲可能で
あることからして、開口１４巾の差異は据付は部２２に
よシ容易に受容される。

愈のコーナ一部のように彎曲した溝状開口部Ｋ＞い−ｃ
モールディング１０を使用するに当たり側壁３８．４０
の前記非対称構造は、モールディングｌＯのヘッド部２
０の一側縁か持上げられて廠枠５２と密封的に係合しな
くなる傾向を減少させる。このためには長い方の側壁４
０を窓枠５２に近い側に、短い方の側壁３８をｆｆ１１
６に近い側に、それぞれ位置させるべきである。これに
対し固定ガラス窓１６のガラスが窓枠５２内部へと嵌め
込まれている場合には、側壁３８と側Ｉ！４０とを上記
とは逆の側に位置させて、脚部である側壁４０を開口１
４内の窓１６上に位置させるのが、望まし２い。これに
より窓１６のガラスに近い長い方の側＠４０がガラスを
保持して、モールディングを溝状開口内で確実に位置拘
束することを援ける。

この発明のモールディングを溝状開口内で位置拘束する
ための追加の拘束手段は、例えば第５図に図示の他の実
施例におけるように、据付は部の側壁上に設けることが
できる。第５図に図示のモールディング１００は、前記
モールディング１０にほぼ類似の構造のもので、ヘッド
部１２０と据付は部１２２とを有している。ヘッド部１
２０は前記したモールディング１０のヘッド部２０と同
一構造で、光輝帯片１３０と透明な保護層１３２とを担
持する本体１２８を有している。据付は郁１２２は、以
下に説明する追加のリブ状拘束手段を含んでいる。

モールディング１００の据付は部１２２は、前記したモ
ールディング１０の据付は部２２とほぼ等しい構造のも
ので、横断面形状かひし形であって側壁１３８，１４０
と弾発［１１４６，１４８とで形成されている細長い管
状体を備えている。据付は部１２２は、屈曲性で弾力性
ある木材から成り、ヘッド部１２０の本体１２８と同一
の素材から形成できる。１１ｇ壁１３８，１４０と弾発
ｌ１１４６゜１４８は、前記モールディング１０の対応
する儒Ｊｌｌｉ３８．４０と弾発壁４６，４８と同様の
構造を有し同様に機能するが、各側４１１３８，１４０
から外方へ横向きに突出させである複数個の細長いリプ
を備えている点で異なっている。側壁１３８からは３個
のリプ１５０がほぼ軸外方向きに突出せしめられており
、また側壁１４０からは２個のリプ１５２がほぼ側外方
向きに突出せしめられている。リプ１５０．１５２は、
据付は部１２２と同一の素材で製作でき、適当した断面
形状を有するダイスを用いての通常の押出し成形法によ
り据付は部１２２と同時に形成できる。リプ１５０゜１
５２の個数は１個であっても任意の複数個であってもよ
く、モールディング１００の用途に従って変更できる。

リプ１５０，１５２は追加の拘束手段として機能し得、
それが窓１６の端縁部下面でつかまれるか、若しくは開
口の内壁面に外端縁で係合して２据付は部１２２の摩擦
係合による位置拘束性を改善する。

以−トに説明して来たところから理解されるように、こ
の発明は、種々の横巾の溝状開口、彎曲した溝状開口及
び平坦な或は平坦でない外端面を有−する溝状開口にお
いて用いるのに適合しているシール用及び装飾用のモー
ルディングを、提供したものである。このモールディン
グは、溝状開口中に容易に挿入でき、一旦挿入されると
該溝状開口中でしっかりと位置拘束される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明に従ったモールディングの一実施例
を、それを用いである自動車の一部と共に図示した斜視
図である。 第２図は、第１図に図示のモールディングの一部を示す
一部横断斜視図である。 第３図は、第１図の３−３線に沿う断面図である。 第４図は、第３図に類似の断面図で、より狭い溝状開口
中でのモールディングの使用例を示す。 第５図は、この発明に従った七−ルディ／グの他の実施
例の一部を示す一部横断斜視図である。 １０．１００・・・モールディング、１４・・・縛状開
口、２０．１２０・・・ヘッド部、２２．１２２・・・
据付は部、２４．２６・・・匈縁部、２８，１２８・・
・本体、３０，１３０・・・光輝帯片、３２．１３２・
・・保護層、３６・・・中空部、３ｇ、４０，１３８，
１４０゜・・・側壁、４２．４４・・・拡開端、４６．
４８．１４６１４８・・・弾発壁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、細長い開口部を密封するための細長いモールディン
   グであって、ヘッド部と据付は部とを備えていて、上記
   据付は部か、弾力性のある壁によって囲まれている中空
   部を有すると共に横断面形状がほぼひし形をなすように
   形成されている、モールディング。 ２、特許請求の範囲ｊｌＩ１項に記載のモールディング
   であって、前記し九弾力性ある壁を、前記ヘッド部に接
   続され該ヘッド部から遠去かる方向に沿い拡開している
   １対の側壁と、−側端及び他側端で＃ｌ対の側壁の各々
   の拡開端に接続されている弾発壁と、でもって構成しで
   あるモールディング。 ３、％許請求の範囲第２項に記載のモールディングであ
   って、帥記弾発壁を、互に一側端で接続されたｌ対の弾
   発壁でもって構成しであるモールディング。 ４、　特許請求の範囲第３項に記載のモールディングで
   あって、前記した１対の側壁を、互に勢しい高さを有す
   るように形成しであるモールディング。 ５、特許請求の範囲第３項に記載のモールディングであ
   って、前記した１対のＩＪＩのうちの一方の側壁を他方
   の側壁よりも高い壁に形成しであるモールディング。 ６、％許請求の範囲第５項に記載のモールディングであ
   って、前記ヘッド部Ｋ、前記据付は部方向に突出する側
   縁部を備えさせであるモールディング。 ７．１％許請求の範囲第６項に記載のモールディングで
   あって、前記ヘッド部を、横断面形状が＃１ぼ傘状をな
   すように形成しであるモールディング。 ８．４Ｉ許請求の範囲第５項に記載のモールディングで
   あって、前記ヘッド部の外面部に、輝いた金属状の帯片
   を設けであるモールディング。 ９、　特許請求の範囲第８項に記載のモールディングで
   あって、前記したヘッド部と据付は部とを、弾力性ある
   ポリ塩化ビニルにて形成しであるモールディング。 １０゜特許請求の範ｌ！！ＳＳ項に記載のモールディン
   グであって、前記し九側壁と弾発壁のうち、−側の側壁
   と弾発壁とを合せた高さを他側の側壁と弾発壁とを合せ
   た高さと、はぼ等しくしであるモールディング。 １１、細長い開口部を密對するための細長いモールディ
   ングであって、ヘッド部と裾付は部とを備えていて、上
   記据付は部が、弾力性のある壁によって囲まれている中
   空部を有すると共に横断面形状かほぼひし形をなすよう
   に形成されお）、上記した弾力性のある壁が、上記ヘッ
   ド部に接続され該ヘッド部から遠去かる方向に沿い拡開
   している１対の側壁と一側端及び他側端で骸１対の側壁
   の各々の拡開端に接続されている弾発壁とでもって構成
   されておシ、さらに上記したｌ対の側壁の各々に、＃１
   ぼ側外方向ＩＫ突出する少なくとも１個の細長いリプを
   設けである、モールディング。 １２、　４許請求の範囲第１１項に記載のモールディン
   グであって、前記し九ｌ対の側壁の各々Ｋ、ｔｌは儒外
   方向きに突出する複数個の細長いリプを設けであるモー
   ルディング。 ｌ龜　特許請求の範囲第１２項に記載のモールディング
   であって、前記弾発壁を、互に一側端で接続されたｌ対
   の弾発壁でもって構成しであるモールディング。 １４、特許請求の範囲第１３項に記載のモールディング
   であって、前記した１対の側壁を、互に郷しい高さを有
   するように形成しであるモールディング。 １５、　　％許請求の範囲第１３項に記載のモールディ
   ングであって、前記し九ｌ対の側壁のうちの一方の側壁
   を他方の側壁よりも高い壁に形成しであるモールディン
   グ。 １＆　特許請求の範囲第１５項に記載のモールディング
   であって、前記ヘッド部に、前記据付は部方向に突出す
   る側緻部を設けであるモールディング。 １７、特許請求の範囲第１６項に記載のモールディング
   であって、前記ヘッド部を、横断面形状カムはぼ傘状を
   なすように形成しであるモールディング。 ｌ＆　特許請求の範囲第１５項に記載のモールディング
   であって、前記ヘッド部の外面部に、輝いた金属状の帯
   片を設けであるモールディング。 ｌ張　特許請求の範囲第１８項に記載のモールディング
   であって、前記したヘット°部と据付は部とを、弾力性
   あるポリ塩化ビニルにて形成しであるモールディング。 ２、特許請求の範囲第１５項に記載のモールディングで
   あって、前記した側壁と弾発壁とのうち、−側のａｍと
   弾発壁とを合せた高さを他側の＠壁と弾発壁とを合せた
   高さと、はぼ等しくしであるモールディング。 ２、特許請求の範囲第２０項に記載のモールディングで
   あって、前記リプを、前記した１対の側壁のうち一方の
   側壁には３個、他方の側壁には２゜個、それぞれ設けで
   ある毛−ルディング。 ２２、特許請求の範囲第２１項に記載のモールディング
   であって、前記リプを、前記した１対の側壁のうち高さ
   が大きい方の側壁には３個、高さが小さい方の側壁には
   ２個、それぞれ設けであるモールディング。