JPH1193177A - 法面安定化工法用の支圧部材 - Google Patents
法面安定化工法用の支圧部材Info
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- JPH1193177A JPH1193177A JP27521597A JP27521597A JPH1193177A JP H1193177 A JPH1193177 A JP H1193177A JP 27521597 A JP27521597 A JP 27521597A JP 27521597 A JP27521597 A JP 27521597A JP H1193177 A JPH1193177 A JP H1193177A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 法面安定化工法において，支圧部材の部分に
ついても植物の成育を阻害しないようにして，一層の自
然環境保全を図る。 【解決手段】 支圧部材１１は，アンカーロッド挿通穴
をあけた底板１２，底板１２に垂直に固定された筒体１
３，補強用リブ１４からなる。底板１２に例えば円弧状
長穴等の開口部１５を設ける。この開口部１５にエキス
パンドメタル１６を取り付ける。法面地盤にアンカーロ
ッド５を打ち込んだ後，支圧部材１１を配置し，アンカ
ーロッド５のねじ部にナット１７を螺合させ締め付け
て，アンカーロッド５に緊張力を与えて，地盤支圧力を
得る。底板１２に開口部１５を設けているので，底板１
２の下の地面からの植物の成育を阻害しない。また，支
圧部材１１の地盤支持力を確保しながら，その軽量化を
図ることができ，施工性を向上させることができる。
ついても植物の成育を阻害しないようにして，一層の自
然環境保全を図る。 【解決手段】 支圧部材１１は，アンカーロッド挿通穴
をあけた底板１２，底板１２に垂直に固定された筒体１
３，補強用リブ１４からなる。底板１２に例えば円弧状
長穴等の開口部１５を設ける。この開口部１５にエキス
パンドメタル１６を取り付ける。法面地盤にアンカーロ
ッド５を打ち込んだ後，支圧部材１１を配置し，アンカ
ーロッド５のねじ部にナット１７を螺合させ締め付け
て，アンカーロッド５に緊張力を与えて，地盤支圧力を
得る。底板１２に開口部１５を設けているので，底板１
２の下の地面からの植物の成育を阻害しない。また，支
圧部材１１の地盤支持力を確保しながら，その軽量化を
図ることができ，施工性を向上させることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は，法面地盤に打ち
込んだアンカーロッドに与えた緊張力を支圧部材を介し
て法面に伝達して法面を安定させる法面安定化工法に用
いる支圧部材に関する。
込んだアンカーロッドに与えた緊張力を支圧部材を介し
て法面に伝達して法面を安定させる法面安定化工法に用
いる支圧部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記法面安定化工法に用いる支圧部材は
コンクリート製のものが一般的であるが，鋼製の支圧部
材として，図７，図８に示すものが提案されている。こ
の支圧部材１は，四角形の鋼板による底板２の中央にア
ンカーロッド挿通穴２ａをあけ，そのアンカーロッド挿
通穴２ａに合わせて短尺の丸鋼管による筒体３を垂直に
溶接固定し，この筒体３の外周と前記底板２上面との間
に両者２，３に垂直に補強用リブ４を溶接固定した構造
である（特願平７−２９３５４８号参照）。
コンクリート製のものが一般的であるが，鋼製の支圧部
材として，図７，図８に示すものが提案されている。こ
の支圧部材１は，四角形の鋼板による底板２の中央にア
ンカーロッド挿通穴２ａをあけ，そのアンカーロッド挿
通穴２ａに合わせて短尺の丸鋼管による筒体３を垂直に
溶接固定し，この筒体３の外周と前記底板２上面との間
に両者２，３に垂直に補強用リブ４を溶接固定した構造
である（特願平７−２９３５４８号参照）。
【０００３】この支圧部材１は，図８に示すように，法
面地盤８に打ち込んだアンカーロッド（ロックボルト）
５の地上突出部に筒体３の部分を挿通させて底板２を地
盤表面８ａに乗せ，筒体３から突出したアンカーロッド
５上端部に座金６を介在させてナット７を螺合させ，こ
のナット７を締め付けることによりアンカーロッド５に
緊張力を与えるとともに，その緊張力を支圧部材１の底
板２を介して法面地盤に伝達する。これにより，地盤支
持力（支圧力）が得られる。
面地盤８に打ち込んだアンカーロッド（ロックボルト）
５の地上突出部に筒体３の部分を挿通させて底板２を地
盤表面８ａに乗せ，筒体３から突出したアンカーロッド
５上端部に座金６を介在させてナット７を螺合させ，こ
のナット７を締め付けることによりアンカーロッド５に
緊張力を与えるとともに，その緊張力を支圧部材１の底
板２を介して法面地盤に伝達する。これにより，地盤支
持力（支圧力）が得られる。
【０００４】対象とする法面安定化区域において，前記
のようなアンカーロッド５および支圧部材１による地盤
支持（地盤支圧）を適宜の間隔をあけて施すことによ
り，法面に自生する樹木を伐採することなく当該法面の
変形を抑制し，崩壊を防止することができる。
のようなアンカーロッド５および支圧部材１による地盤
支持（地盤支圧）を適宜の間隔をあけて施すことによ
り，法面に自生する樹木を伐採することなく当該法面の
変形を抑制し，崩壊を防止することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記の法面安定化工法
は，上述の通り，法面に自生する樹木を伐採しないで済
むので，自然環境保全の上で優れかつ法面安定化自体に
も有効であるが，支圧部材１の部分では植物の成育は当
然阻害される。この支圧部材１の部分についても植物が
成育できることが自然環境保全の上でさらに望ましい。
また，法面安定化工法の施工性の点からは，支圧部材の
重量を軽くすることが望ましい。
は，上述の通り，法面に自生する樹木を伐採しないで済
むので，自然環境保全の上で優れかつ法面安定化自体に
も有効であるが，支圧部材１の部分では植物の成育は当
然阻害される。この支圧部材１の部分についても植物が
成育できることが自然環境保全の上でさらに望ましい。
また，法面安定化工法の施工性の点からは，支圧部材の
重量を軽くすることが望ましい。
【０００６】本発明は，上記事情に鑑みてなされたもの
で，軽量であり，そして，支圧部材の部分についても植
物の成育を阻害することが少なく自然環境保全の上で好
ましい法面安定化工法用の支圧部材を提供することを目
的とする。
で，軽量であり，そして，支圧部材の部分についても植
物の成育を阻害することが少なく自然環境保全の上で好
ましい法面安定化工法用の支圧部材を提供することを目
的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明は，アンカーロッド挿通穴を持つ底板と，この底板の
前記アンカーロッド挿通穴に合わせて底板に垂直に固定
された筒体と，この筒体の外周と前記底板上面との間で
両者に垂直に接合された補強用リブとを備えた法面安定
化工法用の支圧部材において，前記底板に開口部を設け
たことを特徴とする。
明は，アンカーロッド挿通穴を持つ底板と，この底板の
前記アンカーロッド挿通穴に合わせて底板に垂直に固定
された筒体と，この筒体の外周と前記底板上面との間で
両者に垂直に接合された補強用リブとを備えた法面安定
化工法用の支圧部材において，前記底板に開口部を設け
たことを特徴とする。
【０００８】請求項２は，請求項１の支圧部材における
底板にその下の地面からの植物の成育が可能な開口部を
設けたことを特徴とする。
底板にその下の地面からの植物の成育が可能な開口部を
設けたことを特徴とする。
【０００９】請求項３は，請求項１または２の支圧部材
における開口部にエキスパンドメタルまたは多孔板を取
り付けたことを特徴とする。
における開口部にエキスパンドメタルまたは多孔板を取
り付けたことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下，本発明の実施の形態を図１
〜図６に示した実施例を参照して説明する。図１は本発
明の一実施例の支圧部材１１をアンカーロッド５の地上
突出部に配置しアンカーロッド５に緊張力を与えた状態
を示し，図２は図１におけるキャップを外した状態のＡ
−Ａ断面図である。図示のように，この支圧部材１１
は，アンカーロッド挿通穴１２ａを持つ鋼板による底板
１２と，この底板１２の前記アンカーロッド挿通穴１２
ａに合わせて底板１２に垂直に溶接固定された短尺の丸
鋼管による筒体１３と，この筒体１３の四方において筒
体１３の外周と前記底板１２上面との間に両者に垂直に
溶接固定された四方の補強用リブ１４とを備えている。
〜図６に示した実施例を参照して説明する。図１は本発
明の一実施例の支圧部材１１をアンカーロッド５の地上
突出部に配置しアンカーロッド５に緊張力を与えた状態
を示し，図２は図１におけるキャップを外した状態のＡ
−Ａ断面図である。図示のように，この支圧部材１１
は，アンカーロッド挿通穴１２ａを持つ鋼板による底板
１２と，この底板１２の前記アンカーロッド挿通穴１２
ａに合わせて底板１２に垂直に溶接固定された短尺の丸
鋼管による筒体１３と，この筒体１３の四方において筒
体１３の外周と前記底板１２上面との間に両者に垂直に
溶接固定された四方の補強用リブ１４とを備えている。
【００１１】実施例の支圧部材１１は，前記底板１２に
その下の地面からの植物の成育が可能な開口部１５を設
けている。図示例では，底板１２の四方に円弧状長穴の
開口部１５をあけ，この円弧状長穴の開口部１５にエキ
スパンドメタル１６を取り付けている。また，エキスパ
ンドメタル１６に代えて，平板に多数の小孔をあけた多
孔板を取り付けてもよい。さらに，開口部がエキスパン
ドメタルや多孔板を取り付けない単なる穴であってもよ
い。
その下の地面からの植物の成育が可能な開口部１５を設
けている。図示例では，底板１２の四方に円弧状長穴の
開口部１５をあけ，この円弧状長穴の開口部１５にエキ
スパンドメタル１６を取り付けている。また，エキスパ
ンドメタル１６に代えて，平板に多数の小孔をあけた多
孔板を取り付けてもよい。さらに，開口部がエキスパン
ドメタルや多孔板を取り付けない単なる穴であってもよ
い。
【００１２】なお，図示例の支圧部材１１は，打ち込ん
だアンカーロッド５に緊張力を与えるためにアンカーロ
ッド５の上端部に螺合させたナット１７を受ける受け台
１８を，前記筒体１３の内面の中間高さ位置に溶接固定
している。これは，施工完了後，筒体１３が土に埋まっ
た状態となった時に，アンカーロッド５の上端部が地表
に突出して邪魔にならないようにするためである。１８
ａは受け台１８を補強するリブを示す。また，座金とし
て球状凹面を持つ支圧プレート２０，および球状凸面を
形成した球面座金２１を受け台１８上に配置している。
これにより，アンカーロッド５に対して底板５が直交し
ない場合でも，ナット１７の締め付け力を面接触で伝達
することができる。また，円形の筒体１３の上端には，
上端開口を閉ざすキャップ２２を着脱可能に取り付けて
いる。
だアンカーロッド５に緊張力を与えるためにアンカーロ
ッド５の上端部に螺合させたナット１７を受ける受け台
１８を，前記筒体１３の内面の中間高さ位置に溶接固定
している。これは，施工完了後，筒体１３が土に埋まっ
た状態となった時に，アンカーロッド５の上端部が地表
に突出して邪魔にならないようにするためである。１８
ａは受け台１８を補強するリブを示す。また，座金とし
て球状凹面を持つ支圧プレート２０，および球状凸面を
形成した球面座金２１を受け台１８上に配置している。
これにより，アンカーロッド５に対して底板５が直交し
ない場合でも，ナット１７の締め付け力を面接触で伝達
することができる。また，円形の筒体１３の上端には，
上端開口を閉ざすキャップ２２を着脱可能に取り付けて
いる。
【００１３】上記の支圧部材１１を用いて法面安定化工
法を施工する場合，例えば１，５〜２メートル等の短い
アンカーロッド５を，図示略のアンカーロッド打ち込み
機を用いて法面地盤８に打ち込み，岩盤の深さに応じ
て，例えば２本ないし３本あるいはそれ以上をカプラ２
３を介して順次接続しながら打ち込んで，図示略の先端
のビットを岩盤に到達させる。次いで，支圧部材１１の
筒体１３の部分をアンカーロッド５の地上突出部に挿通
させ，受け台１８より上方において支圧プレート２０お
よび球面座金２１を介在させてアンカーロッド５の上端
のねじ部５ａにナット１７を螺合させ，締め付けて，ア
ンカーロッド５に緊張力を与える。これにより，アンカ
ーロッド５の緊張力が支圧部材１１の底板１２を介して
法面地盤に伝達され，地盤支持力（支圧力）が得られ
る。その後，キャップ２２を被せる。
法を施工する場合，例えば１，５〜２メートル等の短い
アンカーロッド５を，図示略のアンカーロッド打ち込み
機を用いて法面地盤８に打ち込み，岩盤の深さに応じ
て，例えば２本ないし３本あるいはそれ以上をカプラ２
３を介して順次接続しながら打ち込んで，図示略の先端
のビットを岩盤に到達させる。次いで，支圧部材１１の
筒体１３の部分をアンカーロッド５の地上突出部に挿通
させ，受け台１８より上方において支圧プレート２０お
よび球面座金２１を介在させてアンカーロッド５の上端
のねじ部５ａにナット１７を螺合させ，締め付けて，ア
ンカーロッド５に緊張力を与える。これにより，アンカ
ーロッド５の緊張力が支圧部材１１の底板１２を介して
法面地盤に伝達され，地盤支持力（支圧力）が得られ
る。その後，キャップ２２を被せる。
【００１４】上記において，底板１２には開口部１５が
形成されているので，支圧部材の軽量化が図られ，施工
性は良好である。そして，この開口部１５の部分ではそ
の下の地面からの植物の成育を阻害しない。なお，開口
部１５に取り付けたエキスパンドメタル１６や多孔板が
植物の成育を阻害することは少ない。
形成されているので，支圧部材の軽量化が図られ，施工
性は良好である。そして，この開口部１５の部分ではそ
の下の地面からの植物の成育を阻害しない。なお，開口
部１５に取り付けたエキスパンドメタル１６や多孔板が
植物の成育を阻害することは少ない。
【００１５】また，この開口部１５は，エキスパンドメ
タル１６が取り付けられているので，地盤支持の作用を
有効に果たす。したがって，支圧部材１１に要求される
地盤支持力を確保しながら，支圧部材の軽量化を図るこ
とができる。なお，開口部１５がエキスパンドメタル１
６や多孔板を設けない単なる穴の場合でも，開口部が外
周縁近傍に存在せずつあまり大きくなければ，その支圧
部材の地盤支持力にあまり影響しないので，同じく，支
圧部材に要求される地盤支持力を確保しながら，支圧部
材の軽量化を図ることができる。
タル１６が取り付けられているので，地盤支持の作用を
有効に果たす。したがって，支圧部材１１に要求される
地盤支持力を確保しながら，支圧部材の軽量化を図るこ
とができる。なお，開口部１５がエキスパンドメタル１
６や多孔板を設けない単なる穴の場合でも，開口部が外
周縁近傍に存在せずつあまり大きくなければ，その支圧
部材の地盤支持力にあまり影響しないので，同じく，支
圧部材に要求される地盤支持力を確保しながら，支圧部
材の軽量化を図ることができる。
【００１６】上記の実施例の支圧部材１１は，鋼板製の
底板１２，丸鋼管による筒体１３，鋼板製の補強用リブ
１４を溶接固定して構成したものであるが，図３，図４
に示す支圧部材３１のように，例えば八角形の底板３２
の上面に井桁状の垂直壁３５を持つＦＲＰ等による樹脂
一体構造の支圧部材３１にも適用できる。この場合，樹
脂成形時に，底板３２の周囲部分に例えば四角形穴また
は三角形孔等の開口部３９を形成する。なお，この支圧
部材３１では，井桁状垂直壁３５のうちの中央の四角形
部分が筒体３３となり，この筒体３３の四角形の下端開
口部がアンカーロッド挿通穴３２ａとなり，四角形の筒
体３３の周囲の部分が補強用リブ３４となる。３８はナ
ットを受ける受け台，３８はａは補強用リブ３８ａであ
る。
底板１２，丸鋼管による筒体１３，鋼板製の補強用リブ
１４を溶接固定して構成したものであるが，図３，図４
に示す支圧部材３１のように，例えば八角形の底板３２
の上面に井桁状の垂直壁３５を持つＦＲＰ等による樹脂
一体構造の支圧部材３１にも適用できる。この場合，樹
脂成形時に，底板３２の周囲部分に例えば四角形穴また
は三角形孔等の開口部３９を形成する。なお，この支圧
部材３１では，井桁状垂直壁３５のうちの中央の四角形
部分が筒体３３となり，この筒体３３の四角形の下端開
口部がアンカーロッド挿通穴３２ａとなり，四角形の筒
体３３の周囲の部分が補強用リブ３４となる。３８はナ
ットを受ける受け台，３８はａは補強用リブ３８ａであ
る。
【００１７】支圧部材における底板の形状は，上述の実
施例のような四角形，八角形に限らず，図５に平面図を
示すように，若干円弧状に湾曲した辺を持つ概ね三角形
状で角部を切り欠いた形状とすることもできる。この概
ね三角形の底板４２は鋼板製であり，そして，この底板
４２の各辺に沿って円弧状長穴の開口部４９をあけ，こ
の円弧状長穴の開口部４９に例えばエキスパンドメタル
５０を取り付けている。図５およびおよび正面図を示し
た図６において，４１は支圧部材，４３は丸鋼管による
筒体，４４は鋼板による補強用リブ，４８は筒体３３の
内面に溶接固定した受け台である。
施例のような四角形，八角形に限らず，図５に平面図を
示すように，若干円弧状に湾曲した辺を持つ概ね三角形
状で角部を切り欠いた形状とすることもできる。この概
ね三角形の底板４２は鋼板製であり，そして，この底板
４２の各辺に沿って円弧状長穴の開口部４９をあけ，こ
の円弧状長穴の開口部４９に例えばエキスパンドメタル
５０を取り付けている。図５およびおよび正面図を示し
た図６において，４１は支圧部材，４３は丸鋼管による
筒体，４４は鋼板による補強用リブ，４８は筒体３３の
内面に溶接固定した受け台である。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば，支圧部材の底板に開口
部を設けたので，支圧部材の軽量化が図られ，法面安定
化工法の施工性が向上する。
部を設けたので，支圧部材の軽量化が図られ，法面安定
化工法の施工性が向上する。
【００１９】請求項２によれば，開口部をその下の地面
からの植物の成育が可能な開口部としたので，支圧部材
の部分についても植物の成育を阻害することを少なくす
ることができ，自然環境保全の上で良好な支圧部材を得
ることができた。
からの植物の成育が可能な開口部としたので，支圧部材
の部分についても植物の成育を阻害することを少なくす
ることができ，自然環境保全の上で良好な支圧部材を得
ることができた。
【００２０】また，請求項３のように，底板の開口部に
エキスパンドメタルまたは多孔板を取り付けた場合は，
植物の成育を阻害することなく地盤支持の作用を有効に
果たす。したがって，支圧部材に要求される地盤支持力
を確保しながら，支圧部材の軽量化を図ることができ
る。
エキスパンドメタルまたは多孔板を取り付けた場合は，
植物の成育を阻害することなく地盤支持の作用を有効に
果たす。したがって，支圧部材に要求される地盤支持力
を確保しながら，支圧部材の軽量化を図ることができ
る。
【図１】本発明の一実施例の支圧部材を用いて行った法
面安定化工法を説明する断面図である。
面安定化工法を説明する断面図である。
【図２】図１におけるキャップを外した状態のＡ−Ａ断
面図である。
面図である。
【図３】本発明の支圧部材の他の実施例を示す平面図で
ある。
ある。
【図４】図３におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図５】本発明における底板の形状についての他の実施
例を示すもので，キャップを把持した状態の支圧部材の
平面図である。
例を示すもので，キャップを把持した状態の支圧部材の
平面図である。
【図６】図５の支圧部材の断面図である。
【図７】従来の支圧部材を示す平面図である。
【図８】図７の支圧部材を用いて行った法面安定化工法
を説明する断面図である。
を説明する断面図である。
５ アンカーロッド ５ａ ねじ部 １１，３１，４１ 支圧部材 １２，３２，４２ 底板 １２ａ，３２ａ アンカーロッド挿通穴 １３，３３，４３ 筒体 １４，３４，４４ 補強用リブ １５ 開口部 １５ａ 孔 １５ｂ エキスパンドメタル １８，３８，４８ 受け台 ２０ 支圧プレート ２１ 球面座金 ２２ キャップ
Claims (3)
- 【請求項１】 アンカーロッド挿通穴を持つ底板と，こ
の底板の前記アンカーロッド挿通穴に合わせて底板に垂
直に固定された筒体と，この筒体の外周と前記底板上面
との間で両者に垂直に接合された補強用リブとを備えた
法面安定化工法用の支圧部材において，前記底板に開口
部を設けたことを特徴とする法面安定化工法用の支圧部
材。 - 【請求項２】 前記底板にその下の地面からの植物の成
育が可能な開口部を設けたことを特徴とする請求項１記
載の法面安定化工法用の支圧部材。 - 【請求項３】 前記開口部にエキスパンドメタルまたは
多孔板を取り付けたことを特徴とする請求項１または２
記載の法面安定化工法用の支圧部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27521597A JP3374060B2 (ja) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | 法面安定化工法用の支圧部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27521597A JP3374060B2 (ja) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | 法面安定化工法用の支圧部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1193177A true JPH1193177A (ja) | 1999-04-06 |
| JP3374060B2 JP3374060B2 (ja) | 2003-02-04 |
Family
ID=17552312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27521597A Expired - Lifetime JP3374060B2 (ja) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | 法面安定化工法用の支圧部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3374060B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100862387B1 (ko) | 2008-04-02 | 2008-10-13 | 주식회사 신도이엔아이 | 지압형 영구 앵커의 탑다운 시공을 위한 긴장용 키트와이를 이용한 지압형 영구 앵커의 탑다운 시공 방법 |
| WO2015072845A1 (en) * | 2013-11-14 | 2015-05-21 | Ang Wai Ming | Interlocking tie- back |
| JP2015132083A (ja) * | 2014-01-10 | 2015-07-23 | イビデングリーンテック株式会社 | 斜面安定化構造と斜面安定用受圧板。 |
| KR101939676B1 (ko) * | 2018-09-04 | 2019-01-17 | (주) 동양구조안전기술 | 고효율 경량 정착부 구조 |
-
1997
- 1997-09-22 JP JP27521597A patent/JP3374060B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| KR100862387B1 (ko) | 2008-04-02 | 2008-10-13 | 주식회사 신도이엔아이 | 지압형 영구 앵커의 탑다운 시공을 위한 긴장용 키트와이를 이용한 지압형 영구 앵커의 탑다운 시공 방법 |
| WO2015072845A1 (en) * | 2013-11-14 | 2015-05-21 | Ang Wai Ming | Interlocking tie- back |
| AU2014349300B2 (en) * | 2013-11-14 | 2017-09-14 | Wai Ming ANG | Interlocking tie- back |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3374060B2 (ja) | 2003-02-04 |
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