JPS58100682A - 時計用外装部品の製造方法 - Google Patents
時計用外装部品の製造方法Info
- Publication number
- JPS58100682A JPS58100682A JP56199019A JP19901981A JPS58100682A JP S58100682 A JPS58100682 A JP S58100682A JP 56199019 A JP56199019 A JP 56199019A JP 19901981 A JP19901981 A JP 19901981A JP S58100682 A JPS58100682 A JP S58100682A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stainless steel
- external parts
- superior
- corrosion resistance
- sprayed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明Ｆｓ、ム／ＳＯＳとＴｉｅｓの混合物を溶射し。
黒色を現出せしめた時計用外装部品に係わり、鏡面研磨
により質ｌｅ？出し、耐食性、装飾性共にすぐれた外装
部品を与えることを目的とする。
により質ｌｅ？出し、耐食性、装飾性共にすぐれた外装
部品を与えることを目的とする。
一般に１時計用外装部品とは、胴・、ガラス縁。
裏普１文字蓼、針、バンド、リューズ等を指す。
最近、これら時計用外装部品は１色彩の多様什。
デザインのパラエ予イー化等、今まで！／ｒけない新鮮
−が豐望されている。しかし、これらの時計用外装製品
の多くは金属または合金であわ、地色の′ｔｔでは、は
とんどが白色系で装飾性に之しい。
−が豐望されている。しかし、これらの時計用外装製品
の多くは金属または合金であわ、地色の′ｔｔでは、は
とんどが白色系で装飾性に之しい。
もつとも、一部、銅または金の合金類は有色であり、地
色の１まで使われる場合もめるが、高価であること′１
大は地の１までは耐蝕性が悪いことから、多くは用いら
れていない、そこで、これら時計用外装製品には表面処
理が織される１表面処理としては、従来、メッキ、塗装
０着色郷が主に用いられていた。しかし、これらの表面
処理では。
色の１まで使われる場合もめるが、高価であること′１
大は地の１までは耐蝕性が悪いことから、多くは用いら
れていない、そこで、これら時計用外装製品には表面処
理が織される１表面処理としては、従来、メッキ、塗装
０着色郷が主に用いられていた。しかし、これらの表面
処理では。
金属特有の光沢性が失なわれたり、傷つ−やすく耐久性
に之しい場合が多かった。
に之しい場合が多かった。
本発明は、硬質で傷のつきにくいｔＩ８ＩＴｌｌの黒色
と従来の金メッキ又はＴｉＨのイオンプレーテインクに
よるツートンの外装部品管容易につくり出す法Ｋｒａす
るものである。
と従来の金メッキ又はＴｉＨのイオンプレーテインクに
よるツートンの外装部品管容易につくり出す法Ｋｒａす
るものである。
本発明による時計用外装部品は、つぎのようにして得ら
れるａｔず時計用外装部品、たとえばケ−スの原型をプ
レス加工及び荒研１１ｍＫよりつくる。
れるａｔず時計用外装部品、たとえばケ−スの原型をプ
レス加工及び荒研１１ｍＫよりつくる。
そ仁ｖｒ、溶射の密度を上げるためにホーニンク処Ｉｌ
ｌ ｔ 行’＞、このケースの溶射処理を行いｔ（ない
部分子シリコンゴム等でマスキングを行う、そうした上
で、黒色溶射材（ム／ｇｏｓ ＋ Ｔｉｅｓ ）をα１
ｍｔ ＬＪ上プラズマアーク法、１ｈるいは爆発溶射法
＄ｆｆよ抄コーティングを行う、その後、溶射面をダノ
ヤ毫ント°ホイールで研磨し、鏡面を出す、その後、ス
テンレス鋼の地肌の出ている部分を仕よけ研磨し、ステ
ンレス鋼よＩｆ＃１丈金メッキを１〜５μ總すかあるい
け、イオンプレーティンク法にヨリ、ＴＩＮ のコー
ティングをα２〜１．５μ程度株中、湿式金メッリハＡ
ｕ−Ａｇ系、ムｕ −Ｎ１−Ｉｎ系、Ａｕ−Ｎｉ系等で
ある。又、イオｙ フＬ／−テインクは、多陰極法ホロ
ーカソード法。
ｌ ｔ 行’＞、このケースの溶射処理を行いｔ（ない
部分子シリコンゴム等でマスキングを行う、そうした上
で、黒色溶射材（ム／ｇｏｓ ＋ Ｔｉｅｓ ）をα１
ｍｔ ＬＪ上プラズマアーク法、１ｈるいは爆発溶射法
＄ｆｆよ抄コーティングを行う、その後、溶射面をダノ
ヤ毫ント°ホイールで研磨し、鏡面を出す、その後、ス
テンレス鋼の地肌の出ている部分を仕よけ研磨し、ステ
ンレス鋼よＩｆ＃１丈金メッキを１〜５μ總すかあるい
け、イオンプレーティンク法にヨリ、ＴＩＮ のコー
ティングをα２〜１．５μ程度株中、湿式金メッリハＡ
ｕ−Ａｇ系、ムｕ −Ｎ１−Ｉｎ系、Ａｕ−Ｎｉ系等で
ある。又、イオｙ フＬ／−テインクは、多陰極法ホロ
ーカソード法。
活性什反応性蒸着法のいずれを用いてもよい。
上虻の鈍工方法ｆおいて、用いる溶射材料Ｆｉ。
深みのめる質感の高い黒色を得るためＫＡ／＊Ｏｉと〒
１０−の混合物とし、その混合比率ｆ５：５〜７：５（
重量比）とする、この１囲から組成がずれると１色調が
くすんだ感じとなり、実用ＫＦｉ不向負である。最適条
件けムｅｇｏｓ ： Ｔ ｉ Ｏ＠ −６： ４である
。この成分でビッカース硬シ９００〜９５０となり、長
期の実用的な使用によって蛎。
１０−の混合物とし、その混合比率ｆ５：５〜７：５（
重量比）とする、この１囲から組成がずれると１色調が
くすんだ感じとなり、実用ＫＦｉ不向負である。最適条
件けムｅｇｏｓ ： Ｔ ｉ Ｏ＠ −６： ４である
。この成分でビッカース硬シ９００〜９５０となり、長
期の実用的な使用によって蛎。
まつ六〈傷がつかない、一方溶射の厚みｆ（１１ｗ以上
としたのけ、これ以下の厚みでは、研磨の際ＫＩＩ地の
露出する恐れがあり、又、溶炉面のピンホールが素地ま
で貫通して部分的な孔食ｆつながる恐れがある。父、素
地がステンレス鋼であるために、コンクリート上などの
硬い個所に％した場合、溶射層が薄すぎると、へこみ傷
になりやすいため、最低α１雪以上必豐である。しかし
、あｔり厚くて１ｍ１１１以上もあると密着不良になり
やすく。
としたのけ、これ以下の厚みでは、研磨の際ＫＩＩ地の
露出する恐れがあり、又、溶炉面のピンホールが素地ま
で貫通して部分的な孔食ｆつながる恐れがある。父、素
地がステンレス鋼であるために、コンクリート上などの
硬い個所に％した場合、溶射層が薄すぎると、へこみ傷
になりやすいため、最低α１雪以上必豐である。しかし
、あｔり厚くて１ｍ１１１以上もあると密着不良になり
やすく。
又溶射コストが高くなるため、外装部品としては。
不適である。
本発明に用いるステンレス鋼は、溶射時に溶融状態の酸
化物が付着して凝固するため、その界面において鋭敏化
反応管生じやす＜、 ＃１４食性劣化の原因となりやす
い、そのため１本命＃４においては通常の溶射加工にお
いて鋭敏化しない（ＬＯ５Ｏ５下の炭素管含む佳炭素の
オーヌテナイト系ステンレス鋼を用いるととにより外装
部品として充分に実用に酎えうる耐食性を保つことがで
き＋、ｍ下Ｋ１１總Ｐを述べる・ 実検−１ ＢＴＪ８５１６Ｌ材で製造したパントゝの上面の外聞部
を金ＩＩ′１８でマスキングを行い、その中心部分ＫＡ
＃＊Ｏ−とＴｉｅｓの比率が７：Ｓの割合の材料をαＳ
ｗ （ｒｒ 厚ミにプラズマ溶射を行った。これをダ
イヤモンド°ホイールで、荒、中、仕上げと加工を行い
（ＬＩＳ雪の嘲り代で鋺面状！ＩｆｆＬ大、マスキンク
により溶射の施しイいないステンレス鋼の部分ｙ、ｓｐ
のムｕ−Ｎｉ−Ｉｎメッキを２〜５μｍ株し、たところ
、黒と金メッキの組み合せの。
化物が付着して凝固するため、その界面において鋭敏化
反応管生じやす＜、 ＃１４食性劣化の原因となりやす
い、そのため１本命＃４においては通常の溶射加工にお
いて鋭敏化しない（ＬＯ５Ｏ５下の炭素管含む佳炭素の
オーヌテナイト系ステンレス鋼を用いるととにより外装
部品として充分に実用に酎えうる耐食性を保つことがで
き＋、ｍ下Ｋ１１總Ｐを述べる・ 実検−１ ＢＴＪ８５１６Ｌ材で製造したパントゝの上面の外聞部
を金ＩＩ′１８でマスキングを行い、その中心部分ＫＡ
＃＊Ｏ−とＴｉｅｓの比率が７：Ｓの割合の材料をαＳ
ｗ （ｒｒ 厚ミにプラズマ溶射を行った。これをダ
イヤモンド°ホイールで、荒、中、仕上げと加工を行い
（ＬＩＳ雪の嘲り代で鋺面状！ＩｆｆＬ大、マスキンク
により溶射の施しイいないステンレス鋼の部分ｙ、ｓｐ
のムｕ−Ｎｉ−Ｉｎメッキを２〜５μｍ株し、たところ
、黒と金メッキの組み合せの。
従来にない外観のバント°をつくることができた。
実線？１１２
８Ｕｆｆ３０４の借カーボン相当材で製造した時計用＠
Ｋ＞イテ土ｒｆｔＷＡｆ１ミ＊ Ａｒｍ’ｓ ： Ｔｉ
ｏ、 ｍ５：５ の溶射をα２■行い、ラッピング加
工で鏡面ｗ Ｌ ＊ ＊その後、全体ＫＴｉＮのイオン
プレーテインク処！を１１５〜１μｍ織した。
Ｋ＞イテ土ｒｆｔＷＡｆ１ミ＊ Ａｒｍ’ｓ ： Ｔｉ
ｏ、 ｍ５：５ の溶射をα２■行い、ラッピング加
工で鏡面ｗ Ｌ ＊ ＊その後、全体ＫＴｉＮのイオン
プレーテインク処！を１１５〜１μｍ織した。
この際イオンプレーティンタは、＃側部分子も。
被膜を形成するため、溶射膜よｆ＠〈ラッピング加工を
行う、この処ｍＫより、硬（、錆びないハート°・ビュ
ーティ用のウォッチでかっ、新鮮なイメージの外装をつ
くることができた。
行う、この処ｍＫより、硬（、錆びないハート°・ビュ
ーティ用のウォッチでかっ、新鮮なイメージの外装をつ
くることができた。
以上
出願人 株式会社 諏訪精工舎
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ムｅｇｏ＠と丁１ｏ−の割合が、５：５〜７：３Ｃ重量
比）である溶射材−を、低炭素オーステナイト系ステン
レス上に、１１〜１ｓＩ＋の厚みに溶射した後、ラッピ
ンク加工を施して一面状態にし。 残りのステンレス鋼部に金メッキ父はＴｉＮコーテイン
グ管することを特徴とする時計用外装部品の虻遣方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56199019A JPS6045708B2 (ja) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | 時計用外装部品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56199019A JPS6045708B2 (ja) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | 時計用外装部品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58100682A true JPS58100682A (ja) | 1983-06-15 |
| JPS6045708B2 JPS6045708B2 (ja) | 1985-10-11 |
Family
ID=16400764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56199019A Expired JPS6045708B2 (ja) | 1981-12-10 | 1981-12-10 | 時計用外装部品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6045708B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110205585B (zh) * | 2019-06-04 | 2021-11-30 | 天通（嘉兴）新材料有限公司 | 一种镜筒一体黑镀膜及其制作工艺 |
-
1981
- 1981-12-10 JP JP56199019A patent/JPS6045708B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6045708B2 (ja) | 1985-10-11 |
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