JPH11124848A - 法面安定化工法およびこれに用いる支圧部材 - Google Patents
法面安定化工法およびこれに用いる支圧部材Info
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- JPH11124848A JPH11124848A JP30792997A JP30792997A JPH11124848A JP H11124848 A JPH11124848 A JP H11124848A JP 30792997 A JP30792997 A JP 30792997A JP 30792997 A JP30792997 A JP 30792997A JP H11124848 A JPH11124848 A JP H11124848A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 法面安定化工法において，支圧部材による地
盤支持の効果を高める。 【解決手段】 支圧部材１１の底板１２に孔をあけ，こ
の孔にグラウト注入管３０を嵌合させる。グラウト注入
管３０に接続したホース３４よりグラウトを圧送し，グ
ラウト注入管３０より地盤の表層部にグラウトを注入す
る（（ロ）の部分）。その後，アンカーロッド５の上端
部にナットを螺合させ締め付け，アンカーロッド５に与
えた緊張力を支圧部材１１を介して法面地盤に伝達し
て，地盤支持力を得る。地盤の表層部が固化して，支圧
部材１１による地盤支持の効果が増大する。また，地盤
の表層部にグラウトを注入する作業が標準化され，かつ
作業性も向上する。
盤支持の効果を高める。 【解決手段】 支圧部材１１の底板１２に孔をあけ，こ
の孔にグラウト注入管３０を嵌合させる。グラウト注入
管３０に接続したホース３４よりグラウトを圧送し，グ
ラウト注入管３０より地盤の表層部にグラウトを注入す
る（（ロ）の部分）。その後，アンカーロッド５の上端
部にナットを螺合させ締め付け，アンカーロッド５に与
えた緊張力を支圧部材１１を介して法面地盤に伝達し
て，地盤支持力を得る。地盤の表層部が固化して，支圧
部材１１による地盤支持の効果が増大する。また，地盤
の表層部にグラウトを注入する作業が標準化され，かつ
作業性も向上する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は，法面地盤に打ち
込んだアンカーロッドに与えた緊張力を支圧部材を介し
て法面に伝達して法面を安定させる法面安定化工法，お
よびこの法面安定化工法に用いる支圧部材に関する。
込んだアンカーロッドに与えた緊張力を支圧部材を介し
て法面に伝達して法面を安定させる法面安定化工法，お
よびこの法面安定化工法に用いる支圧部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記の法面安定化工法は，図５に示すよ
うに，法面地盤８に打ち込んだアンカーロッド５の地上
突出部に支圧部材１を配置し，アンカーロッド５の上端
部に螺合させたナット７を締め付けることにより，アン
カーロッド５に緊張力を与え，このアンカーロッド５の
緊張力を支圧部材１を介して法面地盤に伝達して，地盤
支持力を得るものである。この場合，アンカーロッド５
は，例えば５ｍ等の深さの硬い地盤９に到達するまで挿
入され，これにより，硬い地盤９の上の地層が支圧部材
１により挟圧されて，地盤の安定化が図られることにな
る。
うに，法面地盤８に打ち込んだアンカーロッド５の地上
突出部に支圧部材１を配置し，アンカーロッド５の上端
部に螺合させたナット７を締め付けることにより，アン
カーロッド５に緊張力を与え，このアンカーロッド５の
緊張力を支圧部材１を介して法面地盤に伝達して，地盤
支持力を得るものである。この場合，アンカーロッド５
は，例えば５ｍ等の深さの硬い地盤９に到達するまで挿
入され，これにより，硬い地盤９の上の地層が支圧部材
１により挟圧されて，地盤の安定化が図られることにな
る。
【０００３】この工法において，支圧部材１の配置間隔
は，支圧部材１による地盤支持力（支圧力）が支圧部材
１の端部から一定の幅で作用することを考慮し，この地
盤支持力が作用する範囲が法面地盤の安定化に有効であ
るように適切に設定する。
は，支圧部材１による地盤支持力（支圧力）が支圧部材
１の端部から一定の幅で作用することを考慮し，この地
盤支持力が作用する範囲が法面地盤の安定化に有効であ
るように適切に設定する。
【０００４】この種の法面安定化工法において，一般的
には単に支圧部材１で地盤表面を支圧（押圧）するだけ
であるが，図６に示すように，法面地盤のある程度の深
さに亘ってグラウト（固化材）４０を注入して，法面地
盤を１枚板状に硬化させ，上部の地層全体を支圧部材と
して機能させることにより，法面地盤の安定性を向上さ
せる方法も提案されている（特開平８−１９９５８５号
参照）。図６において，４１はコンクリート製の支圧部
材，４２はアンカー，４３は補助アンカーである。ま
た，この場合に，グラウトによる地山の改良を法面地盤
の全体に実施せずに，支圧部材４１の周囲のみに行うこ
とも提案されている。なお，この特開平８−１９９５８
５号では，グラウトを注入する具体的な手段については
触れていない。
には単に支圧部材１で地盤表面を支圧（押圧）するだけ
であるが，図６に示すように，法面地盤のある程度の深
さに亘ってグラウト（固化材）４０を注入して，法面地
盤を１枚板状に硬化させ，上部の地層全体を支圧部材と
して機能させることにより，法面地盤の安定性を向上さ
せる方法も提案されている（特開平８−１９９５８５号
参照）。図６において，４１はコンクリート製の支圧部
材，４２はアンカー，４３は補助アンカーである。ま
た，この場合に，グラウトによる地山の改良を法面地盤
の全体に実施せずに，支圧部材４１の周囲のみに行うこ
とも提案されている。なお，この特開平８−１９９５８
５号では，グラウトを注入する具体的な手段については
触れていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の法面安定化
工法において，法面のある程度の深さに亘ってグラウト
を注入して法面を１枚板状に硬化させることは，法面の
安定化に有効であるが，法面の全体にグラウトを注入す
る作業はきわめて繁雑であり，また，支圧部材の近傍の
みにグラウトを注入する場合であっても，やはり繁雑で
ある。また，支圧部材の近傍のみにグラウトを注入する
場合，コンクリートの支圧部材の周囲にのみグラウトを
注入するという作業を，その効果が有効に生じるように
適切に行うことは必ずしも容易でない。
工法において，法面のある程度の深さに亘ってグラウト
を注入して法面を１枚板状に硬化させることは，法面の
安定化に有効であるが，法面の全体にグラウトを注入す
る作業はきわめて繁雑であり，また，支圧部材の近傍の
みにグラウトを注入する場合であっても，やはり繁雑で
ある。また，支圧部材の近傍のみにグラウトを注入する
場合，コンクリートの支圧部材の周囲にのみグラウトを
注入するという作業を，その効果が有効に生じるように
適切に行うことは必ずしも容易でない。
【０００６】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で，法面地盤の表層部にグラウトを注入することによ
り，支圧部材による地盤支持の効果を向上させることが
できるとともに，その効果が有効に生じるための適切な
グラウト注入作業を作業者によらず一定してかつ容易に
行うことができる法面安定化工法，およびこの法面安定
化工法に用いる支圧部材を提供することを目的とする。
で，法面地盤の表層部にグラウトを注入することによ
り，支圧部材による地盤支持の効果を向上させることが
できるとともに，その効果が有効に生じるための適切な
グラウト注入作業を作業者によらず一定してかつ容易に
行うことができる法面安定化工法，およびこの法面安定
化工法に用いる支圧部材を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明は，法面地盤に打ち込んだアンカーロッドに与えた緊
張力を支圧部材を介して法面に伝達して法面を安定させ
る法面安定化工法において，地盤に打ち込んだ前記アン
カーロッドに緊張力を与える前に，前記支圧部材の底板
にあけた孔を貫通させたグラウト注入管を通して，地盤
の表層部にグラウトを注入することを特徴とする。
明は，法面地盤に打ち込んだアンカーロッドに与えた緊
張力を支圧部材を介して法面に伝達して法面を安定させ
る法面安定化工法において，地盤に打ち込んだ前記アン
カーロッドに緊張力を与える前に，前記支圧部材の底板
にあけた孔を貫通させたグラウト注入管を通して，地盤
の表層部にグラウトを注入することを特徴とする。
【０００８】請求項２は，法面地盤に打ち込んだアンカ
ーロッドに与えた緊張力を支圧部材を介して法面に伝達
して法面を安定させる法面安定化工法において，アンカ
ーロッドとして中空筒状のアンカーロッドを用い，地盤
に打ち込んだ前記アンカーロッドに緊張力を与える前
に，支圧部材の底板にあけた孔を貫通させたグラウト注
入管を通して地盤の表層部にグラウトを注入するととも
に，アンカーロッドの中空部を通して地盤の深層部にグ
ラウトを注入することを特徴とする。
ーロッドに与えた緊張力を支圧部材を介して法面に伝達
して法面を安定させる法面安定化工法において，アンカ
ーロッドとして中空筒状のアンカーロッドを用い，地盤
に打ち込んだ前記アンカーロッドに緊張力を与える前
に，支圧部材の底板にあけた孔を貫通させたグラウト注
入管を通して地盤の表層部にグラウトを注入するととも
に，アンカーロッドの中空部を通して地盤の深層部にグ
ラウトを注入することを特徴とする。
【０００９】請求項３は，請求項１または２の法面安定
化工法に用いる支圧部材であって，支圧部材の底板に孔
をあけ，この孔にグラウト注入管を嵌合固定したことを
特徴とする。
化工法に用いる支圧部材であって，支圧部材の底板に孔
をあけ，この孔にグラウト注入管を嵌合固定したことを
特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下，本発明の実施の形態を図１
〜図４に示した実施例を参照して説明する。図１は本発
明の一実施例の法面安定化工法の施工後の状態を示す断
面図，図２は図１におけるキャップを外した状態のＡ−
Ａ断面図である。これらの図において，５は法面地盤８
に打ち込まれたアンカーロッド，１１はアンカーロッド
５の緊張力を法面地盤８に伝達するための支圧部材であ
る。図示例の支圧部材１１は，四角形の鋼板による底板
１２と，この底板１２の中央のアンカーロッド挿通穴１
２ａに合わせて底板１２に垂直に溶接固定した丸鋼管に
よる筒体１３と，この筒体１３の四方に溶接固定した補
強用リブ１４とを備えている。また，アンカーロッド５
の上端部のねじ部５ａに螺合させたナット１７を，支圧
プレート２０，球面座金２１を介在させて受ける受け台
１８を筒体１３の内部に設けている。２２は筒体１３の
上端開口を閉ざすキャップである。
〜図４に示した実施例を参照して説明する。図１は本発
明の一実施例の法面安定化工法の施工後の状態を示す断
面図，図２は図１におけるキャップを外した状態のＡ−
Ａ断面図である。これらの図において，５は法面地盤８
に打ち込まれたアンカーロッド，１１はアンカーロッド
５の緊張力を法面地盤８に伝達するための支圧部材であ
る。図示例の支圧部材１１は，四角形の鋼板による底板
１２と，この底板１２の中央のアンカーロッド挿通穴１
２ａに合わせて底板１２に垂直に溶接固定した丸鋼管に
よる筒体１３と，この筒体１３の四方に溶接固定した補
強用リブ１４とを備えている。また，アンカーロッド５
の上端部のねじ部５ａに螺合させたナット１７を，支圧
プレート２０，球面座金２１を介在させて受ける受け台
１８を筒体１３の内部に設けている。２２は筒体１３の
上端開口を閉ざすキャップである。
【００１１】前記アンカーロッド５は，中空筒状であ
り，上端部にねじ部５ａ，下端部に接続のためのねじ孔
５ｂを持つ。１本のアンカーロッド５の長さは例えば
１．５〜２．０ｍ等の短いもので，硬い地盤までの深さ
に応じて，適宜接続して用いる。なお，“アンカーロッ
ド”という時，場合により短い個々のアンカーロッドを
指し，また，場合により複数本を接続したアンカーロッ
ド全体を指す。
り，上端部にねじ部５ａ，下端部に接続のためのねじ孔
５ｂを持つ。１本のアンカーロッド５の長さは例えば
１．５〜２．０ｍ等の短いもので，硬い地盤までの深さ
に応じて，適宜接続して用いる。なお，“アンカーロッ
ド”という時，場合により短い個々のアンカーロッドを
指し，また，場合により複数本を接続したアンカーロッ
ド全体を指す。
【００１２】本発明では，支圧部材１１の底板１２の適
宜の位置（図示例では中心から等距離の四方の４箇所）
に孔１２ｂをあけ，この孔１２ｂに，地盤の表層部にグ
ラウトを注入するためのグラウト注入管３０を嵌合固定
している。このグラウト注入管３０の先端には，図３に
示すように，中空の円錐状をなしその円錐面部分に複数
の孔３１ａをあけたノズル３１を取り付けている。
宜の位置（図示例では中心から等距離の四方の４箇所）
に孔１２ｂをあけ，この孔１２ｂに，地盤の表層部にグ
ラウトを注入するためのグラウト注入管３０を嵌合固定
している。このグラウト注入管３０の先端には，図３に
示すように，中空の円錐状をなしその円錐面部分に複数
の孔３１ａをあけたノズル３１を取り付けている。
【００１３】上記のアンカーロッド５および支圧部材１
１を用いて，法面安定化工法を施工する場合，前述した
例えば１．５〜２メートル等の短いアンカーロッド５
を，図示略のアンカーロッド打ち込み機を用いて法面地
盤８に打ち込む。この場合，図４に示すように，硬い地
盤９までの深さに応じて，複数本を順次接続しながら打
ち込んで，硬い地盤９に到達させる。
１を用いて，法面安定化工法を施工する場合，前述した
例えば１．５〜２メートル等の短いアンカーロッド５
を，図示略のアンカーロッド打ち込み機を用いて法面地
盤８に打ち込む。この場合，図４に示すように，硬い地
盤９までの深さに応じて，複数本を順次接続しながら打
ち込んで，硬い地盤９に到達させる。
【００１４】次いで，支圧部材１１をアンカーロッド５
の地上突出部に被せるように配置する。次いで，中空の
アンカーロッド５の内部を下端まで挿通させたホース３
３よりグラウトを圧送し，図示のように，地盤の深層部
にグラウトを注入する。（イ）で示す部分は，この深層
部のグラウトを注入した部分を示す。なお，地盤の深層
部とは，硬い地盤まで到達させたアンカーロッド５の先
端近傍を指し，例えば図４に示すように，地表から３．
０〜５．０ｍ程度の深さ範囲の部分（図４に白抜き矢印
ａで示す）などである。硬い地盤に達したアンカーロッ
ド５の先端部近傍（地盤の深層部）にグラウトを注入す
ることで，アンカーロッド５によるアンカー効果が増大
する。
の地上突出部に被せるように配置する。次いで，中空の
アンカーロッド５の内部を下端まで挿通させたホース３
３よりグラウトを圧送し，図示のように，地盤の深層部
にグラウトを注入する。（イ）で示す部分は，この深層
部のグラウトを注入した部分を示す。なお，地盤の深層
部とは，硬い地盤まで到達させたアンカーロッド５の先
端近傍を指し，例えば図４に示すように，地表から３．
０〜５．０ｍ程度の深さ範囲の部分（図４に白抜き矢印
ａで示す）などである。硬い地盤に達したアンカーロッ
ド５の先端部近傍（地盤の深層部）にグラウトを注入す
ることで，アンカーロッド５によるアンカー効果が増大
する。
【００１５】次いで，前述のグラウト注入管３０に接続
したホース３４よりグラウトを圧送し，このグラウト注
入管３０の先端のノズル３１よりグラウトを地盤の表層
部に注入する。（ロ）で示す部分は地盤の表層部のグラ
ウトを注入した部分を示す。ここで，地盤の表層部と
は，地表に隣接する深さ範囲を指し，例えば図４に示す
ように，地表より０．３ｍ程度までの深さ範囲（図４に
白抜き矢印ｂで示す）などである。なお，グラウトとし
ては，注入後に圧縮強度の高い状態に固化し得るゲル材
であればよく，セメントグラウトに限らずウレタン材等
を用いることもできる。
したホース３４よりグラウトを圧送し，このグラウト注
入管３０の先端のノズル３１よりグラウトを地盤の表層
部に注入する。（ロ）で示す部分は地盤の表層部のグラ
ウトを注入した部分を示す。ここで，地盤の表層部と
は，地表に隣接する深さ範囲を指し，例えば図４に示す
ように，地表より０．３ｍ程度までの深さ範囲（図４に
白抜き矢印ｂで示す）などである。なお，グラウトとし
ては，注入後に圧縮強度の高い状態に固化し得るゲル材
であればよく，セメントグラウトに限らずウレタン材等
を用いることもできる。
【００１６】注入したグラウトが固化する一定時間経過
した後，支圧プレート２０および球面座金２１を介在さ
せてアンカーロッド５の上端のねじ部５ａにナット１７
を螺合させ，締め付けて，アンカーロッド５に緊張力を
与える。これによりアンカーロッド５の緊張力が支圧部
材１１の底板１２を介して法面地盤に伝達され，地盤支
持力（支圧力）が得られる。その後，キャップ２２を被
せる。
した後，支圧プレート２０および球面座金２１を介在さ
せてアンカーロッド５の上端のねじ部５ａにナット１７
を螺合させ，締め付けて，アンカーロッド５に緊張力を
与える。これによりアンカーロッド５の緊張力が支圧部
材１１の底板１２を介して法面地盤に伝達され，地盤支
持力（支圧力）が得られる。その後，キャップ２２を被
せる。
【００１７】上記において，支圧部材１１による地盤支
持力は，図５の従来例において示したように，支圧部材
１１の端部から一定の角度θで広がって作用するが，本
発明では，地盤の表層部にグラウトを注入して，この表
層部を固化しているので，支圧部材１１による地盤支持
力の及ぶ範囲が広くなり，支圧部材１１による地盤支持
の効果が増大する。
持力は，図５の従来例において示したように，支圧部材
１１の端部から一定の角度θで広がって作用するが，本
発明では，地盤の表層部にグラウトを注入して，この表
層部を固化しているので，支圧部材１１による地盤支持
力の及ぶ範囲が広くなり，支圧部材１１による地盤支持
の効果が増大する。
【００１８】また，この地盤の表層部へのグラウト注入
は，底板１２に取り付けたグラウト注入管３０を経て行
うものであるから，グラウト注入の位置およびグラウト
注入深さが一定になり，標準化される。したがって，単
に，支圧部材１１を配置するまえにアンカーロッド５の
周囲にグラウトを注入するとすれば，グラウト注入位
置，グラウト注入深さ等にバラツキが生じて，作業の標
準化がなされず，適切なグラウト注入作業が行われない
のに対して，本発明によれば，上述の通り，その支圧部
材１１に対して適切な位置でのグラウト注入を行うこと
ができ，かつ，グラウト注入深さを，作業者によらず常
に適切な深さにコントロールすることが可能である。
は，底板１２に取り付けたグラウト注入管３０を経て行
うものであるから，グラウト注入の位置およびグラウト
注入深さが一定になり，標準化される。したがって，単
に，支圧部材１１を配置するまえにアンカーロッド５の
周囲にグラウトを注入するとすれば，グラウト注入位
置，グラウト注入深さ等にバラツキが生じて，作業の標
準化がなされず，適切なグラウト注入作業が行われない
のに対して，本発明によれば，上述の通り，その支圧部
材１１に対して適切な位置でのグラウト注入を行うこと
ができ，かつ，グラウト注入深さを，作業者によらず常
に適切な深さにコントロールすることが可能である。
【００１９】なお，実施例では，グラウト注入管３０を
支圧部材１１の底板１２に固定的に取り付けるものとし
て説明したが，着脱可能なものであってもよいし，さら
には，底板１２の孔１２ｂからグラウト注入管を単に差
し込んで，グラウト注入を行うものでもよい。また，支
圧部材１１の構造自体は，特に実施例のものに限定され
ない。要するに，底板１２を貫通してグラウト注入が可
能であればよい。
支圧部材１１の底板１２に固定的に取り付けるものとし
て説明したが，着脱可能なものであってもよいし，さら
には，底板１２の孔１２ｂからグラウト注入管を単に差
し込んで，グラウト注入を行うものでもよい。また，支
圧部材１１の構造自体は，特に実施例のものに限定され
ない。要するに，底板１２を貫通してグラウト注入が可
能であればよい。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば，支圧部材の底板にあけ
た孔を貫通させたグラウト注入管を通して，地盤の表層
部にグラウトを注入し，表層部を固化させるので，支圧
部材による地盤支持の効果を増大させることができ，法
面の安定性をさらに向上させることができる。
た孔を貫通させたグラウト注入管を通して，地盤の表層
部にグラウトを注入し，表層部を固化させるので，支圧
部材による地盤支持の効果を増大させることができ，法
面の安定性をさらに向上させることができる。
【００２１】また，グラウト注入は底板にあけた孔を貫
通させたグラウト注入管を経て行うものであるから，地
盤の表層部へのグラウト注入の作業が標準化され，作業
者によらずに常に，支圧部材による地盤支持の効果を増
大させるために最適のグラウト注入位置およびグラウト
注入深さでグラウト注入を行うことが可能となり，ま
た，その作業性も向上する。
通させたグラウト注入管を経て行うものであるから，地
盤の表層部へのグラウト注入の作業が標準化され，作業
者によらずに常に，支圧部材による地盤支持の効果を増
大させるために最適のグラウト注入位置およびグラウト
注入深さでグラウト注入を行うことが可能となり，ま
た，その作業性も向上する。
【００２２】請求項２によれば，地盤の深層部および地
盤の表層部の両者にグラウトを注入することで，深層部
の硬い地盤に対するアンカー効果と，支圧部材による地
盤支持の効果とが相乗的に作用して，法面の安定性を一
層向上させることができる。
盤の表層部の両者にグラウトを注入することで，深層部
の硬い地盤に対するアンカー効果と，支圧部材による地
盤支持の効果とが相乗的に作用して，法面の安定性を一
層向上させることができる。
【図１】本発明の一実施例の法面安定化工法を説明する
説明図である。
説明図である。
【図２】図１におけるキャップを外した状態のＡ−Ａ断
面図である。
面図である。
【図３】図１におけるグラウト注入管の先端部分の拡大
断面図である。
断面図である。
【図４】本発明の一実施例の法面安定化工法を説明する
もので，グラウト注入要領を説明する説明図である。
もので，グラウト注入要領を説明する説明図である。
【図５】従来の法面安定化工法を説明する説明図であ
る。
る。
【図６】従来の他の法面安定化工法を説明する説明図で
ある。
ある。
５ アンカーロッド ５ａ ねじ部 ５ｂ ねじ孔 ８ 法面地盤 １１ 支圧部材 １２ 底板 １２ａ 孔 １２ｂ 孔 ３０ グラウト注入管 ３１ ノズル ３１ａ 孔 ３３ ホース ３４ ホース （イ） 地盤の深層部のグラウト注入部 （ロ） 地盤の表層部のグラウト注入部 矢印ａ 地盤の深層部の領域 矢印ｂ 地盤の表層部の領域
Claims (3)
- 【請求項１】 法面地盤に打ち込んだアンカーロッドに
与えた緊張力を支圧部材を介して法面に伝達して法面を
安定させる法面安定化工法において，地盤に打ち込んだ
前記アンカーロッドに緊張力を与える前に，前記支圧部
材の底板にあけた孔を貫通させたグラウト注入管を通し
て，地盤の表層部にグラウトを注入することを特徴とす
る法面安定化工法。 - 【請求項２】 法面地盤に打ち込んだアンカーロッドに
与えた緊張力を支圧部材を介して法面に伝達して法面を
安定させる法面安定化工法において，アンカーロッドと
して中空筒状のアンカーロッドを用い，地盤に打ち込ん
だ前記アンカーロッドに緊張力を与える前に，支圧部材
の底板にあけた孔を貫通させたグラウト注入管を通して
地盤の表層部にグラウトを注入するとともに，アンカー
ロッドの中空部を通して地盤の深層部にグラウトを注入
することを特徴とする法面安定化工法。 - 【請求項３】 請求項１または２の法面安定化工法に用
いる支圧部材であって，支圧部材の底板に孔をあけ，こ
の孔にグラウト注入管を嵌合固定したことを特徴とする
法面安定化工法用の支圧部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30792997A JP3382830B2 (ja) | 1997-10-22 | 1997-10-22 | 法面安定化工法およびこれに用いる支圧部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30792997A JP3382830B2 (ja) | 1997-10-22 | 1997-10-22 | 法面安定化工法およびこれに用いる支圧部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11124848A true JPH11124848A (ja) | 1999-05-11 |
| JP3382830B2 JP3382830B2 (ja) | 2003-03-04 |
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ID=17974877
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1997
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| WO2009072824A1 (en) * | 2007-12-04 | 2009-06-11 | Metro T & C Co., Ltd | Foundation structure using micro pile and method for forming the same |
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