JPH1191823A - 大型容器用内袋 - Google Patents
大型容器用内袋Info
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- JPH1191823A JPH1191823A JP25460997A JP25460997A JPH1191823A JP H1191823 A JPH1191823 A JP H1191823A JP 25460997 A JP25460997 A JP 25460997A JP 25460997 A JP25460997 A JP 25460997A JP H1191823 A JPH1191823 A JP H1191823A
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 2
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- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 液体の充填作業が簡単で、更に袋自体を製造
することも簡単な大型容器用内袋を提供すること。 【解決手段】 筒状フィルム２、円形フィルム３、及び
スパウト４から成る内袋１で、該筒状フィルム２の側面
にスパウト４が取り付けられており、更に筒状フィルム
２の一方の開口部分が円形フィルム３によって閉鎖さ
れ、他方は該筒状フィルムが扁平に折り畳まれて、ヒー
トシールされることによって閉鎖されている大型容器用
内袋。
することも簡単な大型容器用内袋を提供すること。 【解決手段】 筒状フィルム２、円形フィルム３、及び
スパウト４から成る内袋１で、該筒状フィルム２の側面
にスパウト４が取り付けられており、更に筒状フィルム
２の一方の開口部分が円形フィルム３によって閉鎖さ
れ、他方は該筒状フィルムが扁平に折り畳まれて、ヒー
トシールされることによって閉鎖されている大型容器用
内袋。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ドラム缶やファイ
バードラム、紙容器等の内容量が１００〜２００リット
ル程度の大型容器に用いられる内袋に関する。
バードラム、紙容器等の内容量が１００〜２００リット
ル程度の大型容器に用いられる内袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から大型容器にインキや薬品等の液
体を充填する場合、大型容器内部が液体によって汚れる
ことを防止する目的で、プラスチックフィルムから成形
された内袋が用いられることがあった。該内袋を大型容
器内部にあらかじめ挿入しておき、液体を大型容器に直
接充填せずに、大型容器内の内袋に充填すると、内容物
を排出した後に該大型容器を洗浄しなくても、内袋を取
り替えるだけで繰り返し使用することができる。
体を充填する場合、大型容器内部が液体によって汚れる
ことを防止する目的で、プラスチックフィルムから成形
された内袋が用いられることがあった。該内袋を大型容
器内部にあらかじめ挿入しておき、液体を大型容器に直
接充填せずに、大型容器内の内袋に充填すると、内容物
を排出した後に該大型容器を洗浄しなくても、内袋を取
り替えるだけで繰り返し使用することができる。
【０００３】このような、内袋として図２に示すオープ
ンタイプ（Ａ）とクローズタイプ（Ｂ）が知られてい
る。オープンタイプは筒状フィルム２の底面に円形フィ
ルム３をヒートシールして得られる袋で、筒状フィルム
２の上部がオープンになっており、液体を運搬・輸送す
る際は、まず大型容器に内袋を挿入して液体を充填し、
次に内袋の上部を別部材を用いて縛る等して閉鎖し、最
後に大型容器の蓋をする。しかしながら、内袋の上部を
閉鎖する作業は手間がかかり、液体の充填作業が煩雑で
あった。
ンタイプ（Ａ）とクローズタイプ（Ｂ）が知られてい
る。オープンタイプは筒状フィルム２の底面に円形フィ
ルム３をヒートシールして得られる袋で、筒状フィルム
２の上部がオープンになっており、液体を運搬・輸送す
る際は、まず大型容器に内袋を挿入して液体を充填し、
次に内袋の上部を別部材を用いて縛る等して閉鎖し、最
後に大型容器の蓋をする。しかしながら、内袋の上部を
閉鎖する作業は手間がかかり、液体の充填作業が煩雑で
あった。
【０００４】一方、図２（Ｂ）に示すクローズタイプの
内袋１は、筒状フィルム２の上面、及び底面が円形フィ
ルム３によって閉鎖され、更に上面の円形フィルム３に
スパウト４が取り付けられている。該内袋１は、液体充
填後にスパウト４部分にキャップを取り付けるだけで閉
鎖することができ、液体の充填作業性は良好である。と
ころで、通常二枚のフィルムをヒートシールする場合、
高温のヒートシール器具と、該ヒートシール器具を受け
る押さえ器具で、シールを行おうとするフィルムを挟む
必要がある。これはクローズタイプの内袋を製造する際
も同様で、筒状フィルム２と円形フィルム３をヒートシ
ールする際は、これらをヒートシール器具と押さえ器具
で挟まなければならない。よって、袋の内側からヒート
シール器具、もしくは押さえ器具を当てる必要があり、
該作業は一枚目の筒状フィルム２と円形フィルム３とを
ヒートシールする際は特に問題はないが、二枚目の円形
フィルム３をヒートシールする際は、ヒートシール器
具、もしくは押さえ器具をスパウト４から挿入しなくて
はならず、スパウト４から挿入した器具を操作しながら
シール作業を行うことは非常に難しい作業であった。
内袋１は、筒状フィルム２の上面、及び底面が円形フィ
ルム３によって閉鎖され、更に上面の円形フィルム３に
スパウト４が取り付けられている。該内袋１は、液体充
填後にスパウト４部分にキャップを取り付けるだけで閉
鎖することができ、液体の充填作業性は良好である。と
ころで、通常二枚のフィルムをヒートシールする場合、
高温のヒートシール器具と、該ヒートシール器具を受け
る押さえ器具で、シールを行おうとするフィルムを挟む
必要がある。これはクローズタイプの内袋を製造する際
も同様で、筒状フィルム２と円形フィルム３をヒートシ
ールする際は、これらをヒートシール器具と押さえ器具
で挟まなければならない。よって、袋の内側からヒート
シール器具、もしくは押さえ器具を当てる必要があり、
該作業は一枚目の筒状フィルム２と円形フィルム３とを
ヒートシールする際は特に問題はないが、二枚目の円形
フィルム３をヒートシールする際は、ヒートシール器
具、もしくは押さえ器具をスパウト４から挿入しなくて
はならず、スパウト４から挿入した器具を操作しながら
シール作業を行うことは非常に難しい作業であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、液体の充填作業が簡単で、更に袋自体を製
造することも簡単な大型容器用内袋を提供することであ
る。
する課題は、液体の充填作業が簡単で、更に袋自体を製
造することも簡単な大型容器用内袋を提供することであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によると上記課題
を解決するための手段として、筒状フィルム、円形フィ
ルム、及びスパウトから成る大型容器の内袋であって、
該筒状フィルムの側面にスパウトが取り付けられてお
り、更に筒状フィルムの一方の開口部分が円形フィルム
によって閉鎖され、他方は該筒状フィルムが扁平に折り
畳まれて、ヒートシールされることによって閉鎖されて
いる大型容器用内袋が提供され、更に、大型容器の上面
の内径をＬとするとき、前記スパウトが大型容器の上端
部から（Ｌ／２）以内に取り付けられていることを特徴
とする前記大型容器用内袋が提供される。
を解決するための手段として、筒状フィルム、円形フィ
ルム、及びスパウトから成る大型容器の内袋であって、
該筒状フィルムの側面にスパウトが取り付けられてお
り、更に筒状フィルムの一方の開口部分が円形フィルム
によって閉鎖され、他方は該筒状フィルムが扁平に折り
畳まれて、ヒートシールされることによって閉鎖されて
いる大型容器用内袋が提供され、更に、大型容器の上面
の内径をＬとするとき、前記スパウトが大型容器の上端
部から（Ｌ／２）以内に取り付けられていることを特徴
とする前記大型容器用内袋が提供される。
【０００７】即ち、円筒状フィルムを用いて製袋する際
に、一方だけ円形フィルムをヒートシールする作業は比
較的容易であることに着目し、円筒状フィルムの上下の
開口部分のうち、一方の開口部分のみ円形フィルムで閉
鎖し、他方の開口部分は筒状フィルムを扁平に折り畳
み、ヒートシール器具、及び押さえ器具の双方を袋の外
部から当ててヒートシールし、製袋することによって上
記課題を解決するものである。
に、一方だけ円形フィルムをヒートシールする作業は比
較的容易であることに着目し、円筒状フィルムの上下の
開口部分のうち、一方の開口部分のみ円形フィルムで閉
鎖し、他方の開口部分は筒状フィルムを扁平に折り畳
み、ヒートシール器具、及び押さえ器具の双方を袋の外
部から当ててヒートシールし、製袋することによって上
記課題を解決するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図１を基に本発明の実施の
形態を説明する。本発明の大型容器用内袋１は、筒状フ
ィルム２と円形フィルム３とスパウト４から成る。筒状
フィルム２の樹脂組成は特に限定されず、直鎖状低密度
ポリエチレン、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン等のポリエチレン樹脂や、ポリプロピレン樹脂、エチ
レン−ビニル共重合体樹脂、ポリエステル系樹脂、ナイ
ロン系樹脂等、従来から大型容器の内袋として用いられ
ていた樹脂を特に限定無く用いることができる。
形態を説明する。本発明の大型容器用内袋１は、筒状フ
ィルム２と円形フィルム３とスパウト４から成る。筒状
フィルム２の樹脂組成は特に限定されず、直鎖状低密度
ポリエチレン、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン等のポリエチレン樹脂や、ポリプロピレン樹脂、エチ
レン−ビニル共重合体樹脂、ポリエステル系樹脂、ナイ
ロン系樹脂等、従来から大型容器の内袋として用いられ
ていた樹脂を特に限定無く用いることができる。
【０００９】また、該筒状フィルム２はインフレーショ
ン押出成形法等を用いて筒状に押出成形されたフィルム
をそのまま所望の長さにカットしたフィルムであっても
よく、またインフレーション押出成形法やＴダイ押出成
形法等によってフラットな形状に製膜されたフィルムの
端部同士をヒートシールする等して筒状に成形したもの
であっても良い。このとき、大型容器の深さをＨ、大型
容器の内径をＬとするとき、筒状フィルムの長さｈは
｛Ｈ＋（Ｌ／２）｝程度、筒状フィルムの直径ｌはＬと
ほぼ同じか若干小さくすると、得られる内袋１が大型容
器によく沿う。
ン押出成形法等を用いて筒状に押出成形されたフィルム
をそのまま所望の長さにカットしたフィルムであっても
よく、またインフレーション押出成形法やＴダイ押出成
形法等によってフラットな形状に製膜されたフィルムの
端部同士をヒートシールする等して筒状に成形したもの
であっても良い。このとき、大型容器の深さをＨ、大型
容器の内径をＬとするとき、筒状フィルムの長さｈは
｛Ｈ＋（Ｌ／２）｝程度、筒状フィルムの直径ｌはＬと
ほぼ同じか若干小さくすると、得られる内袋１が大型容
器によく沿う。
【００１０】また本発明に用いられる円形フィルム３、
スパウト４も特殊なものではなく、筒状フィルム２と同
様に、従来から大型容器用内袋として用いられていたも
のと同様のものを用いることができる。例えば、円形フ
ィルム３は筒状フィルム２と同様の樹脂を使用し、これ
を円形に成形した物を用いると良い。また、スパウト４
は、例えばポリエチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂
等を金型を用いて射出成形することによって得られる。
スパウト４も特殊なものではなく、筒状フィルム２と同
様に、従来から大型容器用内袋として用いられていたも
のと同様のものを用いることができる。例えば、円形フ
ィルム３は筒状フィルム２と同様の樹脂を使用し、これ
を円形に成形した物を用いると良い。また、スパウト４
は、例えばポリエチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂
等を金型を用いて射出成形することによって得られる。
【００１１】次に、筒状フィルム２、円形フィルム３、
スパウト４から、本発明による内袋１を製造する方法に
ついて、図３を基に説明する。まず、従来の内袋と同様
に筒状フィルム２の一方の開口部分を円形フィルム３で
塞ぐ。このとき、図３（Ａ）に示すように筒状フィルム
２の直径ｌよりも若干小さな径の円筒状の押さえ器具６
を内袋の内側に挿入し、筒状フィルム２の底面に円形フ
ィルム３を押し当て、更に円形フィルム３の端部を筒状
フィルム２に外側から当てて、円形フィルム３の外側か
ら高温に加熱されたヒートシール用器具７を押し当てる
と、簡単、且つ確実にヒートシールを行うことができ
る。
スパウト４から、本発明による内袋１を製造する方法に
ついて、図３を基に説明する。まず、従来の内袋と同様
に筒状フィルム２の一方の開口部分を円形フィルム３で
塞ぐ。このとき、図３（Ａ）に示すように筒状フィルム
２の直径ｌよりも若干小さな径の円筒状の押さえ器具６
を内袋の内側に挿入し、筒状フィルム２の底面に円形フ
ィルム３を押し当て、更に円形フィルム３の端部を筒状
フィルム２に外側から当てて、円形フィルム３の外側か
ら高温に加熱されたヒートシール用器具７を押し当てる
と、簡単、且つ確実にヒートシールを行うことができ
る。
【００１２】次に、筒状フィルム２にスパウト４を取り
付ける（Ｂ）。スパウト４を取り付ける位置は特に限定
されないが、大型容器の内径をＬとするとき、筒状フィ
ルム２の上端部８から（Ｌ／２）以内の位置に取り付け
ていることが好ましい。これは、本発明による内袋１を
大型容器の内側に沿うように挿入した際に、上端部８か
ら（Ｌ／２）の所は大型容器の蓋と平行になるように折
り曲げられるためで、このときスパウトは上に向かって
口を開くような形となり、液体を注入したり、排出した
りする際に液漏れを起こしにくくなる。
付ける（Ｂ）。スパウト４を取り付ける位置は特に限定
されないが、大型容器の内径をＬとするとき、筒状フィ
ルム２の上端部８から（Ｌ／２）以内の位置に取り付け
ていることが好ましい。これは、本発明による内袋１を
大型容器の内側に沿うように挿入した際に、上端部８か
ら（Ｌ／２）の所は大型容器の蓋と平行になるように折
り曲げられるためで、このときスパウトは上に向かって
口を開くような形となり、液体を注入したり、排出した
りする際に液漏れを起こしにくくなる。
【００１３】最後に、筒状フィルム２の上端部８を扁平
に折り畳みヒートシールする（Ｃ）と本発明による大型
容器用内袋１が形成される。このとき図４に示すよう
に、サイドにガゼット２１をとり、扁平に折り畳んでも
良い。尚、本明細書では筒状フィルム２に円形フィルム
３を取り付けた後にスパウト４を取り付けたが、これら
の作業は順番が反対になっても何ら問題はない。
に折り畳みヒートシールする（Ｃ）と本発明による大型
容器用内袋１が形成される。このとき図４に示すよう
に、サイドにガゼット２１をとり、扁平に折り畳んでも
良い。尚、本明細書では筒状フィルム２に円形フィルム
３を取り付けた後にスパウト４を取り付けたが、これら
の作業は順番が反対になっても何ら問題はない。
【００１４】
【発明の効果】本発明による大型容器用内袋は、ヒート
シールする際にスパウト部分からヒートシール器具や押
さえ器具を挿入する必要がなく、製造が極めて簡単であ
る。また、液体を充填した後に充填口を塞ぐ作業もキャ
ップを取り付けるだけ出よく極めて簡単である。
シールする際にスパウト部分からヒートシール器具や押
さえ器具を挿入する必要がなく、製造が極めて簡単であ
る。また、液体を充填した後に充填口を塞ぐ作業もキャ
ップを取り付けるだけ出よく極めて簡単である。
【００１５】特に、スパウトがフィルムの大型容器の内
径をＬとするとき、筒状フィルムの上端部から（Ｌ／
２）以内の位置に取り付けていると、内袋を大型容器に
挿入したときにスパウトが上方に向かって開口するた
め、液体を注入したり排出したりし易くなる。
径をＬとするとき、筒状フィルムの上端部から（Ｌ／
２）以内の位置に取り付けていると、内袋を大型容器に
挿入したときにスパウトが上方に向かって開口するた
め、液体を注入したり排出したりし易くなる。
【図１】本発明による大型容器用内袋の一実施例を表す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】従来の大型容器用内袋を表す斜視図（Ａ）、
（Ｂ）である。
（Ｂ）である。
【図３】本発明の大型容器用内袋の製造方法を表す説明
図（Ａ）〜（Ｃ）である。
図（Ａ）〜（Ｃ）である。
【図４】本発明による大型容器用内袋の一実施例を表す
斜視図である。
斜視図である。
１ 内袋 ２ 筒状フィルム ２１ ガゼット ３ 円形フィルム ４ スパウト ５ シール部 ６ 押さえ器具 ７ ヒートシール器具 ８ 上端部
Claims (2)
- 【請求項１】筒状フィルム２、円形フィルム３、及びス
パウト４から成る大型容器の内袋であって、該筒状フィ
ルム２の側面にスパウト４が取り付けられており、更に
筒状フィルム２の一方の開口部分が円形フィルム３によ
って閉鎖され、他方は該筒状フィルム２が扁平に折り畳
まれて、ヒートシールされることによって閉鎖されてい
る大型容器用内袋１。 - 【請求項２】大型容器の上面の内径をＬとするとき、前
記スパウトが大型容器の上端部８から（Ｌ／２）以内に
取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の大
型容器用内袋１。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25460997A JPH1191823A (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | 大型容器用内袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25460997A JPH1191823A (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | 大型容器用内袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1191823A true JPH1191823A (ja) | 1999-04-06 |
Family
ID=17267420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25460997A Pending JPH1191823A (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | 大型容器用内袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1191823A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107054877A (zh) * | 2017-01-25 | 2017-08-18 | 孟国荣 | 一种钢桶内衬袋 |
-
1997
- 1997-09-19 JP JP25460997A patent/JPH1191823A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107054877A (zh) * | 2017-01-25 | 2017-08-18 | 孟国荣 | 一种钢桶内衬袋 |
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