JPH1190309A - 静電塗装処理方法 - Google Patents

静電塗装処理方法

Info

Publication number
JPH1190309A
JPH1190309A JP10199300A JP19930098A JPH1190309A JP H1190309 A JPH1190309 A JP H1190309A JP 10199300 A JP10199300 A JP 10199300A JP 19930098 A JP19930098 A JP 19930098A JP H1190309 A JPH1190309 A JP H1190309A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coating
particles
electrostatic
workpiece
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP10199300A
Other languages
English (en)
Inventor
Beerunaa Guntaa
グンター・ベールナー
Kurisutofu Niinburuku Hansu
ハンス・クリストフ・ニーンブルク
Zotsupuka Yoruku
ヨルク・ゾップカ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ABB RES Ltd
ABB Research Ltd Sweden
Original Assignee
ABB RES Ltd
ABB Research Ltd Sweden
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ABB RES Ltd, ABB Research Ltd Sweden filed Critical ABB RES Ltd
Publication of JPH1190309A publication Critical patent/JPH1190309A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/002Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means comprising means for neutralising the spray of charged droplets or particules
    • B05B5/003Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means comprising means for neutralising the spray of charged droplets or particules by mixing two sprays of opposite polarity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/002Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means comprising means for neutralising the spray of charged droplets or particules
    • B05B5/004Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means comprising means for neutralising the spray of charged droplets or particules by alternating the polarity of the spray
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/025Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B05D1/04Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying involving the use of an electrostatic field
    • B05D1/06Applying particulate materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/025Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
    • B05B5/047Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns using tribo-charging

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】一回の操作で所望の塗膜厚さを得ることができ
る処理方法を提供する。 【解決手段】一もしくは多成分の塗装材料に、2つの静
電処理装置1,2により異なる電荷を付与して、工作物
に塗装する、粉末材料で工作物3に静電塗装するための
静電塗装処理方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は粉末材料を用いて、
工作物(workpieces)に静電塗装するための
処理方法に関する。
【0002】
【従来の技術】静電粉末をスプレーする際に、その粉末
粒子に正極または負極の電荷を付加する。すでに荷電さ
れた粉末粒子は、同極の電荷を帯びた粉末粒子に対して
反発する効果があるので、一回の塗装操作で塗装できる
塗膜厚さは、一般的には500μm未満である。電気的
もしくは熱的な絶縁層のような、多くの技術的なアプリ
ケーションに対して、このような方式で塗装できる塗膜
厚さは不十分である。その場合には、塗装焼結(coa
t sintering)による多層塗装が必要であ
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の問題点を解決するために、一回の操作で所望の塗膜厚
さを得ることができる処理方法を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決し目的を
達成するために、本発明は以下に示す手段を用いてい
る。
【0005】(1)本発明の処理方法は、一もしくは多
成分の塗装材料に、2つの静電処理装置により異なる電
荷を付与して、工作物に塗装する、粉末材料で工作物に
静電塗装するための静電塗装処理方法である。
【0006】(2)本発明の処理方法は、同時に操作す
る、少なくとも2つの処理装置によって一成分の塗装材
料の粉末粒子を塗装する方法であって、これら処理装置
の少なくとも一つは正極の電荷を有する粉末粒子を塗装
するものであり、これら処理装置の少なくとも一つは負
極の電荷を有する粉末粒子を塗装するものであることを
特徴とする、上記(1)に記載の静電塗装処理方法であ
る。
【0007】(3)本発明の処理方法は、同時に操作す
る、少なくとも2つの処理装置によって塗装材料の粉末
粒子を塗装する方法であって、これら処理装置のうちの
少なくとも一つにより第一の材料成分の粉末粒子に正極
の電荷を付与し、これら処理装置のうち少なくとも一つ
により第二の材料成分の粒子に負極の電荷を付与するこ
とを特徴とする、上記(1)に記載の静電塗装処理方法
である。
【0008】(4)本発明の処理方法は、一もしくは多
成分の塗装材料を、少なくとも2つの処理装置により、
正極の電荷を有する粒子の塗膜と、負極の電荷を有する
粒子の塗膜を交互に付与し、工作物に塗装することを特
徴とする、上記(1)に記載の静電塗装処理方法であ
る。
【0009】(5)本発明の処理方法は、処理装置のう
ちの少なくとも一つはコロナスプレイガンであり、処理
装置のうちの少なくとも一つは摩擦電気スプレイガンで
あることを特徴とする、上記(1)乃至(4)のいずれ
か1つに記載の静電塗装処理方法である。
【0010】
【発明の実施の形態】上記した本発明の処理を実行する
のに適した粉末スプレイ装置は、例えば、DE 195
42 863 A1から公知である。
【0011】少なくとも1つのコロナ(corona)
スプレイガン及び少なくとも1つの摩擦電気(trib
oelectric)スプレイガンを用いて、同時にま
たは交互に粉末をスプレーすることにより、粉末に正極
及び負極の電荷を付加することができる。
【0012】本発明の処理形態は、以下に図示される。
【0013】様々な処理形態を実行するために、各々の
場合に、接地された工作物を用意し、少なくとも2つの
アプリケータ1,2を用いる。
【0014】図1は、単一の成分の塗装材料1を、アプ
リケータ1,2で示される、2つの静電処理装置によっ
て塗装する第1の処理形態を示している。アプリケータ
1で、塗装材料1の正極に荷電された粒子をスプレイ
し、アプリケータ2で、その工作物3上に負極に荷電さ
れた粒子をスプレイする。
【0015】アプリケータ1及び2を、同時に操作す
る。2つのアプリケータの代わりに、2つ以上のアプリ
ケータで、同時に、粒子に異なる電荷を付加することも
可能である。電荷の異なる粒子を同時に塗着させた結
果、表面の電荷は、1つのみの電荷を有する粒子による
塗装の場合に比べて低い。その結果、粉末の塗膜厚さを
より厚くすることができる。
【0016】図2は、第2の処理形態を示す。即ち、こ
こでも、2つのアプリケータ1,2で同時にスプレイが
行われるが、ここでは塗装材料1で示される第1の材料
の成分は、例えば、正電荷を受け、塗装材料2で示され
る第2の材料成分は負電荷を受ける。
【0017】そのような処理手段によって、例えば、雲
母で満たされた熱可塑物質を用いて銅線の電気絶縁体を
提供することが可能である。
【0018】共通の粉末(co−powder)塗装で
は、例えば、ポリマーの粉末を摩擦電気(triboe
lectric)スプレイガンで塗装する。この場合に
は、粉末粒子は正極に荷電される。例えば、コロナスプ
レイガンを用いて、雲母粒子を同時に塗装する。このタ
イプの静電粉末処理では、雲母粒子は負電荷をとる。そ
の層の組成、即ち、雲母の含有量は、粉末の体積流量
(mass flows)に合わせて、調節される。
【0019】図3は、第3の処理形態を示す。即ち、こ
こでは、第2の処理形態について言えば、電荷の異なる
2つの異なる材料を塗装する。しかしながら、塗装材料
1,2は、例えば、図3の上部に示されるように、材料
1の塗装による比較的薄い塗膜から始まり、交互に塗装
される。
【0020】これに従って、図3の下部に示すように、
異なる電荷を有する第2の材料の塗膜を付加する。正極
及び負極に荷電された粒子による交互の塗装が、全面に
所望の塗膜厚さが得られるまで繰り返される。ここで
も、1つの均一な電荷のみを有する粒子のスプレイ処理
により可能であろう塗膜厚さよりも、厚い塗膜が全面に
得られる。
【0021】第3の処理形態は、サイズは同じだが異な
る電荷を交互に付加された粒子(図示せず)による、単
一の成分の塗装材料による塗装にも使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態に係る単一の成分の塗装材
料を塗装する操作を示す図。
【図2】本発明の実施の形態に係る二つの成分の塗装材
料を塗装する操作を示す図。
【図3】本発明の実施の形態に係る電荷の異なる材料の
層を交互にスプレイする塗装操作を示す図。
【符号の説明】
1…アプリケータ1、2…アプリケータ2、3…接地さ
れた工作物。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヨルク・ゾップカ ドイツ連邦共和国、68723 シュベッツィ ンゲン、グーテンベルクシュトラーセ 24

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一もしくは多成分の塗装材料に、2つの
    静電処理装置により異なる電荷を付与して、工作物に塗
    装する、粉末材料で工作物に静電塗装するための静電塗
    装処理方法。
  2. 【請求項2】 同時に操作する、少なくとも2つの処理
    装置によって一成分の塗装材料の粉末粒子を塗装する方
    法であって、これら処理装置の少なくとも一つは正極の
    電荷を有する粉末粒子を塗装するものであり、これら処
    理装置の少なくとも一つは負極の電荷を有する粉末粒子
    を塗装するものであることを特徴とする、請求項1に記
    載の静電塗装処理方法。
  3. 【請求項3】 同時に操作する、少なくとも2つの処理
    装置によって塗装材料の粉末粒子を塗装する方法であっ
    て、これら処理装置のうちの少なくとも一つにより第一
    の材料成分の粉末粒子に正極の電荷を付与し、これら処
    理装置のうち少なくとも一つにより第二の材料成分の粒
    子に負極の電荷を付与することを特徴とする、請求項1
    に記載の静電塗装処理方法。
  4. 【請求項4】 一もしくは多成分の塗装材料を、少なく
    とも2つの処理装置により、正極の電荷を有する粒子の
    塗膜と、負極の電荷を有する粒子の塗膜を交互に付与
    し、工作物に塗装することを特徴とする、請求項1に記
    載の静電塗装処理方法。
  5. 【請求項5】 処理装置のうちの少なくとも一つはコロ
    ナスプレイガンであり、処理装置のうちの少なくとも一
    つは摩擦電気スプレイガンであることを特徴とする、請
    求項1乃至4のいずれか1つに記載の静電塗装処理方
    法。
JP10199300A 1997-07-15 1998-07-14 静電塗装処理方法 Pending JPH1190309A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19730231.9 1997-07-15
DE19730231A DE19730231A1 (de) 1997-07-15 1997-07-15 Verfahren zum elektrostatischen Beschichten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH1190309A true JPH1190309A (ja) 1999-04-06

Family

ID=7835727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10199300A Pending JPH1190309A (ja) 1997-07-15 1998-07-14 静電塗装処理方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6032871A (ja)
EP (1) EP0891817A3 (ja)
JP (1) JPH1190309A (ja)
CA (1) CA2243031A1 (ja)
DE (1) DE19730231A1 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101025149B1 (ko) * 2003-07-22 2011-03-31 로베르트 보쉬 게엠베하 전기 절연체 도포 방법
JP2013066842A (ja) * 2011-09-22 2013-04-18 National Institute Of Advanced Industrial Science & Technology 静電塗装装置
WO2018079102A1 (ja) * 2016-10-28 2018-05-03 有光工業株式会社 静電噴霧装置、飛行体、及び静電噴霧方法
KR102588362B1 (ko) * 2022-08-31 2023-10-11 최상일 나노분말을 피도물에 도포하는 장치

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6919054B2 (en) * 2002-04-10 2005-07-19 Neophotonics Corporation Reactant nozzles within flowing reactors
US6849334B2 (en) * 2001-08-17 2005-02-01 Neophotonics Corporation Optical materials and optical devices
US6952504B2 (en) * 2001-12-21 2005-10-04 Neophotonics Corporation Three dimensional engineering of planar optical structures
US20090075083A1 (en) * 1997-07-21 2009-03-19 Nanogram Corporation Nanoparticle production and corresponding structures
US20060147369A1 (en) * 1997-07-21 2006-07-06 Neophotonics Corporation Nanoparticle production and corresponding structures
US7575784B1 (en) * 2000-10-17 2009-08-18 Nanogram Corporation Coating formation by reactive deposition
US6923979B2 (en) * 1999-04-27 2005-08-02 Microdose Technologies, Inc. Method for depositing particles onto a substrate using an alternating electric field
US6428809B1 (en) 1999-08-18 2002-08-06 Microdose Technologies, Inc. Metering and packaging of controlled release medication
US20040011901A1 (en) * 2000-07-10 2004-01-22 Rehman William R. Unipolarity powder coating systems including improved tribocharging and corona guns
KR20030022858A (ko) * 2000-07-11 2003-03-17 노드슨 코포레이션 개선된 마찰충전 및 코로나 건들을 포함하는 단극성 분말코팅 시스템
US20020121240A1 (en) 2000-07-11 2002-09-05 Rehman William R. Unipolarity powder coating systems including improved tribocharging and corona guns
US20030038193A1 (en) * 2000-07-11 2003-02-27 Rehman William R. Unipolarity powder coating systems including improved tribocharging and corona guns
JP2002066443A (ja) * 2000-08-29 2002-03-05 Kansai Paint Co Ltd 塗膜形成方法
EP1333935A4 (en) * 2000-10-17 2008-04-02 Nanogram Corp PREPARATION OF A COAT BY REACTIVE DEPOSITION
AU2002239458A1 (en) * 2000-10-26 2002-06-11 Nanogram Corporation Multilayered optical structures
US20070087048A1 (en) * 2001-05-31 2007-04-19 Abrams Andrew L Oral dosage combination pharmaceutical packaging
US6917511B1 (en) 2001-08-14 2005-07-12 Neophotonics Corporation Reactive deposition for the formation of chip capacitors
FI121123B (fi) * 2002-03-14 2010-07-15 Metso Paper Inc Menetelmä jatkuvan rainan pinnan päällystämiseksi kuivapäällystysjauheella
FI118542B (fi) * 2002-03-14 2007-12-14 Metso Paper Inc Pintakäsittelyprosessi
US20040159282A1 (en) * 2002-05-06 2004-08-19 Sanner Michael R Unipolarity powder coating systems including improved tribocharging and corona guns
DE10228182C1 (de) * 2002-06-24 2003-10-16 Wulf-Arno Haas Verfahren bzw. Vorrichtung zum Beschichten einer Außenfläche einer Zündspule
US6817553B2 (en) * 2003-02-04 2004-11-16 Efc Systems, Inc. Powder paint spray coating apparatus having selectable, modular spray applicators
US7521097B2 (en) * 2003-06-06 2009-04-21 Nanogram Corporation Reactive deposition for electrochemical cell production
US8865271B2 (en) * 2003-06-06 2014-10-21 Neophotonics Corporation High rate deposition for the formation of high quality optical coatings
US7491431B2 (en) * 2004-12-20 2009-02-17 Nanogram Corporation Dense coating formation by reactive deposition
US20080081112A1 (en) * 2006-09-29 2008-04-03 Paul Brabant Batch reaction chamber employing separate zones for radiant heating and resistive heating
WO2008147878A1 (en) * 2007-05-22 2008-12-04 The Board Of Trustees Of The University Of Illinois High intensity discharge arc lamp using uv-absorbant coating
US20090087483A1 (en) * 2007-09-27 2009-04-02 Sison Raymundo A Oral dosage combination pharmaceutical packaging
US8439033B2 (en) 2007-10-09 2013-05-14 Microdose Therapeutx, Inc. Inhalation device
DE102008043682B4 (de) * 2008-11-12 2014-01-23 Chemetall Gmbh Verfahren zum Beschichten von metallischen Oberflächen mit Partikeln, nach diesem Verfahren hergestellte Beschichtung und Verwendungder nach diesem Verfahren beschichteten Substrate
ITRM20090039A1 (it) * 2009-01-29 2010-07-30 Uni Degli Studi Di Roma To R Vergata Sistema di dispersione di micro o nanoparticelle solide in una fase liquida
CN104338219B (zh) 2010-01-05 2017-10-24 微剂量治疗技术公司 吸入设备和方法
US8413914B2 (en) 2010-03-04 2013-04-09 Hanson Group, Llc Electrostatic fast-set sprayable polymer system and process
US9044779B2 (en) * 2010-04-29 2015-06-02 Akzo Nobel Coatings International B.V. Method for applying a powder coating
US8715787B2 (en) * 2011-05-24 2014-05-06 Alfonz Morav{hacek over (c)}ík Method of making a compact layer of enamel coatings on moulded products
DE102012001563B4 (de) * 2012-01-27 2019-05-09 Dürr Systems Ag Lackierkabine mit einer Beschichtungsmittelleitung und entsprechendes Herstellungsverfahren für die Beschichtungsmittelleitung
WO2014029769A1 (en) 2012-08-21 2014-02-27 Jotun Powder Coatings (N) As Powder coatings
EP4245426B1 (en) * 2022-03-16 2024-05-01 Enviral Oberflächenveredelung GmbH Optimised powder coating technique for the coating of metal surfaces
CN115106263A (zh) * 2022-07-20 2022-09-27 陈凡 一种可以使涂层满足高压绝缘要求的喷涂方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1337866A (fr) * 1962-08-07 1963-09-20 Sames Mach Electrostat Nouveau procédé de revêtement électrostatique d'objets et dispositif pour sa mise en oeuvre
GB1487325A (en) * 1973-11-21 1977-09-28 Ici Ltd Electrostatic deposition of particles
DE2731342A1 (de) * 1977-07-12 1979-01-25 Kurt Weigel Elektrostatische mehrphasen-pulverspruehpistole
US4197331A (en) * 1978-12-14 1980-04-08 Xerox Corporation Novel electrostatic imaging system
GB8400562D0 (en) * 1984-01-10 1984-02-15 Pharmindey Ltd Electrostatic coating materials
JPS60227852A (ja) * 1984-04-26 1985-11-13 Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd 静電農薬散布装置
GB8432272D0 (en) * 1984-12-20 1985-01-30 Ici Plc Spraying apparatus
DE3600065A1 (de) * 1986-01-03 1987-07-09 Kurt Weigel Verfahren zur herstellung von kombinierten duroplastischen korona-tribo-pulverlackschichten
EP0437383A1 (fr) * 1990-01-12 1991-07-17 Regie Nationale Des Usines Renault S.A. Procédé et dispositif de peinture électrostatique sur pièces plastiques
DE69109391T2 (de) * 1990-07-25 1995-09-07 Ici Plc Elektrostatische Sprühmethode.
US5514423A (en) * 1994-07-05 1996-05-07 Ford Motor Company Electrostatic painting method wherein multiple spray stations having alternating polarities are used to minimize the residual charge on a plastic substrate
DE19542863A1 (de) * 1995-11-17 1997-05-22 Abb Research Ltd Pulversprüheinrichtung

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101025149B1 (ko) * 2003-07-22 2011-03-31 로베르트 보쉬 게엠베하 전기 절연체 도포 방법
JP2013066842A (ja) * 2011-09-22 2013-04-18 National Institute Of Advanced Industrial Science & Technology 静電塗装装置
WO2018079102A1 (ja) * 2016-10-28 2018-05-03 有光工業株式会社 静電噴霧装置、飛行体、及び静電噴霧方法
KR102588362B1 (ko) * 2022-08-31 2023-10-11 최상일 나노분말을 피도물에 도포하는 장치

Also Published As

Publication number Publication date
CA2243031A1 (en) 1999-01-15
EP0891817A2 (de) 1999-01-20
EP0891817A3 (de) 1999-05-26
US6032871A (en) 2000-03-07
DE19730231A1 (de) 1999-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH1190309A (ja) 静電塗装処理方法
CA2263979A1 (en) Electrostatic powder coating of electrically non-conducting substrates
WO2013081029A1 (ja) 静電塗装方法
RU2590927C2 (ru) Способ электростатического нанесения покрытия на предметы, а также устройство для нанесения покрытия
US4218493A (en) Electrostatic repair coating
JPH0994520A (ja) 静電塗装方法
JPS6056538B2 (ja) 静電塗装装置
JP4026111B2 (ja) 静電粉体塗装方法
JP3444664B2 (ja) 静電粉体塗装方法
JPH03249963A (ja) 静電粉体塗装方法および装置
Inculet et al. Electrostatic painting of nonconductive surfaces with water-base paints
JPH1034027A (ja) 静電被膜形成用ガン及び静電被膜形成装置
JPH0424115B2 (ja)
JPS59193164A (ja) 静電塗装装置
JPS6038049A (ja) 静電塗装装置
JP2002320906A (ja) 模様塗装方法及びその方法により製造した塗装品
JPS61157381A (ja) 静電粉体塗装方法
JPH0924306A (ja) 静電塗装装置
RU2127639C1 (ru) Способ окраски изделий в электростатическом поле
SU421048A1 (ru) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАоПОВ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ
JPH0747326A (ja) 静電粉体塗装方法
JPS6012156A (ja) 静電塗装装置
SU181138A1 (ru) Способ нанесения металлических покрытий
JP2003211075A (ja) 塗装方法
JPH0857364A (ja) 静電粉体塗装装置