JPH11140602A - 磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末 - Google Patents
磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末Info
- Publication number
- JPH11140602A JPH11140602A JP9319072A JP31907297A JPH11140602A JP H11140602 A JPH11140602 A JP H11140602A JP 9319072 A JP9319072 A JP 9319072A JP 31907297 A JP31907297 A JP 31907297A JP H11140602 A JPH11140602 A JP H11140602A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- total
- alloy powder
- particle size
- magnetic shield
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 優れた磁気シールドを示す磁気シールド用偏
平状Ｆｅ基合金粉末を提供する。 【解決手段】 偏平状Ｆｅ基合金粉末が、原子％で、Ｓ
ｉおよびＡｌの内の１種または２種を合計で１０〜３５
％、ＣｒおよびＮｉの１種または２種を合計で１〜１０
％、Ｔｉ、ＺｒおよびＨｆの内の１種または２種以上を
合計で１〜１０％を含有し残りがＦｅと不可避不純物か
らなる組成を有する。
平状Ｆｅ基合金粉末を提供する。 【解決手段】 偏平状Ｆｅ基合金粉末が、原子％で、Ｓ
ｉおよびＡｌの内の１種または２種を合計で１０〜３５
％、ＣｒおよびＮｉの１種または２種を合計で１〜１０
％、Ｔｉ、ＺｒおよびＨｆの内の１種または２種以上を
合計で１〜１０％を含有し残りがＦｅと不可避不純物か
らなる組成を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、各種の磁気記録
装置や電子機器などを磁場や電磁波の悪影響から保護す
るための磁気シールド層や磁気シールドシートなどの形
成に用いられる偏平状Ｆｅ基合金粉末に関するものであ
る。
装置や電子機器などを磁場や電磁波の悪影響から保護す
るための磁気シールド層や磁気シールドシートなどの形
成に用いられる偏平状Ｆｅ基合金粉末に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金
粉末として、例えば特開平３−２９５２０６号公報に記
載されるように、原子％で（以下、％は原子％を示
す）、ＳｉおよびＡｌの内の１種または２種を合計で１
５〜３０％、 Ｃｒ：２〜６％、 を含有し、残りがＦｅと不可避不純物からなる組成を有
し、かつＸ線回折で体心立方型結晶構造を示すものが知
られている。さらに、Ｓｉ：２〜７％、Ａｌ：３〜８
％、Ｎｉ：６％以下を含有し、残りがＦｅと不可避不純
物からなる組成を有する磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合
金粉末が知られている（特開平２−４２７９８号公報参
照）。また、上記従来の磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合
金粉末は、その他多くのものが、実用に際して、平均厚
さ（以下、「ｄ」で示す）：０．０２〜０．６μｍ、粒
度部分布計によって求められた粒径の小さい方から重量
を累計して５０％になったときの粒径（以下、「Ｄ50」
で示す）：３〜６０μｍ、アスペクト比（Ｄ50／ｄ）：
２０〜５００、の粒度に調整されて使用されることも良
く知られるところである。
粉末として、例えば特開平３−２９５２０６号公報に記
載されるように、原子％で（以下、％は原子％を示
す）、ＳｉおよびＡｌの内の１種または２種を合計で１
５〜３０％、 Ｃｒ：２〜６％、 を含有し、残りがＦｅと不可避不純物からなる組成を有
し、かつＸ線回折で体心立方型結晶構造を示すものが知
られている。さらに、Ｓｉ：２〜７％、Ａｌ：３〜８
％、Ｎｉ：６％以下を含有し、残りがＦｅと不可避不純
物からなる組成を有する磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合
金粉末が知られている（特開平２−４２７９８号公報参
照）。また、上記従来の磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合
金粉末は、その他多くのものが、実用に際して、平均厚
さ（以下、「ｄ」で示す）：０．０２〜０．６μｍ、粒
度部分布計によって求められた粒径の小さい方から重量
を累計して５０％になったときの粒径（以下、「Ｄ50」
で示す）：３〜６０μｍ、アスペクト比（Ｄ50／ｄ）：
２０〜５００、の粒度に調整されて使用されることも良
く知られるところである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一方、近年の磁気記録
装置や電子機器の多機能化および小型化、さらに高出力
化はめざましく、これに伴ない、磁気シールド性能の一
段の向上、並びに磁気シールド層および磁気シールドシ
ートなどの薄肉化が要求される傾向にあり、このため、
より高い飽和磁化およびより低い保磁力を示す磁気シー
ルド用粉末の開発が望まれている。
装置や電子機器の多機能化および小型化、さらに高出力
化はめざましく、これに伴ない、磁気シールド性能の一
段の向上、並びに磁気シールド層および磁気シールドシ
ートなどの薄肉化が要求される傾向にあり、このため、
より高い飽和磁化およびより低い保磁力を示す磁気シー
ルド用粉末の開発が望まれている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者等は、
上述のような観点から、上記従来の磁気シールド用偏平
状Ｆｅ基合金粉末よりも一層高い飽和磁化および一層低
い保磁力を示す磁気シールド用粉末を得るべく研究を行
なった結果、（ａ）前記従来の磁気シールド用偏平状Ｆ
ｅ基合金粉末において、Ｔｉ、ＺｒおよびＨｆの内の１
種または２種以上を合計で１〜１０％を含有せしめる
と、飽和磁化が一層向上すると同時に保磁力が低下し、
磁気シールド用粉末として優れた磁気シールド性能を示
す、（ｂ）この従来の磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金
粉末にＴｉ、ＺｒおよびＨｆの内の１種または２種以上
を合計で１〜１０％を含む磁気シールド用粉末の粒度
は、従来と同じｄ：０．０２〜０．６μｍ、Ｄ50：３〜
６０μｍ、Ｄ50／ｄ：２０〜５００の範囲に調整すれば
よい、という研究結果が得られたのである。
上述のような観点から、上記従来の磁気シールド用偏平
状Ｆｅ基合金粉末よりも一層高い飽和磁化および一層低
い保磁力を示す磁気シールド用粉末を得るべく研究を行
なった結果、（ａ）前記従来の磁気シールド用偏平状Ｆ
ｅ基合金粉末において、Ｔｉ、ＺｒおよびＨｆの内の１
種または２種以上を合計で１〜１０％を含有せしめる
と、飽和磁化が一層向上すると同時に保磁力が低下し、
磁気シールド用粉末として優れた磁気シールド性能を示
す、（ｂ）この従来の磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金
粉末にＴｉ、ＺｒおよびＨｆの内の１種または２種以上
を合計で１〜１０％を含む磁気シールド用粉末の粒度
は、従来と同じｄ：０．０２〜０．６μｍ、Ｄ50：３〜
６０μｍ、Ｄ50／ｄ：２０〜５００の範囲に調整すれば
よい、という研究結果が得られたのである。
【０００５】この発明は、上記の研究結果にもとづいて
なされたものであって、（１）ＳｉおよびＡｌの内の１
種または２種を合計で１０〜３５％、ＮｉおよびＣｒの
内の１種または２種を合計で１〜１０％、Ｔｉ、Ｚｒお
よびＨｆの内の１種または２種以上を合計で１〜１０
％、を含有し、残りがＦｅと不可避不純物からなる組成
を有する磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末、（２）
平均厚さｄ：０．０２〜０．６μｍ、粒度部分布計によ
って求められた粒径の小さい方から重量を累計して５０
％になったときの粒径Ｄ50：３〜６０μｍ、アスペクト
比（Ｄ50／ｄ）：２０〜５００、に調整された粒度を有
する前記（１）記載の組成を有する磁気シールド用偏平
状Ｆｅ基合金粉末、に特徴を有するものである。
なされたものであって、（１）ＳｉおよびＡｌの内の１
種または２種を合計で１０〜３５％、ＮｉおよびＣｒの
内の１種または２種を合計で１〜１０％、Ｔｉ、Ｚｒお
よびＨｆの内の１種または２種以上を合計で１〜１０
％、を含有し、残りがＦｅと不可避不純物からなる組成
を有する磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末、（２）
平均厚さｄ：０．０２〜０．６μｍ、粒度部分布計によ
って求められた粒径の小さい方から重量を累計して５０
％になったときの粒径Ｄ50：３〜６０μｍ、アスペクト
比（Ｄ50／ｄ）：２０〜５００、に調整された粒度を有
する前記（１）記載の組成を有する磁気シールド用偏平
状Ｆｅ基合金粉末、に特徴を有するものである。
【０００６】この発明の磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合
金粉末は、前記（１）記載の組成を有するＦｅ基合金溶
湯を水アトマイズ法により粉末化し、得られた粉末に対
して、通常の条件で分級、偏平化、熱処理、および分級
を施すこと、すなわち前記水アトマイズ粉末を分級によ
り５０μｍ以下の粒径とし、これをアトライタで偏平化
した後、Ａｒ雰囲気中、３５０〜７５０℃の温度に所定
時間保持の熱処理を施し、引続いて分級を行なって、 ｄ：０．０２〜０．６μｍ、 Ｄ50：３〜６０μｍ、 Ｄ50／ｄ：２０〜５００、 に粒度調整することにより製造することができる。
金粉末は、前記（１）記載の組成を有するＦｅ基合金溶
湯を水アトマイズ法により粉末化し、得られた粉末に対
して、通常の条件で分級、偏平化、熱処理、および分級
を施すこと、すなわち前記水アトマイズ粉末を分級によ
り５０μｍ以下の粒径とし、これをアトライタで偏平化
した後、Ａｒ雰囲気中、３５０〜７５０℃の温度に所定
時間保持の熱処理を施し、引続いて分級を行なって、 ｄ：０．０２〜０．６μｍ、 Ｄ50：３〜６０μｍ、 Ｄ50／ｄ：２０〜５００、 に粒度調整することにより製造することができる。
【０００７】つぎに、この発明の偏平状Ｆｅ基合金粉末
の組成を上記の通りに限定した理由を説明する。 （ａ） ＳｉおよびＡｌ これら成分には、共に偏平化時に保磁力を増大させない
作用があるが、その含有量が１０％未満では所望の低い
保磁力が得られないため、すぐれた磁気シールド性能を
確保することができない。一方その含有量が３５％を越
えると飽和磁化が急激に低下する。従って、この発明の
偏平状Ｆｅ基合金粉末に含まれるＳｉおよびＡｌの内の
１種または２種を合計で１０〜３５％（望ましくは１５
〜３０％）となるように定めた。
の組成を上記の通りに限定した理由を説明する。 （ａ） ＳｉおよびＡｌ これら成分には、共に偏平化時に保磁力を増大させない
作用があるが、その含有量が１０％未満では所望の低い
保磁力が得られないため、すぐれた磁気シールド性能を
確保することができない。一方その含有量が３５％を越
えると飽和磁化が急激に低下する。従って、この発明の
偏平状Ｆｅ基合金粉末に含まれるＳｉおよびＡｌの内の
１種または２種を合計で１０〜３５％（望ましくは１５
〜３０％）となるように定めた。
【０００８】（ｂ） ＣｒおよびＮｉ これら成分は耐食性を一層向上させ、もって錆や変色の
発生を防止する作用があるが、その含有量が１％未満で
は通常の所望のすぐれた耐食性および低い保磁力を確保
することができず、一方、その含有量が１０％を越える
と飽和磁化が低下し、磁気シールド性能の低下が避けら
れなくなる。従って、この発明の偏平状Ｆｅ基合金粉末
に含まれるＣｒおよびＮｉの内の１種または２種の合計
の含有量は１〜１０％（一層望ましくは１〜３％）と定
めた。
発生を防止する作用があるが、その含有量が１％未満で
は通常の所望のすぐれた耐食性および低い保磁力を確保
することができず、一方、その含有量が１０％を越える
と飽和磁化が低下し、磁気シールド性能の低下が避けら
れなくなる。従って、この発明の偏平状Ｆｅ基合金粉末
に含まれるＣｒおよびＮｉの内の１種または２種の合計
の含有量は１〜１０％（一層望ましくは１〜３％）と定
めた。
【０００９】（ｃ） Ｔｉ、ＺｒおよびＨｆ これら成分には、偏平時に保磁力を増大させない効果が
あり、その効果はＳｉやＡｌに比べて約３倍の効果があ
る。従って、ＳｉやＡｌの一部に変えてこれら成分を添
加すると、保磁力はさらに低くでき、結果的に主成分の
Ｆｅ量を増やすことができて飽和磁化を高くすることが
できる。しかし、その含有量が１％未満では所望の効果
を確保することができず、一方、その含有量が１０％を
越えると飽和磁化が低下し、所望の高い飽和磁化を得る
ことが難しくなる。従って、この発明の偏平状Ｆｅ基合
金粉末に含まれるＴｉ、ＺｒおよびＨｆの内の１種また
は２種以上の合計の含有量は１〜１０％（一層望ましく
は１〜３％）と定めた。
あり、その効果はＳｉやＡｌに比べて約３倍の効果があ
る。従って、ＳｉやＡｌの一部に変えてこれら成分を添
加すると、保磁力はさらに低くでき、結果的に主成分の
Ｆｅ量を増やすことができて飽和磁化を高くすることが
できる。しかし、その含有量が１％未満では所望の効果
を確保することができず、一方、その含有量が１０％を
越えると飽和磁化が低下し、所望の高い飽和磁化を得る
ことが難しくなる。従って、この発明の偏平状Ｆｅ基合
金粉末に含まれるＴｉ、ＺｒおよびＨｆの内の１種また
は２種以上の合計の含有量は１〜１０％（一層望ましく
は１〜３％）と定めた。
【００１０】（ｄ） 粒度 この発明の偏平状Ｆｅ基合金粉末は、従来と同じｄ：
０．０２〜０．６μｍ、Ｄ50：３〜６０μｍ、Ｄ50／
ｄ：２０〜５００の範囲に調整すればよいが、ｄ：０．
０５〜０．３μｍ、Ｄ50：５〜２０μｍ、Ｄ50／ｄ：５
０〜３００の範囲に調整することが一層好ましい。
０．０２〜０．６μｍ、Ｄ50：３〜６０μｍ、Ｄ50／
ｄ：２０〜５００の範囲に調整すればよいが、ｄ：０．
０５〜０．３μｍ、Ｄ50：５〜２０μｍ、Ｄ50／ｄ：５
０〜３００の範囲に調整することが一層好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】つぎに、この発明の偏平状Ｆｅ基
合金粉末を実施例により具体的に説明する。原料とし
て、Ｆｅ−Ｓｉ合金、Ｆｅ−Ａｌ合金、Ｆｅ−Ｃｒ合
金、溶解用Ｎｉ、溶解用チタン、溶解用ジルコニウム、
溶解用ハフニウムおよび電解鉄を用意し、これら原料を
高周波誘導炉にてそれぞれ表１〜３に示される成分組成
をもったＦｅ基合金溶湯を調製し、この溶湯を水アトマ
イズ法により粉末化し、分級して４０μｍ以下の粒径を
有する粉末とし、ついでこれをアトライタで偏平化した
後、Ａｒ雰囲気中、３５０〜７５０℃の範囲内の所定温
度に２時間保持の熱処理を施し、さらに分級を行なって
同じく表１〜３に示される粒度に調整することにより本
発明偏平状Ｆｅ基合金粉末（以下、本発明粉末という）
１〜２５、並びに合金成分としてＳｉ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｃ
ｒ、Ｎｉの内のいずれかがこの発明の範囲から外れて含
有する比較偏平状Ｆｅ基合金粉末（以下、比較粉末とい
う）１〜５をそれぞれ製造した。なお、表３において、
この発明の範囲から外れて含有する比較粉末１〜５の組
成に＊印を付して示した。この結果得られた本発明粉末
１〜２５および比較粉末１〜５の保磁力と飽和磁化を測
定し、この測定結果を表１〜３に示した。
合金粉末を実施例により具体的に説明する。原料とし
て、Ｆｅ−Ｓｉ合金、Ｆｅ−Ａｌ合金、Ｆｅ−Ｃｒ合
金、溶解用Ｎｉ、溶解用チタン、溶解用ジルコニウム、
溶解用ハフニウムおよび電解鉄を用意し、これら原料を
高周波誘導炉にてそれぞれ表１〜３に示される成分組成
をもったＦｅ基合金溶湯を調製し、この溶湯を水アトマ
イズ法により粉末化し、分級して４０μｍ以下の粒径を
有する粉末とし、ついでこれをアトライタで偏平化した
後、Ａｒ雰囲気中、３５０〜７５０℃の範囲内の所定温
度に２時間保持の熱処理を施し、さらに分級を行なって
同じく表１〜３に示される粒度に調整することにより本
発明偏平状Ｆｅ基合金粉末（以下、本発明粉末という）
１〜２５、並びに合金成分としてＳｉ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｃ
ｒ、Ｎｉの内のいずれかがこの発明の範囲から外れて含
有する比較偏平状Ｆｅ基合金粉末（以下、比較粉末とい
う）１〜５をそれぞれ製造した。なお、表３において、
この発明の範囲から外れて含有する比較粉末１〜５の組
成に＊印を付して示した。この結果得られた本発明粉末
１〜２５および比較粉末１〜５の保磁力と飽和磁化を測
定し、この測定結果を表１〜３に示した。
【００１２】
【表１】
【００１３】
【表２】
【００１４】
【表３】
【００１５】
【発明の効果】表１〜３に示される結果から、本発明粉
末１〜２５は、比較粉末１〜５に比べて、保磁力はほぼ
同じであっても飽和磁化が一段と高いを示すことが分か
る。上述のように、この発明の偏平状Ｆｅ基合金粉末
は、保磁力が低く、高い飽和磁化を示すので、これを磁
気シールドに用いた場合、すぐれた磁気シールド性能を
発揮するものであり、磁気シールド性能の一層の向上に
寄与するばかりでなく、磁気シールド層や磁気シールド
シートなどの薄肉化を可能にするなどの工業上有用な特
性を有するのである。
末１〜２５は、比較粉末１〜５に比べて、保磁力はほぼ
同じであっても飽和磁化が一段と高いを示すことが分か
る。上述のように、この発明の偏平状Ｆｅ基合金粉末
は、保磁力が低く、高い飽和磁化を示すので、これを磁
気シールドに用いた場合、すぐれた磁気シールド性能を
発揮するものであり、磁気シールド性能の一層の向上に
寄与するばかりでなく、磁気シールド層や磁気シールド
シートなどの薄肉化を可能にするなどの工業上有用な特
性を有するのである。
フロントページの続き (72)発明者 吉岡 康明 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 泉谷 和美 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 飛田 修司 埼玉県大宮市北袋町１−297 三菱マテリ アル株式会社総合研究所内 (72)発明者 森本 耕一郎 埼玉県大宮市北袋町１−297 三菱マテリ アル株式会社総合研究所内 (72)発明者 五十嵐 和則 埼玉県大宮市北袋町１−297 三菱マテリ アル株式会社総合研究所内
Claims (2)
- 【請求項１】 原子％で、 ＳｉおよびＡｌの内の１種または２種を合計で１０〜３
５％、 ＮｉおよびＣｒの内の１種または２種を合計で１〜１０
％、 Ｔｉ、ＺｒおよびＨｆの内の１種または２種以上を合計
で１〜１０％、を含有し、残りがＦｅと不可避不純物か
らなる組成を有することを特徴とする磁気シールド用偏
平状Ｆｅ基合金粉末。 - 【請求項２】 平均厚さｄ：０．０２〜０．６μｍ、 粒度部分布計によって求められた粒径の小さい方から重
量を累計して５０％になったときの粒径Ｄ50：３〜６０
μｍ、 アスペクト比（Ｄ50／ｄ）：２０〜５００、に調整され
た粒度を有することを特徴とする請求項１記載の組成を
有する磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9319072A JPH11140602A (ja) | 1997-11-05 | 1997-11-05 | 磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9319072A JPH11140602A (ja) | 1997-11-05 | 1997-11-05 | 磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11140602A true JPH11140602A (ja) | 1999-05-25 |
Family
ID=18106195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9319072A Pending JPH11140602A (ja) | 1997-11-05 | 1997-11-05 | 磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11140602A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001352192A (ja) * | 2000-06-08 | 2001-12-21 | Mitsubishi Materials Corp | 透磁率の高い電波吸収複合材 |
| WO2002000954A1 (fr) * | 2000-06-29 | 2002-01-03 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd | Poudre d'alliage magnetique douce destinee aux feuilles d'absorption d'ondes electromagnetiques, feuilles d'absorption d'ondes electromagnetiques et procede de fabrication de celles-ci |
| CN106104715A (zh) * | 2014-03-13 | 2016-11-09 | 日立金属株式会社 | 磁芯、线圈部件以及磁芯的制造方法 |
-
1997
- 1997-11-05 JP JP9319072A patent/JPH11140602A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001352192A (ja) * | 2000-06-08 | 2001-12-21 | Mitsubishi Materials Corp | 透磁率の高い電波吸収複合材 |
| WO2002000954A1 (fr) * | 2000-06-29 | 2002-01-03 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd | Poudre d'alliage magnetique douce destinee aux feuilles d'absorption d'ondes electromagnetiques, feuilles d'absorption d'ondes electromagnetiques et procede de fabrication de celles-ci |
| CN106104715A (zh) * | 2014-03-13 | 2016-11-09 | 日立金属株式会社 | 磁芯、线圈部件以及磁芯的制造方法 |
| JPWO2015137493A1 (ja) * | 2014-03-13 | 2017-04-06 | 日立金属株式会社 | 磁心、コイル部品および磁心の製造方法 |
| EP3118866A4 (en) * | 2014-03-13 | 2017-11-22 | Hitachi Metals, Ltd. | Magnetic core, coil component and magnetic core manufacturing method |
| US10236110B2 (en) | 2014-03-13 | 2019-03-19 | Hitachi Metals, Ltd. | Magnetic core, coil component and magnetic core manufacturing method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3437573B2 (ja) | ナノ結晶質構造を有するＦｅ−Ｎｉ基軟磁性合金 | |
| JPH044393B2 (ja) | ||
| GB1580498A (en) | Metallic glasses having a combination of high permeability low magnetostriction low ac core loss and high thermal stability | |
| EP0575190B1 (en) | Fe-base soft magnetic alloy and process for making same | |
| JP3655321B2 (ja) | Ｆｅ基軟磁性合金粉末の製造方法 | |
| JP4573918B2 (ja) | 磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末 | |
| JP2713364B2 (ja) | 耐熱性に優れた超微結晶軟磁性合金 | |
| JPH1192893A (ja) | 磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末 | |
| JPH11140602A (ja) | 磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末 | |
| JP2625485B2 (ja) | 電磁シールド材料 | |
| JP2000063999A (ja) | 磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末 | |
| JP4196392B2 (ja) | 軟磁性偏平粉末およびその製造方法 | |
| JP3094727B2 (ja) | 磁気シールド用粉末 | |
| JP3438396B2 (ja) | 磁気シールド用粉末 | |
| JPS6398105A (ja) | 金属炭化物分散型Ｆｅ基焼結合金製永久磁石 | |
| JP4936233B2 (ja) | 磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末 | |
| JPH10280107A (ja) | 磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末 | |
| JPH0412502A (ja) | 磁気シールド用軟磁性粉末の製造方法および磁気シールド材 | |
| JP3482728B2 (ja) | 磁気シールド用粉末 | |
| JPH0468382B2 (ja) | ||
| JP4218111B2 (ja) | Ｆｅ−Ｎｉ系合金粉末およびその製造方法 | |
| JP3558350B2 (ja) | Ｆｅ基軟磁性合金および製造方法 | |
| JP2000087193A (ja) | 磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末 | |
| JPH09137260A (ja) | 高い飽和磁化を示す磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末 | |
| JP3438397B2 (ja) | 磁気シールド用粉末 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041101 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060223 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080407 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080729 |