JPH119891A - 洗濯機の洗濯水定温制御方法 - Google Patents

洗濯機の洗濯水定温制御方法

Info

Publication number
JPH119891A
JPH119891A JP10162598A JP16259898A JPH119891A JP H119891 A JPH119891 A JP H119891A JP 10162598 A JP10162598 A JP 10162598A JP 16259898 A JP16259898 A JP 16259898A JP H119891 A JPH119891 A JP H119891A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
cold
temperature
hot
cold water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP10162598A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3848471B2 (ja
Inventor
Fukudan So
福男 宋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WiniaDaewoo Co Ltd
Original Assignee
Daewoo Electronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daewoo Electronics Co Ltd filed Critical Daewoo Electronics Co Ltd
Publication of JPH119891A publication Critical patent/JPH119891A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3848471B2 publication Critical patent/JP3848471B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
    • D06F39/088—Liquid supply arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • D06F33/32—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F33/36—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of washing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/02—Water supply
    • D06F2105/04—Water supply from separate hot and cold water inlets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高温の洗濯水の突然の流入による洗濯槽内の
洗濯物の損傷を防止し、温水及び冷水の混合水の温度を
正確に測定することができるようにした洗濯機の洗濯水
定温制御方法を提供する。 【解決手段】 洗濯槽内へ第１冷水を供給する段階；上
記第１冷水が洗濯槽内の第１指定水位に達するのに必要
な給水時間を測定する段階；洗濯槽内に供給された上記
第１冷水の温度を測定する段階；洗濯槽内へ温水及び第
２冷水を供給する段階；上記温水及び第２冷水が第２指
定水位に達するのに必要な給水時間を測定する段階；上
記温水、第１冷水及び第２冷水からなる混合水の温度を
測定する段階；及び上記第１冷水の給水時間と、第１冷
水の温度と、上記温水及び第２冷水の給水時間と、上記
混合水の温度とによって計算された温水の温度を、所定
の温度と比較して冷水及び温水バルブを制御する段階か
らなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は洗濯機の洗濯水定温
制御方法に関し、特に給水初期に冷水を供給した後、適
正温度の冷温混合水を適正レベルまで供給するようにす
る洗濯機の洗濯水定温制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的な制御系を備えた洗濯機が図４に
示されている。この洗濯機は洗濯槽１７に温水及び冷水
を供給するバルブ１２ａ、１２ｂを備えた給水部１２
と、上記温水バルブ１２ａ及び冷水バルブ１２ｂから流
れ出して混合された洗濯水の温度を測定する温度測定部
１５、該温度測定部１５により測定された温度に応じて
上記給水部１２の各バルブ１２ａ、１２ｂを開閉する温
度制御部１４と、上記部品の機能を制御するマイコン１
３とからなる。
【０００３】給水の初期に、マイコン１３の命令によっ
て温度制御部１４が給水部１２の温水１２ａ、冷水バル
ブ１２ｂを開放して温水及び冷水を洗濯槽１７内へ送
る。その後、温水及び冷水の混合水の温度を温度測定部
１５で測定して温度制御部１４に送り、混合水の所定の
温度が得られるように給水部１２を制御して適正温度の
洗濯水が洗濯槽１７に流入するようにする。
【０００４】このような制御系を採用した洗濯機では、
温水バルブ１２ａを介して予期せぬ高温の洗濯水が洗濯
槽１７に流入した場合、上記洗濯槽１７内の洗濯物が傷
む恐れがあるという問題点がある。また、温水及び冷水
が混合された混合水の温度を給水部を経た部位、すなわ
ち上記洗濯槽１７に洗濯水が流入する前の部位で測定す
るので、正確な混合水の温度を測定することが困難だと
いう問題点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
問題点を解決するために案出されたものであり、その目
的は、温水の急な流入による洗濯槽内の洗濯物の損傷を
防止する洗濯機の洗濯水定温制御方法を提供することに
ある。
【０００６】本発明の他の目的は、洗濯槽に流入する混
合水の温度を正確に測定できる洗濯機の洗濯水定温制御
方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明による洗濯機の洗濯水定温制御方法は、洗
濯槽内へ第１冷水を供給する段階；上記第１冷水が洗濯
槽内の第１指定水位に達するのに必要な給水時間を測定
する段階；洗濯槽内に供給された上記第１冷水の温度を
測定する段階；洗濯槽内へ温水及び第２冷水を供給する
段階；上記温水及び第２冷水が第２指定水位に達するの
に必要な給水時間を測定する段階；上記温水、第１冷水
及び第２冷水からなる混合水の温度を測定する段階；及
び、上記第１冷水の給水時間と、第１冷水の温度と、上
記温水及び第２冷水の給水時間と、上記混合水の温度と
によって計算された温水の温度を、所定の温度と比較し
て冷水及び温水バルブを制御する段階からなることを特
徴とする。
【０００８】ここで、上記第１冷水給水時間測定段階
は、第１冷水が洗濯槽内の第１指定水位に達したか否か
を判断して、上記第１冷水が第１指定水位に達すれば、
第１冷水の供給を中断して第１冷水の給水時間を測定
し、上記第１冷水が第１指定水位に達していなければ、
第１冷水供給段階に戻る。
【０００９】また、上記温水及び第２冷水給水時間測定
段階は、温水及び第２冷水が洗濯槽内の第２指定水位に
達したか否かを判断して、上記温水及び第２冷水が第２
指定水位に達すれば上記温水及び第２冷水の供給開始か
ら上記温水及び第２冷水が第２指定水位へ達するまでの
給水時間を測定し、上記温水及び第２冷水が第２指定水
位に達していなければ上記温水及び第２冷水供給段階に
戻る。
【００１０】さらに、上記第１指定水位と上記第２指定
水位の高さが同じである。
【００１１】本発明は、上記第１冷水の温度及び上記混
合水の温度を測定する前にパルセータを所定の時間作動
させることを特徴とする。
【００１２】ここで、上記温水の温度は、下記の数式、 Ｐ1＝Ｗ／Ｔ1 Ｐ2＝Ｗ／Ｔ2−Ｐ1＝Ｗ／Ｔ2−Ｗ／Ｔ1 ここで、Ｗは第１指定水位又は第２指定水位に達するの
に必要な洗濯水の量であって、Ｐ1は冷水圧、Ｐ2は温水
圧、Ｔ1は第１冷水供給時間、Ｔ2は温水及び第２冷水供
給時間であり、 Ｑcold＝Ｔ1＊Ｐ1＋Ｔ2＊Ｐ1 Ｑhot ＝Ｔ2＊Ｐ2 ここで、ＱcoldはＴ1及びＴ2内に供給された全冷水量で
あり、ＱhotはＴ2内に供給された温水量であって、 ｔ1＊Ｑcold＋ｙ＊Ｑhot＝ｔ2＊（Ｑcold＋Ｑhot） ここで、ｔ1は第１冷水の温度、ｔ2は混合水（温水及び
第１、第２冷水）の温度、ｙは温水の温度である。によ
り求められる。
【００１３】また、上記冷水及び温水バルブを制御する
段階は、上記計算された温水の温度が所定の温度より高
ければ冷水バルブのみを、あるいは冷・温水バルブのい
ずれも開放する段階に進み、上記計算された温水の温度
が所定の温度より低ければ冷水バルブのみを、あるいは
温水バルブのみを、もしくは冷・温水バルブのいずれも
開放する段階へと進む。
【００１４】上記方法によれば、給水の初期に、第１冷
水を洗濯槽内に供給しながら第１冷水の給水時間及び第
１冷水の温度を測定した後、温水及び第２冷水を供給し
ながら温水及び第２冷水の給水時間と、混合水（温水、
第１、第２冷水）の温度とを測定して温水の温度を計算
することにより、冷水及び温水のバルブを制御して洗濯
水の定温を維持する。また、洗濯槽内に流入した洗濯水
の温度を測定することで、正確な洗濯水の定温制御を行
なうことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
をより詳しく説明する。
【００１６】図１は本願の制御系の適用された洗濯機を
示した図である。同図に示すように、この洗濯機の洗濯
槽２７に温水及び冷水を供給するバルブ２２ａ、２２ｂ
を備えた給水部２２と、上記温水及び冷水バルブ２２
ａ、２２ｂを選択的に開閉する給水バルブ駆動部２０
と、上記洗濯槽２７内に供給される洗濯水の水位を検出
する水位検出部２６、上記洗濯槽２７内の洗濯水の温度
を感知する温度検出部２５、給水及び洗濯に必要な設定
温度を記憶する設定温度記憶部２４、洗濯機の機能を制
御するマイコン２３、ユーザにより入力されるデータを
マイコン２３に送るための洗濯モード選択部２１からな
る。
【００１７】図２及び図３は本願の制御系により行われ
る段階を示したフローチャートである。制御ブロック１
０において、ユーザが洗濯モード選択部２１で給水モー
ドを選択すると、冷水バルブ２２ｂが開放されて冷水が
洗濯物の収容されている洗濯槽２７に供給される。以後
の制御は水位検出部２６により、第１指定水位Ｈcまで
第１冷水が供給されたか否かの判断を行なう制御ブロッ
ク２０に進む。もし、第１冷水が第１指定水位Ｈcまで
達していなければ、制御は第１冷水が第１指定水位Ｈc
に達するまで供給され続けるように制御ブロック１０に
戻る。第１冷水が第１指定水位Ｈcに達すれば、冷水バ
ルブ２２ａを閉めて冷水供給を中断する制御ブロック３
０に進む。その後、制御ブロック４０に進んで第１冷水
供給開始時から第１冷水供給中断時までを測定した第１
冷水供給時間Ｔ1をマイコン２３に貯蔵する。制御ブロ
ック５０でパルセータ（図示せず）を所定時間のあいだ
回転させた後、制御ブロック６０で洗濯槽２７内の第１
冷水の温度ｔ1を温度検出部２５で測定し、マイコン２
３に貯蔵する。
【００１８】制御は制御ブロック７０に移る。ここで、
温水バルブ２２ａ及び冷水バルブ２２ｂを開放して第１
冷水が入っている洗濯槽２７内に温水及び第２冷水を供
給する。以後の制御は水位検出部２６により上記第１冷
水のみの供給時の指定水位Ｈcと同じ高さの第２指定水
位Ｈwまで温水及び第２冷水が供給されたか否かを判断
する制御ブロック８０に進む。もし、温水及び第２冷水
が第２指定水位Ｈwまで達していなければ、制御は温水
及び第２冷水が第２指定水位Ｈwに達するまで供給され
続けるように制御ブロック７０に戻る。温水及び第２冷
水が第２指定水位Ｈwまで達すれば、制御ブロック１０
０に進んで温水及び第２冷水供給開始から現在までの温
水及び第２冷水供給時間Ｔ2をマイコン２３に貯蔵す
る。制御ブロック１１０でパルセータ（図示せず）を所
定の時間のあいだ回転させた後、制御ブロック１２０で
洗濯槽２７内の混合水の温度ｔ2を温度検出部２５で測
定し、マイコン２３に貯蔵する。
【００１９】次に、制御は制御ブロック１３０に進ん
で、下記の式により温水の温度ｙを求める。
【００２０】 Ｐ1＝Ｗ／Ｔ1 Ｐ2＝Ｗ／Ｔ2−Ｐ1＝Ｗ／Ｔ2−Ｗ／Ｔ1 ここで、Ｗは第１指定水位又は第２指定水位に達するの
に必要な洗濯水の量であって、Ｐ1は冷水圧、Ｐ2は温水
圧、Ｔ1は第１冷水供給時間、Ｔ2は温水及び第２冷水供
給時間である。
【００２１】 Ｑcold＝Ｔ1＊Ｐ1＋Ｔ2＊Ｐ1 Ｑhot ＝Ｔ2＊Ｐ2 ここで、ＱcoldはＴ1及びＴ2内に供給された全冷水量で
あり、ＱhotはＴ2内に供給された温水量である。
【００２２】上記ＱcoldはＱhot、第１冷水の温度ｔ1、
混合水（温水、第１及び第２冷水）の温度ｔ2を下記の
式に代入することによって、温水の温度ｙを求める。
【００２３】 ｔ1＊Ｑcold＋ｙ＊Ｑhot＝ｔ2＊（Ｑcold＋Ｑhot） 制御は制御ブロック１４０に進んで、温水の温度ｙをマ
イコンに貯蔵されている所定の設定高温Ｔcと比較す
る。本実施例ではＴcを８０℃に設定した。比較値が正
であれば制御ブロック１５０に移動し、比較値が負であ
れば制御ブロック２１０に移動する。
【００２４】制御ブロック１５０において、洗濯水が洗
濯モードに入るために必要な第３指定水位Ｈtまで達し
たか否かを判断して、第３指定水位Ｈtまでまだ達して
いなければ、制御は制御ブロック１５５に進む。制御ブ
ロック１５５において、マイコン２３に貯蔵されている
第１設定温度Ｔiを読み取ってから制御ブロック１５７
に進む。本実施例ではＴiを３６℃に設定した。さら
に、制御ブロック１５７において、洗濯槽２７内の混合
水の現在の温度ｔ3を温度検出部２５で読み取ってから
制御ブロック１６０に進む。
【００２５】制御ブロック１６０において、混合水の現
在の温度ｔ3を第１設定温度Ｔiと比較する。比較値が正
であれば制御ブロック１７０に移動し、給水バルブ駆動
部２０を作動させて冷水バルブ２２ｂのみを開け、冷水
を洗濯槽２７に供給し続ける。反対に、比較値が負であ
れば、制御ブロック１８０に進んで、温水及び冷水バル
ブ２２ａ、２２ｂを開放して温水及び冷水を洗濯槽２７
に供給し続ける。次に、制御ブロック１７０及び制御ブ
ロック１８０から制御ブロック１５０に戻り、洗濯槽２
７内に洗濯水が第３指定水位Ｈtに達したか否かを判断
し、第３指定水位Ｈtに達していれば、制御は制御ブロ
ック１９０に移動して給水バルブ駆動部２０を作動させ
温水及び冷水バルブ２２ａ、２２ｂを閉めて給水を中断
し、制御ブロック２００に移動して洗濯モードにより洗
濯を行なう。
【００２６】一方、制御ブロック２１０において、洗濯
水が第３指定水位Ｈtまで達したか否かを判断して第３
指定水位Ｈtまで未だ達していない場合は、制御は制御
ブロック２１５に進む。制御ブロック２１５において、
第２設定温度Ｔj及び第３設定温度Ｔkを読み取ってか
ら、制御ブロック２１７に進む。本実施例ではＴjは３
０℃に設定し、Ｔkは４０℃に設定した。制御ブロック
２１７において、洗濯槽２７内の混合水の現在の温度ｔ
3を温度検出部２５で読み取ってから制御ブロック２２
０に進む。
【００２７】制御ブロック２２０において、混合水の現
在の温度ｔ3を第２設定温度Ｔjと比較する。比較値が正
であれば制御ブロック２３０に進み、給水バルブ駆動部
２０を作動させて温水バルブ２２ａのみを開け温水を洗
濯槽２７に供給し続ける。反対に、比較値が負であれば
制御ブロック２４０に進んで、混合水の現在の温度ｔ3
を第３設定温度Ｔkと比較する。比較値が正であれば制
御ブロック２５０に移動し、比較値が負であれば制御ブ
ロック２６０に進む。
【００２８】制御ブロック２５０においては、温水及び
冷水バルブ２２ａ、２２ｂを開放し温水及び冷水を洗濯
槽２７に供給し続ける。制御ブロック２６０では給水バ
ルブ駆動部２０を作動させて冷水バルブ２２ｂのみを開
け冷水を洗濯槽２７に供給し続ける。その後、制御ブロ
ック２３０、２５０、２６０から制御ブロック２１０に
戻り、洗濯槽２７内の洗濯水が第３指定水位Ｈtに達し
たか否かを判断して、第３指定水位Ｈtに達した場合
は、制御は制御ブロック１９０に移動して給水バルブ駆
動部２０を作動させ温水及び冷水バルブ２２ａ、２２ｂ
を閉めて給水を中断し、制御ブロック２００に移動して
洗濯モードにより洗濯を行なう。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
給水の初期に洗濯物の収容されている洗濯槽内に冷水の
みを先ず一定水位だけ供給してから、温水及び冷水の混
合水を供給することで、洗濯槽内の洗濯物に温水のみが
供給されても洗濯物に温水が直に接しないようにするの
で、給水段階時に温水による洗濯物の損傷を防止するこ
とができる。
【００３０】また、洗濯槽に供給された洗濯水の温度を
測定する測定センサを洗濯槽の下部に配置することによ
り、温水及び冷水の実質的な温度を正確に測定すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による制御系の概略的なブロックダイア
グラムである。
【図２】本発明による制御系によって行われる段階を示
すフローチャートである。
【図３】本発明による制御系によって行われる段階を示
すフローチャートである。
【図４】従来の技術による制御系の概略的なブロックダ
イアグラムである。
【符号の説明】
２０ 給水バルブ駆動部 ２２ 給水部 ２３ マイコン ２５ 温度検出部 ２６ 水位検出部 ２７ 洗濯槽

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 洗濯槽内へ第１冷水を供給する段階；上
    記第１冷水が洗濯槽内の第１指定水位に達するのに必要
    な給水時間を測定する段階；洗濯槽内に供給された上記
    第１冷水の温度を測定する段階；洗濯槽内へ温水及び第
    ２冷水を供給する段階；上記温水及び第２冷水が第２指
    定水位に達するのに必要な給水時間を測定する段階；上
    記温水、第１冷水及び第２冷水からなる混合水の温度を
    測定する段階；及び、 上記第１冷水の給水時間と、第１冷水の温度と、上記温
    水及び第２冷水の給水時間と、上記混合水の温度とによ
    って計算された温水の温度を、所定の温度と比較して冷
    水及び温水バルブを制御する段階からなることを特徴と
    する洗濯機の洗濯水定温制御方法。
  2. 【請求項２】 上記第１冷水給水時間測定段階は、第１
    冷水が洗濯槽内の第１指定水位に達したか否かを判断し
    て、上記第１冷水が第１指定水位に達すれば第１冷水の
    供給を中断して第１冷水の給水時間を測定し、上記第１
    冷水が第１指定水位に達していなければ、第１冷水供給
    段階に戻ることを特徴とする請求項１に記載の洗濯機の
    洗濯水定温制御方法。
  3. 【請求項３】 上記温水及び第２冷水給水時間測定段階
    は、温水及び第２冷水が洗濯槽内の第２指定水位に達し
    たか否かを判断して、上記温水及び第２冷水が第２指定
    水位に達すれば上記温水及び第２冷水の供給開始から上
    記温水及び第２冷水が第２指定水位へ達するまでの給水
    時間を測定し、上記温水及び第２冷水が第２指定水位に
    達していなければ上記温水及び第２冷水供給段階に戻る
    ことを特徴とする請求項１に記載の洗濯機の洗濯水定温
    制御方法。
  4. 【請求項４】 上記第１指定水位と上記第２指定水位の
    高さが同じであることを特徴とする請求項１に記載の洗
    濯機の洗濯水定温制御方法。
  5. 【請求項５】 上記第１冷水の温度及び上記混合水の温
    度を測定する前にパルセータを所定の時間作動させるこ
    とを特徴とする請求項１に記載の洗濯機の洗濯水定温制
    御方法。
  6. 【請求項６】 上記温水の温度は、下記の数式、 Ｐ1＝Ｗ／Ｔ1 Ｐ2＝Ｗ／Ｔ2−Ｐ1＝Ｗ／Ｔ2−Ｗ／Ｔ1 ここで、Ｗは第１指定水位又は第２指定水位に達するの
    に必要な洗濯水の量であって、 Ｐ1は冷水圧、 Ｐ2は温水圧、 Ｔ1は第１冷水供給時間、 Ｔ2は温水及び第２冷水供給時間であり、 Ｑcold＝Ｔ1＊Ｐ1＋Ｔ2＊Ｐ1 Ｑhot ＝Ｔ2＊Ｐ2 ここで、ＱcoldはＴ1及びＴ2内に供給された全冷水量で
    あり、ＱhotはＴ2内に供給された温水量であって、 ｔ1＊Ｑcold＋ｙ＊Ｑhot＝ｔ2＊（Ｑcold＋Ｑhot） ここで、ｔ1は第１冷水の温度、 ｔ2は混合水（温水及び第１、第２冷水）の温度、 ｙは温水の温度である。により求められることを特徴と
    する請求項１に記載の洗濯機の洗濯水定温制御方法。
  7. 【請求項７】 上記冷水及び温水バルブを制御する段階
    は、上記計算された温水の温度が所定の温度より高けれ
    ば冷水バルブのみを、あるいは冷・温水バルブのいずれ
    も開放する段階に進み、上記計算された温水の温度が所
    定の温度より低ければ冷水バルブのみを、あるいは温水
    バルブのみを、もしくは冷・温水バルブのいずれも開放
    する段階へと進むことを特徴とする請求項１に記載の洗
    濯機の洗濯水定温制御方法。
JP16259898A 1997-06-11 1998-06-10 洗濯機の洗濯水定温制御方法 Expired - Fee Related JP3848471B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019970023993A KR100226350B1 (ko) 1997-06-11 1997-06-11 정온 제어기능을 갖는 세탁기에서 고온으로부터 세탁물 보호방법
KR23993/97 1997-06-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH119891A true JPH119891A (ja) 1999-01-19
JP3848471B2 JP3848471B2 (ja) 2006-11-22

Family

ID=19509127

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16259898A Expired - Fee Related JP3848471B2 (ja) 1997-06-11 1998-06-10 洗濯機の洗濯水定温制御方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6003182A (ja)
JP (1) JP3848471B2 (ja)
KR (1) KR100226350B1 (ja)
CN (1) CN1129685C (ja)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NZ501657A (en) * 1999-12-08 2002-06-28 Fisher & Paykel Appliances Ltd Laundry machine having incoming water temperature control
US6769901B2 (en) 2000-04-12 2004-08-03 Mold-Masters Limited Injection nozzle system for an injection molding machine
KR100704294B1 (ko) * 2000-04-28 2007-04-06 삼성전자주식회사 세탁기의 급수제어방법
CA2358148A1 (en) 2001-10-03 2003-04-03 Mold-Masters Limited A nozzle
CA2358187A1 (en) 2001-10-03 2003-04-03 Mold-Masters Limited Nozzle seal
US6962492B2 (en) 2001-10-05 2005-11-08 Mold-Masters Limited Gap seal between nozzle components
US7128566B2 (en) 2002-02-21 2006-10-31 Mold-Masters Limited Valve pin guiding tip for a nozzle
CA2473920A1 (en) * 2002-02-21 2003-08-28 Mold-Masters Limited A valve pin guide for a valve-gated nozzle
MY138987A (en) * 2002-03-25 2009-08-28 Lg Electronics Inc Washing method of washing machine
CN100448646C (zh) 2002-07-30 2009-01-07 标准模具（2007）有限公司 用于注塑装置中的热流道的阀针导向和对准系统
US6722575B1 (en) 2002-11-19 2004-04-20 Robertshaw Controls Company Temperature sensing adapter and automatic temperature regulating mixing valve constructed therewith
DE10354456B4 (de) 2002-11-21 2016-10-13 Mold-Masters (2007) Limited Düse mit einer Spitze, einem die Spitze umgebenden Teil und einem Positionierteil und Spritzgießvorrichtung mit der Düse
US7370495B2 (en) * 2003-06-20 2008-05-13 General Electric Company Clothes washer temperature control apparatus and method
KR20050015758A (ko) * 2003-08-07 2005-02-21 삼성전자주식회사 드럼 세탁기 및 그 제어방법
US7690395B2 (en) 2004-01-12 2010-04-06 Masco Corporation Of Indiana Multi-mode hands free automatic faucet
KR101067963B1 (ko) * 2004-07-08 2011-09-26 엘지전자 주식회사 세탁기의 급수 제어장치 및 방법
CN1724747B (zh) * 2004-07-19 2010-10-06 乐金电子(天津)电器有限公司 滚筒洗衣机供水控制装置及其方法
US8118240B2 (en) 2006-04-20 2012-02-21 Masco Corporation Of Indiana Pull-out wand
US8089473B2 (en) 2006-04-20 2012-01-03 Masco Corporation Of Indiana Touch sensor
US8365767B2 (en) 2006-04-20 2013-02-05 Masco Corporation Of Indiana User interface for a faucet
US8162236B2 (en) 2006-04-20 2012-04-24 Masco Corporation Of Indiana Electronic user interface for electronic mixing of water for residential faucets
US9243756B2 (en) 2006-04-20 2016-01-26 Delta Faucet Company Capacitive user interface for a faucet and method of forming
ITTV20060161A1 (it) * 2006-09-19 2008-03-20 Silvano Gaiotto Dispositivo per un lavaggio economico ed ecologico degli indumenti o delle stoviglie.
US9243392B2 (en) 2006-12-19 2016-01-26 Delta Faucet Company Resistive coupling for an automatic faucet
CA2676976C (en) 2007-01-31 2015-10-06 Masco Corporation Of Indiana Capacitive sensing apparatus and method for faucets
US7806141B2 (en) 2007-01-31 2010-10-05 Masco Corporation Of Indiana Mixing valve including a molded waterway assembly
WO2008118402A1 (en) 2007-03-28 2008-10-02 Masco Corporation Of Indiana Improved capacitive touch sensor
ES2336713T3 (es) * 2007-08-30 2010-04-15 Electrolux Home Products Corporation N.V. Maquina lavadora ecologica.
CN101952521B (zh) 2007-12-11 2012-10-31 印第安纳马斯科公司 龙头的电容性耦合配置
DE102009029187A1 (de) * 2009-09-03 2011-03-17 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Geschirrspülmaschine und Verfahren zur Durchführung eines Spülgangs mit einer Geschirrspülmaschine
ES2376127B1 (es) * 2009-12-03 2013-02-04 BSH Electrodomésticos España S.A. Método para el control de llenado de agua de una cuba de lavado de una máquina lavadora y máquina lavadora que ejecuta dicho método.
US8561626B2 (en) 2010-04-20 2013-10-22 Masco Corporation Of Indiana Capacitive sensing system and method for operating a faucet
US8776817B2 (en) 2010-04-20 2014-07-15 Masco Corporation Of Indiana Electronic faucet with a capacitive sensing system and a method therefor
BR112014026013A2 (pt) 2012-04-20 2017-06-27 Masco Corp torneira que inclui uma barra destacável com uma detecção capacitiva
CN102926170B (zh) * 2012-09-04 2015-06-03 无锡小天鹅通用电器有限公司 冷热双进水洗衣机的水温控制方法
CN103321022B (zh) * 2013-06-21 2018-05-08 青岛海尔洗衣机有限公司 一种洗衣机水温调控装置及方法
CN104593994B (zh) * 2013-10-31 2017-04-05 海尔集团公司 洗衣机的洗衣控制方法
AU2014384232B2 (en) * 2014-02-28 2017-10-19 Arcelik Anonim Sirketi Washer with improved energy consumption and method for controlling the same
CN104233718B (zh) * 2014-09-17 2017-01-11 无锡小天鹅通用电器有限公司 滚筒洗衣机冷热混水温度控制方法
US10023990B2 (en) * 2016-01-29 2018-07-17 Haier Us Appliance Solutions, Inc. Washing machine appliances with temperature control features
CN112251981B (zh) * 2020-09-08 2023-12-22 无锡飞翎电子有限公司 衣物处理设备及其水温控制方法与装置、存储介质
CN117005151A (zh) * 2022-04-29 2023-11-07 青岛胶南海尔洗衣机有限公司 清洗设备控制方法、装置、设备及存储介质

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4406401A (en) * 1979-12-31 1983-09-27 General Electric Company Water temperature control system for a washing machine
US4528709A (en) * 1983-12-07 1985-07-16 Whirlpool Corporation Automatic temperature control for automatic washers
US5439019A (en) * 1993-10-22 1995-08-08 Speed Queen Company Method and apparatus for filling a wash tub of an automatic clothes washer

Also Published As

Publication number Publication date
CN1203980A (zh) 1999-01-06
CN1129685C (zh) 2003-12-03
JP3848471B2 (ja) 2006-11-22
KR19990000872A (ko) 1999-01-15
KR100226350B1 (ko) 1999-10-15
US6003182A (en) 1999-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH119891A (ja) 洗濯機の洗濯水定温制御方法
US7490491B2 (en) Washing machine with wetting water and steam control
US20080172803A1 (en) Apparatus for controlling hot water washing of washing machine and method thereof
JPH08257285A (ja) 洗濯機における洗濯時間の補償方法
JPH05208089A (ja) 加温洗濯機の給水制御方法
CA2401330C (en) Hose reversal detection system for a washing machine
JP3144149B2 (ja) 温水暖房装置
JPH0435690A (ja) 洗濯機の湯水混合制御装置
JPH07148386A (ja) 洗濯機
JPH0674564A (ja) 電気温水器
KR950004285B1 (ko) 세탁기의 수온 조절장치와 수온 조절방법
JPH0679090A (ja) 洗濯機の給水制御装置及びその方法
JP2000179935A (ja) 浴槽内残湯量検知装置
JPH06331459A (ja) 熱量計
JP3339108B2 (ja) 温水暖房システム
KR960014271B1 (ko) 전자동세탁기의 세탁수온조절방법
JP2000074397A (ja) 温水暖房装置
KR19990021198A (ko) 세탁기의 정온제어 방법
KR20000004438A (ko) 세탁기의 수위감지방법
JPH0949659A (ja) 風呂給湯ユニット
KR100319689B1 (ko) 세탁기의급수선택장치
JP2004347192A (ja) 給湯機の制御装置
JPH0694301A (ja) 温水暖房システムにおける補給水量計測装置
JPH10185323A (ja) 冷温水機
JP3538859B2 (ja) 給湯暖房装置

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060104

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060215

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060802

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060825

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100901

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100901

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110901

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120901

Year of fee payment: 6

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees