JPH1193533A - 枠 体 - Google Patents
枠 体Info
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- JPH1193533A JPH1193533A JP27376197A JP27376197A JPH1193533A JP H1193533 A JPH1193533 A JP H1193533A JP 27376197 A JP27376197 A JP 27376197A JP 27376197 A JP27376197 A JP 27376197A JP H1193533 A JPH1193533 A JP H1193533A
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- shaped
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 接合強度が高く、現場での接合・組立が容易
であり、その精度が高く、運搬・保管の負担が少なく、
外観に優れた枠体を提供する。 【解決手段】 Ｌ字状に接合される２つの直線状部材１
０，２０にそれぞれ穿けられた金具差込用穴１１，２１
の一方１１に板状金具４０が嵌合され、次いでＬ字金具
３０を構成する一方の側の板部３１が、前記板状金具４
０に平行に相対するよう、一方の直線状部材１０の端部
外面に重ね合わされ、また、その一方の直線状部材１０
の端面に他方の直線状部材２０の端部内面が略当接する
よう、他方の直線状部材２０の金具差込用穴２１に嵌合
された、Ｌ字金具３０の他方の側の板部３５に平行に相
対するよう、他方の直線状部材２０の端部外面に別の板
状金具５０が重ね合わされた状態で、Ｌ字金具３０の各
板部３１，３５と対応する板状金具４０，５０とが、木
ネジ６０によって締結されている。
であり、その精度が高く、運搬・保管の負担が少なく、
外観に優れた枠体を提供する。 【解決手段】 Ｌ字状に接合される２つの直線状部材１
０，２０にそれぞれ穿けられた金具差込用穴１１，２１
の一方１１に板状金具４０が嵌合され、次いでＬ字金具
３０を構成する一方の側の板部３１が、前記板状金具４
０に平行に相対するよう、一方の直線状部材１０の端部
外面に重ね合わされ、また、その一方の直線状部材１０
の端面に他方の直線状部材２０の端部内面が略当接する
よう、他方の直線状部材２０の金具差込用穴２１に嵌合
された、Ｌ字金具３０の他方の側の板部３５に平行に相
対するよう、他方の直線状部材２０の端部外面に別の板
状金具５０が重ね合わされた状態で、Ｌ字金具３０の各
板部３１，３５と対応する板状金具４０，５０とが、木
ネジ６０によって締結されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、戸・障子・ドア等
が嵌込まれ、取付けられるよう、横部材と縦部材とが留
具類を介してＬ字状に接合されることによって形成され
た枠体に関する。
が嵌込まれ、取付けられるよう、横部材と縦部材とが留
具類を介してＬ字状に接合されることによって形成され
た枠体に関する。
【０００２】
【従来の技術】住宅・その他の戸・障子等が嵌込まれる
よう、横部材と縦部材とが留具類を介してＬ字状に接合
されることによって形成される枠体、例えば鴨居１と縦
枠２とよりなる和風の枠体は、従来、バラバラの状態で
現場に搬入された前記部材が現場で切断加工され、さら
に図６に示すように、釘類（木ネジも含む）３や接着剤
（図示省略）によって、Ｌ字状に接合されたうえ、建物
の躯体（図示省略）に固定されている。
よう、横部材と縦部材とが留具類を介してＬ字状に接合
されることによって形成される枠体、例えば鴨居１と縦
枠２とよりなる和風の枠体は、従来、バラバラの状態で
現場に搬入された前記部材が現場で切断加工され、さら
に図６に示すように、釘類（木ネジも含む）３や接着剤
（図示省略）によって、Ｌ字状に接合されたうえ、建物
の躯体（図示省略）に固定されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記釘
類によって、直接接合された枠体は、次の問題点があ
る。すなわち、 （ア）釘は勿論であるが、木ネジでも接合強度は高くな
い。木質材料よりなる鴨居１、縦枠２の木口面（端
面）、木材の繊維方向に木ネジがねじ込まれた場合、木
ネジの保持力（引き抜き抵抗）は小さく、抜け易い。ま
た無理にねじ込まれると、割れが発生し、それによって
枠体の強度が著しく低下する。
類によって、直接接合された枠体は、次の問題点があ
る。すなわち、 （ア）釘は勿論であるが、木ネジでも接合強度は高くな
い。木質材料よりなる鴨居１、縦枠２の木口面（端
面）、木材の繊維方向に木ネジがねじ込まれた場合、木
ネジの保持力（引き抜き抵抗）は小さく、抜け易い。ま
た無理にねじ込まれると、割れが発生し、それによって
枠体の強度が著しく低下する。
【０００４】木ネジの保持力増大のため、たとえ木材の
繊維方向に垂直な方向（厚さ方向）にねじ込まれても、
枠体自体の有効厚さが２０〜３０ミリ程度しかないた
め、必ずしも十分な保持力が確保されるとは限らない。
さらに近年は、枠体の原料として多用されている中密度
繊維板（ＭＤＦ）は、製材の木材に比較して木ネジの保
持力が小さい。 （イ）木ネジ使用の場合、ねじ込みに時間が掛かり、そ
のうえ接合精度が低い。電動ドライバーを使用しても、
木ネジのねじ込みには多大の時間を要するため、予め下
穴を穿けておく必要がある。下穴を穿けていても、さら
に合板・ＬＶＬ等では、木ネジの先端が、これらの材料
に含まれる、例えば硬いメラミン樹脂接着剤に当たっ
て、曲げられることがあり、横部材と縦部材との接合面
同士が垂直に当接しなかったり、前後・左右方向に狂い
が生じたりする等、外観が悪くなる。 （ウ）一度取外されると、それと同一の木ネジは再使用
不可能である。木ネジは一度取外されると、その木ネジ
と同一のものは、保持力が大幅に低下するため、再使用
は不可能である。 （エ）予め接合された枠体は嵩張り、運搬・保管の負担
が大きい。近年、特に集合住宅では同一種類の枠体が大
量に必要であるため、枠体は工場等で予め接合された状
態で現場に搬入され、現場で建物の躯体に固定されるよ
うになって来ている。しかしながら、予め接合された枠
体は、内側に空洞があり、運搬時は空気が運搬される形
態になるため、嵩張り、車両等による運搬の負担が大き
い。また接合部分に外力が掛かって輸送中に破損するお
それもある。そのうえ予め接合され、現場に置かれた枠
体は躯体に取付けられるまでは邪魔で、損傷を受け易
い。 （オ）釘類が露出することは、外観上好ましくない。洋
風のドア等が嵌込まれ、取り付けられる枠体は、分離型
の戸当たりが敷設されていて、自由度が高く、戸当たり
によって釘類が隠されることが可能であるため、釘類が
露出し、外観が損なわれることは比較的少ないが、和風
の枠体では、伝統的に化粧面に釘類が露出することが許
されておらず、従って釘類の打込み位置は、図６に示す
位置に限定されざるを得ない。
繊維方向に垂直な方向（厚さ方向）にねじ込まれても、
枠体自体の有効厚さが２０〜３０ミリ程度しかないた
め、必ずしも十分な保持力が確保されるとは限らない。
さらに近年は、枠体の原料として多用されている中密度
繊維板（ＭＤＦ）は、製材の木材に比較して木ネジの保
持力が小さい。 （イ）木ネジ使用の場合、ねじ込みに時間が掛かり、そ
のうえ接合精度が低い。電動ドライバーを使用しても、
木ネジのねじ込みには多大の時間を要するため、予め下
穴を穿けておく必要がある。下穴を穿けていても、さら
に合板・ＬＶＬ等では、木ネジの先端が、これらの材料
に含まれる、例えば硬いメラミン樹脂接着剤に当たっ
て、曲げられることがあり、横部材と縦部材との接合面
同士が垂直に当接しなかったり、前後・左右方向に狂い
が生じたりする等、外観が悪くなる。 （ウ）一度取外されると、それと同一の木ネジは再使用
不可能である。木ネジは一度取外されると、その木ネジ
と同一のものは、保持力が大幅に低下するため、再使用
は不可能である。 （エ）予め接合された枠体は嵩張り、運搬・保管の負担
が大きい。近年、特に集合住宅では同一種類の枠体が大
量に必要であるため、枠体は工場等で予め接合された状
態で現場に搬入され、現場で建物の躯体に固定されるよ
うになって来ている。しかしながら、予め接合された枠
体は、内側に空洞があり、運搬時は空気が運搬される形
態になるため、嵩張り、車両等による運搬の負担が大き
い。また接合部分に外力が掛かって輸送中に破損するお
それもある。そのうえ予め接合され、現場に置かれた枠
体は躯体に取付けられるまでは邪魔で、損傷を受け易
い。 （オ）釘類が露出することは、外観上好ましくない。洋
風のドア等が嵌込まれ、取り付けられる枠体は、分離型
の戸当たりが敷設されていて、自由度が高く、戸当たり
によって釘類が隠されることが可能であるため、釘類が
露出し、外観が損なわれることは比較的少ないが、和風
の枠体では、伝統的に化粧面に釘類が露出することが許
されておらず、従って釘類の打込み位置は、図６に示す
位置に限定されざるを得ない。
【０００５】そこで本発明の目的とするところは、上記
従来の枠体の欠点を解消した、接合強度が高く、現場で
の接合・組立が容易であり、その精度が高く、運搬・保
管の負担が少なく、外観に優れた枠体を提供することに
ある。
従来の枠体の欠点を解消した、接合強度が高く、現場で
の接合・組立が容易であり、その精度が高く、運搬・保
管の負担が少なく、外観に優れた枠体を提供することに
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達するため
に、請求項１の発明の枠体は、一方の直線状部材（１
０）の端面が他方の直線状部材（２０）の端部内側面に
Ｌ字状に当接し、それら２つの直線状部材（１０，２
０）のそれぞれ端面から奥に向かって金具差込用穴（１
１，２１）が穿けられ、前記一方の直線状部材（１０）
の端面に穿けられた金具差込用穴（１１）に板状金具
（４０）が嵌合され、次いでＬ字金具（３０）を構成す
る一方の側の板部（３１）が、前記板状金具（４０）に
平行に相対するよう、一方の直線状部材（１０）の端部
外側面に重ね合わされるとともに、Ｌ字金具（３０）の
他方の側の板部（３５）が他方の直線状部材（２０）の
金具差込用穴（２１）に嵌合され、さらにその他方の側
の板部（３５）に平行に相対するよう、他方の直線状部
材（２０）の端部外側面に別の板状金具（５０）が重ね
合わされ、そのうえ、木ネジ（６０）が、それぞれ対応
する、他方の側の板状金具（５０）、一方の板部（３
１）に設けられた、木ネジ（６０）の頭の径より小さい
径の外側貫通孔（５１，３２），板状金具（４０，５
０）とＬ字金具（３０）との間に介在する、直線状部材
（１０，２０）の外側部分（１５，２５）に穿けられた
通し孔，一方の板状金具（４０）、Ｌ字金具（３０）の
他方の側の板部（３５）に設けられた内側貫通孔（４
１，３６），に挿通されると共に、各木ネジ（６０）
が、少なくとも対応する内側貫通孔（４１，３６）に螺
合され、しかもその各木ネジ（６０）の先端が直線状部
材（１０，２０）に押圧され、又はねじ込まれることに
よって、一方の直線部材（１０）の端面に、他方の直線
部材（２０）の端部内側面がＬ字状に当接した状態で接
合されていることを特徴とするものである。
に、請求項１の発明の枠体は、一方の直線状部材（１
０）の端面が他方の直線状部材（２０）の端部内側面に
Ｌ字状に当接し、それら２つの直線状部材（１０，２
０）のそれぞれ端面から奥に向かって金具差込用穴（１
１，２１）が穿けられ、前記一方の直線状部材（１０）
の端面に穿けられた金具差込用穴（１１）に板状金具
（４０）が嵌合され、次いでＬ字金具（３０）を構成す
る一方の側の板部（３１）が、前記板状金具（４０）に
平行に相対するよう、一方の直線状部材（１０）の端部
外側面に重ね合わされるとともに、Ｌ字金具（３０）の
他方の側の板部（３５）が他方の直線状部材（２０）の
金具差込用穴（２１）に嵌合され、さらにその他方の側
の板部（３５）に平行に相対するよう、他方の直線状部
材（２０）の端部外側面に別の板状金具（５０）が重ね
合わされ、そのうえ、木ネジ（６０）が、それぞれ対応
する、他方の側の板状金具（５０）、一方の板部（３
１）に設けられた、木ネジ（６０）の頭の径より小さい
径の外側貫通孔（５１，３２），板状金具（４０，５
０）とＬ字金具（３０）との間に介在する、直線状部材
（１０，２０）の外側部分（１５，２５）に穿けられた
通し孔，一方の板状金具（４０）、Ｌ字金具（３０）の
他方の側の板部（３５）に設けられた内側貫通孔（４
１，３６），に挿通されると共に、各木ネジ（６０）
が、少なくとも対応する内側貫通孔（４１，３６）に螺
合され、しかもその各木ネジ（６０）の先端が直線状部
材（１０，２０）に押圧され、又はねじ込まれることに
よって、一方の直線部材（１０）の端面に、他方の直線
部材（２０）の端部内側面がＬ字状に当接した状態で接
合されていることを特徴とするものである。
【０００７】請求項２の発明は、請求項１の発明に記載
の通し孔として、それぞれ直線状部材（１０，２０）の
長手方向に延び、外側面に開口すると共に金具差込用穴
（１１，２１）に連通する溝（１７，２７）が設けられ
ていることを特徴とするものである。
の通し孔として、それぞれ直線状部材（１０，２０）の
長手方向に延び、外側面に開口すると共に金具差込用穴
（１１，２１）に連通する溝（１７，２７）が設けられ
ていることを特徴とするものである。
【０００８】請求項３の発明は、請求項１又は２の発明
の構成に加えて、Ｌ字金具（３０）と板状金具（４０，
５０）の少なくとも一方が、バネ状の接続具（４５，５
５）を介して一体化されていることを特徴とするもので
ある。
の構成に加えて、Ｌ字金具（３０）と板状金具（４０，
５０）の少なくとも一方が、バネ状の接続具（４５，５
５）を介して一体化されていることを特徴とするもので
ある。
【０００９】請求項１の発明によれば、各木ネジが、少
なくとも対応する内側貫通孔に螺合され、直線状部材に
嵌合された内側の金具に固定されているため、保持力が
大きく、ドライバー等の回動具による回動以外の手段に
よって引抜かれることはない。すなわち、各直線状部材
が、対応するいずれの金具に対しても、長手方向にずれ
ることはあっても、それに垂直な方向に分離することは
ない。また、Ｌ字金具の板部と直線状部材との長手方向
のずれは、各木ネジの、外側貫通孔に挿通された基部及
び直線状部材に押圧乃至ねじ込まれた先端部によって完
全に止められている。
なくとも対応する内側貫通孔に螺合され、直線状部材に
嵌合された内側の金具に固定されているため、保持力が
大きく、ドライバー等の回動具による回動以外の手段に
よって引抜かれることはない。すなわち、各直線状部材
が、対応するいずれの金具に対しても、長手方向にずれ
ることはあっても、それに垂直な方向に分離することは
ない。また、Ｌ字金具の板部と直線状部材との長手方向
のずれは、各木ネジの、外側貫通孔に挿通された基部及
び直線状部材に押圧乃至ねじ込まれた先端部によって完
全に止められている。
【００１０】そのうえ、他方の板部の外側貫通孔に挿通
された木ネジが内側貫通孔にねじ込まれ、さらに他方の
直線状部材を押圧し、一方の直線状部材の端面に他方の
直線状部材の端部内側面が強く当接すれば、両直線部材
は互いに長手方向にも垂直方向にもずれることがなく、
高い精度で完全に接合される。木ネジは直線状部材に無
理に深くねじ込まれることはないため、直線状部材が木
質材料よりなるものであっても、割れが発生することは
なく、その強度は保持される。しかも、木ネジは、金具
の内部貫通孔にねじ込まれるため、大きい抵抗はなく、
時間が掛からず、しかも曲がったりしないため、出来上
がった枠体の接合精度も高い。
された木ネジが内側貫通孔にねじ込まれ、さらに他方の
直線状部材を押圧し、一方の直線状部材の端面に他方の
直線状部材の端部内側面が強く当接すれば、両直線部材
は互いに長手方向にも垂直方向にもずれることがなく、
高い精度で完全に接合される。木ネジは直線状部材に無
理に深くねじ込まれることはないため、直線状部材が木
質材料よりなるものであっても、割れが発生することは
なく、その強度は保持される。しかも、木ネジは、金具
の内部貫通孔にねじ込まれるため、大きい抵抗はなく、
時間が掛からず、しかも曲がったりしないため、出来上
がった枠体の接合精度も高い。
【００１１】そのうえ内部貫通孔は、木ネジの取外しも
容易であり、また脱着の繰り返しによっても損傷を受け
難く、保持力を維持するため再使用可能である。その他
外部貫通孔は、木ネジの頭が、金具の外面から突出しな
いよう段付きにすれば外観も良い。上記の通り現場施工
が容易であるため、枠体にして現場に搬送する必要がな
く、搬送の負担が軽減されると共に、保管・工程等の自
由度が増す。
容易であり、また脱着の繰り返しによっても損傷を受け
難く、保持力を維持するため再使用可能である。その他
外部貫通孔は、木ネジの頭が、金具の外面から突出しな
いよう段付きにすれば外観も良い。上記の通り現場施工
が容易であるため、枠体にして現場に搬送する必要がな
く、搬送の負担が軽減されると共に、保管・工程等の自
由度が増す。
【００１２】また、請求項２の発明によれば、請求項１
の発明の作用効果に加えて、直線状部材が押出成形され
る場合、後で別に丸又は繭形の通し孔を穿ける必要がな
く、工程が簡略化され、コストが低減される。
の発明の作用効果に加えて、直線状部材が押出成形され
る場合、後で別に丸又は繭形の通し孔を穿ける必要がな
く、工程が簡略化され、コストが低減される。
【００１３】更に、請求項３の発明によれば、請求項１
又は２の発明の作用効果に加えて、Ｌ字金具と板状金具
の少なくとも一方が一体化されているため、散乱し難
く、位置決め・取付けが容易である。
又は２の発明の作用効果に加えて、Ｌ字金具と板状金具
の少なくとも一方が一体化されているため、散乱し難
く、位置決め・取付けが容易である。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態例について図
面を参考にして説明する。図１は本発明の実施の形態例
に係わる枠体を示す縦断面図、図２は図１のＡ−Ａ断面
図、図３は図１のＢ−Ｂ断面図、図４は図１の分解斜視
図、図５は接合完了時の縦断面図である。
面を参考にして説明する。図１は本発明の実施の形態例
に係わる枠体を示す縦断面図、図２は図１のＡ−Ａ断面
図、図３は図１のＢ−Ｂ断面図、図４は図１の分解斜視
図、図５は接合完了時の縦断面図である。
【００１５】本発明の実施の形態例に係わる枠体は、Ｌ
字状に接合される２つの直線状部材１０，２０、その直
線状部材１０，２０の端部間にまたがって装着されるＬ
字金具３０、補助金具である板金具４０，５０、及び対
応するＬ字金具３０と板金具４０，５０とを連結する木
ネジ６０で構成される。なお、図に示すように、直線状
部材１０を横部材、直線状部材２０を縦部材として説明
するが、互いに置換えてもよい。
字状に接合される２つの直線状部材１０，２０、その直
線状部材１０，２０の端部間にまたがって装着されるＬ
字金具３０、補助金具である板金具４０，５０、及び対
応するＬ字金具３０と板金具４０，５０とを連結する木
ネジ６０で構成される。なお、図に示すように、直線状
部材１０を横部材、直線状部材２０を縦部材として説明
するが、互いに置換えてもよい。
【００１６】詳細に説明すると、直線状部材１０，２０
のそれぞれ端面から奥に向かって金具差込用穴１１，２
１が穿けられ、その一方の直線状部材１０の端面に穿け
られた金具差込用穴１１に板状金具４０が嵌合される。
なお、他方の直線状部材２０の金具差込用穴２１につい
ては後述する。次いでＬ字金具３０を構成する一方の側
の板部３１が、前記板状金具４０に平行に相対するよ
う、一方の直線状部材１０の端部外側面に重ね合わさ
れ、その一方の直線状部材１０の端面に他方の直線状部
材２０の端部内側面が略当接するよう、Ｌ字金具３０の
他方の側の板部３５が他方の直線状部材２０の金具差込
用穴２１に嵌合される。さらにその他方の側の板部３５
に平行に相対するよう、他方の直線状部材２０の端部外
側面に別の板状金具５０が重ね合わされる。
のそれぞれ端面から奥に向かって金具差込用穴１１，２
１が穿けられ、その一方の直線状部材１０の端面に穿け
られた金具差込用穴１１に板状金具４０が嵌合される。
なお、他方の直線状部材２０の金具差込用穴２１につい
ては後述する。次いでＬ字金具３０を構成する一方の側
の板部３１が、前記板状金具４０に平行に相対するよ
う、一方の直線状部材１０の端部外側面に重ね合わさ
れ、その一方の直線状部材１０の端面に他方の直線状部
材２０の端部内側面が略当接するよう、Ｌ字金具３０の
他方の側の板部３５が他方の直線状部材２０の金具差込
用穴２１に嵌合される。さらにその他方の側の板部３５
に平行に相対するよう、他方の直線状部材２０の端部外
側面に別の板状金具５０が重ね合わされる。
【００１７】他方の側の板状金具５０及び一方の板部３
１には、木ネジ６０の頭の径より小さい径の外側貫通孔
５１，３２が設けられている。また、板状金具４０，５
０とＬ字金具３０との間に介在する、それぞれ直線状部
材１０，２０の外側部分１５，２５には、溝１７，２７
が設けられている。その溝１７，２７は、それぞれ直線
状部材１０，２０の長手方向に延び、外面に開口すると
共に金具差込用穴１１，２１に連通しており、木ネジ６
０が挿通可能である。
１には、木ネジ６０の頭の径より小さい径の外側貫通孔
５１，３２が設けられている。また、板状金具４０，５
０とＬ字金具３０との間に介在する、それぞれ直線状部
材１０，２０の外側部分１５，２５には、溝１７，２７
が設けられている。その溝１７，２７は、それぞれ直線
状部材１０，２０の長手方向に延び、外面に開口すると
共に金具差込用穴１１，２１に連通しており、木ネジ６
０が挿通可能である。
【００１８】さらに一方の板状金具４０、Ｌ字金具３０
の他方の側の板部３５には、木ネジ６０の螺合可能な内
側貫通孔４１，３６が設けられている。なお、外側貫通
孔５１，３２も木ネジ６０の螺合可能であることが好ま
しい。また、Ｌ字金具３０と板状金具４０，５０とは、
断面略く字形のバネ状の接続具４５，５５を介して一体
化されている。
の他方の側の板部３５には、木ネジ６０の螺合可能な内
側貫通孔４１，３６が設けられている。なお、外側貫通
孔５１，３２も木ネジ６０の螺合可能であることが好ま
しい。また、Ｌ字金具３０と板状金具４０，５０とは、
断面略く字形のバネ状の接続具４５，５５を介して一体
化されている。
【００１９】上記のように各部材が配置された状態で、
木ネジ６０が、それぞれ対応する、外側貫通孔５１，３
２、一方の板状金具４０、内側貫通孔４１，３６に挿通
されると共に、内側貫通孔４１，３６に、さらに好まし
くは外側貫通孔５１，３２にも螺合され、しかもその各
木ネジ６０の先端が部材１０，２０に押圧され、好まし
くはねじ込まれることによって、一方の直線部材１０の
端面に、他方の直線部材２０の端部内側面がＬ字状に当
接し、接合される。
木ネジ６０が、それぞれ対応する、外側貫通孔５１，３
２、一方の板状金具４０、内側貫通孔４１，３６に挿通
されると共に、内側貫通孔４１，３６に、さらに好まし
くは外側貫通孔５１，３２にも螺合され、しかもその各
木ネジ６０の先端が部材１０，２０に押圧され、好まし
くはねじ込まれることによって、一方の直線部材１０の
端面に、他方の直線部材２０の端部内側面がＬ字状に当
接し、接合される。
【００２０】このように接合された枠体によれば、各木
ネジ６０が、少なくとも対応する内側貫通孔４１，３６
に螺合され、直線状部材１０，２０に嵌合された内側の
金具に固定されているため、保持力が大きく、ドライバ
ー等の回動具による回動以外の手段によって引抜かれる
ことはない。すなわち、各直線状部材１０，２０が、対
応するいずれの金具に対しても、長手方向にずれること
はあっても、それに垂直な方向に分離することはない。
ネジ６０が、少なくとも対応する内側貫通孔４１，３６
に螺合され、直線状部材１０，２０に嵌合された内側の
金具に固定されているため、保持力が大きく、ドライバ
ー等の回動具による回動以外の手段によって引抜かれる
ことはない。すなわち、各直線状部材１０，２０が、対
応するいずれの金具に対しても、長手方向にずれること
はあっても、それに垂直な方向に分離することはない。
【００２１】また、Ｌ字金具３０の板部３１，３５と直
線状部材１０，２０との長手方向のずれは、各木ネジ６
０の、外側貫通孔３２，３６に挿通された基部及び直線
状部材１０，２０に押圧乃至ねじ込まれた先端部によっ
て完全に止められている。
線状部材１０，２０との長手方向のずれは、各木ネジ６
０の、外側貫通孔３２，３６に挿通された基部及び直線
状部材１０，２０に押圧乃至ねじ込まれた先端部によっ
て完全に止められている。
【００２２】しかも、図１及び図４に示すように、他方
の板部３５の外側貫通孔３６に挿通された木ネジ６０が
内側貫通孔４１にねじ込まれ、さらに他方の直線状部材
２０を押圧し、一方の直線状部材１０の端面に他方の直
線状部材２０の端部内側面が強く当接すれば、両直線部
材１０，２０は互いに長手方向にも垂直方向にもずれる
ことがなく、高い精度で完全に接合される。
の板部３５の外側貫通孔３６に挿通された木ネジ６０が
内側貫通孔４１にねじ込まれ、さらに他方の直線状部材
２０を押圧し、一方の直線状部材１０の端面に他方の直
線状部材２０の端部内側面が強く当接すれば、両直線部
材１０，２０は互いに長手方向にも垂直方向にもずれる
ことがなく、高い精度で完全に接合される。
【００２３】木ネジ６０は直線状部材１０，２０に無理
に深くねじ込まれることはないため、直線状部材１０，
２０が木質材料よりなるものであっても、割れが発生す
ることはなく、その強度は保持される。しかも、木ネジ
６０は、金具の内部貫通孔４１，３６乃至外部貫通孔５
１，３２にねじ込まれるため、大きい抵抗はなく、時間
が掛からず、しかも曲がったりしないため、出来上がっ
た枠体の接合精度も高い。
に深くねじ込まれることはないため、直線状部材１０，
２０が木質材料よりなるものであっても、割れが発生す
ることはなく、その強度は保持される。しかも、木ネジ
６０は、金具の内部貫通孔４１，３６乃至外部貫通孔５
１，３２にねじ込まれるため、大きい抵抗はなく、時間
が掛からず、しかも曲がったりしないため、出来上がっ
た枠体の接合精度も高い。
【００２４】そのうえ内部貫通孔４１，３６乃至外部貫
通孔５１，３２は、木ネジ６０の取外しも容易であり、
また脱着の繰り返しによっても損傷を受け難く、保持力
を維持するため再使用可能である。その他外部貫通孔５
１，３２は、木ネジ６０の頭が、金具の外面から突出し
ないよう段付きにすれば外観も良い。
通孔５１，３２は、木ネジ６０の取外しも容易であり、
また脱着の繰り返しによっても損傷を受け難く、保持力
を維持するため再使用可能である。その他外部貫通孔５
１，３２は、木ネジ６０の頭が、金具の外面から突出し
ないよう段付きにすれば外観も良い。
【００２５】従って、予め枠体として組立ててから、梱
包・搬送を行わなくても、上記の通り現場で迅速に接合
・組立施工が容易であるため、搬送コストが大幅に軽減
されるとともに、搬送中の破損も防止されるため、保管
・搬送・工程等の自由度が増す。
包・搬送を行わなくても、上記の通り現場で迅速に接合
・組立施工が容易であるため、搬送コストが大幅に軽減
されるとともに、搬送中の破損も防止されるため、保管
・搬送・工程等の自由度が増す。
【００２６】直線状部材１０，２０が押出成形される場
合、後で別に丸又は繭形の通し孔を穿ける必要がなく、
工程が簡略化され、コストが低減される。しかも、Ｌ字
金具３０と板状金具４０，５０の少なくとも一方が一体
化されているため、散乱し難く、位置決め・取付が容易
である。
合、後で別に丸又は繭形の通し孔を穿ける必要がなく、
工程が簡略化され、コストが低減される。しかも、Ｌ字
金具３０と板状金具４０，５０の少なくとも一方が一体
化されているため、散乱し難く、位置決め・取付が容易
である。
【００２７】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、保持力が大き
く、ドライバー等の回動具による回動以外の手段によっ
て引抜かれることはない。すなわち、各直線状部材が、
対応するいずれの金具に対しても、長手方向にずれるこ
とはあっても、それに垂直な方向に分離することはな
い。また、Ｌ字金具の板部と直線状部材との長手方向の
ずれは完全に止められている。さらに、両直線部材は互
いに長手方向にも垂直方向にもずれることがなく、高い
精度で完全に接合されている。直線状部材に割れが発生
することはなく、その強度は保持される。しかも、木ネ
ジのネジ込みの抵抗が少なく、時間が掛からず、しかも
曲がったりしないため、出来上がった枠体の接合精度も
高い。
く、ドライバー等の回動具による回動以外の手段によっ
て引抜かれることはない。すなわち、各直線状部材が、
対応するいずれの金具に対しても、長手方向にずれるこ
とはあっても、それに垂直な方向に分離することはな
い。また、Ｌ字金具の板部と直線状部材との長手方向の
ずれは完全に止められている。さらに、両直線部材は互
いに長手方向にも垂直方向にもずれることがなく、高い
精度で完全に接合されている。直線状部材に割れが発生
することはなく、その強度は保持される。しかも、木ネ
ジのネジ込みの抵抗が少なく、時間が掛からず、しかも
曲がったりしないため、出来上がった枠体の接合精度も
高い。
【００２８】そのうえ、木ネジの取外しも容易であり、
また外部貫通孔、内部貫通孔共に脱着の繰り返しによっ
ても損傷を受け難く、保持力を維持するため再使用可能
である。また上記の通り現場施工が容易であるため、枠
体にして現場に搬送する必要がなく、搬送の負担が軽減
されると共に、現場を含めて保管・工程等の自由度が高
い。
また外部貫通孔、内部貫通孔共に脱着の繰り返しによっ
ても損傷を受け難く、保持力を維持するため再使用可能
である。また上記の通り現場施工が容易であるため、枠
体にして現場に搬送する必要がなく、搬送の負担が軽減
されると共に、現場を含めて保管・工程等の自由度が高
い。
【００２９】また、請求項２の発明によれば、請求項１
の発明の作用効果に加えて、直線状部材が押出成形され
る場合、後で別に丸又は繭形の通し孔を穿ける必要がな
く、工程が簡略化され、コストが低減される。
の発明の作用効果に加えて、直線状部材が押出成形され
る場合、後で別に丸又は繭形の通し孔を穿ける必要がな
く、工程が簡略化され、コストが低減される。
【００３０】更に、請求項３の発明によれば、請求項１
又は２の発明の作用効果に加えて、Ｌ字金具と板状金具
が散乱し難く、それに位置決め・取付が容易である。
又は２の発明の作用効果に加えて、Ｌ字金具と板状金具
が散乱し難く、それに位置決め・取付が容易である。
【図１】本発明の実施の形態例に係わる枠体を示す縦断
面図である。
面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】図１の分解斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態例の接合完了時の状態を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図６】従来例を示す縦断面図である。
１ 鴨居 ２ 縦枠 ３ 釘類 １０ 直線状部材 １１ 金具差込用穴 １５ 外側部分 １７ 溝 ２０ 直線状部材 ２１ 金具差込用穴 ２５ 外側部分 ２７ 溝 ３０ Ｌ字金具 ３１ 板部 ３２ 外側貫通孔 ３５ 板部 ３６ 内側貫通孔 ４０ 板状金具 ４１ 内側貫通孔 ４５ 接続具 ５０ 板状金具 ５１ 外側貫通孔 ５５ 接続具 ６０ 木ネジ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安藤 正孝 広島県広島市安芸区中野３丁目３−11− 816
Claims (3)
- 【請求項１】一方の直線状部材の端面が他方の直線状部
材の端部内側面にＬ字状に当接し、それら２つの直線状
部材のそれぞれ端面から奥に向かって金具差込用穴が穿
けられ、前記一方の直線状部材の端面に穿けられた金具
差込用穴に板状金具が嵌合され、 次いでＬ字金具を構成する一方の側の板部が、前記板状
金具に平行に相対するよう、一方の直線状部材の端部外
側面に重ね合わされるとともに、Ｌ字金具の他方の側の
板部が他方の直線状部材の金具差込用穴に嵌合され、 さらにその他方の側の板部に平行に相対するよう、他方
の直線状部材の端部外側面に別の板状金具が重ね合わさ
れ、 そのうえ、木ネジが、それぞれ対応する、他方の側の板
状金具、一方の板部に設けられた、木ネジの頭の径より
小さい径の外側貫通孔，板状金具とＬ字金具との間に介
在する、直線状部材の外側部分に穿けられた通し孔，一
方の板状金具、Ｌ字金具の他方の側の板部に設けられた
内側貫通孔，に挿通されると共に、 各木ネジが、少なくとも対応する内側貫通孔に螺合さ
れ、しかもその各木ネジの先端が直線状部材に押圧さ
れ、又はねじ込まれることによって、 一方の直線部材の端面に、他方の直線部材の端部内側面
がＬ字状に当接した状態で接合されていることを特徴と
する枠体。 - 【請求項２】前記通し孔として、それぞれ直線状部材の
長手方向に延び、外側面に開口すると共に金具差込用穴
に連通する溝が設けられていることを特徴とする請求項
１に記載の枠体。 - 【請求項３】前記Ｌ字金具と板状金具の少なくとも一方
が、バネ状の接続具を介して一体化されていることを特
徴とする請求項１又は２に記載の枠体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27376197A JPH1193533A (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | 枠 体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27376197A JPH1193533A (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | 枠 体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1193533A true JPH1193533A (ja) | 1999-04-06 |
Family
ID=17532217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27376197A Pending JPH1193533A (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | 枠 体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1193533A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012077610A (ja) * | 2012-01-23 | 2012-04-19 | Bunka Shutter Co Ltd | 建材用枠組み構造 |
-
1997
- 1997-09-19 JP JP27376197A patent/JPH1193533A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012077610A (ja) * | 2012-01-23 | 2012-04-19 | Bunka Shutter Co Ltd | 建材用枠組み構造 |
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