JPH1191804A

JPH1191804A - 通気孔をもつ袋体

Info

Publication number: JPH1191804A
Application number: JP27037397A
Authority: JP
Inventors: Takashi Asakura; 隆浅倉
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1997-09-18
Filing date: 1997-09-18
Publication date: 1999-04-06

Abstract

(57)【要約】【課題】プラスチックフィルムの袋体に通気性を与え
て、虫や異物の混入がなく、低コストで良好な通気性と
異物の防止機能をもつ通気孔を備えた袋体の提供を課題
とする。【解決手段】袋体内部の空気を外部の圧力で袋体外部に
排出する通気孔８を設けた単層又は多層の袋体１０にお
いて、該通気孔が１本もしくは複数の切込み線からな
り、かつ切込み線の総長さが２〜５ｍｍで、１本の切込
み線の両端部が非接触の開放領域からなる通気孔をもつ
袋体１０を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、単層もしくは多層
のプラスチックフィルムからなる袋体に係わり、内容物
を充填した包装袋を積層したときに、包装袋内部に含ま
れる空気が排出されないで一か所に集中されて袋体が、
滑り落ちたり、破損したりすることを防止するための通
気孔をもつ袋体に属する。

【０００２】

【従来技術】プラスチックフィルム製の袋体に、粒状
物、スポンジ又は乾燥ゲル状物を包装・移送するとき、
包装袋内の空気を外部から加圧・圧縮して容積を減少し
たり、包装袋内の充填物から発生するガス体を排出する
ために、通気孔を設けたり、周辺のヒートシール部に未
シール部を意識的に設けてガス抜きをしたりすることが
行われていた。

【０００３】内容充填物が米である場合、充填後の米袋
をパレットに山積みするとき、袋内に残存する空気が、
急激に偏在・集中し、空気が累積された部分が高くなり
５〜６袋を積み重ねたとき、上部の袋が滑り落ち、破袋
し内容物が飛散したりするという問題があった。これら
の袋体が、積み重ねられたときに起こる残存空気の偏在
を防ぐために、袋体に通気孔を設ける方法が一般にはと
られていた。

【０００４】米袋の通気孔は、米粒より小さい直径が１
〜２ｍｍの円形状の孔で形成され、通常はフィルムから
製袋するとき製袋機でポンス抜き（丸抜き孔）をした
り、充填後の米袋をパレットに積み上げるときにロボッ
トハンドで針穴を設けられていた。しかしながら、円形
状の孔は、米粒が通過しない大きさではあるが、細かい
ゴミや、小さな虫などの異物が入り込むことを避けるこ
とができないという問題があった。

【０００５】異物の混入を防ぐために、特開平８ー２６
３００が開示しているように袋のヒートシール部を迷路
状にして袋の周縁部を形成したり、袋体の端部に不織布
のように通気性のある材料を接合して、虫などの異物の
混入を防ぐ技術もある。しかしながら、迷路状の通気孔
は、空気の抜けが悪く、また不織布のごとき通気性材料
を併用することは、加工工程の難易度が高くコスト面の
負担も大きく一部のものを除いて実用には供せられては
いなかった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
に鑑み、袋体に通気性を与えても、丸抜き孔のように異
物や虫の混入することがなく、不織布のようにコスト面
の負担がない、特殊な材料や、設備を用いることがな
く、良好な通気性と、異物進入の防止機能をもつ通気孔
をもつ袋体の提供を課題とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を達成するた
めに本発明は、袋体内部の空気を外部の圧力で袋体外部
に排出する通気孔を設けた単層又は多層フィルムの袋体
において、該通気孔が１本若しくは複数本の切込み線か
らなり、かつ切込み線の総長さが２〜５ｍｍで、１本の
切込み線の両端部が非接触状態の開放領域からなる通気
孔をもつ袋体である。また、前記通気孔が部分円弧で、
かつその中心角が１８０度を超えない通気孔をもつ袋体
である。そして、前記複数の切込み線が、交差状に設け
られている通気孔をもつ袋体である。そして、請求項４
の発明は、前記の袋体が、米を包装した通気孔をもつ袋
体である。

【０００８】

【発明の実施形態】本発明の通気孔は、図１に示すよう
に、袋体の一部に線状の切込み部を、例えば直線状、円
弧状、曲線状、折り線状、交差線状、十字型、又は並行
線状で接触しない程度の近い位置に設けたものである。
上記の線状切込み部からなる通気孔は、１本の長さが２
ｍｍ以下の切込み線からなり、かつ切込み線の総長さが
２〜５ｍｍで、１本の切込み線の両端部が非接触状態の
開放領域からなる弁状の通気孔をもつ袋体である。ま
た、切込み線の長さが２ｍｍ以下で、部分円弧で形成さ
れる通気孔の中心角は、１８０度を超えない袋体であ
る。複数の切込み線は交差したり、十字型又は曲線状で
形成されたりしているが、いずれの場合も通気孔の切込
み線の端部どうしは、非接触に構成されている。したが
って、ポンス抜きのように閉直線、又は閉曲線による閉
鎖領域を形成するときにみられるヌキカスを生じないも
のである。

【０００９】本発明の、切込み線は、直線、曲線、交差
線、あるいはそれらの組合せにより形成できる。そし
て、米袋使用する袋体のい切込み線の長さは、その長さ
は２ｍｍ以下にすることが米粒が通過することがな
く、適度の通気性をもつものである。部分円弧状に形成
するときの中心角は１８０度以下とし半円状態より小さ
くすることにより米粒の通過を防止できる。

【００１０】通気性を増すために、これらの切込み線を
組み合わせた通気孔８を図１(n) に示す袋体１０のコー
ナに構成することができる。例えば、図１(a) に示す直
線型、(b) に示す半円型、(c) に示す部分円弧（中心角
９０度）、(d) に示す部分円弧（中心角１３５度）、
(e) に示す波型、(f)に示す十字型、(g) に示すはさみ
型（夾角９０度）、(h) に示すはさみ型（夾角１３５
度）、(i) に示す非接触の二本の直行する直線型、(j)
非並行直線型（交差するときの角度が９０度）、(k) 非
並行直線型（交差するときの角度が１３０度）、(l) 半
円端部曲線付加型、(m) はさみ状端部曲線付加型に示す
ように直線や曲線を用いた一本の切込み線や、複数本の
併用したものを適用できる。いずれの場合も、同一切込
み線の端部どうしが接触して閉直線又は閉曲線による閉
鎖領域ができないように配慮したものである。そして、
線分の開始点と終点との非接触間の直線距離が、０．５
〜３ｍｍであることが好ましい。０．５ｍｍ以下では、
瞬間的な排気量が不足し、３ｍｍ以上では外部より異物
が通過する危険がある。

【００１１】その他、通気孔の形態をアルファベットの
文字、算用数字あるいは仮名文字を用いて例示すれば、
（Ｃ、Ｅ、Ｆ、Ｈ、Ｉ、Ｊ、Ｋ、Ｌ、Ｍ、Ｎ、Ｓ、Ｔ、
Ｕ、Ｖ、Ｗ、Ｘ、Ｙ、Ｚ、１、２、３、５、７）、ある
いは（い、ろ、へ、と、ち、り・・・）などの閉直線又
は閉曲線からなる閉鎖領域がなく、すべて、開放領域か
ら形成される形状が好ましい。これに対して、（Ａ、
Ｂ、Ｄ、Ｏ、Ｐ、Ｑ、Ｒ、４、６、８、９）、あるい
は、（は、ほ、ぬ、る・・・）などの閉直線又は閉曲線
からなる閉鎖領域部分をもつものは、切り抜き時フィル
ムの抜きかすが発生するために本発明には使用できな
い。そして、上記の通気孔を設けた袋体は、米を充填・
積層したとき、上にのせた米袋で、下部の空気が通気孔
から排出され容易に密着状態で山積みができる。

【００１２】上記通気孔は、弁の作用をもつことが好ま
しく、切込み線の開始点と終点との間は半円、Ｖ字型、
Ｕ字型などの二次元の形状をもち、そして開始点と終点
との非接触部の直線距離は、内容物にもよるが米袋では
２ｍｍ以下が好ましい。通気孔の切込み端部にバリを形
成すると、特に二軸延伸ポリエチレンテレフタレート、
二軸延伸ポリプロピレン、二軸延伸ナイロンフィルムな
どの延伸フィルムを用いた袋体で、内容物が米、ドッグ
フード、猫砂などの密度が比較的大きいものの場合、上
記切込み端部に存在するバリをきっかけにしてフィルム
が裂けることがある。このような現象を防止するために
は、通気孔の形状を曲線又はクロスした線状のものとし
たり、更に線の端部を遮る方向に図１(l) 、 (m)に示す
ように半円などの曲線を付属させることにより袋体の引
裂き伝播を防止できる。また、切込み部の形成は、歯型
で行うよりも、レーザなどの切込み端部を融断（端部を
熱エネルギーなどで溶融状態にして切込みを入れる）す
ることが好ましい。

【００１３】本発明に使用する、単層フィルムは、低密
度ポリエチレン、線状ポリエチレン、エチレン・酢酸ビ
ニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレ
ン・アクリル酸エステル共重合体、アイオノマーなどか
らなる３０〜２００μｍの厚みのものが使用され、所望
によっては袋体の表面になる部分に通常の、グラビア印
刷、フレキソ印刷や転写印刷、絵柄層を設けたシールを
貼着して絵柄層や商品としての必要事項を表示する。

【００１４】本発明に使用する多層フィルムは、低密度
ポリエチレン、線状ポリエチレン、ポリプロピレンなど
のポリオレフィン系樹脂、ポリアミド、エチレン・酢酸
ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチ
レン・アクリル酸エステル共重合体、アイオノマーなど
からなる共押出し多層フィルムを使用できる。また、線
状ポリエチレン、ポリアミド、ポリスチレン、ポリ塩化
ビニル、ポリビニルアルコール、エチレン・酢酸ビニル
共重合体ケン化物、アクリル酸エステル又はメタアクリ
ル酸エステルを主成分とするアクリル樹脂、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどの
ポリエステル、アセチル・ジ又はトリ・セルロースの繊
維素誘導体や、ポリカーボネートなどよりなる延伸ある
いは未延伸のフィルム、又はこれらのフィルムにアルミ
ニウムあるいは酸化ケイ素の蒸着を施したものからなる
基材フィルムと、上記の低密度ポリエチレン、線状ポリ
エチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・
アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共
重合体、アイオノマーなどから選んだヒートシール性樹
脂からなる無延伸フィルムとの多層フィルムを使用でき
る。また、ヒートシール樹脂層を、例えばバリアフィル
ムとの共押出しフィルムから選択することもできる。

【００１５】上記基材フィルムの厚みは、使用する材
料、製膜方法、内容物の充填量、保存期間などによって
規定されるものではあるが１０〜５０μｍである。ま
た、ヒートシール性樹脂フィルムの厚みは、使用する材
料内容物の充填量、物流条件などで規定されるものであ
り通常は３０〜１５０μｍである。

【００１６】上記の基材フィルムとヒートシール性樹脂
層との積層は、通常の反応硬化型接着剤を用いるドライ
ラミネーション（溶剤を含まない接着剤を用いる、所謂
ノンソルラミも含む）や、基材フィルムにプライマー層
を設けて接着性樹脂層を押し出して積層を行うサンドイ
ッチラミネーションにより形成する。また、基材フィル
ムのヒートシール性樹脂と積層する側に、通常の方法に
よって所望の絵柄層や情報を形成することもできる。積
層した多層フィルムに設けられた上記絵柄層は、基材フ
ィルムを通して見るために光沢がある美麗なものや、ま
た、マットフィルムや、パールフィルムの使用で表面に
つやマット調の落ちついた柄を表現できる。そして、基
材フィルムで絵柄層が保護されるため、物流過程での摩
擦により絵柄層を損なうことがなく、最終消費者に至る
まで必要な情報を保持・伝達することができる。

【００１７】袋体の形状は、特に問うものではなく、図
１（ｎ）に示す四方シール袋、ピロータイプ袋、ガゼッ
ト袋など内容物、重量、輸送条件によって商品に適応し
たものでよい。

【００１８】以下、実施例に基づいて本発明を更に詳細
に説明する。

【実施例】以下、実施例に基づいて本発明を更に詳細に
説明する。（実験例）図２に示すように、厚みが４０μｍの未延伸
線状ポリエチレンフィルム（基材フィルム１）のコロナ
放電処理面にウレタン系二液硬化型接着剤層（接着剤層
２）を設けて、厚みが３０μｍの線状ポリエチレンフィ
ルム（ヒートシール性樹脂層３）のコロナ放電処理面と
を相接してドライラミネーションで多層フィルム５を作
成した。なお、本実験の多層フィルム５をドライラミネ
ーションで形成したのは印刷した袋体の加工法を想定し
たものである。更に、製袋機を用いて、図１（ｎ）に示
すようにサイド及び地のヒートシール部６、及び通気孔
８を袋体の４コーナーにサイドから２５ｍｍ、天地から
１００ｍｍの位置に設けた米用５ｋｇの三方シール袋を
作成した。なお、通気孔８は、図１(a) 〜(l) に示すと
おりの(a) 直線型、(b) に示す半円型、(c) に示す部分
円弧（中心角９０度）、(d) に示す部分円弧（中心角１
３５度）、(e) に示す波型、(f) に示す十字型、(g) に
示すはさみ型（夾角９０度）、(h) に示すはさみ型（夾
角１３５度）、(i) に示す非接触の二本の直線型、(j)
非並行直線型（交差するときの角度が９０度）、(k) 非
並行直線型（交差するときの角度が１３０度）の１２形
状のものを非接触の線端部間の距離を１ｍｍ及び２ｍｍ
の各２種に形成した袋体１１を合計２２種及び円形状の
打ち抜き孔（丸抜き）を設けた実験例の袋体を作成し
た。上記の袋体１０に米を５ｋｇ充填し、口部のヒート
シール７を設けて、横置きしたときの空気がぬける状態
を目視により次の基準で評価した。その評価結果を表１
に示す。（評価基準） ○：円形の孔と同様に空気がぬける。 △：○よりは劣り、空気がぬけ難いもの。 ×：空気がぬけ難く実用に供し得ないもの。（以下余白）

【００１９】

【表１】尚、(l) 、(m) に示した半円端部曲線付加型、はさみ状
端部曲線付加型は、いずれも、孔の形状がクロスして大
きくなるため空気ぬけは良好であった。

【００２０】

【発明の効果】線状の通気孔を二次元に形成して、その
端部を非接触に形成した、袋体の通気孔は、弁の作用を
行うことにより外圧で、容易に空気がぬけるとともに、
逆に外部からの異物が混入しない通気孔を形成する効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】(a) 直線型の通気孔を示す図である。 (b) 半円型の通気孔を示す図である。 (c) 円弧（中心角９０度）の通気孔を示す図である。 (d) 円弧（中心角１３５度）の通気孔を示す図である。 (e) 波型の通気孔を示す図である。 (f) 十字型の通気孔を示す図である。 (g) はさみ型（夾角９０度）の通気孔を示す図である。 (h) はさみ型（夾角１３５度）の通気孔を示す図であ
る。 (i) 非接触の二本の直線型の通気孔を示す図である。 (j) 非並行直線型（交差時の角度が９０度）の通気孔を
示す図である。 (k) 非並行直線型（交差時の角度が１３０度）の通気孔
を示す図である。 (l) 半円端部曲線付加型の通気孔を示す図である。 (m) はさみ状端部曲線付加型の通気孔を示す図である。 (n) 本発明の袋体の外観を示す平面概略図である。

【図２】実験例の多層フィルムの構成を示す断面概略図
である。

【符号の説明】

１基材フィルム２接着剤層３ヒートシール性樹脂層５多層フィルム６ヒートシール部７口部ヒートシール部８通気孔１０袋体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】袋体内部の空気を外部の圧力で袋体外部
に排出する通気孔を設けた単層又は多層フィルムの袋体
において、該通気孔が１本若しくは複数本の切込み線か
らなり、かつ、切込み線の総長さが２〜５ｍｍで、１本
の切込み線の両端部が非接触状態の開放領域からなるこ
とを特徴とする通気孔をもつ袋体。
【請求項２】前記通気孔が部分円弧で、かつその中心
角が１８０度を超えないことを特徴とする請求項１に記
載の通気孔をもつ袋体。
【請求項３】前記複数の切込み線が、交差状に設けら
れていることを特徴とする請求項１に記載の通気孔をも
つ袋体。
【請求項４】請求項１乃至３に記載の袋体が、米を包
装したものであることを特徴とする通気孔をもつ袋体。