JP2003096774A - グラウンドアンカー - Google Patents
グラウンドアンカーInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 切土法面のグラウンドアンカーの受圧板の受
圧面積を小さくしてアンカー定着部の周辺景観への違和
感を軽減する。 【解決手段】 複数本のアンカー受圧分担ロッド２０
を、アンカー引張材１２の頭部をその中心位置で定着す
るアンカー受圧板１１をガイドとして、アンカー引張材
１２の周囲に、アンカー引張材１２の打設方向と平行を
なして打設するようにした。
圧面積を小さくしてアンカー定着部の周辺景観への違和
感を軽減する。 【解決手段】 複数本のアンカー受圧分担ロッド２０
を、アンカー引張材１２の頭部をその中心位置で定着す
るアンカー受圧板１１をガイドとして、アンカー引張材
１２の周囲に、アンカー引張材１２の打設方向と平行を
なして打設するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はグラウンドアンカー
に係り、地盤支持力が小さな切土法面にグラウンドアン
カー工を行う際に、アンカー受圧板の受圧面積を小さく
でき、設置されるグラウンドアンカー定着部の周辺景観
への違和感を軽減できるようにしたグラウンドアンカー
に関する。
に係り、地盤支持力が小さな切土法面にグラウンドアン
カー工を行う際に、アンカー受圧板の受圧面積を小さく
でき、設置されるグラウンドアンカー定着部の周辺景観
への違和感を軽減できるようにしたグラウンドアンカー
に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
切土法面の安定対策工の一例としてグラウンドアンカー
工が実施されている。一般的なグラウンドアンカー工で
は、切土法面の滑り面等の検討を行い、滑り面以深にア
ンカー体が位置するように地表面からＰＣケーブル等の
アンカー引張材が施工される。このアンカー引張材には
所定の緊張力が付与され、この緊張状態を保持して定着
可能なアンカー定着部が法面上に構築されるようになっ
ている。このアンカー定着部の例としては格子枠やアン
カー受圧板がある。アンカー受圧板としては、アンカー
引張材の定着台座を中心位置に配置した正面視して十字
形状をなすプレキャストコンクリートブロックや鋳鉄製
フレーム等が多く実用化されている。
切土法面の安定対策工の一例としてグラウンドアンカー
工が実施されている。一般的なグラウンドアンカー工で
は、切土法面の滑り面等の検討を行い、滑り面以深にア
ンカー体が位置するように地表面からＰＣケーブル等の
アンカー引張材が施工される。このアンカー引張材には
所定の緊張力が付与され、この緊張状態を保持して定着
可能なアンカー定着部が法面上に構築されるようになっ
ている。このアンカー定着部の例としては格子枠やアン
カー受圧板がある。アンカー受圧板としては、アンカー
引張材の定着台座を中心位置に配置した正面視して十字
形状をなすプレキャストコンクリートブロックや鋳鉄製
フレーム等が多く実用化されている。
【０００３】図５（ａ），（ｂ）は、この種のアンカー
受圧板を用いたグラウンドアンカーによる切土法面の安
定対策工の一例を示した模式説明図である。この種の安
定対策工では図５（ｂ）に示したように、グラウンドア
ンカー５２が切土法面５０全体わたり縦横に所定間隔を
あけて打設される。これらのグラウンドアンカー５２の
アンカー緊張力はアンカーが施工される地盤に対して比
較的大きい。このため、受圧支持力の小さい地盤では、
十分なアンカー効果が得られるように、比較的大きな受
圧面積を有するアンカー受圧板５１が必要となる。この
ときのアンカー受圧板５１の寸法は地盤の許容支持力、
導入されるアンカー緊張力によって異なるが、大きい寸
法のものでは一辺が３m以上となり、支圧耐力を確保す
るために受圧板中心位置の定着台座５３の厚さは０．７
m程度となる。切土法面５０ではアンカー受圧板５１が
法面全体に連続して配置されることが多く、法面全体の
景観を損うことにもなる。このため法面全体の緑化工を
行うこともあるが、法面全体に植物を繁茂させ、多数の
大型アンカー受圧板５１を植物で覆うのは難しい。ま
た、狭隘な山地等での施工では大型重機が導入できない
ため、現場施工によってアンカー受圧板を製作しなけれ
ばならない場合もある。
受圧板を用いたグラウンドアンカーによる切土法面の安
定対策工の一例を示した模式説明図である。この種の安
定対策工では図５（ｂ）に示したように、グラウンドア
ンカー５２が切土法面５０全体わたり縦横に所定間隔を
あけて打設される。これらのグラウンドアンカー５２の
アンカー緊張力はアンカーが施工される地盤に対して比
較的大きい。このため、受圧支持力の小さい地盤では、
十分なアンカー効果が得られるように、比較的大きな受
圧面積を有するアンカー受圧板５１が必要となる。この
ときのアンカー受圧板５１の寸法は地盤の許容支持力、
導入されるアンカー緊張力によって異なるが、大きい寸
法のものでは一辺が３m以上となり、支圧耐力を確保す
るために受圧板中心位置の定着台座５３の厚さは０．７
m程度となる。切土法面５０ではアンカー受圧板５１が
法面全体に連続して配置されることが多く、法面全体の
景観を損うことにもなる。このため法面全体の緑化工を
行うこともあるが、法面全体に植物を繁茂させ、多数の
大型アンカー受圧板５１を植物で覆うのは難しい。ま
た、狭隘な山地等での施工では大型重機が導入できない
ため、現場施工によってアンカー受圧板を製作しなけれ
ばならない場合もある。
【０００４】これらの問題点を解決するために、本体の
一部に植生が可能な鋳鉄製アンカー受圧板も提案されて
いる。この鋳鉄製アンカー受圧板は、十字形のベースプ
レートとベースプレートを補剛するフランジとを一体鋳
造した中空フレームからなり、フランジで仕切られた空
間部分に植生用土のうを詰めて緑化面積を確保するよう
になっている。しかし、この受圧板の場合でも、大型の
ものには対応できないという問題がある。
一部に植生が可能な鋳鉄製アンカー受圧板も提案されて
いる。この鋳鉄製アンカー受圧板は、十字形のベースプ
レートとベースプレートを補剛するフランジとを一体鋳
造した中空フレームからなり、フランジで仕切られた空
間部分に植生用土のうを詰めて緑化面積を確保するよう
になっている。しかし、この受圧板の場合でも、大型の
ものには対応できないという問題がある。
【０００５】一方、グラウンドアンカーが施工される地
盤の許容支持力を高めることを目的として、グラウンド
アンカーと網状鉄筋挿入工法とを複合させた複合補強土
工法がある（特開平５−１１２９４５号公報参照）。こ
の複合補強土工法では、図６に示したように、樹木６１
に覆われた法面６０において、アンカー受圧板に相当す
るキャッピングプレート６３位置から地中の浅層部分に
広がりをもつように放射状に棒部材６４を挿入し、地表
面近くに広がる補強ゾーン６５を形成し、補強土効果を
期待するとともに、地中の支持面６６以深にアンカー体
６７が形成されるようなグラウンドアンカー６２とを併
用して対象法面の安定を図ることを特徴としている。こ
のように本工法では、棒部材６４を地盤中に挿入された
際の棒部材と周囲の地盤の相互作用により土塊の強度を
高め、補強ゾーン全体でグラウンドアンカーのアンカー
緊張力を負担することで、グラウンドアンカーと地盤補
強ゾーンとの一体化を図っている。このため地表面近く
にアンカー緊張力を確実に伝達できる連続した補強ゾー
ン６５を形成するための多数の棒部材６４を３次元的に
網状に配置するようになっている。このとき各棒部材６
４はグラウンドアンカー６２の定着端を兼ねるキャッピ
ングプレート６３に定着されるため、従来のアンカー受
圧板より大きなタイプのキャッピングプレート６３が必
要となる。この結果、既存の樹木６１がキャッピングプ
レート６３を設置するための妨げとなるおそれもある。
盤の許容支持力を高めることを目的として、グラウンド
アンカーと網状鉄筋挿入工法とを複合させた複合補強土
工法がある（特開平５−１１２９４５号公報参照）。こ
の複合補強土工法では、図６に示したように、樹木６１
に覆われた法面６０において、アンカー受圧板に相当す
るキャッピングプレート６３位置から地中の浅層部分に
広がりをもつように放射状に棒部材６４を挿入し、地表
面近くに広がる補強ゾーン６５を形成し、補強土効果を
期待するとともに、地中の支持面６６以深にアンカー体
６７が形成されるようなグラウンドアンカー６２とを併
用して対象法面の安定を図ることを特徴としている。こ
のように本工法では、棒部材６４を地盤中に挿入された
際の棒部材と周囲の地盤の相互作用により土塊の強度を
高め、補強ゾーン全体でグラウンドアンカーのアンカー
緊張力を負担することで、グラウンドアンカーと地盤補
強ゾーンとの一体化を図っている。このため地表面近く
にアンカー緊張力を確実に伝達できる連続した補強ゾー
ン６５を形成するための多数の棒部材６４を３次元的に
網状に配置するようになっている。このとき各棒部材６
４はグラウンドアンカー６２の定着端を兼ねるキャッピ
ングプレート６３に定着されるため、従来のアンカー受
圧板より大きなタイプのキャッピングプレート６３が必
要となる。この結果、既存の樹木６１がキャッピングプ
レート６３を設置するための妨げとなるおそれもある。
【０００６】そこで、本発明の目的は上述した従来の技
術が有する問題点を解消し、グラウンドアンカーを施工
する切土法面の許容支持力が小さい場合に、アンカー受
圧板の負担支持力を分担することで、アンカー受圧板を
小型化して対応できるようにしたグラウンドアンカーを
提供することにある。
術が有する問題点を解消し、グラウンドアンカーを施工
する切土法面の許容支持力が小さい場合に、アンカー受
圧板の負担支持力を分担することで、アンカー受圧板を
小型化して対応できるようにしたグラウンドアンカーを
提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は複数本のアンカー受圧分担ロッドが、アン
カー引張材の頭部をその中心位置で定着するアンカー受
圧板をガイドとして、前記アンカー引張材の周囲に、ア
ンカー引張材の打設方向と平行をなして打設されたこと
を特徴とする。
に、本発明は複数本のアンカー受圧分担ロッドが、アン
カー引張材の頭部をその中心位置で定着するアンカー受
圧板をガイドとして、前記アンカー引張材の周囲に、ア
ンカー引張材の打設方向と平行をなして打設されたこと
を特徴とする。
【０００８】前記アンカー受圧分担ロッドは、ロッド孔
内に固化材を介して埋設されるとともに、頭部が前記ア
ンカー受圧板に定着させることが好ましい。
内に固化材を介して埋設されるとともに、頭部が前記ア
ンカー受圧板に定着させることが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明のグラウンドアンカ
ーの一実施の形態について、添付図面を参照して説明す
る。図１は、切土法面１の所定位置に施工されたアンカ
ー引張材１２と、アンカー引張材１２の定着部材である
アンカー受圧板１１の一部をガイドとして施工されたア
ンカー受圧分担ロッド２０からなるグラウンドアンカー
１０を示した模式断面図である。同図（ｂ）に平面配置
を示したように、アンカー引張材１２の頭部は、平面視
して十字形状をなすアンカー受圧板１１の中央位置の定
着台座１５に定着され、キャップ１２ａで覆われてい
る。このアンカー引張材１２としては所定の設計アンカ
ー長を有する公知のＰＣケーブルが使用されている。ま
た支持層１３内に位置するアンカー先端位置には所定定
着長のアンカー体１４が造成されている。さらにアンカ
ー引張材１２の打設方向と平行に打設された複数本のア
ンカー受圧分担ロッド２０の頭部がアンカー受圧板１１
の十字に延在する各アームの定着座１７（図３）上に定
着されている。本実施の形態ではアンカー受圧分担ロッ
ド２０として鉄筋コンクリート用異形棒鋼（呼び名Ｄ２
５，長さＬ＝２m）の加工品が使用されている。本実施
の形態では図１（ｂ）に示したように、８本のアンカー
受圧分担ロッド２０が１個のアンカー受圧板１１から打
設されている。
ーの一実施の形態について、添付図面を参照して説明す
る。図１は、切土法面１の所定位置に施工されたアンカ
ー引張材１２と、アンカー引張材１２の定着部材である
アンカー受圧板１１の一部をガイドとして施工されたア
ンカー受圧分担ロッド２０からなるグラウンドアンカー
１０を示した模式断面図である。同図（ｂ）に平面配置
を示したように、アンカー引張材１２の頭部は、平面視
して十字形状をなすアンカー受圧板１１の中央位置の定
着台座１５に定着され、キャップ１２ａで覆われてい
る。このアンカー引張材１２としては所定の設計アンカ
ー長を有する公知のＰＣケーブルが使用されている。ま
た支持層１３内に位置するアンカー先端位置には所定定
着長のアンカー体１４が造成されている。さらにアンカ
ー引張材１２の打設方向と平行に打設された複数本のア
ンカー受圧分担ロッド２０の頭部がアンカー受圧板１１
の十字に延在する各アームの定着座１７（図３）上に定
着されている。本実施の形態ではアンカー受圧分担ロッ
ド２０として鉄筋コンクリート用異形棒鋼（呼び名Ｄ２
５，長さＬ＝２m）の加工品が使用されている。本実施
の形態では図１（ｂ）に示したように、８本のアンカー
受圧分担ロッド２０が１個のアンカー受圧板１１から打
設されている。
【００１０】アンカー受圧分担ロッド２０としては、従
来のトンネルや法面安定工におけるロックボルト工に使
用されている既製品のロックボルト、ＦＲＰボルト等を
使用することができる。
来のトンネルや法面安定工におけるロックボルト工に使
用されている既製品のロックボルト、ＦＲＰボルト等を
使用することができる。
【００１１】アンカー受圧分担ロッド２０は公知のロッ
クボルトの打設要領と同様の手順で打設されている。す
なわち、切土法面１上に設置されたロッド孔削孔機（図
示せず）によって、既にアンカー引張材１２の頭部を仮
支持しているアンカー受圧板１１のロッド開口１８をガ
イドとして所定深さの削孔を行う。その後、アンカー受
圧分担ロッド２０を挿入してロッド孔にグラウト充填す
る。このときロッド頭部にはねじ加工等の定着手段が施
されており、ロッド頭部は締付ナット等の締着部材（図
示せず）によってロッド開口１８の上端の定着座１７に
定着される。
クボルトの打設要領と同様の手順で打設されている。す
なわち、切土法面１上に設置されたロッド孔削孔機（図
示せず）によって、既にアンカー引張材１２の頭部を仮
支持しているアンカー受圧板１１のロッド開口１８をガ
イドとして所定深さの削孔を行う。その後、アンカー受
圧分担ロッド２０を挿入してロッド孔にグラウト充填す
る。このときロッド頭部にはねじ加工等の定着手段が施
されており、ロッド頭部は締付ナット等の締着部材（図
示せず）によってロッド開口１８の上端の定着座１７に
定着される。
【００１２】ここで、アンカー緊張力をアンカー受圧板
１１と地盤とで負担する際のアンカー受圧分担ロッド２
０の作用について、図２を参照して説明する。頭部がア
ンカー受圧板１１に定着されたアンカー引張材１２に緊
張ジャッキ（図示せず）等により設計緊張力が導入され
ると、アンカー受圧板１１の下面が所定の荷重分布形状
ｐで地盤側に押圧される。そのとき地盤許容支持力が小
さい場合にはアンカー受圧板１１は地盤にめり込むよう
に沈下し、十分なアンカー緊張力を導入できない。この
ような場合受圧面積を大きくとるために大型のアンカー
受圧板１１を使用する必要がある。ところが、本発明で
は、図２に示したように、アンカー引張材１２の頭部が
定着されるアンカー受圧板１１の所定位置に複数本のア
ンカー受圧分担ロッド２０も定着されている。このよう
な構成において、アンカー引張材１２の緊張を行うと、
地盤に押圧されるアンカー受圧板１１を介してアンカー
受圧分担ロッド２０頭部にも押込み力が作用する。この
押込み力はアンカー受圧分担ロッド２０の周囲のグラウ
ト部を介して地盤に伝達される。この結果、アンカー受
圧板１１は直接地盤に支持されるとともに、アンカー受
圧分担ロッド２０を介してグラウト部の周面摩擦によっ
ても支持される。このとき地盤支持力が小さいことが予
想される地盤では、アンカー受圧分担ロッド２０の周面
摩擦による分担割合を大きくすることが好ましい。その
ためにアンカー支圧軽減ロッドが挿入されるロッド孔径
を９０〜１００mm程度とし、充填グラウトと孔周面地盤
との接触面積を増大させることが好ましい。
１１と地盤とで負担する際のアンカー受圧分担ロッド２
０の作用について、図２を参照して説明する。頭部がア
ンカー受圧板１１に定着されたアンカー引張材１２に緊
張ジャッキ（図示せず）等により設計緊張力が導入され
ると、アンカー受圧板１１の下面が所定の荷重分布形状
ｐで地盤側に押圧される。そのとき地盤許容支持力が小
さい場合にはアンカー受圧板１１は地盤にめり込むよう
に沈下し、十分なアンカー緊張力を導入できない。この
ような場合受圧面積を大きくとるために大型のアンカー
受圧板１１を使用する必要がある。ところが、本発明で
は、図２に示したように、アンカー引張材１２の頭部が
定着されるアンカー受圧板１１の所定位置に複数本のア
ンカー受圧分担ロッド２０も定着されている。このよう
な構成において、アンカー引張材１２の緊張を行うと、
地盤に押圧されるアンカー受圧板１１を介してアンカー
受圧分担ロッド２０頭部にも押込み力が作用する。この
押込み力はアンカー受圧分担ロッド２０の周囲のグラウ
ト部を介して地盤に伝達される。この結果、アンカー受
圧板１１は直接地盤に支持されるとともに、アンカー受
圧分担ロッド２０を介してグラウト部の周面摩擦によっ
ても支持される。このとき地盤支持力が小さいことが予
想される地盤では、アンカー受圧分担ロッド２０の周面
摩擦による分担割合を大きくすることが好ましい。その
ためにアンカー支圧軽減ロッドが挿入されるロッド孔径
を９０〜１００mm程度とし、充填グラウトと孔周面地盤
との接触面積を増大させることが好ましい。
【００１３】図３各図は実施の形態として図１に示した
アンカー受圧板１１の平面図、断面図である。図３
（ａ）に示したように、アンカー受圧板１１の中心位置
にはアンカー引張材１２の挿通開口１６と定着台座１５
が形成されている。さらに十字形に配置された各アーム
にはそれぞれ２個のロッド開口１８が形成され、ロッド
開口１８の上面にはアンカー受圧分担ロッド２０頭部の
定着ナット（図示せず）を収容可能な定着座１７が形成
されている。
アンカー受圧板１１の平面図、断面図である。図３
（ａ）に示したように、アンカー受圧板１１の中心位置
にはアンカー引張材１２の挿通開口１６と定着台座１５
が形成されている。さらに十字形に配置された各アーム
にはそれぞれ２個のロッド開口１８が形成され、ロッド
開口１８の上面にはアンカー受圧分担ロッド２０頭部の
定着ナット（図示せず）を収容可能な定着座１７が形成
されている。
【００１４】図４（ａ）は、他の実施の形態として、平
面視して正八角形をなすベースプレート２５と、ベース
プレート２５を補剛するフランジとが一体的に鋳造され
た鋳鉄製アンカー受圧板２１を示している。放射状フラ
ンジ２２と、外周フランジ２３とで仕切られた略三角形
状の各空間部分２８に植生用土（図示せず）を充填する
ことができ、受圧板表面に植生が可能となり、アンカー
受圧板２１が多数配置された法面においても緑化面積を
ふやすことができる。また、図４（ａ）に示したよう
に、このアンカー受圧板２１においてもアンカー受圧分
担ロッド２０のロッド開口２６がベースプレート２５上
に直交する２方向に列をなして形成されている。また各
ロッド開口２６には図４（ｂ）に示したように定着座用
のボス２７が形成され、定着部の剛性を確保できるよう
になっている。
面視して正八角形をなすベースプレート２５と、ベース
プレート２５を補剛するフランジとが一体的に鋳造され
た鋳鉄製アンカー受圧板２１を示している。放射状フラ
ンジ２２と、外周フランジ２３とで仕切られた略三角形
状の各空間部分２８に植生用土（図示せず）を充填する
ことができ、受圧板表面に植生が可能となり、アンカー
受圧板２１が多数配置された法面においても緑化面積を
ふやすことができる。また、図４（ａ）に示したよう
に、このアンカー受圧板２１においてもアンカー受圧分
担ロッド２０のロッド開口２６がベースプレート２５上
に直交する２方向に列をなして形成されている。また各
ロッド開口２６には図４（ｂ）に示したように定着座用
のボス２７が形成され、定着部の剛性を確保できるよう
になっている。
【００１５】
【発明の効果】以上に述べたように、許容支持力が小さ
い斜面において、アンカー受圧板の受圧面積を小さくで
き、これにより小型のアンカー受圧板を用いることがで
き、アンカー受圧板を容易に施工できるようになるとと
もに、植生緑化を考慮する際に周辺景観等への影響を最
小限にすることができるという効果を奏する。また、ア
ンカー引張材の緊張力が低下してしまった場合でも、ア
ンカー受圧板がアンカー受圧分担ロッドによって保持さ
れるので、アンカー受圧板のずり落ち等の事故を防止す
ることができる。また、受圧分担ロッドの打設範囲の地
盤内に３軸拘束効果も見込めるため、アンカー受圧板間
の地表面近くでの地山の抜け落ち等の事故も防止するこ
とができる。
い斜面において、アンカー受圧板の受圧面積を小さくで
き、これにより小型のアンカー受圧板を用いることがで
き、アンカー受圧板を容易に施工できるようになるとと
もに、植生緑化を考慮する際に周辺景観等への影響を最
小限にすることができるという効果を奏する。また、ア
ンカー引張材の緊張力が低下してしまった場合でも、ア
ンカー受圧板がアンカー受圧分担ロッドによって保持さ
れるので、アンカー受圧板のずり落ち等の事故を防止す
ることができる。また、受圧分担ロッドの打設範囲の地
盤内に３軸拘束効果も見込めるため、アンカー受圧板間
の地表面近くでの地山の抜け落ち等の事故も防止するこ
とができる。
【図１】本発明によるグラウンドアンカーの一実施の形
態を示した模式全体断面図。
態を示した模式全体断面図。
【図２】グラウンドアンカー定着時におけるアンカー受
圧分担ロッドとアンカー受圧板とによる受圧メカニズム
を示した模式説明図。
圧分担ロッドとアンカー受圧板とによる受圧メカニズム
を示した模式説明図。
【図３】グラウンドアンカーに用いるアンカー受圧板の
一実施の形態を示した平面図、断面図。
一実施の形態を示した平面図、断面図。
【図４】アンカー受圧板の変形例を示した平面図、断面
図。
図。
【図５】従来のグラウンドアンカーによる切土法面の安
定工の一例を示した模式全体断面図。
定工の一例を示した模式全体断面図。
【図６】従来のグラウンドアンカーと網状鉄筋挿入工法
とを複合させた複合補強土工法の一例を示した模式全体
断面図。
とを複合させた複合補強土工法の一例を示した模式全体
断面図。
１ 切土法面
１０ グラウンドアンカー
１１，２１ アンカー受圧板
１２ アンカー引張材
１５ 定着台座
Claims (2)
- 【請求項１】複数本のアンカー受圧分担ロッドが、アン
カー引張材の頭部をその中心位置で定着するアンカー受
圧板をガイドとして、前記アンカー引張材の周囲に、ア
ンカー引張材の打設方向と平行をなして打設されたこと
を特徴とするグラウンドアンカー。 - 【請求項２】前記アンカー受圧分担ロッドは、ロッド孔
内に固化材を介して埋設されるとともに、頭部が前記ア
ンカー受圧板に定着されたことを特徴とする請求項１に
記載のグラウンドアンカー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001296665A JP2003096774A (ja) | 2001-09-27 | 2001-09-27 | グラウンドアンカー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001296665A JP2003096774A (ja) | 2001-09-27 | 2001-09-27 | グラウンドアンカー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003096774A true JP2003096774A (ja) | 2003-04-03 |
Family
ID=19117859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001296665A Pending JP2003096774A (ja) | 2001-09-27 | 2001-09-27 | グラウンドアンカー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003096774A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102409638A (zh) * | 2011-09-02 | 2012-04-11 | 水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院 | 一种低水阻力锚固件 |
| CN113431053A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-09-24 | 申仕荣 | 一种土木工程基坑支护用安全防护结构 |
Citations (4)
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2001
- 2001-09-27 JP JP2001296665A patent/JP2003096774A/ja active Pending
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