JPS58104076A - 補強された耐火物の製造方法 - Google Patents
補強された耐火物の製造方法Info
- Publication number
- JPS58104076A JPS58104076A JP21565882A JP21565882A JPS58104076A JP S58104076 A JPS58104076 A JP S58104076A JP 21565882 A JP21565882 A JP 21565882A JP 21565882 A JP21565882 A JP 21565882A JP S58104076 A JPS58104076 A JP S58104076A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refractory
- reinforcing member
- reinforced
- manufacturing
- temporary covering
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/71—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
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- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/71—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents
- C04B35/78—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents containing non-metallic materials
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本宛−94は補強された耐火物を製造する方法に関する
ものである。
ものである。
補強された耐火物に関す今先行技術は中空の部材の中K
、これに摺動可能に密着整合する大きさの補強用部材を
挿入して耐火物を製造する方法を開示している。
、これに摺動可能に密着整合する大きさの補強用部材を
挿入して耐火物を製造する方法を開示している。
上述の摺動可能に密着整合させる方法は、補強部材を1
lli造する場合、特に製造費用が嵩む小物を作る場合
に、寸法上の高い精度が要求される。
lli造する場合、特に製造費用が嵩む小物を作る場合
に、寸法上の高い精度が要求される。
本発明の目的は、上述の欠点を解消した補強耐火物製造
方法を開示することにある。
方法を開示することにある。
本発明に基づく補強耐火物の製造方法は、補強用部材を
一時的に被覆するための材料で予め定めた厚さに被覆す
る仁とと;この被覆さルた補強用部材の周囲忙耐大物を
形成することと;前記仮被覆した材料を取り除いて前記
耐火物の中に摺動可能に密着整合した前記補強用部材を
取り出すことより成るものである。
一時的に被覆するための材料で予め定めた厚さに被覆す
る仁とと;この被覆さルた補強用部材の周囲忙耐大物を
形成することと;前記仮被覆した材料を取り除いて前記
耐火物の中に摺動可能に密着整合した前記補強用部材を
取り出すことより成るものである。
以下本発明の実施例として、鋳造時に通路を特定するの
に用いられる補強された中子の製造方法を、この中子の
製造時の各段階における部分1lIr面図によって説明
する麺 図において、長さ・約30.48mm(12インチ)、
直□ 、l 径約2.54mm(0,1イルチ)の再結晶アルミナの
棒2(第1図)は、これKゆる〈合わさるマイク−(M
ylar) (商品名)で作られ九袖拭部材4の中に挿
入され、このマイラー製輪状部材は全体が縦方向に沿っ
て伸び、厚さが約0.0762寞m(0,003インチ
)である。前記今結晶アルミナの棒2は要求によって中
実(図示のようK )Kも#次にもすることができ、典
型的な雪状の場合にはその管の内径は約1.141mm
(0,045インチ)である。Il!に前記再結晶アル
ミナの欅24真直ぐにすることも、前記補強用部材の形
として要求される如何なる形状にすることもできる。・ 前−d棒2と、これに緩く整合する袖込1H材4とは加
熱され、この袖状部材4が熱収縮してIt記伸2に密着
した被膜6(纂2図)を形成する。この被覆が施された
棒2は鋳造の−の通路t−特定するの罠用いられる中子
8t@造する九めの鋳型(図示省略)の中に゛配設され
、この#型の中に粘稠な中子の素材(この場合7リカ)
が注入され、この中子材料が前記被覆された棒2の周囲
に前記中子8を形成する。次いでこの中子8は硬化して
I!iJ記鋳型から取り出される(第3図)。この拭總
では前記中子8は未焼成で「生」であり、これを耐火、
物として適当な柳にするためKは焼成しなけれにならな
い、この焼成rjIir記中子8gr焼成させると共に
揮発成分を追い出すのに充分な時間、1000℃乃至3
200′cK保持するという公知の方法によって行なわ
れる。
に用いられる補強された中子の製造方法を、この中子の
製造時の各段階における部分1lIr面図によって説明
する麺 図において、長さ・約30.48mm(12インチ)、
直□ 、l 径約2.54mm(0,1イルチ)の再結晶アルミナの
棒2(第1図)は、これKゆる〈合わさるマイク−(M
ylar) (商品名)で作られ九袖拭部材4の中に挿
入され、このマイラー製輪状部材は全体が縦方向に沿っ
て伸び、厚さが約0.0762寞m(0,003インチ
)である。前記今結晶アルミナの棒2は要求によって中
実(図示のようK )Kも#次にもすることができ、典
型的な雪状の場合にはその管の内径は約1.141mm
(0,045インチ)である。Il!に前記再結晶アル
ミナの欅24真直ぐにすることも、前記補強用部材の形
として要求される如何なる形状にすることもできる。・ 前−d棒2と、これに緩く整合する袖込1H材4とは加
熱され、この袖状部材4が熱収縮してIt記伸2に密着
した被膜6(纂2図)を形成する。この被覆が施された
棒2は鋳造の−の通路t−特定するの罠用いられる中子
8t@造する九めの鋳型(図示省略)の中に゛配設され
、この#型の中に粘稠な中子の素材(この場合7リカ)
が注入され、この中子材料が前記被覆された棒2の周囲
に前記中子8を形成する。次いでこの中子8は硬化して
I!iJ記鋳型から取り出される(第3図)。この拭總
では前記中子8は未焼成で「生」であり、これを耐火、
物として適当な柳にするためKは焼成しなけれにならな
い、この焼成rjIir記中子8gr焼成させると共に
揮発成分を追い出すのに充分な時間、1000℃乃至3
200′cK保持するという公知の方法によって行なわ
れる。
上述の条件の下で、マイラー(商品名)より成る被覆物
6は仮被覆物として作用する。それ故、この仮被覆物6
は前記焼成工程で、前記中子に摺動可能に密着(約0.
0762ntm (0,003インチ))シて整合した
前記捧2から引き唾される。前記再結晶アルミナはシリ
カよりも耐火性が瘍かに−すぐnているので前記アルミ
ナの棒2で前記シリカの中子8t−補強し、この中子8
と前記棒2の間の熱膨張の差を少なくする必要上、前記
摺動可能の密着整合とするのが好筐しい口 また、前記俸2の全体が6y記中子8の中に閉じ込めら
れる場合には、縦方向の膨張を吸収するように喝部に空
mt−残しておかなければならず、このような空*はワ
ックスを用いて容品に形成することができ、焼成中に消
滅させるのが好ましい。
6は仮被覆物として作用する。それ故、この仮被覆物6
は前記焼成工程で、前記中子に摺動可能に密着(約0.
0762ntm (0,003インチ))シて整合した
前記捧2から引き唾される。前記再結晶アルミナはシリ
カよりも耐火性が瘍かに−すぐnているので前記アルミ
ナの棒2で前記シリカの中子8t−補強し、この中子8
と前記棒2の間の熱膨張の差を少なくする必要上、前記
摺動可能の密着整合とするのが好筐しい口 また、前記俸2の全体が6y記中子8の中に閉じ込めら
れる場合には、縦方向の膨張を吸収するように喝部に空
mt−残しておかなければならず、このような空*はワ
ックスを用いて容品に形成することができ、焼成中に消
滅させるのが好ましい。
ま九、前記中子8を上述の方法で作る場合には、前記焼
成1@1中に発揮される前記アルミナの補強効果によっ
て前記焼成中子の寸法をより安定させるのが好ましい。
成1@1中に発揮される前記アルミナの補強効果によっ
て前記焼成中子の寸法をより安定させるのが好ましい。
また、F述の夷鳩例は、前記被覆された中子部材を含む
鋳型の中に粘稠な中子用材料を注入することにより、前
記被覆された補強部材の周囲に前記中子を形成するもの
であるが、前記被覆された補強用部材の周囲に前記中子
を形成することは、前記以外の方法で行なうこともでき
る。例えば前記中子の中に予め凹部を設けておき、との
凹部に上記破棟された補強用部材を挿入し、この凹部の
残余の部分を前記中子用材料で充填するという方法であ
る。
鋳型の中に粘稠な中子用材料を注入することにより、前
記被覆された補強部材の周囲に前記中子を形成するもの
であるが、前記被覆された補強用部材の周囲に前記中子
を形成することは、前記以外の方法で行なうこともでき
る。例えば前記中子の中に予め凹部を設けておき、との
凹部に上記破棟された補強用部材を挿入し、この凹部の
残余の部分を前記中子用材料で充填するという方法であ
る。
前鶴ピ仮被蝋用材料として前記マイラー(商品名)の代
りに米国のベトーンインダストリー社(STt)NE
Industries Dlvl−slon )が市販
しているポリエステル樹脂を使用することができる。こ
れ以外で充分満足し得るLとが証明されている熱収縮性
材料としては、例えばチェルテムノ1人(Chelte
nham )のトーマスネス社(Thomas Nes
sLimited )が市販しているポリ塩化ビニール
がある。ただしポリオレフィン、四弗化エチレン重合物
又は弗素樹脂重合物を除く。
りに米国のベトーンインダストリー社(STt)NE
Industries Dlvl−slon )が市販
しているポリエステル樹脂を使用することができる。こ
れ以外で充分満足し得るLとが証明されている熱収縮性
材料としては、例えばチェルテムノ1人(Chelte
nham )のトーマスネス社(Thomas Nes
sLimited )が市販しているポリ塩化ビニール
がある。ただしポリオレフィン、四弗化エチレン重合物
又は弗素樹脂重合物を除く。
区に熱収縮性材料の代りに接着性材料を使用することが
でき、接着性の良−材料の1つとして米国のアレムコ工
業社(AREMCOProducts Inc)がつ!
+ ハ+fウン) 562 (WAFERMOUNT
562)の商品名で市販している薄膜接着材がある。
でき、接着性の良−材料の1つとして米国のアレムコ工
業社(AREMCOProducts Inc)がつ!
+ ハ+fウン) 562 (WAFERMOUNT
562)の商品名で市販している薄膜接着材がある。
史に代替材料として、低融点接着テープ、ガえばアクリ
ル樹脂又はゴム樹脂の接着剤で被覆されたポリ七ノ又は
ビニールチーブがある。
ル樹脂又はゴム樹脂の接着剤で被覆されたポリ七ノ又は
ビニールチーブがある。
第1図は袖状仮被覆材料をゆるく整合させた補強用部材
の部分子r面図、第2図は前記袖状の仮被覆用材、l+
を加熱収縮により密層させ九葡強用部材の部分断面図、
:第3ili!!lri中子の中にあって硬化し1ま た仮被覆用材料を有する補強用部材の部分断面図。 第4図は前記仮被覆用材料を取り#いた#a強用部材の
部分断面図である。 2・・・補強用部材、4・・・袖状の仮被覆用材料。 6・・・熱収縮した1反被覆用材料、8・・・中子。
の部分子r面図、第2図は前記袖状の仮被覆用材、l+
を加熱収縮により密層させ九葡強用部材の部分断面図、
:第3ili!!lri中子の中にあって硬化し1ま た仮被覆用材料を有する補強用部材の部分断面図。 第4図は前記仮被覆用材料を取り#いた#a強用部材の
部分断面図である。 2・・・補強用部材、4・・・袖状の仮被覆用材料。 6・・・熱収縮した1反被覆用材料、8・・・中子。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、補強用部f/lを予め岸さを定めた仮被覆用材料で
被覆し、この被覆された補強用部材の周囲に耐火物を形
成し、この仮被at−取り除いて前記耐火物の中に摺動
可能に密着整合した前記補強用部材2!i−取り出すこ
とを特徴とする補強された耐火物を製造する方法。 2、19Q配耐火物が鋳造の時に通路を特定するために
1史用される中子であることを特徴とする特許請水の範
囲第1項に記載の補強され九耐火物の製造方法、 3、前記耐火物が7リカで作られ、前記補強用部材が再
結^アルミナで作られることを特徴とする%Ilf請水
の範囲第1項又は第2項に記載の補強された耐火物の製
造方法。 、 4、削紀被横された補強用部材の周囲にI!I+配耐火
物を形成する工程は前記被覆された補強用部材の周囲に
前記耐火物を未焼成の状態で形成し、この耐火物を焼成
する時に前記被eIkを除去する段階より成ることを特
徴とする特許dポの範囲第1項乃至第3項のいず些かに
記載の補強された耐火物の製造方法。 5、前記仮被覆用材料は熱収縮性であり、前記被傍工程
は前記仮被覆用材料で作られた袖状部材を前記補強用部
材の周囲に配置して前記仮被覆用材料を前記補強用部材
の上に収縮させるために前記袖状、#lA11tを加熱
することを特徴とする特許請水の範囲第1項、乃至第4
項のいずれかに記載の補強された耐火物の製造方法。 6、前記仮被覆用材料がマイラー(Mylar )(商
品名)であることを特徴とする%ff[水の範囲第1項
乃至第5項のいずれかに記載の補強された耐火物の製造
方法。 7、前記耐火物t−前記fHi櫟された補強用部材の周
囲に形成する工程は、前記被覆された補強用部材を取り
囲む鋳型の中に粘稠な材料を注入してこの材料を硬化さ
せることを含むこと1−*徴とする特許#11求のaS
第1項乃至第6項のいずれかに記載の補強され九耐大物
の製造方法。 、8、 *記耐大物を前記被覆され九補
強用部材の周囲に形成する1糧は予め形状を定め九耐大
物の中の凹部に上記被覆され九補強用部材を挿入し、前
記凹部の残余の部分1−*記耐大物の材料で満たすこと
を含むことを特徴とする特許ff1lXの範囲第1項乃
至第6項のいずれか忙記載の補強された耐火物の製造方
法。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8137307 | 1981-12-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58104076A true JPS58104076A (ja) | 1983-06-21 |
Family
ID=10526530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21565882A Pending JPS58104076A (ja) | 1981-12-10 | 1982-12-10 | 補強された耐火物の製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58104076A (ja) |
DE (1) | DE3245828A1 (ja) |
FR (1) | FR2518083A1 (ja) |
GB (1) | GB2112317A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009055251A (ja) * | 2007-08-24 | 2009-03-12 | Sony Corp | ヘッドホン装置 |
US8861768B2 (en) | 2003-08-12 | 2014-10-14 | 180S, Inc. | Ear warmer with a speaker system |
US10111781B2 (en) | 2003-08-12 | 2018-10-30 | 180S, Inc. | Ear warmer with a substantially continuous surface |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006057179A1 (de) | 2005-12-03 | 2007-06-21 | Skumtech As | Korrosionsschutz für Anker im Gebirge |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL83352C (ja) * | 1953-01-07 | |||
GB1549819A (en) * | 1976-11-03 | 1979-08-08 | Thermal Syndicate Ltd | Reinforced vitreous silica casting core |
-
1982
- 1982-12-10 JP JP21565882A patent/JPS58104076A/ja active Pending
- 1982-12-10 GB GB08235342A patent/GB2112317A/en not_active Withdrawn
- 1982-12-10 DE DE19823245828 patent/DE3245828A1/de not_active Withdrawn
- 1982-12-10 FR FR8220694A patent/FR2518083A1/fr not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8861768B2 (en) | 2003-08-12 | 2014-10-14 | 180S, Inc. | Ear warmer with a speaker system |
US10111781B2 (en) | 2003-08-12 | 2018-10-30 | 180S, Inc. | Ear warmer with a substantially continuous surface |
JP2009055251A (ja) * | 2007-08-24 | 2009-03-12 | Sony Corp | ヘッドホン装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2112317A (en) | 1983-07-20 |
FR2518083A1 (fr) | 1983-06-17 |
DE3245828A1 (de) | 1983-06-23 |
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