JPH1192893A - 磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末 - Google Patents
磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末Info
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- JPH1192893A JPH1192893A JP27515897A JP27515897A JPH1192893A JP H1192893 A JPH1192893 A JP H1192893A JP 27515897 A JP27515897 A JP 27515897A JP 27515897 A JP27515897 A JP 27515897A JP H1192893 A JPH1192893 A JP H1192893A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 優れた磁気シールドを示す磁気シールド用偏
平状Ｆｅ基合金粉末を提供する。 【解決手段】 偏平状Ｆｅ基合金粉末が、原子％で、Ｓ
ｉおよびＡｌの内の１種または２種を合計で１５〜３５
％、Ｔｉ：１〜１０％を含有し、残りがＦｅと不可避不
純物からなる組成を有する。
平状Ｆｅ基合金粉末を提供する。 【解決手段】 偏平状Ｆｅ基合金粉末が、原子％で、Ｓ
ｉおよびＡｌの内の１種または２種を合計で１５〜３５
％、Ｔｉ：１〜１０％を含有し、残りがＦｅと不可避不
純物からなる組成を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、各種の磁気記録
装置や電子機器などを磁場や電磁波の悪影響から保護す
るための磁気シールド層や磁気シールドシートなどの形
成に用いられる偏平状Ｆｅ基合金粉末に関するものであ
る。
装置や電子機器などを磁場や電磁波の悪影響から保護す
るための磁気シールド層や磁気シールドシートなどの形
成に用いられる偏平状Ｆｅ基合金粉末に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金
粉末として、例えば特開平３−２９５２０６号公報に記
載されるように、原子％で（以下、％は原子％を示
す）、ＳｉおよびＡｌの内の１種または２種を合計で１
５〜３０％、Ｃｒ：２〜６％、を含有し、残りがＦｅと
不可避不純物からなる組成を有し、かつＸ線回折で体心
立方型結晶構造を示すものが知られている。また、上記
従来の磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末は、その他
多くのものが、実用に際して、 平均厚さ（以下、「ｄ」で示す）：０．０２〜０．６μ
ｍ、 粒度部分布計によって求められた粒径の小さい方から重
量を累計して５０％になったときの粒径（以下、
「Ｄ50」で示す）：３〜６０μｍ、 アスペクト比（Ｄ50／ｄ）：２０〜５００、 の粒度に調整されて使用されることも良く知られるとこ
ろである。
粉末として、例えば特開平３−２９５２０６号公報に記
載されるように、原子％で（以下、％は原子％を示
す）、ＳｉおよびＡｌの内の１種または２種を合計で１
５〜３０％、Ｃｒ：２〜６％、を含有し、残りがＦｅと
不可避不純物からなる組成を有し、かつＸ線回折で体心
立方型結晶構造を示すものが知られている。また、上記
従来の磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末は、その他
多くのものが、実用に際して、 平均厚さ（以下、「ｄ」で示す）：０．０２〜０．６μ
ｍ、 粒度部分布計によって求められた粒径の小さい方から重
量を累計して５０％になったときの粒径（以下、
「Ｄ50」で示す）：３〜６０μｍ、 アスペクト比（Ｄ50／ｄ）：２０〜５００、 の粒度に調整されて使用されることも良く知られるとこ
ろである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一方、近年の磁気記録
装置や電子機器の多機能化および小型化、さらに高出力
化はめざましく、これに伴ない、磁気シールド性能の一
段の向上、並びに磁気シールド層および磁気シールドシ
ートなどの薄肉化が要求される傾向にあり、このため、
より高い飽和磁化およびより低い保磁力を示す磁気シー
ルド用粉末の開発が望まれている。
装置や電子機器の多機能化および小型化、さらに高出力
化はめざましく、これに伴ない、磁気シールド性能の一
段の向上、並びに磁気シールド層および磁気シールドシ
ートなどの薄肉化が要求される傾向にあり、このため、
より高い飽和磁化およびより低い保磁力を示す磁気シー
ルド用粉末の開発が望まれている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者等は、
上述のような観点から、上記従来の磁気シールド用偏平
状Ｆｅ基合金粉末よりも一層高い飽和磁化および一層低
い保磁力を示す磁気シールド用粉末を得るべく研究を行
なった結果、（ａ）前記従来の磁気シールド用偏平状Ｆ
ｅ基合金粉末において、Ｃｒ：２〜６％の代わりにＴ
ｉ：１〜１０％を含有せしめると、飽和磁化が一層向上
すると同時に保磁力が低下し、磁気シールド用粉末とし
て優れた磁気シールド性能を示す、（ｂ）この従来の磁
気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末において、Ｃｒ：２
〜６％の代わりにＴｉ：１〜１０％を含む磁気シールド
用粉末の粒度は、従来と同じｄ：０．０２〜０．６μ
ｍ、Ｄ50：３〜６０μｍ、Ｄ50／ｄ：２０〜５００の範
囲に調整すればよい、という研究結果を得たのである。
上述のような観点から、上記従来の磁気シールド用偏平
状Ｆｅ基合金粉末よりも一層高い飽和磁化および一層低
い保磁力を示す磁気シールド用粉末を得るべく研究を行
なった結果、（ａ）前記従来の磁気シールド用偏平状Ｆ
ｅ基合金粉末において、Ｃｒ：２〜６％の代わりにＴ
ｉ：１〜１０％を含有せしめると、飽和磁化が一層向上
すると同時に保磁力が低下し、磁気シールド用粉末とし
て優れた磁気シールド性能を示す、（ｂ）この従来の磁
気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末において、Ｃｒ：２
〜６％の代わりにＴｉ：１〜１０％を含む磁気シールド
用粉末の粒度は、従来と同じｄ：０．０２〜０．６μ
ｍ、Ｄ50：３〜６０μｍ、Ｄ50／ｄ：２０〜５００の範
囲に調整すればよい、という研究結果を得たのである。
【０００５】この発明は、上記の研究結果にもとづいて
なされたものであって、（１）ＳｉおよびＡｌの内の１
種または２種を合計で１５〜３５％、Ｔｉ：１〜１０％
を含有し、残りがＦｅと不可避不純物からなる組成を有
する磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末、（２）Ｓｉ
およびＡｌの内の１種または２種を合計で１５〜３５
％、Ｔｉ：１〜１０％を含有し、残りがＦｅと不可避不
純物からなる組成、並びにｄ：０．０２〜０．６μｍ、
Ｄ50：３〜６０μｍ、Ｄ50／ｄ：２０〜５００の範囲に
調整された粒度を有する磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合
金粉末、に特徴を有するものである。
なされたものであって、（１）ＳｉおよびＡｌの内の１
種または２種を合計で１５〜３５％、Ｔｉ：１〜１０％
を含有し、残りがＦｅと不可避不純物からなる組成を有
する磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末、（２）Ｓｉ
およびＡｌの内の１種または２種を合計で１５〜３５
％、Ｔｉ：１〜１０％を含有し、残りがＦｅと不可避不
純物からなる組成、並びにｄ：０．０２〜０．６μｍ、
Ｄ50：３〜６０μｍ、Ｄ50／ｄ：２０〜５００の範囲に
調整された粒度を有する磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合
金粉末、に特徴を有するものである。
【０００６】この発明の磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合
金粉末は、ＳｉおよびＡｌの内の１種または２種を合計
で１５〜３５％、Ｔｉ：１〜１０％を含有し、残りがＦ
ｅと不可避不純物からなる組成を有するＦｅ基合金溶湯
を水アトマイズ法により粉末化し、得られた粉末に対し
て、通常の条件で分級、偏平化、熱処理、および分級を
施すこと、すなわち前記水アトマイズ粉末を分級により
５０μｍ以下の粒径とし、これをアトライタで偏平化し
た後、Ａｒ雰囲気中、３５０〜７５０℃の温度に所定時
間保持の熱処理を施し、引続いて分級を行なって、 ｄ：０．０２〜０．６μｍ、 Ｄ50：３〜６０μｍ、 Ｄ50／ｄ：２０〜５００、 に粒度調整することにより製造することができる。
金粉末は、ＳｉおよびＡｌの内の１種または２種を合計
で１５〜３５％、Ｔｉ：１〜１０％を含有し、残りがＦ
ｅと不可避不純物からなる組成を有するＦｅ基合金溶湯
を水アトマイズ法により粉末化し、得られた粉末に対し
て、通常の条件で分級、偏平化、熱処理、および分級を
施すこと、すなわち前記水アトマイズ粉末を分級により
５０μｍ以下の粒径とし、これをアトライタで偏平化し
た後、Ａｒ雰囲気中、３５０〜７５０℃の温度に所定時
間保持の熱処理を施し、引続いて分級を行なって、 ｄ：０．０２〜０．６μｍ、 Ｄ50：３〜６０μｍ、 Ｄ50／ｄ：２０〜５００、 に粒度調整することにより製造することができる。
【０００７】つぎに、この発明の偏平状Ｆｅ基合金粉末
の組成を上記の通りに限定した理由を説明する。 （ａ） ＳｉおよびＡｌ これら成分には、共に偏平化時に保磁力を増大させない
作用があるが、その含有量が１５％未満では所望の低い
保磁力が得られないため、すぐれた磁気シールド性能を
確保することができない。一方その含有量が３５％を越
えると飽和磁化が急激に低下する。従って、この発明の
偏平状Ｆｅ基合金粉末に含まれるＳｉおよびＡｌの内の
１種または２種を合計で１５〜３５％（望ましくは２０
〜３０％）となるように定めた。
の組成を上記の通りに限定した理由を説明する。 （ａ） ＳｉおよびＡｌ これら成分には、共に偏平化時に保磁力を増大させない
作用があるが、その含有量が１５％未満では所望の低い
保磁力が得られないため、すぐれた磁気シールド性能を
確保することができない。一方その含有量が３５％を越
えると飽和磁化が急激に低下する。従って、この発明の
偏平状Ｆｅ基合金粉末に含まれるＳｉおよびＡｌの内の
１種または２種を合計で１５〜３５％（望ましくは２０
〜３０％）となるように定めた。
【０００８】（ｂ） Ｔｉ Ｔｉには、緻密で強固な酸化皮膜を急速に形成し、もっ
て錆や変色の発生を防止する作用があり、加えてＣｒと
異なり、反強磁性的挙動を示さないためにＦｅと置換し
ても単純希釈以上には大きく飽和磁化を低下させず、さ
らに偏平化時に保磁力を増大させない作用がある。しか
し、その含有量が１％未満では所望の低い保磁力を確保
することができず、一方、その含有量が１０％を越える
と飽和磁化が低下し、所望の高い飽和磁化を得ることが
難しくなる。従って、この発明の偏平状Ｆｅ基合金粉末
に含まれるＴｉ含有量は１〜１０％（一層望ましくは２
〜７％）と定めた。
て錆や変色の発生を防止する作用があり、加えてＣｒと
異なり、反強磁性的挙動を示さないためにＦｅと置換し
ても単純希釈以上には大きく飽和磁化を低下させず、さ
らに偏平化時に保磁力を増大させない作用がある。しか
し、その含有量が１％未満では所望の低い保磁力を確保
することができず、一方、その含有量が１０％を越える
と飽和磁化が低下し、所望の高い飽和磁化を得ることが
難しくなる。従って、この発明の偏平状Ｆｅ基合金粉末
に含まれるＴｉ含有量は１〜１０％（一層望ましくは２
〜７％）と定めた。
【０００９】（ｃ） 粒度 この発明の偏平状Ｆｅ基合金粉末は、従来と同じｄ：
０．０２〜０．６μｍ、Ｄ50：３〜６０μｍ、Ｄ50／
ｄ：２０〜５００の範囲に調整すればよいが、ｄ：０．
０５〜０．３μｍ、Ｄ50：５〜２０μｍ、Ｄ50／ｄ：５
０〜３００の範囲に調整することが一層好ましい。
０．０２〜０．６μｍ、Ｄ50：３〜６０μｍ、Ｄ50／
ｄ：２０〜５００の範囲に調整すればよいが、ｄ：０．
０５〜０．３μｍ、Ｄ50：５〜２０μｍ、Ｄ50／ｄ：５
０〜３００の範囲に調整することが一層好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】つぎに、この発明の偏平状Ｆｅ基
合金粉末を実施例により具体的に説明する。原料とし
て、Ｆｅ−Ｓｉ合金、Ｆｅ−Ａｌ合金、溶解用チタン、
および電解鉄を用意し、これら原料を高周波誘導炉にて
それぞれ表１〜２に示される成分組成をもったＦｅ基合
金溶湯を調製し、この溶湯を水アトマイズ法により粉末
化し、分級して４０μｍ以下の粒径を有する粉末とし、
ついでこれをアトライタで偏平化した後、Ａｒ雰囲気
中、３５０〜７５０℃の範囲内の所定温度に２時間保持
の熱処理を施し、さらに分級を行なって同じく表１〜２
に示される粒度に調整することにより本発明偏平状Ｆｅ
基合金粉末（以下、本発明粉末という）１〜１４、合金
成分としてＴｉがこの発明の範囲から外れて含有する比
較偏平状Ｆｅ基合金粉末（以下、比較粉末という）１〜
４および従来偏平状Ｆｅ基合金粉末（以下、従来粉末と
いう）１〜２をそれぞれ製造した。この結果得られた本
発明粉末１〜１４、比較粉末１〜４および従来粉末１〜
２の保磁力と飽和磁化を測定し、この測定結果を表１〜
２に示した。
合金粉末を実施例により具体的に説明する。原料とし
て、Ｆｅ−Ｓｉ合金、Ｆｅ−Ａｌ合金、溶解用チタン、
および電解鉄を用意し、これら原料を高周波誘導炉にて
それぞれ表１〜２に示される成分組成をもったＦｅ基合
金溶湯を調製し、この溶湯を水アトマイズ法により粉末
化し、分級して４０μｍ以下の粒径を有する粉末とし、
ついでこれをアトライタで偏平化した後、Ａｒ雰囲気
中、３５０〜７５０℃の範囲内の所定温度に２時間保持
の熱処理を施し、さらに分級を行なって同じく表１〜２
に示される粒度に調整することにより本発明偏平状Ｆｅ
基合金粉末（以下、本発明粉末という）１〜１４、合金
成分としてＴｉがこの発明の範囲から外れて含有する比
較偏平状Ｆｅ基合金粉末（以下、比較粉末という）１〜
４および従来偏平状Ｆｅ基合金粉末（以下、従来粉末と
いう）１〜２をそれぞれ製造した。この結果得られた本
発明粉末１〜１４、比較粉末１〜４および従来粉末１〜
２の保磁力と飽和磁化を測定し、この測定結果を表１〜
２に示した。
【００１１】
【表１】
【００１２】
【表２】
【００１３】
【発明の効果】表１〜２に示される結果から、本発明粉
末１〜１４は、Ｃｒを含有する従来粉末１〜２に比し
て、保磁力が低く、一段と高い飽和磁化を示すことが明
らかである。また、ＳｉまたはＡｌの含有量が３５原子
％を越える比較粉末１および２、並びにＴｉの含有量が
１０原子％を越える比較粉末４は飽和磁化が低下して磁
気シールド用粉末としては好ましくなく、さらにＴｉ含
有量が１原子％未満の比較粉末３は飽和磁化が高い値を
示すが保磁力も高い値を示し、磁気シールド用粉末とし
ては好ましくないことが分かる。
末１〜１４は、Ｃｒを含有する従来粉末１〜２に比し
て、保磁力が低く、一段と高い飽和磁化を示すことが明
らかである。また、ＳｉまたはＡｌの含有量が３５原子
％を越える比較粉末１および２、並びにＴｉの含有量が
１０原子％を越える比較粉末４は飽和磁化が低下して磁
気シールド用粉末としては好ましくなく、さらにＴｉ含
有量が１原子％未満の比較粉末３は飽和磁化が高い値を
示すが保磁力も高い値を示し、磁気シールド用粉末とし
ては好ましくないことが分かる。
【００１４】上述のように、この発明の偏平状Ｆｅ基合
金粉末は、保磁力が低く、高い飽和磁化を示すので、こ
れを磁気シールドに用いた場合、すぐれた磁気シールド
性能を発揮するものであり、磁気シールド性能の一層の
向上に寄与するばかりでなく、磁気シールド層や磁気シ
ールドシートなどの薄肉化を可能にするなどの工業上有
用な特性を有するのである。
金粉末は、保磁力が低く、高い飽和磁化を示すので、こ
れを磁気シールドに用いた場合、すぐれた磁気シールド
性能を発揮するものであり、磁気シールド性能の一層の
向上に寄与するばかりでなく、磁気シールド層や磁気シ
ールドシートなどの薄肉化を可能にするなどの工業上有
用な特性を有するのである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉岡 康明 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 泉谷 和美 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 飛田 修司 埼玉県大宮市北袋町１−297 三菱マテリ アル株式会社総合研究所内 (72)発明者 五十嵐 和則 埼玉県大宮市北袋町１−297 三菱マテリ アル株式会社総合研究所内 (72)発明者 森本 耕一郎 埼玉県大宮市北袋町１−297 三菱マテリ アル株式会社総合研究所内
Claims (2)
- 【請求項１】 原子％で、 ＳｉおよびＡｌの内の１種または２種を合計で１５〜３
５％、 Ｔｉ：１〜１０％、 を含有し、残りがＦｅと不可避不純物からなる組成を有
することを特徴とする磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金
粉末。 - 【請求項２】 原子％で、 ＳｉおよびＡｌの内の１種または２種を合計で１５〜３
５％、 Ｔｉ：１〜１０％、 を含有し、残りがＦｅと不可避不純物からなる組成、並
びに、 平均厚さｄ：０．０２〜０．６μｍ、 粒度部分布計によって求められた粒径の小さい方から重
量を累計して５０％になったときの粒径Ｄ50：３〜６０
μｍ、 アスペクト比（Ｄ50／ｄ）：２０〜５００、 に調整された粒度を有することを特徴とする磁気シール
ド用偏平状Ｆｅ基合金粉末。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27515897A JPH1192893A (ja) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | 磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27515897A JPH1192893A (ja) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | 磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1192893A true JPH1192893A (ja) | 1999-04-06 |
Family
ID=17551491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27515897A Pending JPH1192893A (ja) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | 磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1192893A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7033414B2 (en) * | 2002-01-22 | 2006-04-25 | Ivan Calia Barchese | Method of producing tablets formed by prealloys of aluminum-iron produced from automized powders, and tablets produced thereby |
| JP2009088502A (ja) * | 2007-09-12 | 2009-04-23 | Seiko Epson Corp | 酸化物被覆軟磁性粉末の製造方法、酸化物被覆軟磁性粉末、圧粉磁心および磁性素子 |
| JP2014204051A (ja) * | 2013-04-09 | 2014-10-27 | 山陽特殊製鋼株式会社 | 軟磁性扁平粉末およびこれを用いた磁性シート |
| JP2017118114A (ja) * | 2016-12-22 | 2017-06-29 | 山陽特殊製鋼株式会社 | 軟磁性扁平粉末およびこれを用いた磁性シート |
| CN110699591A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-01-17 | 佛山市川东磁电股份有限公司 | 一种热双金属组元层Fe-Ni-Mn合金的制备方法 |
-
1997
- 1997-09-22 JP JP27515897A patent/JPH1192893A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7033414B2 (en) * | 2002-01-22 | 2006-04-25 | Ivan Calia Barchese | Method of producing tablets formed by prealloys of aluminum-iron produced from automized powders, and tablets produced thereby |
| JP2009088502A (ja) * | 2007-09-12 | 2009-04-23 | Seiko Epson Corp | 酸化物被覆軟磁性粉末の製造方法、酸化物被覆軟磁性粉末、圧粉磁心および磁性素子 |
| JP2014204051A (ja) * | 2013-04-09 | 2014-10-27 | 山陽特殊製鋼株式会社 | 軟磁性扁平粉末およびこれを用いた磁性シート |
| JP2017118114A (ja) * | 2016-12-22 | 2017-06-29 | 山陽特殊製鋼株式会社 | 軟磁性扁平粉末およびこれを用いた磁性シート |
| CN110699591A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-01-17 | 佛山市川东磁电股份有限公司 | 一种热双金属组元层Fe-Ni-Mn合金的制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
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|
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