JPH1192615A - 硬質物打ち込み用アクリル板およびその製造方法 - Google Patents
硬質物打ち込み用アクリル板およびその製造方法Info
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- JPH1192615A JPH1192615A JP25461997A JP25461997A JPH1192615A JP H1192615 A JPH1192615 A JP H1192615A JP 25461997 A JP25461997 A JP 25461997A JP 25461997 A JP25461997 A JP 25461997A JP H1192615 A JPH1192615 A JP H1192615A
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- Japan
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- methyl methacrylate
- acrylic plate
- acrylate
- plasticizer
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 硬質物打ち込み性に優れたアクリル板を提供
する。 【解決手段】 メタクリル酸メチル系重合体５０〜８５
重量％とこれと相溶な可塑剤１５〜５０重量％を含有す
る樹脂組成物からなる硬質物打ち込み用アクリル板は、
釘やネジを打ち込んだ際に、クラックが発生しにくい。
する。 【解決手段】 メタクリル酸メチル系重合体５０〜８５
重量％とこれと相溶な可塑剤１５〜５０重量％を含有す
る樹脂組成物からなる硬質物打ち込み用アクリル板は、
釘やネジを打ち込んだ際に、クラックが発生しにくい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は硬質物を打ち込む際
にクラックが発生しにくいアクリル板に関する。
にクラックが発生しにくいアクリル板に関する。
【０００２】
【従来の技術】メタクリル酸メチルを主成分とするメタ
クリル酸メチル系樹脂は、透明性、表面光沢性、耐候
性、機械的性質などに優れているため、照明器具、自動
車用部品、看板、建材などの各種用途に広く利用されて
いる。特に店舗や住宅の内装分野では、什器や間仕切り
などにも活用されている。
クリル酸メチル系樹脂は、透明性、表面光沢性、耐候
性、機械的性質などに優れているため、照明器具、自動
車用部品、看板、建材などの各種用途に広く利用されて
いる。特に店舗や住宅の内装分野では、什器や間仕切り
などにも活用されている。
【０００３】一般的なメタクリル酸メチル系樹脂の特性
として、衝撃強度が低いという問題があった。すなわ
ち、釘やネジなどを打ち込もうとした場合に、クラック
が発生しやすく、外観を損なうといった問題がしばしば
発生していた。
として、衝撃強度が低いという問題があった。すなわ
ち、釘やネジなどを打ち込もうとした場合に、クラック
が発生しやすく、外観を損なうといった問題がしばしば
発生していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明者はかかる事情
に鑑み、釘やネジなどを打ち込んでもクラックが発生し
にくいアクリル板について鋭意検討した結果、メタクリ
ル酸メチル系重合体に特定量の可塑剤を含有する樹脂組
成物からなるアクリル板が、釘やネジなどを打ち込んで
もクラックが発生しにくいことを見出し、本発明に至っ
た。
に鑑み、釘やネジなどを打ち込んでもクラックが発生し
にくいアクリル板について鋭意検討した結果、メタクリ
ル酸メチル系重合体に特定量の可塑剤を含有する樹脂組
成物からなるアクリル板が、釘やネジなどを打ち込んで
もクラックが発生しにくいことを見出し、本発明に至っ
た。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、メタ
クリル酸メチル系重合体５０〜８５重量％とこれと相溶
な可塑剤１５〜５０重量％を含有する樹脂組成物からな
る硬質物打ち込み用アクリル板である。
クリル酸メチル系重合体５０〜８５重量％とこれと相溶
な可塑剤１５〜５０重量％を含有する樹脂組成物からな
る硬質物打ち込み用アクリル板である。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明におけるメタクリル酸メチル系重合体とは、メタ
クリル酸メチルを主体とする不飽和単量体の混合物の重
合体を示す。ここでいうメタクリル酸メチルを主体とす
る不飽和単量体の混合物とは、メタクリル酸メチルを５
０重量％以上含有し、メタクリル酸メチルと共重合可能
な不飽和単量体との混合物である。
本発明におけるメタクリル酸メチル系重合体とは、メタ
クリル酸メチルを主体とする不飽和単量体の混合物の重
合体を示す。ここでいうメタクリル酸メチルを主体とす
る不飽和単量体の混合物とは、メタクリル酸メチルを５
０重量％以上含有し、メタクリル酸メチルと共重合可能
な不飽和単量体との混合物である。
【０００７】メタクリル酸メチルと共重合可能な不飽和
単量体としては、例えば、メチルアクリレート、エチル
（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレー
ト、ブチル（メタ）アクリレート、２ーエチルヘキシル
（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレー
ト、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、イ
ソボルニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）ア
クリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレートなど
のメタクリル酸あるいはアクリル酸と脂肪族、芳香族、
脂環族アルコールとのエステル；ヒドロキシエチル（メ
タ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリ
レート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートなどの
ヒドロキシアルキルエステル類の（メタ）アクリル系単
量体；アクリル酸、メタクリル酸などの不飽和酸類；ス
チレン、α−メチルスチレンなどのスチレン系単量体；
アクリロニトリル、メタクリロニトリル、無水マレイン
酸、フェニルマレイミド、シクロヘキシルマレイミド、
酢酸ビニルなどの単官能の不飽和単量体や、
単量体としては、例えば、メチルアクリレート、エチル
（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレー
ト、ブチル（メタ）アクリレート、２ーエチルヘキシル
（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレー
ト、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、イ
ソボルニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）ア
クリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレートなど
のメタクリル酸あるいはアクリル酸と脂肪族、芳香族、
脂環族アルコールとのエステル；ヒドロキシエチル（メ
タ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリ
レート、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートなどの
ヒドロキシアルキルエステル類の（メタ）アクリル系単
量体；アクリル酸、メタクリル酸などの不飽和酸類；ス
チレン、α−メチルスチレンなどのスチレン系単量体；
アクリロニトリル、メタクリロニトリル、無水マレイン
酸、フェニルマレイミド、シクロヘキシルマレイミド、
酢酸ビニルなどの単官能の不飽和単量体や、
【０００８】アリルメタクリレート、エチレングリコー
ルジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ
（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）
アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）ア
クリレート、１，３−ブチレングリコールジ（メタ）ア
クリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アク
リレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレ
ート、ジビニルベンゼン、ジアリルフタレート、トリメ
チロールプロパントリ（メタ）アクリレート、テトラメ
チロールメタントリ（メタ）アクリレート、テトラメチ
ロールメタンテトラ（メタ）アクリレート、ウレタンア
クリレート、エポキシアクリレートなどの１分子内にラ
ジカル重合可能な二重結合を少なくとも２個有する多官
能の不飽和単量体が挙げられる。これらの不飽和単量体
は単独、または２種以上を併用して使用される。
ルジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ
（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）
アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）ア
クリレート、１，３−ブチレングリコールジ（メタ）ア
クリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アク
リレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレ
ート、ジビニルベンゼン、ジアリルフタレート、トリメ
チロールプロパントリ（メタ）アクリレート、テトラメ
チロールメタントリ（メタ）アクリレート、テトラメチ
ロールメタンテトラ（メタ）アクリレート、ウレタンア
クリレート、エポキシアクリレートなどの１分子内にラ
ジカル重合可能な二重結合を少なくとも２個有する多官
能の不飽和単量体が挙げられる。これらの不飽和単量体
は単独、または２種以上を併用して使用される。
【０００９】メタクリル酸メチル系重合体には、必要に
応じて、公知の添加剤、例えば、酸化防止剤、紫外線吸
収剤、重合抑制剤、連鎖移動剤、離型剤、難燃化剤、染
料、顔料、無機系充填剤類、補強剤などを添加すること
もできる。
応じて、公知の添加剤、例えば、酸化防止剤、紫外線吸
収剤、重合抑制剤、連鎖移動剤、離型剤、難燃化剤、染
料、顔料、無機系充填剤類、補強剤などを添加すること
もできる。
【００１０】本発明におけるメタクリル酸メチル系重合
体と相溶な可塑剤としては、フタル酸エステルや安息香
酸エステルなどの芳香族エステル系；セバチン酸エステ
ル、アジピン酸エステル、アゼライン酸エステル、マレ
イン酸エステル、フマール酸エステル、クエン酸エステ
ルなどの脂肪族エステル系；その他にリン酸エステル
系；ポリエステル系等の可塑剤が挙げられる。なかでも
脂肪族エステル系の可塑剤が耐光性に優れるので好まし
い。これらの可塑剤は１種でも良いが、２種以上併用す
ることも可能である。
体と相溶な可塑剤としては、フタル酸エステルや安息香
酸エステルなどの芳香族エステル系；セバチン酸エステ
ル、アジピン酸エステル、アゼライン酸エステル、マレ
イン酸エステル、フマール酸エステル、クエン酸エステ
ルなどの脂肪族エステル系；その他にリン酸エステル
系；ポリエステル系等の可塑剤が挙げられる。なかでも
脂肪族エステル系の可塑剤が耐光性に優れるので好まし
い。これらの可塑剤は１種でも良いが、２種以上併用す
ることも可能である。
【００１１】とりわけ硬質物打ち込み用アクリル板の物
性からアセチルトリブチルシトレートが好ましい。
性からアセチルトリブチルシトレートが好ましい。
【００１２】相溶な可塑剤の添加量は、硬質物打ち込み
用アクリル板の１５〜５０重量％が好ましい。１５重量
％より少ない添加量では十分なクラックの発生防止効果
が得られず、逆に５０重量％を越えて添加した場合に
は、アクリル板の表面に可塑剤が染み出してきて取り扱
い性が悪くなるばかりでなく、建材として使用するのに
十分な剛性が得られなくなるため好ましくない。
用アクリル板の１５〜５０重量％が好ましい。１５重量
％より少ない添加量では十分なクラックの発生防止効果
が得られず、逆に５０重量％を越えて添加した場合に
は、アクリル板の表面に可塑剤が染み出してきて取り扱
い性が悪くなるばかりでなく、建材として使用するのに
十分な剛性が得られなくなるため好ましくない。
【００１３】本発明における硬質物打ち込み用アクリル
板の製造方法としては、例えば、メタクリル酸メチル系
重合体と可塑剤を押し出し機やロールなどの装置を用い
てアクリル板を得る方法、メタクリル酸メチル系重合体
を懸濁重合や乳化重合で製造する際に可塑剤を共存さ
せ、可塑剤を含有した重合体粒子を得、さらにそれを押
し出し機やプレス機で板状に加工する方法、メタクリル
酸メチルを主体とする不飽和単量体の混合物と可塑剤を
混合し、さらにそれを板状に重合する方法などが挙げら
れる。
板の製造方法としては、例えば、メタクリル酸メチル系
重合体と可塑剤を押し出し機やロールなどの装置を用い
てアクリル板を得る方法、メタクリル酸メチル系重合体
を懸濁重合や乳化重合で製造する際に可塑剤を共存さ
せ、可塑剤を含有した重合体粒子を得、さらにそれを押
し出し機やプレス機で板状に加工する方法、メタクリル
酸メチルを主体とする不飽和単量体の混合物と可塑剤を
混合し、さらにそれを板状に重合する方法などが挙げら
れる。
【００１４】とりわけ、可塑剤の加熱着色を抑制する観
点から、メタクリル酸メチルを主体とする不飽和単量体
の混合物と可塑剤を混合し、さらにそれを板状に重合す
る方法が好ましい。以下、この方法について説明する。
まず、メタクリル酸メチルを主体とする不飽和単量体の
混合物と可塑剤を混合したシロップを作製する。シロッ
プにはメタクリル酸メチルを主体とする不飽和単量体を
重合硬化させるために、アゾビスイソブチロニトリルな
どの公知の重合開始剤を添加しておく。
点から、メタクリル酸メチルを主体とする不飽和単量体
の混合物と可塑剤を混合し、さらにそれを板状に重合す
る方法が好ましい。以下、この方法について説明する。
まず、メタクリル酸メチルを主体とする不飽和単量体の
混合物と可塑剤を混合したシロップを作製する。シロッ
プにはメタクリル酸メチルを主体とする不飽和単量体を
重合硬化させるために、アゾビスイソブチロニトリルな
どの公知の重合開始剤を添加しておく。
【００１５】また、このシロップにはメタクリル酸メチ
ル系重合体を溶解、含有させることもできる。さらに、
このシロップには必要に応じて、公知の添加剤、例え
ば、酸化防止剤、紫外線吸収剤、重合抑制剤、連鎖移動
剤、離型剤、難燃化剤、染料、顔料、無機系充填剤類、
補強剤などを添加することもできる。
ル系重合体を溶解、含有させることもできる。さらに、
このシロップには必要に応じて、公知の添加剤、例え
ば、酸化防止剤、紫外線吸収剤、重合抑制剤、連鎖移動
剤、離型剤、難燃化剤、染料、顔料、無機系充填剤類、
補強剤などを添加することもできる。
【００１６】得られたシロップは必要に応じて減圧下で
脱泡処理したのち、少なくとも２枚の対抗する平板とシ
ロップが漏れないように周囲を封じるシール材から構成
されるセルに注入する。この対抗する２枚の平板の材質
としては、ガラスやステンレスなどの金属が一般的に用
いられる。また、この平板には連続したベルト状のもの
を用いることも出来る。
脱泡処理したのち、少なくとも２枚の対抗する平板とシ
ロップが漏れないように周囲を封じるシール材から構成
されるセルに注入する。この対抗する２枚の平板の材質
としては、ガラスやステンレスなどの金属が一般的に用
いられる。また、この平板には連続したベルト状のもの
を用いることも出来る。
【００１７】セルにシロップを注入した後、周囲を封
じ、続いてシロップの重合を行う。重合は先に添加した
重合開始剤に応じた公知の方法で実施すればよい。その
方法としては、例えば、紫外線を照射して光重合する方
法、熱風乾燥炉や水浴にセルを入れるなどの方法で加熱
を行い、熱重合する方法等が挙げられるが、これに限定
されるわけではない。重合終了後、対抗する２枚の平板
を除去してアクリル板を得る。
じ、続いてシロップの重合を行う。重合は先に添加した
重合開始剤に応じた公知の方法で実施すればよい。その
方法としては、例えば、紫外線を照射して光重合する方
法、熱風乾燥炉や水浴にセルを入れるなどの方法で加熱
を行い、熱重合する方法等が挙げられるが、これに限定
されるわけではない。重合終了後、対抗する２枚の平板
を除去してアクリル板を得る。
【００１８】
【発明の効果】本発明のアクリル板は、硬質物打ち込み
性に優れ、釘やネジを打ち込んでもクラックが発生しに
くい。
性に優れ、釘やネジを打ち込んでもクラックが発生しに
くい。
【００１９】
【実施例】以下、本発明を実施例によって詳細に説明す
るが、本発明はこれに限定されるものではない。なお、
硬質物の打ち込み性の評価は、大きさ５０×５０ｍｍ、
厚さ５ｍｍのアクリル板に、２３℃で直径１．５ｍｍの
鉄釘を一直線上に５ｍｍ間隔で５本打ち込んだ時のクラ
ックの発生の有無で評価を行った。
るが、本発明はこれに限定されるものではない。なお、
硬質物の打ち込み性の評価は、大きさ５０×５０ｍｍ、
厚さ５ｍｍのアクリル板に、２３℃で直径１．５ｍｍの
鉄釘を一直線上に５ｍｍ間隔で５本打ち込んだ時のクラ
ックの発生の有無で評価を行った。
【００２０】実施例１ ５００ｍｌの丸底フラスコにメタクリル酸メチル４００
ｇを入れ、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリ
ル０．００４ｇを添加、溶解した。このフラスコを８０
℃のオイルバスに浸漬して加熱し、２時間重合を行った
後に室温まで冷却し、部分重合アクリルシロップを得
た。別の丸底フラスコに、このアクリルシロップ３５０
ｇとアセチルトリブチルシトレート１５０ｇを入れ、均
一になるまで攪拌、混合した。さらに重合開始剤として
アゾビスイソブチロニトリル０．０５ｇを添加し、攪拌
溶解した後、減圧下で脱泡を行った。
ｇを入れ、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリ
ル０．００４ｇを添加、溶解した。このフラスコを８０
℃のオイルバスに浸漬して加熱し、２時間重合を行った
後に室温まで冷却し、部分重合アクリルシロップを得
た。別の丸底フラスコに、このアクリルシロップ３５０
ｇとアセチルトリブチルシトレート１５０ｇを入れ、均
一になるまで攪拌、混合した。さらに重合開始剤として
アゾビスイソブチロニトリル０．０５ｇを添加し、攪拌
溶解した後、減圧下で脱泡を行った。
【００２１】大きさ３０×３０ｍｍ、厚さ１ｃｍの大き
さの２枚のフロートガラスと塩化ビニル製のチューブを
用いて、ガラス板間の空隙が約６ｍｍのセルを作製し、
その内部へ脱泡した先のアクリルシロップを注入し、内
部に気泡が残らないようにセルの口を封じた。このセル
を６０℃の温水に浸漬し、５時間重合を行った。さらに
１２０℃の熱風乾燥炉に２時間入れ、ゆっくりと室温ま
で冷却しガラスを除去してアクリル板を得た。得られた
アクリル板は無色透明で表面のべとつきなどもなく、良
好な外観を有していた。釘打ちテストを実施したとこ
ろ、クラックの発生は認められなかった。
さの２枚のフロートガラスと塩化ビニル製のチューブを
用いて、ガラス板間の空隙が約６ｍｍのセルを作製し、
その内部へ脱泡した先のアクリルシロップを注入し、内
部に気泡が残らないようにセルの口を封じた。このセル
を６０℃の温水に浸漬し、５時間重合を行った。さらに
１２０℃の熱風乾燥炉に２時間入れ、ゆっくりと室温ま
で冷却しガラスを除去してアクリル板を得た。得られた
アクリル板は無色透明で表面のべとつきなどもなく、良
好な外観を有していた。釘打ちテストを実施したとこ
ろ、クラックの発生は認められなかった。
【００２２】実施例２ 部分重合アクリルシロップ３５０ｇに代えてメタクリル
酸メチル３００ｇにメタクリル酸メチル重合体（スミペ
ックスＭＨＦ 住友化学工業株式会社製）を７５ｇ溶解
したアクリルシロップを使用し、アセチルトリブチルシ
トレートの添加量を１２５ｇとした以外は実施例１と同
様にしてアクリル板を得た。得られたアクリル板は無色
透明で表面のべとつきなどもなく、良好な外観を有して
いた。釘打ちテストを実施したところ、クラックの発生
は認められなかった。
酸メチル３００ｇにメタクリル酸メチル重合体（スミペ
ックスＭＨＦ 住友化学工業株式会社製）を７５ｇ溶解
したアクリルシロップを使用し、アセチルトリブチルシ
トレートの添加量を１２５ｇとした以外は実施例１と同
様にしてアクリル板を得た。得られたアクリル板は無色
透明で表面のべとつきなどもなく、良好な外観を有して
いた。釘打ちテストを実施したところ、クラックの発生
は認められなかった。
【００２３】実施例３ 実施例１と同様にして得られた部分重合アクリルシロッ
プを３００ｇ、共重合可能な不飽和単量体としてエチレ
ングリコールジメタクリレートを０．３ｇ、ジブチルフ
タレート２００ｇを用いた以外は実施例１と同様にして
アクリル板を得た。得られたアクリル板は無色透明で表
面のべとつきなどもなく、良好な外観を有していた。釘
打ちテストを実施したところ、クラックの発生は認めら
れなかった。
プを３００ｇ、共重合可能な不飽和単量体としてエチレ
ングリコールジメタクリレートを０．３ｇ、ジブチルフ
タレート２００ｇを用いた以外は実施例１と同様にして
アクリル板を得た。得られたアクリル板は無色透明で表
面のべとつきなどもなく、良好な外観を有していた。釘
打ちテストを実施したところ、クラックの発生は認めら
れなかった。
【００２４】比較例１ 実施例１と同様にして得られた部分重合アクリルシロッ
プを４５０ｇ、アセチルトリブチルシトレートを５０ｇ
とした以外は実施例１と同様にしてアクリル板を得た。
得られたアクリル板は無色透明で表面のべとつきもなく
良好な外観を有していた。しかし、釘打ちテストを実施
したところ、クラックを発生し、板は２つに割れてしま
った。
プを４５０ｇ、アセチルトリブチルシトレートを５０ｇ
とした以外は実施例１と同様にしてアクリル板を得た。
得られたアクリル板は無色透明で表面のべとつきもなく
良好な外観を有していた。しかし、釘打ちテストを実施
したところ、クラックを発生し、板は２つに割れてしま
った。
【００２５】比較例２ 実施例１と同様にして得られた部分重合アクリルシロッ
プを２３０重量部、アセチルトリブチルシトレート２７
０重量部とした以外は実施例１と同様にしてアクリル板
を得た。得られたアクリル板は無色透明で表面がしっと
りとしており、自立出来ない程度に柔軟であった。釘打
ちテストを実施したところ、クラックの発生は認められ
なかった。
プを２３０重量部、アセチルトリブチルシトレート２７
０重量部とした以外は実施例１と同様にしてアクリル板
を得た。得られたアクリル板は無色透明で表面がしっと
りとしており、自立出来ない程度に柔軟であった。釘打
ちテストを実施したところ、クラックの発生は認められ
なかった。
Claims (3)
- 【請求項１】メタクリル酸メチル系重合体５０〜８５重
量％とこれと相溶な可塑剤１５〜５０重量％を含有する
樹脂組成物からなる硬質物打ち込み用アクリル板。 - 【請求項２】可塑剤がアセチルトリブチルシトレートで
ある請求項１記載の硬質物打ち込み用アクリル板。 - 【請求項３】メタクリル酸メチルを主体とするシロップ
とこれと相溶な可塑剤を混合し、この混合物を型内に注
液し、重合することを特徴とする請求項１記載の硬質物
打ち込み用アクリル板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25461997A JP3921754B2 (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | 硬質物打ち込み用アクリル板およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25461997A JP3921754B2 (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | 硬質物打ち込み用アクリル板およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1192615A true JPH1192615A (ja) | 1999-04-06 |
| JP3921754B2 JP3921754B2 (ja) | 2007-05-30 |
Family
ID=17267558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25461997A Expired - Lifetime JP3921754B2 (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | 硬質物打ち込み用アクリル板およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3921754B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7589147B2 (en) | 2003-05-19 | 2009-09-15 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Resin composition for thermal conductive material and thermal conductive material |
| WO2018168954A1 (ja) * | 2017-03-17 | 2018-09-20 | 株式会社クラレ | 注型板とその製造方法、および二次成形品 |
| CN115433426A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-12-06 | 成都亚克力板业有限公司 | 一种抗冲击浇筑亚克力乳白板及其制造方法 |
-
1997
- 1997-09-19 JP JP25461997A patent/JP3921754B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7589147B2 (en) | 2003-05-19 | 2009-09-15 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Resin composition for thermal conductive material and thermal conductive material |
| WO2018168954A1 (ja) * | 2017-03-17 | 2018-09-20 | 株式会社クラレ | 注型板とその製造方法、および二次成形品 |
| CN110418818A (zh) * | 2017-03-17 | 2019-11-05 | 株式会社可乐丽 | 铸塑板及其制造方法以及二次成形品 |
| JPWO2018168954A1 (ja) * | 2017-03-17 | 2020-01-16 | 株式会社クラレ | 注型板とその製造方法、および二次成形品 |
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