JP4573124B2 - 改良地盤における基礎施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、改良地盤における基礎施工方法、特に、浅層混合処理地盤及び柱状改良地盤に鋼製基礎梁を施工する方法に関する。

市街地の狭小地には、間口が狭く奥行きの長い敷地がしばしば見受けられる。このような敷地に、土地を有効活用する観点から、３階建ての建築物が構築される場合がある。このような建築物を構築する場合、風荷重や地震荷重などの水平力による転倒モーメントが大きくなる。転倒モーメントによる建築物の転倒の危険性を回避するため、転倒モーメントによる引き抜き荷重を負担することができる（引き抜き耐力に優れた）杭を打設するなどの措置が必要となることがある。例えば、特許文献１には、地盤に形成したスラグ層に既製杭を施工することが開示されている。

地盤が軟弱な場合、建築物の鉛直荷重を杭にて支持する必要がある。この場合には、引き抜き荷重を負担することができる杭を打設することにより、コストを含めた施工負担が少なく合理的に転倒モーメントによる転倒の危険性を回避することができる。
特開２００３−２２１８２５号公報

しかしながら、地盤が比較的安定な場合、あるいは地盤の表層のみが軟弱な場合、浅層混合処理工法などによる改良地盤によって建築物の鉛直荷重を支持することができる。このような場合にまで、引き抜き荷重を負担させるために杭を打設することは、コストを含めた施工負担が大きくなるという問題があった。

本発明は、前記課題に鑑みてなされたものであり、大きな転倒モーメントに耐えることが可能な基礎を大きくない施工負担にて施工することができる改良地盤における基礎施工方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の改良地盤における基礎施工方法は、改良地盤の固化した改良土の天端と鋼製基礎梁の底壁との間に高さ調整用スペーサを介在させた状態で、前記改良土に埋設されたアンカーの突出部に、前記鋼製基礎梁を固定することを特徴としている。

請求項２に記載の改良地盤における基礎施工方法は、請求項１に記載の改良地盤における基礎施工方法において、前記アンカーは、アンカー本体部材と延長部材とからなり、浅層混合処理地盤の転圧前の改良土に前記アンカー本体部材を埋め込み、前記改良土を転圧し固化させた後に、前記アンカー本体部材の一部を露出させ、該露出させたアンカー本体部材に前記延長部材を接続することにより、前記アンカーを前記浅層混合処理地盤の固化した改良土に埋設し、前記延長部材の上端部が当該アンカーの突出部となることを特徴としている。

請求項３に記載の改良地盤における基礎施工方法は、請求項１に記載の改良地盤における基礎施工方法において、柱状改良地盤の固化前の改良土に前記アンカーの上端部を突出させて埋設し、前記改良土を固化させることにより、前記アンカーを前記柱状改良地盤の固化した改良土に埋設し、前記アンカーの上端部が当該アンカーの突出部となることを特徴としている。

請求項４に記載の改良地盤における基礎施工方法は、請求項１から３の何れか１項に記載の改良地盤における基礎施工方法において、前記アンカーは、拡幅部を有した棒状であることを特徴としている。

請求項１に記載の改良地盤における基礎施工方法によれば、改良地盤の固化した改良土に埋設されたアンカーの突出部に、改良土の天端との間に高さ調整用スペーサを介して、鋼製基礎梁を固定する。そのため、アンカーのアンカー効果による引き抜き耐力によって、鋼製基礎梁を基礎とする建築物の転倒モーメントに対する耐久性を向上させることができる。また、改良地盤の改良土にアンカーを埋設することにより施工が行われるので、杭を打設する場合に比べて、コストを含めた施工負担が少なくなる。また、改良土の天端との間に高さ調整用スペーサを介して鋼製基礎梁を固定するので、鋼製基礎梁の水平出しや高さ調整を容易に行うことができる。

請求項２に記載の改良地盤における基礎施工方法によれば、浅層混合処理地盤の転圧前の改良土にアンカー本体部材を埋め込むので、アンカー本体部材を容易に埋設することができるとともに、アンカー本体部材が改良土の天端から突出せず転圧の邪魔にならないので、容易に転圧を行うことができ、施工負担を少なくすることが可能となる。また、アンカー本体部材と密着して改良土が固化するため、アンカーのアンカー効果を大きくすることができ、鋼製基礎梁を基礎とする建築物の転倒モーメントに対する耐久性をさらに向上させることができる。また、アンカーはアンカー本体部材と延長部材とからなるため、所望のアンカー効果に応じた適切なアンカー本体部材と、施工に用いる鋼製基礎梁に応じた適切な延長部材とを接続させたアンカーを用いることができるので、部材種類を削減して施工管理を容易化することが可能となる。

請求項３に記載の改良地盤における基礎施工方法によれば、柱状改良地盤の改良土の固化前にアンカーの上端部を突出させて埋設するので、アンカーを容易に埋設することができるとともに、アンカーの突出した上端部がそのまま鋼製基礎梁を固定させる突出部となるため、施工負担を少なくすることが可能となる。また、アンカーと密着して改良土が固化するため、アンカーのアンカー効果を大きくすることができ、鋼製基礎梁を基礎とする建築物の転倒モーメントに対する耐久性をさらに向上させることができる。

請求項４に記載の改良地盤における基礎施工方法によれば、固化した改良土に埋設されたアンカーは拡幅部を有した棒状である。このようなアンカーを引き抜く場合、拡幅部の上方の改良土はコーン状に破断してアンカーとともに引き抜かれる。そのため、アンカーの引き抜き耐力が、アンカーと改良土との間に発生する付着力（粘着力及び摩擦力）だけではなく、改良土のせん断力を含めたものとなるので、鋼製基礎梁を基礎とする建築物の転倒モーメントに対する耐久性をさらに向上させることができる。

本発明に係る改良地盤における基礎施工方法は、改良地盤の固化した改良土に埋設されたアンカーの突出部に、改良土の天端との間に高さ調整用スペーサを介して、鋼製基礎梁を固定するものである。

以下、本発明の第１の実施形態に係る改良地盤における基礎施工方法について図面に基づき説明する。本改良地盤における基礎施工方法は、浅層混合処理地盤における基礎施工方法であり、図１（ａ）から図１（ｃ）に示すように、アンカー１０はアンカー本体部材１１と延長部材１２とが接続されたものである。

本改良地盤における基礎施工方法は、浅層混合処理地盤の転圧前の改良土２０にアンカー本体部材１１を埋設する工程と、改良土２０を転圧した後に養生して固化させる工程と、改良土２０が固化した後にアンカー本体部材１１の接続部１１ａを露出させ、該露出させたアンカー本体部材１１に延長部材１２を接続する工程と、延長部材１２の上端部に改良土２０の天端との間に高さ調整用スペーサ３０を介して鋼製基礎梁４０を固定する工程と、からなっている。

まず、図１（ａ）に示すように、セメント系固化材（以下、単に「固化材」という。）を用いた浅層改良工法において、混合攪拌を行って形成した改良土２０に転圧前にアンカー本体部材１１を埋設する工程を行う。アンカー本体部材１１は、所定の間隔を隔てて鉛直に埋設する。

具体的には、改良対象となる軟弱な地盤の改良範囲に所定配合量の固化材を散布し、表層部の地盤、すなわち地表面から浅い所定深さまでの地盤を掘削しながら、掘削された土砂と固化材とを混合攪拌し、改良土２０を形成する。

そして、改良土２０の天端から作業員がスコップ等でアンカー本体部材１１を埋設するための穴２１を掘る。アンカー本体部材１１は、鉛直方向に凹凸する側面を備えた棒状の部材であり、その上端に延長部材１２との接続部１１ａを、その下端に拡幅部１１ｂをそれぞれ備えている。このようなアンカー本体部材１１として、例えば、全長に渡って横ふし（横リブ）が鉄筋軸に沿ってねじ山のように螺旋状に配置されたねじふし鉄筋の下端に、当該ねじふし専用の長ナットを拡幅部１１ｂとして組み付けたものを好適に用いることができる。例えば、アンカー本体部材１１として、ねじふし鉄筋の一種であるねじふしＰＣ（プレスコンクリート）鋼棒（ＪＩＳ Ｇ ３１０９に規定。）の下端に長ナットを組み付けたものを用いる。作業員は、片手でアンカー本体部材１１を、拡幅部１１ｂを下方にして鉛直に穴２１の中に保持しながら、他方の手でスコップ等を用いアンカー本体部材１１の周りを原位置土（掘り起こした改良土）によって埋め戻す。このとき、アンカー本体部材１１の接続部１１ａに図示しない布などを巻き付け覆っておき埋め戻した改良土２０と直に接しないようにする。また、アンカー本体部材１１の上端は、改良土２０の天端から突出して次工程における転圧の際に邪魔にならないように、改良土２０の天端から所定深さに位置するように埋める。さらに、図示しないが、アンカー本体部材１１の上端にワイヤロープ等の紐状部材を固定しておき、穴２１を埋め戻した後に改良土２０の天端から紐状部材の一部を露出させておくことが好ましい。これにより、転圧の際に紐状部材が邪魔になることなく転圧を良好に行うことができるとともに、改良土２０の中に埋設されたアンカー本体部材１１の所在を容易に判別することができる。

次に、アンカー本体部材１１を埋設した改良土２０を転圧した後に養生させて固化させる工程を行う。具体的には、アンカー本体部材１１を埋設した改良土２０に対して、バックホウ等の重機、振動ハンドローラ、タンピングランマーなどの締固め機を用いて転圧を行い、均一に締固める。そして、所定期間そのまま改良土２０を養生させて固化させる。これにより、地耐力の向上した改良地盤が形成される。

次に、図１（ｂ）に示すように、アンカー本体部材１１の上端の接続部１１ａを露出させて、アンカー本体部材１１を延長部材１２と接続する工程を行う。

具体的には、まず、作業員がスコップ等を用いて改良土２０を掘り起こし、アンカー本体部材１１の上端の接続部１１ａを露出させる穴２２を掘る。このとき、改良土２０に埋もれたアンカー本体部材１１の上端が改良土２０の天端から所定深さとなるように穴２２を掘る。これにより、所定長さのアンカー本体部材１１が改良土２０に埋もれた状態となる。なお、接続部１１ａが前記図示しない布等に覆われて改良土２０に埋設されているので、接続部１１ａへの改良土２０の固着が防止されるため、接続部１１ａ付近の穴２２が掘り易く、接続部１１ａの状態を良好に保つことができる。また、改良土２０の天端からアンカー本体部材１１に固定した紐状部材を突出させた場合には、この紐状部材を目印にアンカー本体部材１１の埋設位置を容易に判別することができ、適切な位置に確実に穴２２を掘ることができる。

そして、アンカー本体部材１１と延長部材１２とが鉛直に直線状に（長手方向同軸上に）位置するように接続部材（継手）１３を介して剛に接続する。延長部材１２は、棒状の部材であり、その下端にアンカー本体部材１１との接続部１２ａを、その上端に鋼製基礎梁４０との固定部１２ｂをそれぞれ備えている。延長部材１２は、例えば、アンカー本体部材１１と長さのみが異なるねじふしＰＣ鋼棒である。接続部材１３は、アンカー本体部材１１と延長部材１２とを接続する部材である。接続部材１３は、例えば、アンカー本体部材１１の接続部１１ａ及び延長部材１２の接続部１２ａとに共通に付されたねじふし用の長ナットである。このような接続部材１３を用いることによって、延長部材１２からアンカー本体部材１１に鉛直方向の荷重をスムーズに伝達することが可能となる。

次に、図１（ｃ）に示すように、延長部材１２の上端の固定部１２ｂに改良土２０の天端との間に高さ調整用スペーサ３０を介して鋼製基礎梁４０を固定する工程を行う。

具体的には、まず、延長部材１２の上端の固定部１２ｂに鋼製基礎梁４０の底壁４１に貫設された孔４２を挿通して、鋼製基礎梁４０の底壁４１を改良土２０の天端に載置する。ここで、鋼製基礎梁４０はＨ型鋼からなる基礎梁である。そして、図２に示すように、改良土２０の天端と鋼製基礎梁４０の底壁４１との間に高さ調整用スペーサ３０を介して、鋼製基礎梁４０が水平になるようにする。ここで、高さ調整用スペーサ３０は、穴２２を十分に覆うことが可能な平板状のものである。この高さ調整用スペーサ３０は、細長いＵ字状の溝が設けられており、側方から改良土２０の天端と鋼製基礎梁４０の底壁４１との間に押し入れることが可能となっている。高さ調整用スペーサ３０は、その厚みの異なった適切な高さ調整用スペーサ３０を選択することによって高さを調整するものであっても、その枚数を適切なものとすることによって高さを調整するものであってもよい。さらに、高さ調整用スペーサ３０によって、鋼製基礎梁４０が基準高さに位置するようにしてもよい。また、高さ調整用スペーサ３０として、１つの延長部材１２に対してのみ側方から押し入れられるものがあってもよい。このような高さ調整用スペーサ３０を用いることによって、鋼製基礎梁４０の水平出しを行うことができる。そして、固定部材５０によって、鋼製基礎梁４０を固定する。固定部材５０は、例えば、延長部材１２の固定部１２ｂに付されたねじふし用のナットである。

このように、浅層混合処理地盤の固化した改良土２０に埋設されたアンカー１０の突出部（延長部材１２の固定部１２ｂ）に鋼製基礎梁４０を固定するので、アンカー１０のアンカー効果による引き抜き耐力によって、鋼製基礎梁４０を基礎とする建築物の転倒モーメントに対する耐久性を向上させることができる。アンカー１０の本数や埋設間隔は、鋼製基礎梁４０に構築される建築物に想定される風荷重や地震荷重などの水平力による転倒モーメント等に基づく引き抜き耐力が十分に得られるように適宜定めればよい。また、風荷重や地震荷重などの水平力は、基礎底面の摩擦力や基礎の根入れにより負担されるが、アンカー１０はこの水平力も有効に負担することができる。また、浅層混合処理地盤の改良土２０にアンカー１０を埋設することにより施工が行われるので、従来の杭を打設する場合に比べて、コストを含めた施工負担が少なくなる。また、改良土２０の天端との間に高さ調整用スペーサ３０を介して鋼製基礎梁４０を固定するので、鋼製基礎梁４０の水平出しや高さ調整を容易に行うことができる。また、浅層混合処理地盤の転圧前の改良土２０にアンカー本体部材１１を埋め込むので、アンカー本体部材１１を容易に埋設することができるとともに、アンカー本体部材１１が改良土２０の天端から突出せず転圧の邪魔にならないので、容易に転圧を行うことができ、施工負担を少なくすることが可能となる。

また、アンカー本体部材１１は拡幅部１１ｂを有した棒状である。このようなアンカー本体部材１１を引き抜く場合、拡幅部１１ｂの上方の改良土２０はコーン状に破断してアンカー本体部材１１とともに引き抜かれる。そのため、アンカー１０のアンカー効果が改良土２０の短期せん断強度によるものとなるので、鋼製基礎梁４０を基礎とする建築物の転倒モーメントに対する耐久性が大きく向上する。

改良土２０の短期引き抜き耐力は、簡易に求めることができる。例えば、改良土２０の短期引き抜き耐力は、改良土２０の破壊面面積と短期せん断強度の積として求めることができる。ここで、改良土２０の短期せん断強度は、改良土２０の一軸圧縮試験機等で求めたせん断強度に所定の係数を乗することによって算出することができる。また、改良土２０に埋設したアンカー１０に対して所定の引き抜き荷重による引き抜き試験を行うことにより、アンカー１０の引き抜き耐力を確認することができる。例えば、５０ｋＮの引き抜き荷重にアンカー１０が耐えた場合には、アンカー１０の短期引き抜き耐力が３３．３ｋＮ（５０×（２／３）ｋＮ）以上であることを確認することができる。

以下、本発明の第２の実施形態に係る改良地盤における基礎施工方法について図面に基づき説明する。本改良地盤における基礎施工方法は、柱状改良地盤における基礎施工方法であり、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、アンカー６０は単独の部材からなっている。

本改良地盤における基礎施工方法は、柱状改良地盤の固化前の改良土７０にアンカー６０の一部を突出させて埋設する工程と、改良土７０を養生して固化させる工程と、改良土７０が固化した後にアンカー６０の突出させた部分に改良土７０の天端との間に高さ調整用スペーサ８０を介して鋼製基礎梁９０を固定する工程と、からなっている。

まず、図３（ａ）に示すように、セメント系固化材（以下、単に「固化材」という。）を用いた柱状改良工法において、混合攪拌を行って形成した円柱状の改良土７０にアンカー６０を埋設する工程を行う。アンカー６０は、所定の間隔を隔てて鉛直に埋設する。

具体的には、液状の固化材を地中に攪拌翼の回転と共に注入し、所定深さまで地盤を円柱状に掘削しながら、掘削された土砂と固化材とを混合攪拌し、円柱状の改良土７０を形成する。円柱状の改良土７０は、その径が６００ｍｍ程度の大径のものから１５０乃至２００ｍｍ程度の小径のものであっても、その長さが３ｍ以上の深いものから０．５乃至３ｍ未満の浅いものであってもよい。また、円柱状の改良土７０を形成する間隔は、その上に構築する建築物の鉛直荷重を支持することができるように、当該建築物や鋼製基礎梁９０に応じて適宜定めればよい。

そして、改良土７０の天端から作業員がアンカー６０を差し込み埋設する。改良土７０は原位置土を固化材とが混合されて軟かい状態であるため、上方からアンカー６０を差し込むことにより、アンカー６０を改良土７０に容易に埋設することができる。アンカー６０は、鉛直方向に凹凸する側面を備えた棒状の部材であり、その上端に鋼製基礎梁９０との固定部６０ａを、その下端に拡幅部６０ｂをそれぞれ備えている。このようなアンカー６０として、例えば、全長に渡って横ふしが鉄筋軸に沿ってねじ山のように螺旋状に配置されたねじふし鉄筋の下端に、当該ねじふし専用の長ナットを拡幅部６０ｂとして組み付けたものを好適に用いることができる。例えば、アンカー６０として、ねじふし鉄筋の一種であるねじふしＰＣ鋼棒の下端に長ナットを組み付けたものを用いる。このとき、アンカー６０の固定部６０ａが、改良土７０の天端から突出するように鉛直に埋める。

次に、アンカー６０を埋設した円柱状の改良土７０を所定期間養生させて固化させる工程を行う。

次に、図３（ｂ）に示すように、アンカー６０の上端部に改良土７０の天端との間に高さ調整用スペーサ８０を介して鋼製基礎梁９０を固定する工程を行う。

具体的には、まず、アンカー６０の上端部に鋼製基礎梁９０の底壁９１に貫設された孔９２を挿通して、鋼製基礎梁９０の底壁９１を改良土７０の天端に載置する。ここで、鋼製基礎梁９０はＨ型鋼からなる基礎梁である。そして、図４に示すように、改良土７０の天端と鋼製基礎梁９０の底壁９１との間に高さ調整用スペーサ８０を介して、鋼製基礎梁９０が水平になるようにする。ここで、高さ調整用スペーサ８０は、平板状のものであり、細長いＵ字状の溝が設けられて、側方から改良土７０の天端と鋼製基礎梁９０の底壁９１との間に押し入れることが可能となっている。この高さ調整用スペーサ８０は、その厚みの異なった適切な高さ調整用スペーサ８０を選択することによって高さを調整するものであっても、その枚数を適切なものとすることによって高さを調整するものであってもよい。さらに、高さ調整用スペーサ８０によって、鋼製基礎梁９０が基準高さに位置するようにしてもよい。また、高さ調整用スペーサ８０として、１つの延長部材１２に対してのみ側方から押し入れられるものがあってもよい。このような高さ調整用スペーサ８０を用いることによって、鋼製基礎梁９０の水平出しを行うことができる。そして、固定部材１００によって、鋼製基礎梁９０を固定する。固定部材１００は、例えば、アンカー６０の固定部６０ａに付されたねじふし用のナットである。

このように、柱状改良地盤の固化した改良土７０に埋設されたアンカー６０の突出部（固定部６０ｂ）に鋼製基礎梁９０を固定するので、アンカー６０のアンカー効果によって、鋼製基礎梁９０を基礎とする建築物の転倒モーメントに対する耐久性を向上させることができる。アンカー６０の本数や埋設間隔は、鋼製基礎梁９０に構築される建築物に想定される転倒モーメント等に基づく引き抜き耐力が十分に得られるように適宜定めればよい。また、風荷重や地震荷重などの水平力は、基礎底面の摩擦力や基礎の根入れにより負担されるが、アンカー６０はこの水平力も有効に負担することができる。また、柱状改良地盤の改良土７０にアンカー６０を埋設することにより施工が行われるので、従来の杭を打設する場合に比べて、コストを含めた施工負担が少なくなる。また、改良土７０の天端との間に高さ調整用スペーサ８０を介して鋼製基礎梁９０を固定するので、鋼製基礎梁９０の水平出しや高さ調整を容易に行うことができる。また、柱状改良地盤の改良土７０の固化前にアンカー６０の一部を突出させて埋設するので、アンカー６０の突出した部分がそのまま鋼製基礎梁９０を固定させる固定部６０ａとなるため、施工負担を少なくすることが可能となる。

また、アンカー６０は拡幅部６０ｂを有した棒状である。このようなアンカー６０を引き抜く場合、拡幅部６０ｂの上方の改良土７０はコーン状に破断してアンカー６０とともに引き抜かれる。そのため、アンカー６０のアンカー効果が改良土７０の短期せん断強度によるものとなるので、鋼製基礎梁９０を基礎とする建築物の転倒モーメントに対する耐久性が大きく向上する。

なお、アンカー本体部材１１やアンカー６０が拡幅部１１ｂ，６０ｂを備えないものであっても、アンカー本体部材１１やアンカー６０と密着して改良土２０，７０が固化するため、アンカー本体部材１１やアンカー６０と改良土２０，７０との間に発生する付着力（粘着力及び摩擦力）によってアンカー１０，６０のアンカー効果が大きく、鋼製基礎梁４０，９０を基礎とする建築物の転倒モーメントに対する耐久力が向上する。また、アンカー本体部材１１やアンカー６０は、鉛直方向に凹凸する側面を備えるので、さらにアンカー１０，６０のアンカー効果が大きくなり、鋼製基礎梁４０，９０を基礎とする建築物の転倒モーメントに対する耐久力が向上する。アンカー本体部材１１やアンカー６０は、鉛直方向に凹凸する側面がその側面全体に渡るものであっても、その側面の一部のみを占めるものであってもよい。

本発明の第１の実施形態に係る浅層混合処理地盤における基礎施工方法を概念的に説明する縦断面図であり、（ａ）はアンカー本体部材１１を埋設した状態を、（ｂ）は延長部材１２を接続した状態を、（ｃ）は鋼製基礎梁４０を固定した状態をそれぞれ示す。 浅層混合処理地盤にアンカー１０を用いて鋼製基礎梁４０を固定した基礎構造を概念的に説明する縦断面図である。 本発明の第２の実施形態に係る柱状改良地盤における基礎施工方法を概念的に説明する縦断面図であり、（ａ）はアンカー６０を埋設した状態を、（ｂ）は鋼製基礎梁９０を固定した状態をそれぞれ示す。 柱状改良地盤にアンカー６０を用いて鋼製基礎梁９０を固定した基礎構造を概念的に説明する縦断面図である。

符号の説明

１０、６０ アンカー
１１ アンカー本体部材
１１ｂ、６０ｂ 拡幅部
１２ 延長部材
１２ｂ、６０ａ 固定部（突出部）
２０、７０ 改良土
３０、８０ 高さ調整用スペーサ
４０、９０ 鋼製基礎梁
５０、１００ 固定部材

Claims (4)

1. 改良地盤の固化した改良土の天端と鋼製基礎梁の底壁との間に高さ調整用スペーサを介在させた状態で、前記改良土に埋設されたアンカーの突出部に、前記鋼製基礎梁を固定することを特徴とする改良地盤における基礎施工方法。
2. 前記アンカーは、アンカー本体部材と延長部材とからなり、
   浅層混合処理地盤の転圧前の改良土に前記アンカー本体部材を埋め込み、前記改良土を転圧し固化させた後に、前記アンカー本体部材の一部を露出させ、該露出させたアンカー本体部材に前記延長部材を接続することにより、
   前記アンカーを前記浅層混合処理地盤の固化した改良土に埋設し、前記延長部材の上端部が当該アンカーの突出部となることを特徴とする請求項１に記載の改良地盤における基礎施工方法。
3. 柱状改良地盤の固化前の改良土に前記アンカーの上端部を突出させて埋設し、前記改良土を固化させることにより、
   前記アンカーを前記柱状改良地盤の固化した改良土に埋設し、前記アンカーの上端部が当該アンカーの突出部となることを特徴とする請求項１に記載の改良地盤における基礎施工方法。
4. 前記アンカーは、拡幅部を有した棒状であることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の改良地盤における基礎施工方法。

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