JPH1191375A - エンジンの動力伝達装置 - Google Patents
エンジンの動力伝達装置Info
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- JPH1191375A JPH1191375A JP9271913A JP27191397A JPH1191375A JP H1191375 A JPH1191375 A JP H1191375A JP 9271913 A JP9271913 A JP 9271913A JP 27191397 A JP27191397 A JP 27191397A JP H1191375 A JPH1191375 A JP H1191375A
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- power transmission
- engine
- crankshaft
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
- F16H57/0412—Cooling or heating; Control of temperature
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B61/00—Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing
- F02B61/02—Adaptations of engines for driving vehicles or for driving propellers; Combinations of engines with gearing for driving cycles
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B65/00—Adaptations of engines for special uses not provided for in groups F02B61/00 or F02B63/00; Combinations of engines with other devices, e.g. with non-driven apparatus
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- F16D7/04—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the ratchet type
- F16D7/042—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the ratchet type with at least one part moving axially between engagement and disengagement
- F16D7/044—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the ratchet type with at least one part moving axially between engagement and disengagement the axially moving part being coaxial with the rotation, e.g. a gear with face teeth
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- F16H57/0018—Shaft assemblies for gearings
- F16H57/0025—Shaft assemblies for gearings with gearing elements rigidly connected to a shaft, e.g. securing gears or pulleys by specially adapted splines, keys or methods
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- Y10T74/21—Elements
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
- Arrangement Of Transmissions (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 エンジンの動力伝達装置において、クランク
ケースに対するギヤケースの取付方向を変更し、エンジ
ンに対する動力伝達装置の取付レイアウトを変更するこ
と。 【解決手段】 エンジン10の動力伝達装置14におい
て、ギヤケース(フロントカバー16)のクランクケー
ス19への取付合面16Aがクランク軸20に関して線
対称をなし、ギヤケース(フロントカバー16)のクラ
ンクケース19への取付孔61A〜61Hがクランク軸
20に関する点対称位置に配置されてなるもの。
ケースに対するギヤケースの取付方向を変更し、エンジ
ンに対する動力伝達装置の取付レイアウトを変更するこ
と。 【解決手段】 エンジン10の動力伝達装置14におい
て、ギヤケース(フロントカバー16)のクランクケー
ス19への取付合面16Aがクランク軸20に関して線
対称をなし、ギヤケース(フロントカバー16)のクラ
ンクケース19への取付孔61A〜61Hがクランク軸
20に関する点対称位置に配置されてなるもの。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、汎用エンジンの動
力伝達装置に係り、特に4サイクルエンジンのクランク
軸の出力を動力伝達軸に伝達するエンジンの動力伝達装
置に関する。
力伝達装置に係り、特に4サイクルエンジンのクランク
軸の出力を動力伝達軸に伝達するエンジンの動力伝達装
置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、4サイクルエンジンの動力伝達装
置として、クランクケースにクランク軸を支持し、クラ
ンクケースに取付けられるギヤケースに動力伝達軸を支
持し、クランク軸に設けたピニオンギヤと動力伝達軸に
設けたリダクションギヤとを噛合いさせ、クランク軸の
出力を動力伝達軸に伝達するものがある。
置として、クランクケースにクランク軸を支持し、クラ
ンクケースに取付けられるギヤケースに動力伝達軸を支
持し、クランク軸に設けたピニオンギヤと動力伝達軸に
設けたリダクションギヤとを噛合いさせ、クランク軸の
出力を動力伝達軸に伝達するものがある。
【0003】この従来のエンジンの動力伝達装置では、
エンジンを車体等に搭載したとき、エンジンのクランク
軸と動力伝達装置の動力伝達軸との軸間距離によって動
力伝達装置からの動力取出しレベルが定まる。
エンジンを車体等に搭載したとき、エンジンのクランク
軸と動力伝達装置の動力伝達軸との軸間距離によって動
力伝達装置からの動力取出しレベルが定まる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、エンジンを
車体等に搭載するに際しては、車体等に対する動力取出
レベルのマッチングを図る上で、エンジンに対する動力
伝達装置の取付レイアウトの変更を求めることがある。
車体等に搭載するに際しては、車体等に対する動力取出
レベルのマッチングを図る上で、エンジンに対する動力
伝達装置の取付レイアウトの変更を求めることがある。
【0005】しかしながら、従来の4サイクルエンジン
の動力伝達装置では、ギヤケースのクランクケースへの
取付合面(輪郭形状)がクランク軸に関して非対称をな
しており、クランクケースに対するギヤケースの取付方
向を変更できず、ひいてはエンジンに対する動力伝達装
置の取付レイアウトを変更することができない。
の動力伝達装置では、ギヤケースのクランクケースへの
取付合面(輪郭形状)がクランク軸に関して非対称をな
しており、クランクケースに対するギヤケースの取付方
向を変更できず、ひいてはエンジンに対する動力伝達装
置の取付レイアウトを変更することができない。
【0006】本発明の課題は、エンジンの動力伝達装置
において、クランクケースに対するギヤケースの取付方
向を変更し、エンジンに対する動力伝達装置の取付レイ
アウトを変更することにある。
において、クランクケースに対するギヤケースの取付方
向を変更し、エンジンに対する動力伝達装置の取付レイ
アウトを変更することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、4サイクルエ
ンジンのクランクケースにクランク軸を支持し、クラン
クケースに取付けられるギヤケースに動力伝達軸を支持
し、クランク軸に設けたピニオンギヤと動力伝達軸に設
けたリダクションギヤとを噛合いさせ、クランク軸の出
力を動力伝達軸に伝達するエンジンの動力伝達装置にお
いて、ギヤケースのクランクケースへの取付合面がクラ
ンク軸に関して線対称をなし、ギヤケースのクランクケ
ースへの取付孔がクランク軸に関する点対称位置に配置
されてなるようにしたものである。
ンジンのクランクケースにクランク軸を支持し、クラン
クケースに取付けられるギヤケースに動力伝達軸を支持
し、クランク軸に設けたピニオンギヤと動力伝達軸に設
けたリダクションギヤとを噛合いさせ、クランク軸の出
力を動力伝達軸に伝達するエンジンの動力伝達装置にお
いて、ギヤケースのクランクケースへの取付合面がクラ
ンク軸に関して線対称をなし、ギヤケースのクランクケ
ースへの取付孔がクランク軸に関する点対称位置に配置
されてなるようにしたものである。
【0008】
【作用】ギヤケースのクランクケースへの取付合面がク
ランク軸に関して線対称をなし、ギヤケースのクランク
ケースへの取付孔がクランク軸に関する点対称位置に配
置されたから、ギヤケースをクランクケースに対して上
下反転( 180度反転)しても、ギヤケースの取付合面を
クランクケースの取付合面に合致させるとともに、ギヤ
ケースの取付孔をクランクケースの取付孔に合致させ、
両者をボルト結合できる。即ち、クランクケースに対す
るギヤケースの取付方向を上方向と下方向とに変更し、
エンジンに対する動力伝達装置の取付レイアウトを変更
できる。
ランク軸に関して線対称をなし、ギヤケースのクランク
ケースへの取付孔がクランク軸に関する点対称位置に配
置されたから、ギヤケースをクランクケースに対して上
下反転( 180度反転)しても、ギヤケースの取付合面を
クランクケースの取付合面に合致させるとともに、ギヤ
ケースの取付孔をクランクケースの取付孔に合致させ、
両者をボルト結合できる。即ち、クランクケースに対す
るギヤケースの取付方向を上方向と下方向とに変更し、
エンジンに対する動力伝達装置の取付レイアウトを変更
できる。
【0009】
【発明の実施の形態】図1はギヤケースを上方向に取付
けたエンジンを示す側面図、図2は図1の断面図、図3
は図1のIII-III 線に沿う矢視図であり、ギヤケースの
クランクケースへの取付合面を示す模式図、図4はギヤ
ケースを下方向に取付けたエンジンを示す側面図、図5
は図4の断面図である。
けたエンジンを示す側面図、図2は図1の断面図、図3
は図1のIII-III 線に沿う矢視図であり、ギヤケースの
クランクケースへの取付合面を示す模式図、図4はギヤ
ケースを下方向に取付けたエンジンを示す側面図、図5
は図4の断面図である。
【0010】図1に示すエンジン10は、水平対向2気
筒4サイクルエンジンであり、エアクリーナ装置11を
経て吸入された空気は、キャブレター12にて燃料が供
給気化され、混合気を形成し、吸気管13を通じてエン
ジン10内の図示しない燃焼室へと送られる。
筒4サイクルエンジンであり、エアクリーナ装置11を
経て吸入された空気は、キャブレター12にて燃料が供
給気化され、混合気を形成し、吸気管13を通じてエン
ジン10内の図示しない燃焼室へと送られる。
【0011】エンジン10には、エンジンの動力を減速
して出力する動力伝達装置14が取付けられ、動力伝達
部材を収容するギヤケースを構成するギヤハウジング1
5及びフロントカバー16は、ボルト17、18よりエ
ンジン10へ順次連接される。
して出力する動力伝達装置14が取付けられ、動力伝達
部材を収容するギヤケースを構成するギヤハウジング1
5及びフロントカバー16は、ボルト17、18よりエ
ンジン10へ順次連接される。
【0012】図2に示すエンジン10は、図1に示され
るエンジンの断面図であり、クランクケース19にクラ
ンク軸20が横置き支持されるとともに、シリンダブロ
ック21に水平対向して形成された 2個のシリンダ22
のそれぞれにピストン23が往復移動可能に収容されて
いる。これらピストン23は、コネクティングロッド2
4を用いてクランク軸20へ連結される。図示しない燃
焼室での混合気の爆発により、ピストン23が往復直線
運動し、このピストンの往復直線運動がコネクティング
ロッド24を介し、クランク軸20の回転運動に変換さ
れて、クランク軸20から動力が出力される。
るエンジンの断面図であり、クランクケース19にクラ
ンク軸20が横置き支持されるとともに、シリンダブロ
ック21に水平対向して形成された 2個のシリンダ22
のそれぞれにピストン23が往復移動可能に収容されて
いる。これらピストン23は、コネクティングロッド2
4を用いてクランク軸20へ連結される。図示しない燃
焼室での混合気の爆発により、ピストン23が往復直線
運動し、このピストンの往復直線運動がコネクティング
ロッド24を介し、クランク軸20の回転運動に変換さ
れて、クランク軸20から動力が出力される。
【0013】上記クランク軸20は、クランクケース1
9に順次連設されたフロントカバー16及びギヤハウジ
ング15内まで延在され、この延在部にフライホイール
25がビス26を用いて結合される。
9に順次連設されたフロントカバー16及びギヤハウジ
ング15内まで延在され、この延在部にフライホイール
25がビス26を用いて結合される。
【0014】フライホイール25は、エンジン10にて
発生する動力のトルク変動や回転変動を吸収するもので
ある。
発生する動力のトルク変動や回転変動を吸収するもので
ある。
【0015】また、クランク軸20は、クランクケース
19内に設置されたクランク軸受部27及び28、並び
にフロントカバー16に設置されたクランク軸受部29
により回転自在に軸支される。これらのクランク軸受部
27、28及び29は、フライホイール25の両側に配
置される。
19内に設置されたクランク軸受部27及び28、並び
にフロントカバー16に設置されたクランク軸受部29
により回転自在に軸支される。これらのクランク軸受部
27、28及び29は、フライホイール25の両側に配
置される。
【0016】上述のようなエンジン10に搭載された動
力伝達装置14は、動力伝達軸30、リダクションギヤ
36、及び衝撃吸収機構32を有して構成され、エンジ
ン10のクランク軸20にて発生した動力を減速して出
力するものである。
力伝達装置14は、動力伝達軸30、リダクションギヤ
36、及び衝撃吸収機構32を有して構成され、エンジ
ン10のクランク軸20にて発生した動力を減速して出
力するものである。
【0017】通常、上記動力伝達軸30は、クランク軸
20の上方に、クランク軸20と平行して配置される。
この動力伝達軸30は、フロントカバー16に設けられ
た動力伝達軸軸受部33と、ギヤハウジング15に設け
られた動力伝達軸軸受部34にて軸支される。また動力
伝達軸30には、軸受部35を介してリダクションギヤ
36が回転自在に配設される。このリダクションギヤ3
6は、クランク軸20の上記延在部に結合されたピニオ
ンギヤ37と常時噛合い、クランク軸20の動力を、回
転数を減速して動力伝達軸30側へ伝達可能とするもの
である。
20の上方に、クランク軸20と平行して配置される。
この動力伝達軸30は、フロントカバー16に設けられ
た動力伝達軸軸受部33と、ギヤハウジング15に設け
られた動力伝達軸軸受部34にて軸支される。また動力
伝達軸30には、軸受部35を介してリダクションギヤ
36が回転自在に配設される。このリダクションギヤ3
6は、クランク軸20の上記延在部に結合されたピニオ
ンギヤ37と常時噛合い、クランク軸20の動力を、回
転数を減速して動力伝達軸30側へ伝達可能とするもの
である。
【0018】衝撃吸収機構32は、ドグクラッチ38及
び複数枚の皿ばね39を有し、ドグクラッチ38が動力
伝達軸30の外周にスプライン結合されるとともに、こ
のドグクラッチ38の爪40がリダクションギヤ36の
爪41に噛合い可能に設けられている。また、皿ばね3
9は、動力伝達軸30の外周に遊嵌され、ドグクラッチ
38の爪40がリダクションギヤ36の爪41に噛合う
ようにドグクラッチ38にばね力を付与する。この状態
でリダクションギヤ36は、ドグクラッチ38を介し動
力伝達軸30に回転一体に連結され、エンジン10にて
発生した動力は、エンジン10のクランク軸20から、
動力伝達装置14のピニオンギヤ37及びリダクション
ギヤ36を経て動力伝達軸30へ伝達される。
び複数枚の皿ばね39を有し、ドグクラッチ38が動力
伝達軸30の外周にスプライン結合されるとともに、こ
のドグクラッチ38の爪40がリダクションギヤ36の
爪41に噛合い可能に設けられている。また、皿ばね3
9は、動力伝達軸30の外周に遊嵌され、ドグクラッチ
38の爪40がリダクションギヤ36の爪41に噛合う
ようにドグクラッチ38にばね力を付与する。この状態
でリダクションギヤ36は、ドグクラッチ38を介し動
力伝達軸30に回転一体に連結され、エンジン10にて
発生した動力は、エンジン10のクランク軸20から、
動力伝達装置14のピニオンギヤ37及びリダクション
ギヤ36を経て動力伝達軸30へ伝達される。
【0019】衝撃吸収機構32は、エンジン10のクラ
ンク軸20上にて発生する動力のトルク変動又は回転変
動が大きなときに、ドグクラッチ38の爪40とリダク
ションギヤ36の爪41が相対的に滑り、ドグクラッチ
38が皿ばね39のばね力に抗して皿ばね39側へ移動
して、上記大きなトルク変動又は回転変動に付随して発
生する衝撃を吸収し、例えばリダクションギヤ36及び
ピニオンギヤ37の破損等を防止する。
ンク軸20上にて発生する動力のトルク変動又は回転変
動が大きなときに、ドグクラッチ38の爪40とリダク
ションギヤ36の爪41が相対的に滑り、ドグクラッチ
38が皿ばね39のばね力に抗して皿ばね39側へ移動
して、上記大きなトルク変動又は回転変動に付随して発
生する衝撃を吸収し、例えばリダクションギヤ36及び
ピニオンギヤ37の破損等を防止する。
【0020】尚、エンジン10にあっては、オイルタン
ク(不図示)の潤滑油をオイル供給ポンプ51によりエ
ンジン10の各部(クランク軸20の軸受部、シリンダ
22、ピストン23の摺動部、コネクティングロッド2
4の軸受部等)、動力伝達装置14の各部(動力伝達軸
30の軸受部、衝撃吸収機構32のドグクラッチ38の
爪40、41の噛合い部、リダクションギヤ36とピニ
オンギヤ37の噛合い部等)に圧送する。そして、クラ
ンクケース19の底部、ギアハウジング15とフロント
カバー16の底部に流下した潤滑油は、オイル戻しポン
プ(不図示)によりオイルタンクに戻され、再びオイル
供給ポンプ51により圧送されて循環せしめられる。
ク(不図示)の潤滑油をオイル供給ポンプ51によりエ
ンジン10の各部(クランク軸20の軸受部、シリンダ
22、ピストン23の摺動部、コネクティングロッド2
4の軸受部等)、動力伝達装置14の各部(動力伝達軸
30の軸受部、衝撃吸収機構32のドグクラッチ38の
爪40、41の噛合い部、リダクションギヤ36とピニ
オンギヤ37の噛合い部等)に圧送する。そして、クラ
ンクケース19の底部、ギアハウジング15とフロント
カバー16の底部に流下した潤滑油は、オイル戻しポン
プ(不図示)によりオイルタンクに戻され、再びオイル
供給ポンプ51により圧送されて循環せしめられる。
【0021】しかるに、エンジン10にあっては、図3
に示す如く、ギヤケースを構成するギヤハウジング1
5、フロントカバー16を、フロントカバー16につい
ては取付孔61A〜61Hにボルト17を用いてクラン
クケース19に取付け、ギヤハウジング15については
取付孔62A〜62Hにボルト18を用いてフロントカ
バー16に取付けることとしている。
に示す如く、ギヤケースを構成するギヤハウジング1
5、フロントカバー16を、フロントカバー16につい
ては取付孔61A〜61Hにボルト17を用いてクラン
クケース19に取付け、ギヤハウジング15については
取付孔62A〜62Hにボルト18を用いてフロントカ
バー16に取付けることとしている。
【0022】そして、エンジン10にあっては、フロン
トカバー16のクランクケース19の取付合面19Aへ
の取付合面16Aがクランク軸20のためのクランク軸
受部29に関して上下に線対称をなす円形状とされ、フ
ロントカバー16のクランクケース19への取付孔61
A〜61Hがクランク軸20のためのクランク軸受部2
9に関する点対称位置に配置される。
トカバー16のクランクケース19の取付合面19Aへ
の取付合面16Aがクランク軸20のためのクランク軸
受部29に関して上下に線対称をなす円形状とされ、フ
ロントカバー16のクランクケース19への取付孔61
A〜61Hがクランク軸20のためのクランク軸受部2
9に関する点対称位置に配置される。
【0023】従って、エンジン10によれば、ギヤケー
スを構成するフロントカバー16をクランクケース19
に対して上限反転( 180度反転)しても、フロントカバ
ー16の取付合面16Aをクランクケース19の取付合
面19Aに合致させるとともに、フロントカバー16の
取付孔61A〜61Hをクランクケース19の取付孔に
合致させ、両者をボルト結合できる。即ち、クランクケ
ース19に対するフロントカバー16の取付方向を図
1、図2に示した上方向と、図4、図5に示した下方向
とに変更し、エンジン10に対する動力伝達装置14の
取付レイアウトを変更できる。これにより、エンジン1
0が搭載される車体等に対する動力取出レベルを、フロ
ントカバー16を上方向に取付けた図1、図2では高レ
ベルH1(図2)とし、フロントカバー16を下方向に
取付けた図4、図5では低レベルH2(図5)に設定で
きるものとなる。
スを構成するフロントカバー16をクランクケース19
に対して上限反転( 180度反転)しても、フロントカバ
ー16の取付合面16Aをクランクケース19の取付合
面19Aに合致させるとともに、フロントカバー16の
取付孔61A〜61Hをクランクケース19の取付孔に
合致させ、両者をボルト結合できる。即ち、クランクケ
ース19に対するフロントカバー16の取付方向を図
1、図2に示した上方向と、図4、図5に示した下方向
とに変更し、エンジン10に対する動力伝達装置14の
取付レイアウトを変更できる。これにより、エンジン1
0が搭載される車体等に対する動力取出レベルを、フロ
ントカバー16を上方向に取付けた図1、図2では高レ
ベルH1(図2)とし、フロントカバー16を下方向に
取付けた図4、図5では低レベルH2(図5)に設定で
きるものとなる。
【0024】また、エンジン10にあっては、ギヤケー
スを構成するギヤハウジング15、フロントカバー16
のクランクケース19への取付状態を、クランクケース
19との間に仕切り壁を設けることなく、クランクケー
ス19に対して上下反転可能に着脱自在とした。このた
め、ギヤハウジング15、フロントカバー16の内部空
間とクランクケース19の内部空間とを仕切り壁を介す
ることなく連通し、オイル供給ポンプ51が圧送する潤
滑油をエンジン10の各部〜動力伝達装置14の各部に
渡る単一のオイル供給系で循環でき、エンジン10の側
と動力伝達装置14の側のそれぞれに個別のオイル供給
系を設けるものに比して、オイル供給システムの簡易を
図ることができる。
スを構成するギヤハウジング15、フロントカバー16
のクランクケース19への取付状態を、クランクケース
19との間に仕切り壁を設けることなく、クランクケー
ス19に対して上下反転可能に着脱自在とした。このた
め、ギヤハウジング15、フロントカバー16の内部空
間とクランクケース19の内部空間とを仕切り壁を介す
ることなく連通し、オイル供給ポンプ51が圧送する潤
滑油をエンジン10の各部〜動力伝達装置14の各部に
渡る単一のオイル供給系で循環でき、エンジン10の側
と動力伝達装置14の側のそれぞれに個別のオイル供給
系を設けるものに比して、オイル供給システムの簡易を
図ることができる。
【0025】また、エンジン10にあっては、ギヤハウ
ジング15、フロントカバー16とクランクケース19
との間に上述の如くに仕切り壁を設けないので、クラン
クケース19に対するギヤハウジング15、フロントカ
バー16の取付長L1(図2)を可及的に短くし、エン
ジン10及び動力伝達装置14の全体長をコンパクトに
できる。
ジング15、フロントカバー16とクランクケース19
との間に上述の如くに仕切り壁を設けないので、クラン
クケース19に対するギヤハウジング15、フロントカ
バー16の取付長L1(図2)を可及的に短くし、エン
ジン10及び動力伝達装置14の全体長をコンパクトに
できる。
【0026】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。例えば、本
実施形態ではギヤケースをギヤハウジング15、フロン
トカバー16に20してあるものについて説明したが、
ギヤケースは全体が単一体からなるものであっても良
い。
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。例えば、本
実施形態ではギヤケースをギヤハウジング15、フロン
トカバー16に20してあるものについて説明したが、
ギヤケースは全体が単一体からなるものであっても良
い。
【0027】また、本発明にあっては、ギヤケースのク
ランクケースへの取付合面がクランク軸に関して線対称
をなすものであれば、その取付合面が必ずしも円形状で
なく、矩形状等であっても良い。
ランクケースへの取付合面がクランク軸に関して線対称
をなすものであれば、その取付合面が必ずしも円形状で
なく、矩形状等であっても良い。
【0028】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、エンジン
の動力伝達装置において、クランクケースに対するギヤ
ケースの取付方向を変更し、エンジンに対する動力伝達
装置の取付レイアウトを変更することができる。
の動力伝達装置において、クランクケースに対するギヤ
ケースの取付方向を変更し、エンジンに対する動力伝達
装置の取付レイアウトを変更することができる。
【図1】図1はギヤケースを上方向に取付けたエンジン
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図2】図2は図1の断面図である。
【図3】図3は図1のIII-III 線に沿う矢視図であり、
ギヤケースのクランクケースへの取付合面を示す模式図
である。
ギヤケースのクランクケースへの取付合面を示す模式図
である。
【図4】図4はギヤケースを下方向に取付けたエンジン
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図5】図5は図4の断面図である。
10 エンジン 14 動力伝達装置 16 フロントカバー(ギヤケース) 19 クランクケース 20 クランク軸 30 動力伝達軸 36 リダクションギヤ 37 ピニオンギヤ 16A、19A 取付合面 61A〜61H 取付孔
Claims (1)
- 【請求項1】 4サイクルエンジンのクランクケースに
クランク軸を支持し、クランクケースに取付けられるギ
ヤケースに動力伝達軸を支持し、クランク軸に設けたピ
ニオンギヤと動力伝達軸に設けたリダクションギヤとを
噛合いさせ、クランク軸の出力を動力伝達軸に伝達する
エンジンの動力伝達装置において、 ギヤケースのクランクケースへの取付合面がクランク軸
に関して線対称をなし、ギヤケースのクランクケースへ
の取付孔がクランク軸に関する点対称位置に配置されて
なることを特徴とするエンジンの動力伝達装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9271913A JPH1191375A (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | エンジンの動力伝達装置 |
EP97118905A EP0907042B1 (en) | 1997-09-19 | 1997-10-30 | Power transmission for an engine |
US08/961,328 US6082220A (en) | 1997-09-19 | 1997-10-30 | Power transmission for an engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9271913A JPH1191375A (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | エンジンの動力伝達装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1191375A true JPH1191375A (ja) | 1999-04-06 |
Family
ID=17506631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9271913A Pending JPH1191375A (ja) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | エンジンの動力伝達装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6082220A (ja) |
EP (1) | EP0907042B1 (ja) |
JP (1) | JPH1191375A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002340126A (ja) * | 2001-05-17 | 2002-11-27 | Howa Mach Ltd | 往復アクチュエータ |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001071771A (ja) * | 1999-09-03 | 2001-03-21 | Honda Motor Co Ltd | 内燃機関のパワーユニット |
US9163641B2 (en) * | 2012-06-21 | 2015-10-20 | Electro-Motive Diesel, Inc. | Turbocharger support housing having improved drainage |
US10697586B2 (en) * | 2017-08-23 | 2020-06-30 | Bell Helicopter Textron Inc. | Supplemental lubrication pressurized by component or reservoir rotation |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2150543A1 (de) * | 1971-10-09 | 1973-04-12 | Siegfried Mueller | Ueberlastkupplung |
GB1386315A (en) * | 1972-12-01 | 1975-03-05 | Chrysler Uk | Power units for motor vehicles |
GB2018370A (en) * | 1978-04-11 | 1979-10-17 | Gkn Transmissions Ltd | Transmission assembly |
DE2931732C2 (de) * | 1979-08-04 | 1983-01-27 | Deere & Co., Moline, Ill., US, Niederlassung Deere & Co. European Office, 6800 Mannheim | Rutschkupplung |
JPS5712141A (en) * | 1980-06-25 | 1982-01-22 | Yamaha Motor Co Ltd | Rotation variation absorber of motor cycle engine |
JPH07237587A (ja) * | 1994-02-28 | 1995-09-12 | Sanshin Ind Co Ltd | 水上滑走艇 |
-
1997
- 1997-09-19 JP JP9271913A patent/JPH1191375A/ja active Pending
- 1997-10-30 EP EP97118905A patent/EP0907042B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-30 US US08/961,328 patent/US6082220A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002340126A (ja) * | 2001-05-17 | 2002-11-27 | Howa Mach Ltd | 往復アクチュエータ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6082220A (en) | 2000-07-04 |
EP0907042A3 (en) | 2000-10-11 |
EP0907042B1 (en) | 2003-12-17 |
EP0907042A2 (en) | 1999-04-07 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040827 |
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A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060720 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060905 |
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A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070116 |