JPH1194099A - メータガス栓 - Google Patents
メータガス栓Info
- Publication number
- JPH1194099A JPH1194099A JP9257206A JP25720697A JPH1194099A JP H1194099 A JPH1194099 A JP H1194099A JP 9257206 A JP9257206 A JP 9257206A JP 25720697 A JP25720697 A JP 25720697A JP H1194099 A JPH1194099 A JP H1194099A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stopper
- gas
- closed position
- main body
- bolt
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 全閉位置を規制すると共にその位置からの回
動を防止する機構を簡単な構造でかつ安価に製造できる
メータガス栓を提供することを目的とする。 【解決手段】 ガス栓本体２の上部開口縁２４に円周方
向略１８０゜にわたって突出部２５を形成し、ハンドル
４には上下動可能な全閉位置規制用ボルト６と略１８０
゜離間した対向位置に回動防止用ボルト７をそれぞれ設
け、前記全閉位置規制用ボルト６は予め下動させて前記
突出部２５の一方の衝止壁２５Ｒ又は２５Ｌに突き当た
るようになし、栓体３を回動して全閉位置規制用ボルト
６が一方の衝止壁２５Ｒに突き当たることによって全閉
位置を規制し、このとき回動防止用ボルト７は略１８０
゜隔てた他方の衝止壁２５Ｌに位置し、この回動防止用
ボルト７を他方の衝止壁２５Ｌに係止するまで移動させ
ることによって栓体３の正逆方向の回動を防止するよう
にした。
動を防止する機構を簡単な構造でかつ安価に製造できる
メータガス栓を提供することを目的とする。 【解決手段】 ガス栓本体２の上部開口縁２４に円周方
向略１８０゜にわたって突出部２５を形成し、ハンドル
４には上下動可能な全閉位置規制用ボルト６と略１８０
゜離間した対向位置に回動防止用ボルト７をそれぞれ設
け、前記全閉位置規制用ボルト６は予め下動させて前記
突出部２５の一方の衝止壁２５Ｒ又は２５Ｌに突き当た
るようになし、栓体３を回動して全閉位置規制用ボルト
６が一方の衝止壁２５Ｒに突き当たることによって全閉
位置を規制し、このとき回動防止用ボルト７は略１８０
゜隔てた他方の衝止壁２５Ｌに位置し、この回動防止用
ボルト７を他方の衝止壁２５Ｌに係止するまで移動させ
ることによって栓体３の正逆方向の回動を防止するよう
にした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスメータ配管等
に使用され、全閉位置を規制すると共にハンドルがこの
位置から回動するのを防止することができるメータガス
栓に関するものである。また本発明は、ガス栓本体とハ
ンドルとの間に防水機能を持たせたメータガス栓に関す
るものである。
に使用され、全閉位置を規制すると共にハンドルがこの
位置から回動するのを防止することができるメータガス
栓に関するものである。また本発明は、ガス栓本体とハ
ンドルとの間に防水機能を持たせたメータガス栓に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のメータガス栓としては、
例えば図７および図８に示すものがある。図中１０はガ
ス栓本体であり、その内部にはガスの流入路１０ａ及び
流出路１０ｂが形成されると共にこれら流入路１０ａと
流出路１０ｂとの間にテーパ孔状をなす栓体挿入孔１０
ｃが形成されている。この栓体挿入孔１０ｃにはガス通
路２０ａを有する栓体２０が回動可能に挿入されてお
り、栓体２０を回動させることによりガス通路２０ａの
中心線を流入路１０ａ及び流出路１０ｂと一致させた全
開状態（図示の状態）と、ガス通路２０ａの中心線を流
入路１０ａ及び流出路１０ｂに対して直交させた全閉状
態とに切り換えられるようになっている。
例えば図７および図８に示すものがある。図中１０はガ
ス栓本体であり、その内部にはガスの流入路１０ａ及び
流出路１０ｂが形成されると共にこれら流入路１０ａと
流出路１０ｂとの間にテーパ孔状をなす栓体挿入孔１０
ｃが形成されている。この栓体挿入孔１０ｃにはガス通
路２０ａを有する栓体２０が回動可能に挿入されてお
り、栓体２０を回動させることによりガス通路２０ａの
中心線を流入路１０ａ及び流出路１０ｂと一致させた全
開状態（図示の状態）と、ガス通路２０ａの中心線を流
入路１０ａ及び流出路１０ｂに対して直交させた全閉状
態とに切り換えられるようになっている。
【０００３】また、栓体２０には連結部材３０およびキ
ー部材４０を介して操作レバー５０が回動不能に取り付
けられている。また、この操作レバー５０にはロックピ
ン６０が栓体２０の回動軸線方向へ移動可能に設けられ
ている。ロックピン６０は全開位置または全閉位置にお
いて操作レバー５０が不慮の事故やいたずらによって回
動させられるのを防止するためのものであり、全開位置
においてはガス栓本体１０に形成された凹部１０ｄに嵌
入し、全閉位置においては凹部１０ｅまたは１０ｆに嵌
入するようになっている。そして、ロックピン６０をそ
の摘み部６０ａを持ってコイルばね７０に抗して持ち上
げ、その状態で操作レバー５０を回動させ、いずれかの
凹部１０ｄ、１０ｅ、１０ｆに嵌入させることにより全
開位置または全閉位置から操作レバー５０が回動するの
を防止することができる。
ー部材４０を介して操作レバー５０が回動不能に取り付
けられている。また、この操作レバー５０にはロックピ
ン６０が栓体２０の回動軸線方向へ移動可能に設けられ
ている。ロックピン６０は全開位置または全閉位置にお
いて操作レバー５０が不慮の事故やいたずらによって回
動させられるのを防止するためのものであり、全開位置
においてはガス栓本体１０に形成された凹部１０ｄに嵌
入し、全閉位置においては凹部１０ｅまたは１０ｆに嵌
入するようになっている。そして、ロックピン６０をそ
の摘み部６０ａを持ってコイルばね７０に抗して持ち上
げ、その状態で操作レバー５０を回動させ、いずれかの
凹部１０ｄ、１０ｅ、１０ｆに嵌入させることにより全
開位置または全閉位置から操作レバー５０が回動するの
を防止することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のメータガス栓に
おいては、全開位置と全閉位置の位置規制と回動防止が
同時に行える点で優れているが、これらの機構はガス栓
本体と操作レバー及び連結部材という三部材間にわたっ
て設けられているため、構造が複雑でその加工にも手間
が掛かり製造コストが高いという問題がある。
おいては、全開位置と全閉位置の位置規制と回動防止が
同時に行える点で優れているが、これらの機構はガス栓
本体と操作レバー及び連結部材という三部材間にわたっ
て設けられているため、構造が複雑でその加工にも手間
が掛かり製造コストが高いという問題がある。
【０００５】また、この種のメータガス栓は戸外に設置
されるものであるから栓体に錆が発生することがある。
即ち、ガス栓本体とハンドルとの間には通常密封手段が
設けられておらず栓体は外気に接した状態になる。この
場合、栓体の外周面は栓体挿入孔の内周面と接している
ので錆びる虞はほとんど無いが、開口部側に位置する栓
体の端面が外気と接することになりその端面に錆が発生
する。この錆は端面から徐々に栓体の内部に向かって進
行するので、これによって栓体の皮膜が破壊され錆が拡
がり栓体が回動不能に陥ったり、回動トルクが極めて高
くなるという問題がある。そのため従来、ガス栓本体と
ハンドルとの間に樹脂製のシート材を介在させたり、ゴ
ム製のＯリングを装着したものがあるが、前者では防塵
の効果程度で密封性はなく防水の効果はなかった。また
後者のものでは製造コストが嵩み、かつ回動トルクが高
くなるという問題を有していた。
されるものであるから栓体に錆が発生することがある。
即ち、ガス栓本体とハンドルとの間には通常密封手段が
設けられておらず栓体は外気に接した状態になる。この
場合、栓体の外周面は栓体挿入孔の内周面と接している
ので錆びる虞はほとんど無いが、開口部側に位置する栓
体の端面が外気と接することになりその端面に錆が発生
する。この錆は端面から徐々に栓体の内部に向かって進
行するので、これによって栓体の皮膜が破壊され錆が拡
がり栓体が回動不能に陥ったり、回動トルクが極めて高
くなるという問題がある。そのため従来、ガス栓本体と
ハンドルとの間に樹脂製のシート材を介在させたり、ゴ
ム製のＯリングを装着したものがあるが、前者では防塵
の効果程度で密封性はなく防水の効果はなかった。また
後者のものでは製造コストが嵩み、かつ回動トルクが高
くなるという問題を有していた。
【０００６】そこで本発明は、まず全閉位置を規制する
と共にその位置からの正逆の回動を防止する機構を簡単
な構造でかつ安価に製造できるメータガス栓を提供する
こと。またさらに、ガス栓本体とハンドルとの間に簡単
かつ安価にできる防水密封機能を有するメータガス栓を
提供することを目的とする。
と共にその位置からの正逆の回動を防止する機構を簡単
な構造でかつ安価に製造できるメータガス栓を提供する
こと。またさらに、ガス栓本体とハンドルとの間に簡単
かつ安価にできる防水密封機能を有するメータガス栓を
提供することを目的とする。
【０００７】
【発明を解決するための手段】本発明は、ガス栓本体
と、このガス栓本体の内部に回動可能に設けられ、全開
位置から正または逆方向へそれぞれほぼ９０゜回動して
全閉状態とする栓体と、この栓体上部に係合し栓体を回
動するハンドルとを有するメータガス栓において、前記
ガス栓本体の上部開口縁に円周方向ほぼ１８０゜にわた
って突出部を形成し、前記ハンドルには上下動可能な全
閉位置規制用ボルトとほぼ１８０゜離間した対向位置に
回動防止用ボルトをそれぞれ設け、前記全閉位置規制用
ボルトは予め下動させて前記突出部の一方の衝止壁に突
き当たるようになし、栓体を回動して前記全閉位置規制
用ボルトが前記衝止壁に突き当たることによって全閉位
置を規制し、このとき前記回動防止用ボルトはほぼ１８
０゜隔てた他方の衝止壁に位置し、この回動防止用ボル
トを前記他方の衝止壁に係止するまで移動させることに
よって栓体の正逆方向の回動を防止するようになしたメ
ータガス栓である。
と、このガス栓本体の内部に回動可能に設けられ、全開
位置から正または逆方向へそれぞれほぼ９０゜回動して
全閉状態とする栓体と、この栓体上部に係合し栓体を回
動するハンドルとを有するメータガス栓において、前記
ガス栓本体の上部開口縁に円周方向ほぼ１８０゜にわた
って突出部を形成し、前記ハンドルには上下動可能な全
閉位置規制用ボルトとほぼ１８０゜離間した対向位置に
回動防止用ボルトをそれぞれ設け、前記全閉位置規制用
ボルトは予め下動させて前記突出部の一方の衝止壁に突
き当たるようになし、栓体を回動して前記全閉位置規制
用ボルトが前記衝止壁に突き当たることによって全閉位
置を規制し、このとき前記回動防止用ボルトはほぼ１８
０゜隔てた他方の衝止壁に位置し、この回動防止用ボル
トを前記他方の衝止壁に係止するまで移動させることに
よって栓体の正逆方向の回動を防止するようになしたメ
ータガス栓である。
【０００８】ここで、上記全閉位置規制用ボルトおよび
／または回動防止用ボルトは、特殊な工具によってのみ
上下動できるようになっていることが望ましい。また、
上記においてボルトは通常のねじ込み式ボルトの他にば
ね等を利用した構造によって上下動できるようになした
ピン状のロック部材等も含むものとする。
／または回動防止用ボルトは、特殊な工具によってのみ
上下動できるようになっていることが望ましい。また、
上記においてボルトは通常のねじ込み式ボルトの他にば
ね等を利用した構造によって上下動できるようになした
ピン状のロック部材等も含むものとする。
【０００９】このメータガス栓によれば、通常の栓体の
回動規制は全閉位置規制用ボルトが突出部の一方の衝止
壁に当たって止まることにより全閉位置が規制される。
そしてこのとき回動防止用ボルトも他方の衝止壁に当た
るまでねじ込むことにより開方向の回動が規制される。
すなわち、共通の突出部両端の衝止壁に両ボルトを衝止
することにより栓体の正逆の回動が一度に規制できる。
これはガス栓本体の上部開口縁に切り欠いて形成した突
出部と操作ハンドル側に設けたボルト部材だけによって
達成されるので極めて構造が簡単でかつ安価に製造でき
る。
回動規制は全閉位置規制用ボルトが突出部の一方の衝止
壁に当たって止まることにより全閉位置が規制される。
そしてこのとき回動防止用ボルトも他方の衝止壁に当た
るまでねじ込むことにより開方向の回動が規制される。
すなわち、共通の突出部両端の衝止壁に両ボルトを衝止
することにより栓体の正逆の回動が一度に規制できる。
これはガス栓本体の上部開口縁に切り欠いて形成した突
出部と操作ハンドル側に設けたボルト部材だけによって
達成されるので極めて構造が簡単でかつ安価に製造でき
る。
【００１０】また本発明は、ガス栓本体と、このガス栓
本体の内部に回動可能に設けられ、全開位置から正また
は逆方向へそれぞれほぼ９０゜回動して全閉状態とする
栓体と、この栓体上部に係合し栓体を回動するハンドル
とを有するメータガス栓において、前記ガス栓本体の上
部開口縁の外周に鍔部を形成し、一方前記ハンドルの前
記ガス栓本体の鍔部に対向する位置に環状の袖部を形成
し、当該鍔部と袖部の間に逆皿状の防水カラーを介在さ
せると共に、該防水カラーの側面を前記ハンドルの袖部
で押さえることによって防水カラーの下端部を弾性変形
せしめ前記鍔部に圧着させて防水密封機能を待たせたメ
ータガス栓である。尚、上記した全閉位置規制のメータ
ガス栓にこの防水密封機能を持たせることもできる。
本体の内部に回動可能に設けられ、全開位置から正また
は逆方向へそれぞれほぼ９０゜回動して全閉状態とする
栓体と、この栓体上部に係合し栓体を回動するハンドル
とを有するメータガス栓において、前記ガス栓本体の上
部開口縁の外周に鍔部を形成し、一方前記ハンドルの前
記ガス栓本体の鍔部に対向する位置に環状の袖部を形成
し、当該鍔部と袖部の間に逆皿状の防水カラーを介在さ
せると共に、該防水カラーの側面を前記ハンドルの袖部
で押さえることによって防水カラーの下端部を弾性変形
せしめ前記鍔部に圧着させて防水密封機能を待たせたメ
ータガス栓である。尚、上記した全閉位置規制のメータ
ガス栓にこの防水密封機能を持たせることもできる。
【００１１】このメータガス栓によれば、ガス栓本体の
鍔部とハンドルの袖部との間に介在させた逆皿状の防水
カラーによって両者が仕切られる。さらにハンドルの袖
部は逆皿状の防水カラーのテーパ側面を上部から押さえ
ることになりその下端面が鍔部に圧着することによって
防水密封の性能が得られる。
鍔部とハンドルの袖部との間に介在させた逆皿状の防水
カラーによって両者が仕切られる。さらにハンドルの袖
部は逆皿状の防水カラーのテーパ側面を上部から押さえ
ることになりその下端面が鍔部に圧着することによって
防水密封の性能が得られる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図１〜
図６の図面を参照して説明する。図１はメータガス栓の
組立状態の縦断面図、図２は図１のメータガス栓の上面
図、図３はガス栓本体の上面図、図４はガス栓本体の正
面図、図５は防水カラーの正面図、図６は防水カラーを
取り付けた部分の拡大断面図である。
図６の図面を参照して説明する。図１はメータガス栓の
組立状態の縦断面図、図２は図１のメータガス栓の上面
図、図３はガス栓本体の上面図、図４はガス栓本体の正
面図、図５は防水カラーの正面図、図６は防水カラーを
取り付けた部分の拡大断面図である。
【００１３】さて、図中符号２はガス栓本体であり、そ
の内部には流入路２ａ、流出路２ｂ及び栓体挿入部２ｃ
が形成されている。栓体挿入部２ｃには、回動軸線を流
入路２ａ及び流出路２ｂと直交させ若干のテーパ外面と
なった円筒状の栓体３が回動自在に設けられている。こ
の栓体３には、その回動軸線と直交するガス通路３ａが
形成されており、このガス通路３ａが流入路２ａ及び流
出路２ｂと同方向を向いた全開状態（図示の状態）と、
ガス通路３ａが流入路２ａ及び流出路２ｂと直交する方
向を向いた全閉状態とに切り換えられるようになってい
る。
の内部には流入路２ａ、流出路２ｂ及び栓体挿入部２ｃ
が形成されている。栓体挿入部２ｃには、回動軸線を流
入路２ａ及び流出路２ｂと直交させ若干のテーパ外面と
なった円筒状の栓体３が回動自在に設けられている。こ
の栓体３には、その回動軸線と直交するガス通路３ａが
形成されており、このガス通路３ａが流入路２ａ及び流
出路２ｂと同方向を向いた全開状態（図示の状態）と、
ガス通路３ａが流入路２ａ及び流出路２ｂと直交する方
向を向いた全閉状態とに切り換えられるようになってい
る。
【００１４】また、栓体３の上部にはばね部材５を介し
て操作ハンドル４が回動不能に取り付けられている。こ
れはハンドル４の下部に設けた嵌合凹部４１及び係合用
の鍔部４２と、栓体３上部の嵌合凸部３１及びガス栓本
体２の開口部２３の凹凸切り欠きによって形成した係合
突出部２１との組合せによって取り付けられる。すなわ
ち、ガス栓本体側の凹凸切り欠きは図３の２２で示す形
状をしており、一方ハンドル側の鍔部４２もこの形と相
似形をしている。よって、この凹凸切り欠き２２に沿っ
てハンドルの鍔部４２をばね部材５の力に抗して押し下
げて嵌めると、ハンドルの嵌合凹部４１と栓体の嵌合凸
部３１が嵌合し、同時にこの位置からハンドルを９０゜
回すことにより鍔部４２と係合突出部２１が互いに引っ
かかり合ってハンドル４は抜け止めされると共に、栓体
３とガス栓本体２に組み付けられる。
て操作ハンドル４が回動不能に取り付けられている。こ
れはハンドル４の下部に設けた嵌合凹部４１及び係合用
の鍔部４２と、栓体３上部の嵌合凸部３１及びガス栓本
体２の開口部２３の凹凸切り欠きによって形成した係合
突出部２１との組合せによって取り付けられる。すなわ
ち、ガス栓本体側の凹凸切り欠きは図３の２２で示す形
状をしており、一方ハンドル側の鍔部４２もこの形と相
似形をしている。よって、この凹凸切り欠き２２に沿っ
てハンドルの鍔部４２をばね部材５の力に抗して押し下
げて嵌めると、ハンドルの嵌合凹部４１と栓体の嵌合凸
部３１が嵌合し、同時にこの位置からハンドルを９０゜
回すことにより鍔部４２と係合突出部２１が互いに引っ
かかり合ってハンドル４は抜け止めされると共に、栓体
３とガス栓本体２に組み付けられる。
【００１５】ガス栓本体２のハンドル４と対向する開口
部２３の上部外縁２４にはほぼ１８０゜（正確には下記
するボルト６、７の半径分だけ小さい範囲である。）に
わたって突出部２５が形成されている。この突出部２５
は開口部の上部外縁２４を逆にほぼ１８０゜にわたって
削り取ることによって簡単に形成することができる。そ
してこのとき突出部２５の一方の端部には衝止壁２５Ｒ
が、また他方の端部には衝止壁２５Ｌが同時に形成され
ることになる。また、上部外縁２４の外側に全周にわた
って突出した鍔部２６が形成されている。
部２３の上部外縁２４にはほぼ１８０゜（正確には下記
するボルト６、７の半径分だけ小さい範囲である。）に
わたって突出部２５が形成されている。この突出部２５
は開口部の上部外縁２４を逆にほぼ１８０゜にわたって
削り取ることによって簡単に形成することができる。そ
してこのとき突出部２５の一方の端部には衝止壁２５Ｒ
が、また他方の端部には衝止壁２５Ｌが同時に形成され
ることになる。また、上部外縁２４の外側に全周にわた
って突出した鍔部２６が形成されている。
【００１６】一方、ハンドル４の外周側で上記ガス栓本
体の鍔部２６に対向する位置には環状の袖部４６を形成
している。また、ハンドルの上部には一直線上の握り部
４５が突出形成されており、この握り部４５の一端で、
かつ前記ガス栓本体２の突出部２５の同心円中心線上に
全閉位置規制用ボルト６が上下動可能にねじ込まれてい
る。またこの全閉位置規制用ボルト６から１８０゜離間
した対向位置に同じく突出部２５の同心円中心線上に上
下動可能となした回動防止用ボルト７がねじ込まれてい
る。尚、これらの全閉位置規制用ボルト６および／また
は回動防止用ボルト７は、ねじ孔４３、４４にねじ込ま
れているが通常の＋−ドライバーや六角キーレンチ等で
は回転できないような特殊な形状としており、よってこ
れに合う特殊な工具を持っていない限りは操作できない
ようになっている。つまり、いたずら防止が出来てい
る。
体の鍔部２６に対向する位置には環状の袖部４６を形成
している。また、ハンドルの上部には一直線上の握り部
４５が突出形成されており、この握り部４５の一端で、
かつ前記ガス栓本体２の突出部２５の同心円中心線上に
全閉位置規制用ボルト６が上下動可能にねじ込まれてい
る。またこの全閉位置規制用ボルト６から１８０゜離間
した対向位置に同じく突出部２５の同心円中心線上に上
下動可能となした回動防止用ボルト７がねじ込まれてい
る。尚、これらの全閉位置規制用ボルト６および／また
は回動防止用ボルト７は、ねじ孔４３、４４にねじ込ま
れているが通常の＋−ドライバーや六角キーレンチ等で
は回転できないような特殊な形状としており、よってこ
れに合う特殊な工具を持っていない限りは操作できない
ようになっている。つまり、いたずら防止が出来てい
る。
【００１７】以上のメータガス栓１は、ガスメータ配管
に取り付けられ通常は全開位置で使用される。そして時
として全閉位置に戻して回転規制と誤作動を防止する必
要がある。このような場合、図１に示す全開状態からハ
ンドル４を一方向へほぼ９０゜回動させると、全閉位置
規制用ボルト６は、突出部２５の衝止壁に突き当たるよ
うに予めねじ込まれているから、この全閉位置規制用ボ
ルト６は一方の衝止壁２５Ｒ（あるいは２５Ｌ、以下同
じ）に突き当たる。これによりハンドル４の過回動が阻
止され、全閉位置が規制される。そして、この状態にお
いて回動防止用ボルト７は全閉位置規制用ボルト６に対
して１８０゜離間しているから回動防止用ボルト７は他
方の衝止壁２５Ｌ（２５Ｒ）の直前に位置していること
になる。従って、ここで回動防止用ボルト７をねじ込ん
で衝止壁２５Ｌ（２５Ｒ）に突き当たるようにすれば、
これ以上の回動は阻止される。以上により、ハンドル４
は全閉位置規制用ボルト６および回動防止用ボルト７に
よって正逆両方向への回動を阻止され、これによって全
閉位置における誤作動が防止される。
に取り付けられ通常は全開位置で使用される。そして時
として全閉位置に戻して回転規制と誤作動を防止する必
要がある。このような場合、図１に示す全開状態からハ
ンドル４を一方向へほぼ９０゜回動させると、全閉位置
規制用ボルト６は、突出部２５の衝止壁に突き当たるよ
うに予めねじ込まれているから、この全閉位置規制用ボ
ルト６は一方の衝止壁２５Ｒ（あるいは２５Ｌ、以下同
じ）に突き当たる。これによりハンドル４の過回動が阻
止され、全閉位置が規制される。そして、この状態にお
いて回動防止用ボルト７は全閉位置規制用ボルト６に対
して１８０゜離間しているから回動防止用ボルト７は他
方の衝止壁２５Ｌ（２５Ｒ）の直前に位置していること
になる。従って、ここで回動防止用ボルト７をねじ込ん
で衝止壁２５Ｌ（２５Ｒ）に突き当たるようにすれば、
これ以上の回動は阻止される。以上により、ハンドル４
は全閉位置規制用ボルト６および回動防止用ボルト７に
よって正逆両方向への回動を阻止され、これによって全
閉位置における誤作動が防止される。
【００１８】以上のメータガス栓によれば、ガス栓本体
２の上部開口縁２４を切り欠いて設けた突出部２５は同
時に衝止壁２５Ｒ、２５Ｌを形成するものであり、これ
らは全閉位置規制用の壁の働きをなすことのみならず回
動防止用の壁としても働くから、従来に比べ余分な加工
や部品が必要でなく構造が簡単なものとなった。また、
この切り欠き突出部２５は同一平面でかつ同心円上に形
成されることから、ガス栓本体の上部開口外縁部を削り
落とす簡単な加工だけで形成できるので安価で手間が掛
からない。そして、これらによってメータガス栓全体構
造の簡略化とコンパクト化も達成できるようになった。
２の上部開口縁２４を切り欠いて設けた突出部２５は同
時に衝止壁２５Ｒ、２５Ｌを形成するものであり、これ
らは全閉位置規制用の壁の働きをなすことのみならず回
動防止用の壁としても働くから、従来に比べ余分な加工
や部品が必要でなく構造が簡単なものとなった。また、
この切り欠き突出部２５は同一平面でかつ同心円上に形
成されることから、ガス栓本体の上部開口外縁部を削り
落とす簡単な加工だけで形成できるので安価で手間が掛
からない。そして、これらによってメータガス栓全体構
造の簡略化とコンパクト化も達成できるようになった。
【００１９】次ぎに、このメータガス栓に設けた防水密
封機能について説明する。まず防止カラーは図５に示す
ように略逆皿状をしており、厚さ０．２ｍｍ程度のポリ
プロピレン樹脂製の薄膜である。その中央部は貫通孔と
なっており、その外側に平面部８１、側面は平行部８２
とテーパ部８３そして下端部８４とからなっている。こ
の防水カラー８はグリスを塗り、ガス栓本体の開口縁２
４部分に平面部８１を装着しハンドル４との間に介在さ
せている。そして、ハンドル側の袖部４６の内周端面に
は極小さい面取り４７を形成し、ハンドル４をガス栓本
体２に装着する際に、この袖部の面取り４７によって防
水カラー８のテーパー面８３が押し付けられるようにな
っている。よって、この押し付け力によって防水カラー
８のテーパ面８３が弾性変形し、その下端部８４はガス
栓本体の鍔部２６の上面に圧着し防水密封機能が達成さ
れる。以上によって、外部からの水や塵芥の浸入が完全
に阻止されることになり栓体等が錆びるようなことがな
い。
封機能について説明する。まず防止カラーは図５に示す
ように略逆皿状をしており、厚さ０．２ｍｍ程度のポリ
プロピレン樹脂製の薄膜である。その中央部は貫通孔と
なっており、その外側に平面部８１、側面は平行部８２
とテーパ部８３そして下端部８４とからなっている。こ
の防水カラー８はグリスを塗り、ガス栓本体の開口縁２
４部分に平面部８１を装着しハンドル４との間に介在さ
せている。そして、ハンドル側の袖部４６の内周端面に
は極小さい面取り４７を形成し、ハンドル４をガス栓本
体２に装着する際に、この袖部の面取り４７によって防
水カラー８のテーパー面８３が押し付けられるようにな
っている。よって、この押し付け力によって防水カラー
８のテーパ面８３が弾性変形し、その下端部８４はガス
栓本体の鍔部２６の上面に圧着し防水密封機能が達成さ
れる。以上によって、外部からの水や塵芥の浸入が完全
に阻止されることになり栓体等が錆びるようなことがな
い。
【００２０】
【発明の効果】本発明によるメータガス栓は、全閉位置
規制機構と回動防止機構をガス栓本体の上部開口部とハ
ンドルとの２者の間に設けただけのものであるから構造
が極めて簡単で部品点数も少なくなった。以上によっ
て、構造簡単で安価に製造できるメータガス栓となっ
た。また、ガス栓本体とハンドルとの間に防水密封機能
を持たせることができたので栓体等が錆びることが無
く、回動トルクの安定したメータガス栓となった。
規制機構と回動防止機構をガス栓本体の上部開口部とハ
ンドルとの２者の間に設けただけのものであるから構造
が極めて簡単で部品点数も少なくなった。以上によっ
て、構造簡単で安価に製造できるメータガス栓となっ
た。また、ガス栓本体とハンドルとの間に防水密封機能
を持たせることができたので栓体等が錆びることが無
く、回動トルクの安定したメータガス栓となった。
【図１】 本発明の一実施例を示すメータガス栓の組立
状態の縦断面図である。
状態の縦断面図である。
【図２】 図１のメータガス栓の上面図である。
【図３】 メータガス栓本体の上面図である。
【図４】 メータガス栓本体の正面図である。
【図５】 防水カラーの正面図である。
【図６】 防水カラー装着部の拡大断面図である。
【図７】 従来のメータガス栓の一例を示す組立状態の
縦断面図である。
縦断面図である。
【図８】 図７のハンドルを取り除いた状態の上面図で
ある。
ある。
１…メータガス栓 ２…ガス
栓本体 ２ａ…流入路 ２ｂ…流出路 ２ｃ…栓体挿入部 ３…栓体 ３ａ…ガス通路 ４…ハンド
ル ５…ばね部材 ６…全閉位
置規制用ボルト ７…回動規制用ボルト ８…防水カ
ラー ２１…係合突出部 ２２…凹凸切
り欠き ２３…本体開口部 ２４…上部外
縁 ２５…突出部 ２６…鍔部 ２５Ｒ、２５Ｌ…衝止壁 ３１…栓体の
凸部 ４１…ハンドルの凹部 ４２…ハンド
ルの鍔部 ４３、４４…ボルト用ねじ孔 ４５…握り部 ４６…袖部 ４７…面取り
部 ８３…防水カラーのテーパ面 ８４…防水カ
ラーの下端面
栓本体 ２ａ…流入路 ２ｂ…流出路 ２ｃ…栓体挿入部 ３…栓体 ３ａ…ガス通路 ４…ハンド
ル ５…ばね部材 ６…全閉位
置規制用ボルト ７…回動規制用ボルト ８…防水カ
ラー ２１…係合突出部 ２２…凹凸切
り欠き ２３…本体開口部 ２４…上部外
縁 ２５…突出部 ２６…鍔部 ２５Ｒ、２５Ｌ…衝止壁 ３１…栓体の
凸部 ４１…ハンドルの凹部 ４２…ハンド
ルの鍔部 ４３、４４…ボルト用ねじ孔 ４５…握り部 ４６…袖部 ４７…面取り
部 ８３…防水カラーのテーパ面 ８４…防水カ
ラーの下端面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長谷川 道夫 埼玉県川口市栄町１−17−14サンコー瓦斯 精機株式会社本社工場内 (72)発明者 前谷 浩樹 北海道札幌市中央区北４条東５丁目373番 地北海道瓦斯株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 ガス栓本体と、このガス栓本体の内部に
回動可能に設けられ、全開位置から正または逆方向へそ
れぞれほぼ９０゜回動して全閉状態とする栓体と、この
栓体上部に係合し栓体を回動するハンドルとを有するメ
ータガス栓において、前記ガス栓本体の上部開口縁に円
周方向ほぼ１８０゜にわたって突出部を形成し、前記ハ
ンドルには上下動可能な全閉位置規制用ボルトとほぼ１
８０゜離間した対向位置に回動防止用ボルトをそれぞれ
設け、前記全閉位置規制用ボルトは予め下動させて前記
突出部の一方の衝止壁に突き当たるようになし、栓体を
回動して前記全閉位置規制用ボルトが前記衝止壁に突き
当たることによって全閉位置を規制し、このとき前記回
動防止用ボルトはほぼ１８０゜隔てた他方の衝止壁に位
置し、この回動防止用ボルトを前記他方の衝止壁に係止
するまで移動させることによって栓体の正逆方向の回動
を防止することを特徴とするメータガス栓。 - 【請求項２】 前記全閉位置規制用ボルトおよび／また
は回動防止用ボルトは、特殊な工具によってのみ上下動
できるようになっていることを特徴とする請求項１記載
のメータガス栓。 - 【請求項３】 ガス栓本体と、このガス栓本体の内部に
回動可能に設けられ、全開位置から正または逆方向へそ
れぞれほぼ９０゜回動して全閉状態とする栓体と、この
栓体上部に係合し栓体を回動するハンドルとを有するメ
ータガス栓において、前記ガス栓本体の上部開口縁の外
周に鍔部を形成し、一方前記ハンドルの前記ガス栓本体
の鍔部に対向する位置に環状の袖部を形成し、当該鍔部
と袖部の間に逆皿状の防水カラーを介在させると共に、
該防水カラーの側面を前記ハンドルの袖部で押さえるこ
とによって防水カラーの下端部を弾性変形せしめ前記鍔
部に圧着させたことを特徴とするメータガス栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25720697A JP3909726B2 (ja) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | メータガス栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25720697A JP3909726B2 (ja) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | メータガス栓 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006167399A Division JP2006283979A (ja) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | メータガス栓 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1194099A true JPH1194099A (ja) | 1999-04-09 |
| JP3909726B2 JP3909726B2 (ja) | 2007-04-25 |
Family
ID=17303148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25720697A Expired - Lifetime JP3909726B2 (ja) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | メータガス栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3909726B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002181206A (ja) * | 2000-12-11 | 2002-06-26 | Koyo Sangyo Kk | ガス栓 |
| JP2005291308A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Mitsuwa Gas Kiki Kk | ガス栓における防水構造 |
| JP2006317005A (ja) * | 2006-07-21 | 2006-11-24 | Koyo Sangyo Kk | ガス栓 |
| CN112112996A (zh) * | 2019-06-19 | 2020-12-22 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种球阀结构及其钥匙组件 |
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| JPS56119062U (ja) * | 1980-02-12 | 1981-09-10 | ||
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| JPH0653866U (ja) * | 1992-12-25 | 1994-07-22 | 東京瓦斯株式会社 | 押し廻し式の流体用開閉コック |
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| JPH10332000A (ja) * | 1997-05-28 | 1998-12-15 | Mitsuwa Gas Kiki Kk | ガス栓 |
-
1997
- 1997-09-22 JP JP25720697A patent/JP3909726B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| CN112112996A (zh) * | 2019-06-19 | 2020-12-22 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种球阀结构及其钥匙组件 |
| CN112112996B (zh) * | 2019-06-19 | 2022-04-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种球阀结构及其钥匙组件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3909726B2 (ja) | 2007-04-25 |
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