JPH1193047A - ダイヤル上のカッターの起動装置を備えた単一シリンダー丸編機 - Google Patents

ダイヤル上のカッターの起動装置を備えた単一シリンダー丸編機

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JPH1193047A
JPH1193047A JP10206381A JP20638198A JPH1193047A JP H1193047 A JPH1193047 A JP H1193047A JP 10206381 A JP10206381 A JP 10206381A JP 20638198 A JP20638198 A JP 20638198A JP H1193047 A JPH1193047 A JP H1193047A
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circular knitting
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Ronatei Etsutoore
ロナティ エットーレ
Ronatei Fuausuto
ロナティ ファウスト
Ronatei Teiberio
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    • D04B15/38Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/54Thread guides
    • D04B15/58Thread guides for circular knitting machines; Thread-changing devices
    • D04B15/60Thread guides for circular knitting machines; Thread-changing devices with thread-clamping or -severing devices

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ホージャリー等の単一シリンダー丸編機にダ
イヤル上に設けたカッターを起動させる装置を設け、こ
れにより既に切断された糸の末端部分の長さを所与の条
件に応じて変えることができる丸編機を提供する。 【解決手段】 軸線2a回りに回転自在のニードル・シ
リンダー2と、該ニードル・シリンダー2上方に軸線3
a回りに回転自在に設けられたダイヤル3と、ダイヤル
3上に同軸に設けられた、切断刃4aを有した糸切断用
のカッター4と、カッター4を起動する装置とを有した
単一シリンダー丸編機において、カッター4の起動装置
が、カッターをニードル・シリンダー2の回転速度と異
なる回転速度でその軸回りに回転させる手段5、6、
7、8、9、50、51を含むことにより既に切断され
た糸の末端部分の長さを所与の条件に応じて変えること
ができる単一シリンダー丸編機。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、ダイヤル上に設
けたカッターの起動装置を備えた、ホージャリ等の編成
用の単一シリンダー丸編機に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のホージャリ用等の編成用の単一シ
リンダー丸編機は、垂直軸を有し、該垂直軸回りに回転
されるニードル・シリンダーと、ニードル・シリンダー
の上方でかつ同軸に設けたダイヤルにより構成されてい
る。通常、フックがダイヤルに設けられ、ダイヤル軸線
に対し半径方向に起動されて、特定の編成、たとえば編
み物一端の筒状の縁を形成するときにニードルと共働す
る。
【0003】通常、ダイヤルには、ダイヤルと同軸でか
つ放射状に突設された歯をもった円形のカッターが設け
られている。カッターは、ダイヤルと一体で、該ダイヤ
ルは軸回りに回転自在にニードル・シリンダー上方のフ
レームにより支持されている。フレーム上カッター近傍
で、かつ、カッターの歯領域近くの上面に一枚以上の刃
が設けられて糸を切断する。
【0004】糸の切断は、本機の編成作業終了時のみな
らず、模様を色違いの糸で編成している最中にも必要と
なる。後者の場合、色違いの糸で編成される編み物列の
最終部において糸は本機のニードルの届かない個所に位
置されてカッターと刃で切断される。実際には、糸を切
断するために、糸を捌く糸フインガーが、本機のニード
ルと接触しない場所に移動され、糸は自らをテイク・ア
ップした最後の本機ニードルに引っ掛かかたままニード
ルと対応の糸フィンガーの間でストレッチされた状態で
カッターと接触するようになっており、この場合、カッ
ターはニードル・シリンダー及びダイヤルと共に回転す
る。このようにカッターに接触した時点で切断が行われ
る。
【0005】切断された糸を編成に用いる編み物の種類
に応じて、糸が梯子状のほつれを起こさないように糸末
端部を残して糸を切断する必要がある。その時、切断さ
れた糸で編成する編み物の種類に応じて糸の末端部分の
長さが変えられるようにする必要がある。すなわち、製
品の裏地に残る糸部分の長さを変えられるようにする必
要がある。短いのは製品の寿命中に梯子状ほつれを起こ
すおそれがあるため望ましくない。他方、長過ぎると美
観上及びユーザーの便宜上問題であり、または、隣接し
た模様・柄同士が重なることもあるので避けなければな
らない。
【0006】現在市販の丸編機にあっては糸末端部の長
さは、カッターの歯の数を変えることでしか変えること
ができない。実際は、糸の長い末端部分が得られると歯
数の少ないカッターが用いられる。他方、短い糸が得ら
れた場合は、歯数の多いカッターが用いられる。糸の末
端部の長さを変えるために、現在市販の丸編機にあって
はカッターそのものを取り替えない限り同じ編み物の上
で切断された糸の末端の長さを変えることはできない。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、ホージャ
リー等の単一シリンダー丸編機にダイヤル上に設けたカ
ッターを起動させる装置を設け、これにより既に切断さ
れた糸の末端部分の長さを所与の条件に応じて変えるこ
とができるようにして上記指摘の問題点を解決すること
を目的としている。
【0008】上記目的の範囲内において、この発明は、
一つの編み物の製造過程において切断された糸の末端部
の長さを必要個所に応じて種々変えることができるよう
にしている。さらに本発明の目的は、操作の安全と信頼
性を確保するダイヤル上に設けられたカッターを起動す
る装置を提供することである。さらに本発明の目的は、
ホージャリー類編成用の各種単一シリンダー丸編機に搭
載可能なダイヤルに設けたカッターを起動する装置を提
供することである。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明による単一シリンダー丸編機は、ダイヤル
上に設けたカッターを起動する装置を備えた単一シリン
ダー丸編機に、軸回りに回転するニードル・シリンダー
と、ニードル・シリンダー上方に回転自在に設けたダイ
ヤルと、ダイヤル上に同軸に設けられた糸切断用のカッ
ターと、なお、該カッターは、前記軸線回りに放射状に
形成した切断刃を有し、さらに、カッター4の起動装置
とを有した単一シリンダー丸編機において、カッターを
軸回りに、ニードル・シリンダーの回転速度とは異なる
回転速度で回転させるようにしたことを特徴としてい
る。上記以外のこの発明の特徴と効果は、以下に詳記す
る本発明の実施例からさらに明らかになろう。ただし、
実施例はこれをもって発明を限定するものではない。以
下添付図面に基づいて詳説する。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施例に基づい
て説明する。この発明に係わる丸編機1は、略垂直の軸
線2a回りに回転自在に設けられた公知のニードル・シ
リンダー2を有し、その上方にダイヤル3が軸線3a回
りに回転自在に、ニードル・シリンダー2の上方に設け
た支持フレーム44により支持されている。
【0011】カッター4がダイヤル3の上方に同軸に設
けられ、軸線3a回りに放射状に切断歯4aを有してい
る。この発明によれば、丸編機1は、カッター4を軸線
3a回りにニードル・シリンダー2の回転速度と違う速
度で回動させる手段を有している。
【0012】具体的には、ニードル・シリンダー2は、
本機の底部内に設けられたモータ5により軸線2a回り
に回転される。モータ5は、ニードル・シリンダー2
と、ニードル・シリンダー2の軸線2aと平行な軸をも
つスプライン軸6とに接続されている。歯付プーリ7が
スプライン軸6に、軸回りに回転自在に一体的に接続さ
れるとともに、スプライン軸6の軸方向に摺動自在に設
けられている。歯付プーリ7は、歯付ベルト8を介して
ダイヤル・シャフト10と同軸に設けられた別の歯付プ
ーリ9に接続されている。ダイヤル・シャフト10の軸
線は、ダイヤル3の軸線3aと一致し、ダイヤル3を軸
回りに回転自在にその下端部において支持している。
【0013】フレーム44は、ダイヤル・シャフト10
を適当な軸受け11、12を介してその軸線3a回りに
回転自在に支持している。フレーム44は、ダイヤル3
近傍において、カッター4の歯4aに近いカッター上面
に突出自在となるよう適当なスプリング14を介して刃
13を支持している。
【0014】カッター4は、ダイヤル3に適当に固定さ
れ、カッターを軸線3a回りに回転させる起動手段は、
ダイヤル3を軸線3a回りに回転させる手段を兼業して
いる。
【0015】ダイヤル3を起動させる手段は、その軸線
3a回りにニードル・シリンダー2の回転速度と同調し
た速度で回転させる第1の手段と、軸線3a回りにニー
ドル・シリンダー2の回転速度と異なる速度で回転させ
る第2の手段とを含む。本発明による丸編機は、さらに
第1の手段の起動を解除する手段を含む。ダイヤル3の
第1の起動手段は、モータ5、スプライン軸6、スプラ
イン軸6をモータ5、すなわち、歯付プーリ7、歯付ベ
ルト8、歯付プーリ9に接続するトランスミッション機
構を有している。
【0016】第1の起動手段の作動を解除する手段は、
トランスミッション機構とダイヤル3との間に設けられ
たクラッチ・カプリング20を有している。具体的に
は、クラッチ・カプリング20は、歯付プーリ9に固着
された第1のカプリング部分21と、ダイヤル・シャフ
ト10回りに設けられ、その軸回りに共に回転する第2
のカプリング部分22とを含む。第2のカプリング部分
22は、溝付内壁をもった透孔23を有し、ダイヤル・
シャフト10のスプライン部24に接続されている。第
1の起動手段の作動を解除する手段は、第2のカプリン
グ部22に作用するプッシャー25を有して、同カプリ
ング部を起動位置からダイヤル・シャフト10に沿って
軸方向に摺動するようにしている。第2のカプリング部
22は、第1のカプリング部21に接続されて歯付プー
リ9をダイヤル・シャフト10と不作動となる位置まで
連動させる。ここにおいて、第2のカプリング部22は
第1のカプリング部21から係合を解かれる。
【0017】第1のカプリング部21と第2のカプリン
グ部22とは、クラッチ・カプリング20が起動された
ときにダイヤル3の角度位置をニードル・シリンダー2
の角度位置に対し再同調できるように接続されている。
具体的には、第1カプリング部21は、軸線3aに対す
る所定の角度位置において軸方向第2カプリング部22
方向に突出しており、第2カプリング部22内に対応し
て形成されたシート27に係合自在の歯26を有してい
る。単一のシート27に係合する単一の歯26とするこ
とにより、第1と第2のカプリング部21、22が合致
したとき、ダイヤル3とニードル・シリンダー2の完全
な同調が可能となる。
【0018】プッシャー25は、ピストン、好ましくは
ダイヤル・シャフト10が挿通できる軸方向の透孔をも
ったピストンにより構成される。ダイヤル・シャフト1
0は、フレーム44の一部とダイヤル・シャフト10と
の間に形成された液圧シリンダー室28内に摺動自在に
収納されている。スペーサ30とスラスト・ベアリング
31が、プッシャー25と第2カプリング部22との間
に設けられ、それにより、スペーサ30、第2のカプリ
ング部22、ダイヤル・シャフト10とは共にフレーム
44とプッシャー25に対し軸線3a回りに回転するこ
とができる。流体圧シリンダー室28への圧縮空気の供
給と、フレーム44に形成された適当なポート33を通
じて解放口からの排気を繰り返すことでプッシャー25
を流体圧シリンダー室28に沿って往復摺動させる。プ
ッシャー25は、第2カプリング部22を第1カプリン
グ部21から離脱させる方向へ、ダイヤル・シャフト1
0の肩とスペーサ30の肩との間に設けたスプリング4
0の力に抗してダイヤル・シャフト10に沿って摺動さ
れる。
【0019】ダイヤル3、従って、カッター4を起動さ
せる第2の手段は、適当なカップリング51を介してダ
イヤル・シャフト10の上端にその出力軸50aを介し
て接続された独立したモータ50,好ましくは変速電動
モータにより構成される。詳しくは、ダイヤル9は、適
当なベアリング42を介してフレーム44により軸線3
a回りに回転自在に支持されている。
【0020】フレーム44は、それ自体公知の方法によ
り、ニードル・シリンダー2に対して軸線3aと平行に
移動することができ、それにより必要に応じてダイヤル
3を上げ下げする。
【0021】この発明による単一シリンダー丸編機の作
用は次の通りである。通常の作業中にあってはダイヤル
3は、両カプリング部21、22の係合により軸線3a
回りにニードル・シリンダー2の回転速度に同調した速
度で回転される。この状態では、ニードル・シリンダー
2を起動するモータ5は、スプライン軸6、歯付プーリ
ー7、歯付ベルト8、歯付プーリー9(図1参照のこ
と)からなるトランスミッション機構によりダイヤル3
を起動する。
【0022】編成作業では糸切断が必要となるが、ニー
ドル・シリンダー2の最後のニードルが引き続き切断工
程に入る糸をテイク・アップした後、カッター4の歯4
aが糸に接触し、徐々に刃13方向に移動する。もし、
切断された糸が、従来の丸編機によるものと同じ長さの
末端部をもつ必要があるとすると、第2のカプリング部
22は第1のカプリング21との係合状態を続けるから
ダイヤル3はカッター4とともにニードル・シリンダー
2と同じ角速度で回転する。
【0023】もし、切断された糸の末端部の長さを長く
しようと思えば、ポート33に圧縮気を通してプッシャ
ー25により第2カプリング部22を上方に押上げて第
1のカプリング部21(図2)から離脱させる。このよ
うにして、ダイヤル・シャフト10はスプライン軸6か
ら離脱される。この時点で、モータ50は起動されダイ
ヤル・シャフト10をニードル・シリンダー2より早い
回転速度で作動させる。このようにしてカッター4の歯
4aに係合された糸は、糸に係合する最後のニードルが
刃13方向に前進する速度よりも早い速度で伸長され
る。このことから、糸フィンガーを介して糸のテイクア
ップが可能となり糸の末端部の長さを延長し、しかるの
ちに刃13において切断する。このようにして、ニード
ル・シリンダー2と同じ回転速度で作動されたときより
長い糸末端部が得られる。モータ50の回転速度を変え
ることにより、切断された糸の末端部の長さも変わる。
【0024】この発明による単一シリンダー丸編機は、
所定の目的通りの効果を奏することが実証された。すな
わち、切断された糸の末端部の長さを変えることができ
る。このようにして、一つの編み物において切断される
糸の編み具合によって糸末端部の長さを変えることがで
き、それにより糸の梯子状ほつれを起こすおそれはなく
なり、同時に、見苦しくない長さを保ち、着用者に不快
感を催さず、また、隣接した柄・模様の重なりを避ける
ことができる。
【0025】さらに、たとえば、ホージャリーの製造に
おいてかかとの編成時などのダイヤルを必要としないと
きにカッターとダイヤルとを停止させることができる。
それにより、摩擦・摩耗をそれだけ減らすことができ
る。このようにして、ダイヤル上のカッターを起動する
装置を備えた本発明による丸編機は、発明の要旨内にて
種々変更が可能であり、細部については技術的均等物に
より置換可能なことは言うまでもない。使用する材料、
大きさは必要性及び技術レベルに応じて適宜選択でき
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明による単一シリンダー丸編機の第1操
作状況にある略示的軸方向切断図である。
【図2】この発明による単一シリンダー丸編機の第2操
作状況にある略示的軸方向切断図である。
【符号の説明】
1 本発明に係わる丸編機 2 ニードル・シリンダー 3 ダイヤル 4 カッター 5 モータ 6 スプライン軸 7,9 歯付プーリ 8 歯付ベルト 10 ダイヤル・シャフト 11、12 軸受け 13 刃 14 スプリング 20 クラッチ・カプリング 21 第1のカプリング部 22 第2のカプリング部 23 透孔 25 プッシャー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ファウスト ロナティ イタリア,25100 ブレッシア,ヴィア メディアナ 12 (72)発明者 ティベリオ ロナティ イタリア,25100 ブレッシア,ヴィア セラ 24

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 軸線2a回りに回転自在のニードル・シ
    リンダー2と、該ニードル・シリンダー2上方に軸線3
    a回りに回転自在に設けられたダイヤル3と、ダイヤル
    3上に同軸に設けられた糸切断用のカッター4と、カッ
    ター4の起動装置とを有し、前記カッター4は前記軸線
    3a回りに放射状に形成した切断刃4aを有した単一シ
    リンダー丸編機において、前記カッター4の起動装置
    は、カッターをニードル・シリンダー2の回転速度と異
    なる回転速度でその軸回りに回転させる手段5、6、
    7、8、9、50、51を含むことを特徴とした単一シ
    リンダー丸編機。
  2. 【請求項2】 前記カッター4はダイヤル3に固定さ
    れ、前記起動手段5、6、7、8、9、50、51は、
    ダイヤル3に作用して同ダイヤルを軸線3a回りにニー
    ドル・シリンダー2の回転速度と異なった速度で回転す
    るようにしたことを特徴とする請求項1に記載の単一シ
    リンダー丸編機。
  3. 【請求項3】 前記カッター4の起動装置の内前記手段
    5、6、7、8、9が、ダイヤル3をニードル・シリン
    ダー2の回転速度に同調した速度で回転させる第1の手
    段となり、前記起動手段50、51が、ダイヤル3を軸
    線3a回りに回転させるとともにカッターを起動させる
    手段となるとともに、第1の手段5、6、7、8、9を
    停止させる手段20、25を有することを特徴とした請
    求項1または2に記載の単一シリンダー丸編機。
  4. 【請求項4】 前記第1の起動手段5、6、7、8、9
    は、ニードル・シリンダー2の起動モータ5をダイヤル
    3に接続する機械的トランスミッション機構7、8、9
    を有し、前記停止手段20、25は、該機械的トランス
    ミッション機構7、8、9とダイヤル3との間に設けら
    れて起動手段の作動と不作動を適宜可能とするクラッチ
    ・カプリング20を有することを特徴とした請求項1〜
    3のいづれかに記載の単一シリンダー丸編機。
  5. 【請求項5】 前記クラッチ・カプリング20は、その
    作動時にともないダイヤル3の角度位置をニードル・シ
    リンダー2の角度位置に対し再同調することができるこ
    とを特徴とした請求項1〜4のいづれかに記載の単一シ
    リンダー丸編機。
  6. 【請求項6】 前記ダイヤル3が軸線3a回りに回動自
    在にフレーム44に支持されており、前記第2の起動手
    段は、該フレーム44上に設けられ、かつ、その出力軸
    50aを介してダイヤル3に接続された独立したモータ
    50を有することを特徴とした請求項1〜5のいづれか
    に記載の単一シリンダー丸編機。
  7. 【請求項7】 前記独立したモータ50は、変速電動モ
    ータであることを特徴とした請求項1〜6のいづれかに
    記載の単一シリンダー丸編機。
  8. 【請求項8】 前記機械的トランスミッション機構は、
    ニードル・シリンダー2を起動し、ダイヤル3を同軸に
    支持するダイヤル・シャフト10回りに回転自在に支持
    された歯付プーリ9と係合する歯付ベルト8を有し、前
    記クラッチ・カプリング20は、該歯付プーリ9に固定
    された第1のカプリング部21と、前記ダイヤル・シャ
    フト10回りに設けられ、その軸回りに回転自在のダイ
    ヤル軸に固定された第2のカプリング部22とからな
    り、第1の起動手段の停止手段は第2のカプリング部2
    2に作用して該カプリング部22をダイヤル・シャフト
    10に沿って、第2のカプリング部22が第1のカプリ
    ング部21と係合して歯付プーリ9をダイヤル・シャフ
    ト10と回転的に連結した作動位置から、第2のカプリ
    ング部22が第1のカリング部21と離脱した不作動位
    置迄摺動させることを特徴とした請求項1〜7のいづれ
    かに記載の単一シリンダー丸編機。
  9. 【請求項9】 前記第1のカプリング部21は、ダイヤ
    ル・シャフト10の軸回りに回転する特定の角度位置に
    設定され、前記第2のカプリング部22方向に軸方向に
    突出した歯26を有し、該歯26は、第2のカプリング
    部22の軸方向前記ダイヤル・シャフト10に沿った移
    動の結果第2のカプリング部22に形成されたシート2
    7に係合できることを特徴とした請求項1〜8のいづれ
    かに記載の単一シリンダー丸編機。
  10. 【請求項10】 前記プッシャー25は、フレーム44
    に収納されてピストンを第2のカプリング部22に作用
    させることにより第2のカプリング部22を第1のカプ
    リング部21からスプリング40の力に抗して離脱方向
    にダイヤル・シャフト10に沿って移動させることので
    きる液圧シリンダー28を有することを特徴とした請求
    項1〜9のいづれかに記載の単一シリンダー丸編機。
  11. 【請求項11】 前記液圧シリンダー28は、軸方向の
    透孔を有し、かつ、前記ダイヤル・シャフト10回りに
    設けられたシリンダーであることを特徴とした請求項1
    〜10のいづれかに記載の単一シリンダー丸編機。
  12. 【請求項12】 前記ダイヤル支持フレーム44は、ニ
    ードル・シリンダー2に対し前記ダイヤルの軸線3aに
    平行に移動することができることを特徴とした請求項1
    〜11のいづれかに記載の単一シリンダー丸編機。
JP20638198A 1997-07-22 1998-07-22 ダイヤル上のカッターの起動装置を備えた単一シリンダー丸編機 Expired - Lifetime JP4117067B2 (ja)

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