JPS58109215A - 被切削物の仕上加工方法及び被切削物の仕上加工具 - Google Patents

被切削物の仕上加工方法及び被切削物の仕上加工具

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JPS58109215A
JPS58109215A JP20895081A JP20895081A JPS58109215A JP S58109215 A JPS58109215 A JP S58109215A JP 20895081 A JP20895081 A JP 20895081A JP 20895081 A JP20895081 A JP 20895081A JP S58109215 A JPS58109215 A JP S58109215A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
finishing
workpiece
groove
tool
metal mould
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP20895081A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenichi Komiya
賢一 小宮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokyo Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Denki Co Ltd
Original Assignee
Tokyo Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Electric Co Ltd
Sanyo Denki Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Sanyo Electric Co Ltd, Sanyo Electric Co Ltd, Sanyo Denki Co Ltd filed Critical Tokyo Sanyo Electric Co Ltd
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Publication of JPS58109215A publication Critical patent/JPS58109215A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2210/00Details of milling cutters
    • B23C2210/20Number of cutting edges
    • B23C2210/203Number of cutting edges four
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2265/00Details of general geometric configurations
    • B23C2265/08Conical

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、槽々の被切削物の仕上加工に係り、特に金型
の勾配部分の仕上加工1=最這な仕上加工方法及び仕上
加工具(二関する。
一般(=金型のW工過程では、第1図りロニ示″V′:
gプ、−及びし引二示Tポス、に)に示すキキビテイ→
アの会mttハ;設けた勾配部分(2)の仕上げは *
型抵抗を少な(するために400〜1000番のサンド
ペーパー1:よって磨W工t’mt、、て仕上げている
か、斯る磨加工の作業は、極めて手間な要し。
金型費金体の2〜3割を占め、史鑑:人手作業1:@つ
ているのが現状である。
そこで本発明は前記欠点を除去した被切削物の仕上加工
方法及び仕上加工具を提供するもので。
以下図面1:従って説明する。
第2m(イ)10)は第1図ビ)及び−1(ハ)−二対
応する金型の斜視WA%aSS図(イ)X(ハ)に)幽
は本発明の仕上加工異な示し、第3図イ)呻)は各々小
径のもの又は加工幅の狭いものな仕上加工する加工風の
拡大斜視図及び拡大平面図、第3図(ハ)に)幽は、大
径のもの又はW1幅の広いものを仕上加工する加工具の
拡大斜視図、拡大平面図及び拡大正向図を示す・ 次【;本発明の仕上げ加工の工程について説明すると、
第1図田―示すリプ断面に対応して112図(イ)1:
示すよ引;例えば暢d1が2−5s、am力12゜QM
v場ec二、予め前記iJ1図#4)及び第2図ビ)の
通り粗加工即ち金型(1)C;リプ用の溝13)を設け
る。
次砿:前配りプ用の溝(3)をI!2図イ1(二gいて
例えば手前から奥方へ、第3図&41(ロ)C二示す仕
上W1真(4)v回転装置【図示せず)に取付けて、回
転させながら移動させる。
このとき仕上加工具(41の先端覗二同って先輻状C−
断向六角形となしてあり、研摩部(51の回転1;より
前記リブ用の溝(31の両側面及び底部を仕上加工する
この結果前述の1次加工にgけるエンドミル又は放電加
工璽;よつて生じた加工面の凹凸のある粗FjjUv、
鏡面1;近い清かなilt:仕上げることができる。
第3肉(ハ)〜(ホ)C示した仕上加工風(4)は、1
11図(ロ)のボス用の凹部(610璧1iii!加工
する場合C=用い。
前述の凹凸のある粗面を、前記仕上加工AGEの研摩部
(団によって鏡#7J(二近い清かな面C二仕上げるこ
とができる。
以上の様ζ二本発明C:よれば、従来の仕上げ工程と林
格段に手間な省くことができ、特(一本発明の仕上加工
^にて、従来金型の費用にかなり占めていた加工費の削
減が図れ1間接的亀;各種成形品のコスtダワン(:も
本発明は寄与Tる。
更には前記金型を従来仕上げの点から割型にしなけれは
ならなかった金型もその必要がなくなるなslR述の説
明では、金型の仕上加工のみg;ついて説明したか、前
記仕上げ加工具はプラスチック型及びグイキャスト型に
用いてその効果は極めて大であり、従来のサンドペーパ
による仕上加工は自端直二削減され金型によっては全(
不要となる
【図面の簡単な説明】
第1図ビニルに)は本発明を説明するための被切削物と
しての*型の要部断面図、第2図(イ)(Elnは前記
金型の斜視図、第3図げ)(CF)は本発明の仕上加工
具の一実施例、第5図(ハ)〜(ホ)は本発明の仕上I
工具の他の実施例を示す図面である。 主な図番の説明

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1) リプ、ボス、キャビティ、コア部等に宥ける勾
    配部分を有する金型等の被切削物t’sim工した後多
    角形断面を有しかつ先端に向って外径寸法を小となした
    切削仕上真の回転により&前記勾電部分の表面を仕上げ
    加工することを特徴とした被切削物の仕上加工方法。
  2. (2)  リブ、ボス、キャビティ、コア部等C;糞け
    る勾配部分を有する金型等の被切削物の前記勾配部分を
    仕上加工する多角形断面及び先細状C:なしたことを特
    徴とする被切削物の仕上加工異。
JP20895081A 1981-12-22 1981-12-22 被切削物の仕上加工方法及び被切削物の仕上加工具 Pending JPS58109215A (ja)

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