JPH1195490A

JPH1195490A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH1195490A
Application number: JP9254915A
Authority: JP
Inventors: Yotaro Sato; 洋太郎佐藤; Kunio Shigeta; 邦男重田; Hisayoshi Nagase; 久喜永瀬; Satoru Haneda; 哲羽根田; Shunei Miura; 俊英三浦
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1997-09-19
Filing date: 1997-09-19
Publication date: 1999-04-09

Abstract

(57)【要約】【課題】突起部への転写材先端の引っ掛かりの悪さに
よる拍車部材先端と転写材との速度のずれを少なくし、
転写材と拍車部材との擦れが防止される画像形成装置を
提供すること。【解決手段】第２の像担持手段と定着手段との間に、
転写材を搬送する複数の突起部を設けた回転可能な拍車
部材を有する搬送部を設け、搬送部を通して転写材を定
着手段へと送り込むもので、拍車部材の突起部を、突起
部の先端と回転中心とを結ぶ線より拍車部材の回転方向
上流側の突起部側面への角度を、下流側の突起部側面へ
の角度より小さく設定することを特徴とする画像形成装
置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、像担持体の周辺に
帯電手段、画像書込手段および現像手段を配置して像担
持体に形成されたトナー像を転写材上に転写、定着する
複写機、プリンタ、ＦＡＸ等の電子写真方式の画像形成
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、両面画像形成においては、像担持
体上に形成した一方の面の画像を転写材上に転写、定着
し、これを一旦両面反転給紙装置に収納し、再び像担持
体上に形成する画像とタイミングを合わせて両面反転給
紙装置より転写材を給送し、転写材上に他方の面の画像
を転写、定着する方法がとられている。

【０００３】この両面画像形成装置では、上記の如く、
両面反転給紙装置への給送や定着装置を２度通す等の転
写材の搬送が行われるので、転写材搬送の信頼性が低
く、ジャムや転写材のしわ等を引き起こす原因となって
いた。

【０００４】これに対し、特公昭４９−３７５３８号公
報、特公昭５４−２８７４０号公報、特開平１−４４４
５７号公報や特開平４−２１４５７６号公報等により転
写材の両面にトナー像を形成後、１回で定着を行うもの
が提案され、特に特開平１−４４４５７号公報や特開平
４−２１４５７６号公報等には、像担持体、帯電手段、
画像書込手段、現像手段等よりなる像形成手段を複数組
トナー像受像体上に並列に配置し、両面カラー画像を形
成する方法が提案されている。

【０００５】また、本願発明者らは、第１の像担持手段
（感光体ドラム）の周りに帯電手段、画像書込手段、現
像手段等よりなるトナー像形成手段を複数組配置し、感
光体ドラム上に形成した重ね合わせカラートナー像を一
旦第１の転写手段により第２の像担持手段（トナー像受
像体）に一括して転写した後、再度感光体ドラム上に重
ね合わせカラートナー像を形成し、感光体ドラム上のト
ナー像及びトナー像受像体上のトナー像とタイミングを
合わせて供給される転写材を転写材帯電手段により帯電
してトナー像受像体に吸着させ、トナー像受像体上を搬
送される転写材の両面にそれぞれ、感光体ドラム上のト
ナー像を表面画像として第１の転写手段により転写し、
またトナー像受像体上のトナー像を裏面画像として第２
の転写手段により転写した後、定着手段側に設けられト
ナー像受像体を張架するローラ部材の曲率分離、或いは
必要に応じて設けられる転写材分離手段の除電によりト
ナー像受像体から転写材を分離し、転写材上のトナー像
を定着手段により定着して両面カラー画像を形成する画
像形成装置を作製し、該装置を用いて両面画像形成（転
写材の両面に画像形成を行う）や表面画像のみの片面画
像形成（転写材の表面のみに画像形成を行う）や裏面画
像のみの片面画像形成（転写材の裏面のみに画像形成を
行う）等を検討している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記の検討において、
転写材に両面画像を転写した後、トナー像受像体から分
離した転写材を直接定着手段に搬送するような構造をと
ると、定着手段の熱によるトナー像受像体の変形及び劣
化等の問題が起こる。そこで、トナー像受像体と定着手
段との間に複数の突起部を設けた拍車部材（拍車）を有
する搬送部を設け、トナー像受像体より分離された転写
材を搬送部の拍車を介して定着手段へと搬送するように
しているが、複数の突起部が設けられた拍車による搬送
部での転写材の搬送において、突起部への転写材先端の
引っ掛かりが悪く、拍車先端の速度と転写材の速度のず
れ（滑り）により、裏面画像を拍車で擦ってしまい、拍
車がトナーで汚れて転写材に拍車の接触跡が付着した
り、画像擦れ（汚れ）を生じるというような問題が起こ
ってしまう。

【０００７】本発明は上記の問題点を解決し、突起部へ
の転写材先端の引っ掛かりの悪さによる拍車部材先端と
転写材との速度のずれを少なくし、転写材と拍車部材と
の擦れが防止される画像形成装置を提供することを目的
とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的は、トナー像形
成手段により形成されたトナー像を担持する第１の像担
持手段と、前記第１の像担持手段に担持されたトナー像
が転写され、転写された該トナー像を担持する第２の像
担持手段と、前記第１の像担持手段に担持されたトナー
像を前記第２の像担持手段または転写材の表面に転写す
る第１の転写手段と、前記第２の像担持手段に担持され
たトナー像を前記転写材の裏面に転写する第２の転写手
段と、前記転写材の両面に転写されたトナー像を定着す
る定着手段とを有する画像形成装置において、前記第２
の像担持手段と前記定着手段との間に、前記転写材を搬
送する複数の突起部を設けた回転可能な拍車部材を有す
る搬送部を設け、前記搬送部を通して前記転写材を前記
定着手段へと送り込むもので、前記拍車部材の前記突起
部を、前記突起部の先端と回転中心とを結ぶ線より前記
拍車部材の回転方向上流側の突起部側面への角度を、下
流側の突起部側面への角度より小さく設定することを特
徴とする画像形成装置によって達成される（第１の発
明）。

【０００９】また、上記目的は、トナー像形成手段によ
り形成されたトナー像を担持する第１の像担持手段と、
前記第１の像担持手段に担持されたトナー像が転写さ
れ、転写された該トナー像を担持する第２の像担持手段
と、前記第１の像担持手段に担持されたトナー像を前記
第２の像担持手段または転写材の表面に転写する第１の
転写手段と、前記第２の像担持手段に担持されたトナー
像を前記転写材の裏面に転写する第２の転写手段と、前
記転写材の両面に転写されたトナー像を定着する定着手
段とを有する画像形成装置において、前記第２の像担持
手段と前記定着手段との間に、前記転写材を搬送する複
数の突起部を設けた回転可能な拍車部材を有する搬送部
を設け、前記搬送部を通して前記転写材を前記定着手段
へと送り込むもので、前記拍車部材は、前記拍車部材の
回転中心から前記突起部先端までの距離が、同一の拍車
部材の中で２種類以上となるような突起部を有し、前記
拍車部材の回転中心から前記突起部先端までの距離が最
も長い突起部の間に、前記拍車部材の回転中心から突起
部先端までの距離の短い突起部を配設することを特徴と
する画像形成装置によって達成される（第２の発明）。

【００１０】また、上記目的は、トナー像形成手段によ
り形成されたトナー像を担持する第１の像担持手段と、
前記第１の像担持手段に担持されたトナー像が転写さ
れ、転写された該トナー像を担持する第２の像担持手段
と、前記第１の像担持手段に担持されたトナー像を前記
第２の像担持手段または転写材の表面に転写する第１の
転写手段と、前記第２の像担持手段に担持されたトナー
像を前記転写材の裏面に転写する第２の転写手段と、前
記転写材の両面に転写されたトナー像を定着する定着手
段とを有する画像形成装置において、前記第２の像担持
手段と前記定着手段との間に、前記転写材を搬送する複
数の突起部を設けた回転可能な拍車部材を有する搬送部
を設け、前記搬送部を通して前記転写材を前記定着手段
へと送り込むもので、前記突起部の前記転写材の先端が
接触する側を、凹凸形状とすることを特徴とする画像形
成装置によって達成される（第３の発明）。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を説明す
る。本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語の意義を限
定するものではなく、以下における断定的な説明はベス
トモードを示すものであって、本発明の技術的範囲や用
語の意義を限定するものではない。なお以下の実施形態
の説明において、転写域において第１の像担持手段に対
向する側の転写材の面を表面、転写材の他方の側の面す
なわち第２の像担持手段に対向する側の転写材の面を裏
面といい、転写材の表面に転写される画像を表面画像、
転写材の裏面に転写される画像を裏面画像という。

【００１２】本発明に共通する画像形成装置の一実施形
態の画像形成プロセスと、拍車部材及び拍車部材を有す
る搬送部を含む各機構とについて、図１ないし図５を用
いて説明する。図１は、本発明にかかわる画像形成装置
の一実施形態を示すカラー画像形成装置の断面構成図で
あり、図２は、図１の第１の像担持手段の側断面図であ
り、図３は、本発明にかかわる画像形成装置におけるト
ナー像形成状態を示す図であり、図３（Ａ）は、第１の
像担持手段に形成したトナー像を第２の像担持手段上に
転写し裏面画像を形成する図であり、図３（Ｂ）は、第
２の像担持手段上の裏面画像と同期して第１の像担持手
段に表面画像を形成する図であり、図３（Ｃ）は、転写
材上への両面画像形成を示す図であり、図４は、本発明
にかかわる拍車部材及び拍車部材を有する搬送部を示す
図であり、図５は、図４の搬送部に設けられる拍車部材
の斜視図である。

【００１３】図１において、１０は第１の像担持手段で
ある感光体ドラム、１１は各色毎の帯電手段であるスコ
ロトロン帯電器、１２は各色毎の画像書込手段である露
光光学系、１３は各色毎の現像手段である現像器、１４
ａは第２の像担持手段であるトナー像受像体、１４ｃは
第１の転写手段である転写器、１４ｇは第２の転写手段
である裏面転写器、１５０は転写材帯電手段である紙帯
電器、１４ｈは転写材分離手段である紙分離ＡＣ除電
器、１６０は拍車部材である拍車１６２を有する搬送
部、１７は定着手段である定着装置である。

【００１４】第１の像担持手段である感光体ドラム１０
は、例えば、光学ガラスや透明アクリル樹脂等の透明部
材によって形成される円筒状の基体の外周に、透明の導
電層、ａ−Ｓｉ層あるいは有機感光層（ＯＰＣ）等の感
光層を形成したものであり、導電層を接地した状態で図
１の矢印で示す時計方向に回転される。

【００１５】感光体ドラム１０は、図２に示すように、
それを係合固定する両端部のフランジ部材１０ａ及び１
０ｂに嵌込まれたベアリングＢ１，Ｂ２により、装置本
体に架設固定されるドラム軸３０に対し軸受けされて回
転自在に支持され、フランジ部材１０ｂの一体とする歯
車Ｇが装置本体側の不図示の駆動歯車と噛合して駆動さ
れることにより所定の方向に定速で回転される。

【００１６】各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器１１、各色毎の画像書込手段である露光光学系１２及
び各色毎の現像手段である現像器１３は、これらを１組
として、イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン
（Ｃ）および黒色（Ｋ）の各色の画像形成プロセス用と
して４組設けられ、図１の矢印にて示す感光体ドラム１
０の回転方向に対して、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの順に配置され
る。

【００１７】各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器１１は、それぞれ所定の電位に保持された制御グリッ
ドと例えば鋸歯状電極からなる放電電極１１ａとを有
し、感光体ドラム１０の感光層と対峙して取付けられ、
トナーと同極性のコロナ放電によって帯電作用（本実施
形態においてはマイナス帯電）を行い、感光体ドラム１
０に対し一様な電位を与える。放電電極１１ａとして
は、その他ワイヤ電極や針状電極を用いることも可能で
ある。

【００１８】各色毎の画像書込手段である露光光学系１
２は、感光体ドラム１０上での露光位置が、前述した各
色毎のスコロトロン帯電器１１に対して感光体ドラム１
０の回転方向下流側に位置するようにして感光体ドラム
１０の内部に配置される。図２に示すように、それぞれ
の露光光学系１２は、ドラム軸３０と平行に主走査方向
に配列された像露光光の発光素子としてのＬＥＤ（発光
ダイオード）を複数個アレイ状に並べた線状の露光素子
１２ａと、結像素子としての光集束性光伝送体（商品
名：セルフォックレンズアレイ）１２ｂと、レンズホル
ダ１２ｃとで構成される露光用ユニットであり、保持部
材２０に取付けられる。保持部材２０には各色毎の露光
光学系１２の他に転写同時露光器１２ｄ及び一様露光器
１２ｅが取付けられ、一体となって感光体ドラム１０の
透光性の基体内部に収容される。各色毎の露光光学系１
２は、別体の画像読み取り装置によって読み取られメモ
リに記憶された各色の画像データに従って感光体ドラム
１０の感光層を裏面から像露光し、感光体ドラム１０上
に静電潜像を形成する。露光素子１２ａとしては、その
他ＦＬ（蛍光体発光），ＥＬ（エレクトロルミネッセン
ス），ＰＬ（プラズマ放電）等の複数の発光素子をアレ
イ状に並べたものを用いることも可能である。像露光光
発光素子の発光波長は、通常Ｙ，Ｍ，Ｃのトナーに対し
て透過性の高い７８０〜９００ｎｍの範囲のものが用い
られるが、本実施形態においては裏面から像露光を行う
方式であるためカラートナーに対して透過性を十分に有
しないこれより短い４００〜７８０ｎｍの波長でもよ
い。なお図２において、ＷＡは像露光光の発光素子（Ｌ
ＥＤ）よりのリード線である。

【００１９】各色毎の現像手段である現像器１３は、感
光体ドラム１０の周面に対し所定の間隙を保ち、感光体
ドラム１０の回転方向と順方向に回転する例えば厚み
０．５〜１ｍｍ、外径１５〜２５ｍｍの円筒状の非磁性
のステンレスあるいはアルミ材で形成された現像スリー
ブ１３１と、現像ケーシング１３８を有し、内部にイエ
ロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）および黒色
（Ｋ）の一成分或いは二成分現像剤を収容している。そ
れぞれの現像器１３は不図示の突き当てコロにより感光
体ドラム１０と所定の間隙、例えば１００〜５００μｍ
をあけて非接触に保たれており、現像スリーブ１３１に
対して直流電圧と交流電圧を重畳した現像バイアスを印
加することにより、非接触の反転現像を行い、感光体ド
ラム１０上にトナー像を形成する。

【００２０】第２の像担持手段であるトナー像受像体１
４ａは体積抵抗率が１０¹²〜１０¹⁵Ω・ｃｍの無端ベル
トであり、例えば変性ポリイミド、熱硬化ポリイミド、
エチレンテトラフルオロエチレン共重合体、ポリフッ化
ビニリデン、ナイロンアロイ等のエンジニアリングプラ
スチックに導電材料を分散した、厚さ０．１〜１．０ｍ
ｍの半導電性フィルム基体の外側に、好ましくはトナー
フィルミング防止層として厚さ５〜５０μｍのフッ素コ
ーティングを行った、２層構成のシームレスベルトであ
る。ベルトの基体としては、この他に、シリコンゴム或
いはウレタンゴム等に導電材料を分散した厚さ０．３〜
２．０ｍｍの半導電性ゴムベルトを使用することもでき
る。トナー像受像体１４ａは、駆動ローラ１４ｄと従動
ローラ１４ｅとガイドローラ１４ｆとテンションローラ
１４ｉとに内接して張架され、図１の矢印で示す反時計
方向に回転される。トナー像受像体１４ａの回転方向に
従い、従動ローラ１４ｅ、駆動ローラ１４ｄ、テンショ
ンローラ１４ｉ、ガイドローラ１４ｆの順に設けられ、
従動ローラ１４ｅ、駆動ローラ１４ｄ及びガイドローラ
１４ｆは固定して回転され、テンションローラ１４ｉは
不図示のバネ等の弾力により移動可能に支持され、トナ
ー像受像体１４ａを張架して回転される。不図示の駆動
モータよりの駆動をうけて駆動ローラ１４ｄが回転さ
れ、トナー像受像体１４ａが駆動回転される。トナー像
受像体１４ａの回転により従動ローラ１４ｅ、ガイドロ
ーラ１４ｆ及びテンションローラ１４ｉが従動回転され
る。回転中のトナー像受像体１４ａのベルト弛みがテン
ションローラ１４ｉにより緊張される。駆動ローラ１４
ｄに張架されるトナー像受像体１４ａの定着装置１７側
の端部の曲率部ＫＴにおいて曲率分離により記録紙Ｐが
分離される。

【００２１】第１の転写手段である転写器１４ｃは、ト
ナー像受像体１４ａを挟んで感光体ドラム１０に対向し
て設けられるコロナ放電器であり、トナー像受像体１４
ａと感光体ドラム１０との間に転写域１４ｂを形成す
る。転写器１４ｃにはトナーと反対極性（本実施形態に
おいてはプラス極性）の直流電圧が印加され、感光体ド
ラム１０上のトナー像をトナー像受像体１４ａ上または
転写材である記録紙Ｐの表面に転写する。

【００２２】第２の転写手段である裏面転写器１４ｇは
好ましくはコロナ放電器により構成され、トナー像受像
体１４ａを挟んで接地された導電性の駆動ローラ１４ｄ
に対向して設けられ、トナーと反対極性（本実施形態に
おいてはプラス極性）の直流電圧が印加され、トナー像
受像体１４ａ上のトナー像を記録紙Ｐの裏面に転写す
る。

【００２３】転写材帯電手段である紙帯電器１５０は好
ましくはコロナ放電器により構成され、トナー像受像体
１４ａを挟んで接地された従動ローラ１４ｅと対向して
設けられ、トナーと同極性（本実施形態においてはマイ
ナス極性）の直流電圧が印加されて記録紙Ｐを帯電し、
記録紙Ｐをトナー像受像体１４ａに吸着させる。

【００２４】転写材分離手段である紙分離ＡＣ除電器１
４ｈは好ましくはコロナ放電器により構成され、トナー
像受像体１４ａの定着装置１７側端部にトナー像受像体
１４ａを挟んで接地された導電性の駆動ローラ１４ｄに
対向して必要に応じて設けられ、トナーと同極性または
逆極性の直流電圧を重畳した交流電圧が印加され、トナ
ー像受像体１４ａにより搬送される記録紙Ｐを除電して
トナー像受像体１４ａから記録紙Ｐを分離する。

【００２５】搬送部１６０は拍車部材である拍車１６２
を有し、トナー像受像体１４ａの曲率部ＫＴと定着装置
１７との間に設けられる。トナー像受像体１４ａと定着
装置１７との間に搬送部１６０を設けることにより、定
着装置１７の熱により、トナー像受像体１４ａが変形し
たり、トナー像受像体１４ａ上の裏面画像のトナー像が
融着気味になって転写しにくくなったり、トナー像受像
体１４ａ上にトナーが固着したりするという問題を回避
することができる。拍車部材である拍車１６２は、搬送
部１６０の上面に回転支持軸１６５を中心として回転自
在に設けられ、トナー像受像体１４ａから分離された記
録紙Ｐの先端部をすくい上げ、周面に設けられた複数の
突起により記録紙Ｐの裏面側をガイドして裏面トナー像
の乱れを防止しながら記録紙Ｐを定着装置１７へと搬送
する。

【００２６】定着手段である定着装置１７は、内部にヒ
ータを有する定着ローラ１７ａと圧着ローラ１７ｂとの
２本のローラ状の定着部材で構成され、定着ローラ１７
ａと圧着ローラ１７ｂとの間のニップ部Ｔで熱と圧力と
を加えることにより記録紙Ｐ上のトナー像を定着する。

【００２７】次に画像形成プロセスを説明する。

【００２８】画像記録のスタートにより不図示の感光体
駆動モータの始動により感光体ドラム１０が図１の矢印
で示す時計方向へ回転され、同時にイエロー（Ｙ）のス
コロトロン帯電器１１の帯電作用により感光体ドラム１
０に電位の付与が開始される。

【００２９】感光体ドラム１０は電位を付与されたあ
と、Ｙの露光光学系１２によって第１の色信号すなわち
Ｙの画像データに対応する電気信号による画像書込が開
始され、感光体ドラム１０の表面に原稿画像のＹの画像
に対応する静電潜像を形成される。

【００３０】前記の潜像はＹの現像器１３により非接触
の状態で反転現像され、感光体ドラム１０上にイエロー
（Ｙ）のトナー像が形成される。

【００３１】次いで感光体ドラム１０は、Ｙのトナー像
の上からマゼンタ（Ｍ）のスコロトロン帯電器１１の帯
電作用により電位が付与され、Ｍの露光光学系１２によ
って第２の色信号すなわちＭの画像データに対応する電
気信号による画像書込が行われ、Ｍの現像器１３による
非接触の反転現像によって前記のイエロー（Ｙ）のトナ
ー像の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像が重ね合わせて形
成される。

【００３２】同様のプロセスにより、シアン（Ｃ）のス
コロトロン帯電器１１、Ｃの露光光学系１２およびＣの
現像器１３によってさらに第３の色信号に対応するシア
ン（Ｃ）のトナー像が重ね合わせて形成され、更にその
上に黒色（Ｋ）のスコロトロン帯電器１１、Ｋの露光光
学系１２およびＫの現像器１３によって第４の色信号に
対応する黒色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形成
され、感光体ドラム１０の一回転以内にその周面上にイ
エロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）および黒
色（Ｋ）の４色の重ね合わせカラートナー像が形成され
る（トナー像形成手段）。

【００３３】これらＹ，Ｍ，Ｃ及びＫの露光光学系１２
による感光体ドラム１０の感光層に対する画像書込はド
ラムの内部より前述した透光性の基体を通して行われ
る。従って第２，第３および第４の色信号に対応する画
像の書込は何れも先に形成されたトナー像の影響を全く
受けることなく行われ、第１の色信号に対応する画像と
同等の静電潜像を形成することが可能となる。

【００３４】上記の画像形成プロセスによって第１の像
担持手段である感光体ドラム１０上に形成された裏面画
像となる重ね合わせカラートナー像は、転写域１４ｂに
おいて、第１の転写手段である転写器１４ｃによって、
第２の像担持手段であるトナー像受像体１４ａ上に一括
して転写される（図３（Ａ））。この際、良好な転写が
なされるように、感光体ドラム１０の内部に設けた転写
同時露光器１２ｄによる一様露光が行われるようにして
もよい。

【００３５】転写後の感光体ドラム１０の周面上に残っ
たトナーは感光体ドラムＡＣ除電器１６により除電を受
けた後、第１の像担持手段クリーニング手段であるクリ
ーニング装置１９にいたり、感光体ドラム１０に当接し
たゴム材から成るクリーニングブレード１９ａによって
クリーニングされ、スクリュウ１９ｂによって図示せぬ
排トナー容器に回収される。また、感光体ドラム１０の
周面は、例えば発光ダイオードを用いた帯電前の一様露
光器１２ｅによる露光によって先の画像形成における感
光体ドラム１０の履歴が解消される。

【００３６】以上のようにしてトナー像受像体１４ａ上
に裏面画像となる重ね合わせカラートナー像が形成され
た後、感光体ドラム１０上には上記のカラー画像形成プ
ロセスと同様にして、引続き表面画像となる重ね合わせ
カラートナー像が形成される（図３（Ｂ））。この際、
感光体ドラム１０上に形成される表面画像は、前記感光
体ドラム１０上に形成した裏面画像に対して鏡像となる
ように画像データが変更される。

【００３７】感光体ドラム１０上への表面画像形成にと
もなって転写材である記録紙Ｐが転写材収納手段である
給紙カセット１５より、送り出しローラ１５ａにより送
り出され、転写材給送手段としてのタイミングローラ１
５ｂへ搬送され、タイミングローラ１５ｂの駆動によっ
て、感光体ドラム１０上に担持された表面画像のカラー
トナー像と、トナー像受像体１４ａに担持されている裏
面画像のカラートナー像との同期がとられて転写域１４
ｂへ給送される。この際、給送される記録紙Ｐは、記録
紙Ｐの表面側に設けられる転写材帯電手段である紙帯電
器１５０によりトナーと同極性に帯電され、トナー像受
像体１４ａに吸着されて転写域１４ｂへ給送される。ト
ナーと同極性に紙帯電を行うことにより、トナー像受像
体１４ａ上のトナー像や感光体ドラム１０上のトナー像
と引き合うことを防止して、トナー像の乱れを防止して
いる。転写材帯電手段である紙帯電器１５０への電圧の
印加は、記録紙Ｐの送られているときのみであり、記録
紙Ｐの通過と同時に紙帯電器１５０へ印加されている電
圧が切断される。紙帯電器１５０としてはコロナ放電器
の他に、トナー像受像体１４ａに当接および当接解除可
能な紙帯電ブラシや紙帯電ローラ等を用いることも可能
である。

【００３８】転写域１４ｂではトナーと反対極性（本実
施形態においてはプラス極性）の電圧が印加される第１
の転写手段としての転写器１４ｃによって感光体ドラム
１０上の表面画像が一括して記録紙Ｐの表面に転写され
る。このとき、トナー像受像体１４ａ上の裏面画像は記
録紙Ｐに転写されないでトナー像受像体１４ａ上に存在
する。転写器１４ｃによる転写の際、良好な転写がなさ
れるように、転写域１４ｂと対向して感光体ドラム１０
の内部に設けられた、例えば発光ダイオードを用いた転
写同時露光器１２ｄによる一様露光が行われるようにし
てもよい。

【００３９】表面にカラートナー像が転写された記録紙
Ｐは、トナーと反対極性（本実施形態においてはプラス
極性）の電圧が印加される第２の転写手段としての裏面
転写器１４ｇへと搬送され、裏面転写器１４ｇによりト
ナー像受像体１４ａの周面上の裏面画像が一括して記録
紙Ｐの裏面に転写される（図３（Ｃ））。

【００４０】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐは、トナー像受像体１４ａの曲率部ＫＴの曲率と、ト
ナー像受像体１４ａの端部に必要に応じて設けられる転
写材分離手段としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈの除電作
用とにより、トナー像受像体１４ａから分離され、搬送
部１６０に設けられた拍車１６２を通して定着手段とし
ての定着装置１７へと搬送され、定着ローラ１７ａと圧
着ローラ１７ｂとの間のニップ部Ｔで熱と圧力とを加え
られることにより記録紙Ｐ上のトナー像が定着される。
両面画像記録がなされた記録紙Ｐは表裏を反転されて送
られ、排紙ローラ１８により装置外部のトレイへ排出さ
れる。また図１の一点鎖線で示すように、定着装置１７
の出口に不図示の切替部材を設け、表裏を反転させずに
装置外部のトレイへ排出するようにしてもよい。

【００４１】転写後のトナー像受像体１４ａの周面上に
残ったトナーは、トナー像受像体１４ａを挟んでガイド
ローラ１４ｆに対向して設けられ、支軸１４２を回転支
点としてトナー像受像体１４ａに当接及び当接解除可能
なトナー像受像体クリーニングブレード１４１を有する
第２の像担持手段クリーニング手段であるトナー像受像
体クリーニング装置１４０によりクリーニングされる。

【００４２】また、転写後の感光体ドラム１０の周面上
に残ったトナーは、感光体ドラムＡＣ除電器１６により
除電を受けた後、クリーニング装置１９により残留トナ
ーを除去され、帯電前の一様露光器１２ｅにより先の画
像形成における感光体ドラム１０の履歴が解消されて、
次の画像形成サイクルにはいる。

【００４３】上記の方法を用いることにより、重ね合わ
せカラートナー像を一括転写するので、トナー像受像体
１４ａ上のカラー画像の色ズレやトナーの散りやこすれ
等が起こりにくく、画像劣化が少ない良好な両面カラー
画像形成がなされる。

【００４４】上記両面画像形成装置の実施形態としてカ
ラー画像形成装置にて説明したが、本発明は必ずしもこ
れに限定されるものでなく、図１にて説明したと同様の
プロセスによるモノクロの両面画像形成装置にも適用さ
れるものである。

【００４５】さらに、本発明の画像形成装置では、上述
の実施形態で説明したような転写材の両面に画像を形成
する両面画像形成のほかに、転写材の表面または裏面の
みの片側に画像を形成する片面画像形成もなされ得るこ
とは勿論である。

【００４６】次に、本発明に共通する拍車部材及び拍車
部材を有する搬送部について説明する。

【００４７】図４及び図５によれば、拍車１６２に一体
的に設けられた回転支持軸１６５が搬送ガイド部材１６
３のガイド面１６３ａと反対側の半円状の止め部１６３
ｂの孔に挿入され、回転支持軸１６５の先端部をＥリン
グＥで止められて、拍車１６２が回転可能に搬送ガイド
部材１６３に取付けられる。拍車１６２が取付けられた
複数の搬送ガイド部材１６３が搬送部筺体１６１に取付
けられ搬送部１６０が構成される。記録紙Ｐの搬送方向
と直交する方向、すなわち定着装置１７の長手方向に複
数個の拍車１６２が並列に拍車の組Ｈ１，Ｈ２として設
けられる。拍車の組は少なくとも１組以上設けられる。

【００４８】拍車１６２は、例えばステンレス板や銅板
等の導電性の金属板をエッチング加工した厚さ０．０５
〜０．５ｍｍ、外径５〜３０ｍｍのものや、例えばテフ
ロン、ポリイミド、ポリカーボネイト樹脂等を使用した
体積抵抗率が１０¹⁰〜１０¹⁴Ω・ｃｍで厚さ０．５〜
２．０ｍｍ、外径５〜３０ｍｍの半導電性の樹脂部材に
よるものが用いられ、先端に鋭利な複数の突起部１６２
ａを設けた多角形、例えば六角形状の板状の部材よりな
る。

【００４９】上記において拍車１６２を金属板とする場
合は、１０⁵〜１０⁹Ωの高抵抗体を介して接地すること
が好ましい。金属板である拍車１６２を高抵抗体を介し
て接地することにより、トナーや転写材が荷電を有して
いることによって、拍車１６２に電荷が蓄積したり或い
は鏡像力によってトナーが付着することを防止し、トナ
ー像の乱れや転写材の汚れを防ぐことができる。また拍
車１６２を半導電性の樹脂部材とする場合は、拍車１６
２をフローティングとするか或いは高抵抗体を介して接
地することが好ましい。半導電性の樹脂部材である拍車
１６２をフローティング或いは接地することにより、金
属板である拍車１６２を高抵抗体を介して接地したとき
と同様に拍車１６２への電荷蓄積や鏡像力によるトナー
付着を防止し、トナー像の乱れや転写材の汚れを防ぐこ
とが可能となる。

【００５０】搬送ガイド部材１６３のガイド面１６３ａ
は拍車１６２の回転中心よりも転写材搬送面側（上面）
に設けられる。これによりトナー像受像体１４ａより分
離された記録紙Ｐの先端部がガイド面１６３ａに接した
場合にもガイド面１６３ａによりすくい上げられ拍車１
６２に送られ、拍車１６２の突起部１６２ａが記録紙Ｐ
に接触或いは突刺さる状態で拍車１６２が従動回転さ
れ、記録紙Ｐが定着装置１７へと搬送される。

【００５１】請求項１または２にかかわる第１の発明に
ついて図６にて説明する。図６は、本発明の拍車部材の
形状の第１の例を示す図である。

【００５２】前述した共通の説明において拍車部材であ
る拍車１６２の多角形を六角形状にて説明したが、拍車
部材の形状は必ずしもこれにこだわるものでなく、八角
形状の拍車２６２を用いて説明する。

【００５３】図示の如く、拍車部材である拍車２６２の
突起部２６２ａを、突起部２６２ａの先端と拍車２６２
の回転中心Ｏとを結ぶ線より拍車２６２の回転方向上流
側の突起部２６２ａ側面への角度αを、下流側の突起部
２６２ａ側面への角度βより小さく設定する。上流側の
角度αを下流側の角度βよりも小さくし、拍車２６２の
突起部２６２ａを拍車２６２の回転方向と逆方向に傾け
ることにより、記録紙Ｐの先端が拍車２６２の突起部２
６２ａに衝突した際の滑りが低減され、記録紙Ｐの拍車
２６２への引っ掛かりが良好となる。

【００５４】さらに、上流側の角度αを下流側の角度β
より小さくすること（傾け角は５°〜１５°とするこ
と）が好ましい。１０°以下とすると、傾けた効果が発
揮されず、３０°以上とし、あまり傾けすぎると記録紙
Ｐの先端が突っかかって、拍車２６２の回転および記録
紙Ｐの搬送がスムースにいかなくなってしまう。

【００５５】上記により、転写材が拍車部材と最初に接
触する部分での転写材先端の引っかかりを良くし、滑り
が低減され、拍車部材先端が転写材の速度とほぼ等しい
線速をもつように回転されて、転写材と拍車部材との擦
れが防止され、転写材裏面に拍車部材の接触跡や画像擦
れを生じることがない。

【００５６】請求項３または４にかかわる第２の発明に
ついて図７にて説明する。図７は、本発明の拍車部材の
形状の第２の例を示す図である。

【００５７】前述した共通の説明において拍車部材であ
る拍車１６２の多角形を六角形状にて説明したが、拍車
部材の形状は必ずしもこれにこだわるものでなく、八角
形状の拍車３６２を用いて説明する。

【００５８】図示の如く、拍車部材である拍車３６２
は、同一の拍車３６２の中で、拍車３６２の回転中心Ｏ
から突起先端までの距離が最も長い突起部（大突起）３
６２ａと、突起先端までの距離の短い突起部（小突起）
３６２ｂとを有し、突起先端までの距離が長い大突起３
６２ａの間に、突起先端までの距離の短い小突起３６２
ｂを設ける。これにより、記録紙Ｐの先端が拍車３６２
の大突起３６２ａや小突起３６２ｂに衝突した際の引っ
掛かりのチャンスが増え、滑りが低減される。さらに小
突起３６２ｂを２種類以上で構成し、例えば１つ置きに
長さの異なる距離のもので構成するようにしてもよい。

【００５９】さらに、拍車３６２は、拍車３６２の回転
中心から突起先端までの距離の短い小突起３６２ｂを、
その両隣の拍車３６２の回転中心から突起先端までの距
離が最も長い大突起３６２ａの先端を通る線ａよりも拍
車３６２の回転中心側に設けることが好ましい。これに
より、回転半径の小さい小突起３６２ｂの先端は記録紙
Ｐと接触しにくいため、記録紙Ｐの裏面画像の乱れも起
こりにくい。

【００６０】上記により、転写材が拍車部材と最初に接
触する部分での転写材先端の引っかかりを良くし、滑り
が低減され、拍車部材先端が転写材の速度とほぼ等しい
線速をもつように回転されて、転写材と拍車部材との擦
れが防止され、転写材裏面に拍車部材の接触跡や画像擦
れを生じることがない。

【００６１】請求項５にかかわる第３の発明について図
８にて説明する。図８は、本発明の拍車部材の形状の第
３の例を示す図である。

【００６２】前述した共通の説明において拍車部材であ
る拍車１６２の多角形を六角形状にて説明したが、拍車
部材の形状は必ずしもこれにこだわるものでなく、八角
形状の拍車４６２を用いて説明する。

【００６３】図示の如く、拍車部材である拍車４６２の
突起部４６２ａの記録紙Ｐの先端が接触する側に凹凸部
４６２ｂを設け、記録紙Ｐの接触側を凹凸形状とする。
これにより、第１、第２の発明と同様に記録紙Ｐの先端
が拍車４６２の突起部４６２ａに衝突する際に凹凸部４
６２ｂに引っ掛かり、突起部４６２に引っ掛かり易くな
り、滑りが低減される。従って、転写材が拍車部材と最
初に接触する部分での転写材先端の引っかかりを良く
し、滑りが低減され、拍車部材先端が転写材の速度とほ
ぼ等しい線速をもつように回転されて、転写材と拍車部
材との擦れが防止され、転写材裏面に拍車部材の接触跡
や画像擦れを生じるとがない。

【００６４】

【発明の効果】本発明によれば、転写材が拍車部材と最
初に接触する部分での転写材先端の引っかかりを良く
し、滑りが低減され、拍車部材先端が転写材の速度とほ
ぼ等しい線速をもつように回転されて、転写材と拍車部
材との擦れが防止され、転写材裏面に拍車部材の接触跡
や画像擦れを生じることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかわる画像形成装置の一実施形態を
示すカラー画像形成装置の断面構成図である。

【図２】図１の第１の像担持手段の側断面図である。

【図３】本発明にかかわる画像形成装置におけるトナー
像形成状態を示す図である。

【図４】本発明にかかわる拍車部材及び拍車部材を有す
る搬送部を示す図である。

【図５】図４の搬送部に設けられる拍車部材の斜視図で
ある。

【図６】本発明の拍車部材の形状の第１の例を示す図で
ある。

【図７】本発明の拍車部材の形状の第２の例を示す図で
ある。

【図８】本発明の拍車部材の形状の第３の例を示す図で
ある。

【符号の説明】

１０感光体ドラム１１スコロトロン帯電器１２露光光学系１３現像器１４ａトナー像受像体１４ｃ転写器１４ｄ駆動ローラ１４ｇ裏面転写器１７定着装置１６０搬送部１６２，２６２，３６２，４６２拍車１６２ａ，２６２ａ，４６２ａ突起部３６２ａ大突起（突起部）３６２ｂ小突起（突起部）４６２ｂ凹凸部Ｐ記録紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者羽根田哲東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式会社内 (72)発明者三浦俊英東京都小金井市緑町５丁目14番14号

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トナー像形成手段により形成されたトナ
ー像を担持する第１の像担持手段と、前記第１の像担持手段に担持されたトナー像が転写さ
れ、転写された該トナー像を担持する第２の像担持手段
と、前記第１の像担持手段に担持されたトナー像を前記第２
の像担持手段または転写材の表面に転写する第１の転写
手段と、前記第２の像担持手段に担持されたトナー像を前記転写
材の裏面に転写する第２の転写手段と、前記転写材の両面に転写されたトナー像を定着する定着
手段とを有する画像形成装置において、前記第２の像担持手段と前記定着手段との間に、前記転
写材を搬送する複数の突起部を設けた回転可能な拍車部
材を有する搬送部を設け、前記搬送部を通して前記転写
材を前記定着手段へと送り込むもので、前記拍車部材の前記突起部を、前記突起部の先端と回転
中心とを結ぶ線より前記拍車部材の回転方向上流側の突
起部側面への角度を、下流側の突起部側面への角度より
小さく設定することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記上流側の角度を前記下流側の角度よ
り１０〜３０°小さくすることを特徴とする請求項１に
記載の画像形成装置。
【請求項３】トナー像形成手段により形成されたトナ
ー像を担持する第１の像担持手段と、前記第１の像担持手段に担持されたトナー像が転写さ
れ、転写された該トナー像を担持する第２の像担持手段
と、前記第１の像担持手段に担持されたトナー像を前記第２
の像担持手段または転写材の表面に転写する第１の転写
手段と、前記第２の像担持手段に担持されたトナー像を前記転写
材の裏面に転写する第２の転写手段と、前記転写材の両面に転写されたトナー像を定着する定着
手段とを有する画像形成装置において、前記第２の像担持手段と前記定着手段との間に、前記転
写材を搬送する複数の突起部を設けた回転可能な拍車部
材を有する搬送部を設け、前記搬送部を通して前記転写
材を前記定着手段へと送り込むもので、前記拍車部材は、前記拍車部材の回転中心から前記突起
部先端までの距離が、同一の拍車部材の中で２種類以上
となるような突起部を有し、前記拍車部材の回転中心か
ら前記突起部先端までの距離が最も長い突起部の間に、
前記拍車部材の回転中心から突起部先端までの距離の短
い突起部を配設することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】前記拍車部材は、前記拍車部材の回転中
心から突起部先端までの距離の短い突起部を、その両隣
の前記拍車部材の回転中心から前記突起部先端までの距
離が最も長い突起部の先端を通る線よりも前記拍車部材
の回転中心側に設けることを特徴とする請求項３に記載
の画像形成装置。
【請求項５】トナー像形成手段により形成されたトナ
ー像を担持する第１の像担持手段と、前記第１の像担持手段に担持されたトナー像が転写さ
れ、転写された該トナー像を担持する第２の像担持手段
と、前記第１の像担持手段に担持されたトナー像を前記第２
の像担持手段または転写材の表面に転写する第１の転写
手段と、前記第２の像担持手段に担持されたトナー像を前記転写
材の裏面に転写する第２の転写手段と、前記転写材の両面に転写されたトナー像を定着する定着
手段とを有する画像形成装置において、前記第２の像担持手段と前記定着手段との間に、前記転
写材を搬送する複数の突起部を設けた回転可能な拍車部
材を有する搬送部を設け、前記搬送部を通して前記転写
材を前記定着手段へと送り込むもので、前記突起部の前記転写材の先端が接触する側を、凹凸形
状とすることを特徴とする画像形成装置。