JP2003211075A - 塗装方法 - Google Patents
塗装方法Info
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- JP2003211075A JP2003211075A JP2002017915A JP2002017915A JP2003211075A JP 2003211075 A JP2003211075 A JP 2003211075A JP 2002017915 A JP2002017915 A JP 2002017915A JP 2002017915 A JP2002017915 A JP 2002017915A JP 2003211075 A JP2003211075 A JP 2003211075A
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- Japan
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- coating
- paint
- coating film
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- Pending
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 被塗装物の表面に平滑な美しい塗膜を形成す
ることができる塗装方法を提供する。 【解決手段】 被塗装物（１）を真空室（３）内に入
れ、該真空室（３）内をほぼ真空状態になるまで減圧し
た後、液状の塗料を該真空室（３）内に微粒子状に噴霧
して充満させた状態で該被塗装物（１）を該真空室
（３）内にて回転させることにより該被塗装物（１）の
表面に塗膜を形成することを特徴とする塗装方法。前記
塗料は加熱した状態で前記真空室（３）内に噴霧する。
ることができる塗装方法を提供する。 【解決手段】 被塗装物（１）を真空室（３）内に入
れ、該真空室（３）内をほぼ真空状態になるまで減圧し
た後、液状の塗料を該真空室（３）内に微粒子状に噴霧
して充満させた状態で該被塗装物（１）を該真空室
（３）内にて回転させることにより該被塗装物（１）の
表面に塗膜を形成することを特徴とする塗装方法。前記
塗料は加熱した状態で前記真空室（３）内に噴霧する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は塗装方法に関するも
のであり、例えばプラスチック製品、金属製品等の被塗
装物（被塗物）の表面に平滑な美しい塗膜を形成させる
ようにした塗装方法に係るものである。
のであり、例えばプラスチック製品、金属製品等の被塗
装物（被塗物）の表面に平滑な美しい塗膜を形成させる
ようにした塗装方法に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】塗装方法としては例えば下記のものが既
に知られている。
に知られている。
【０００３】（イ）刷毛を用いて塗料を被塗装物の表面
に塗り広げるようにした刷毛塗り。
に塗り広げるようにした刷毛塗り。
【０００４】（ロ）被塗装物を塗料中に浸した後これを
引き上げ、余分な塗料を滴下させて被塗装物の表面に塗
膜を形成するようにしたディッピング。
引き上げ、余分な塗料を滴下させて被塗装物の表面に塗
膜を形成するようにしたディッピング。
【０００５】（ハ）密閉したスプレー装置内に高圧ポン
プにより塗料を送入し、該塗料を該スプレー装置のノズ
ルから高速で放出することにより微粒化させた状態で被
塗装物の表面に塗り付けるようにしたエアスプレー塗
り。
プにより塗料を送入し、該塗料を該スプレー装置のノズ
ルから高速で放出することにより微粒化させた状態で被
塗装物の表面に塗り付けるようにしたエアスプレー塗
り。
【０００６】（ニ）水溶性塗料の溶液中において、電導
体たる被塗装物を陽極とし、塗料タンクを陰極として直
流電流をかけ、被塗装物の表面に塗料を電気的に析出さ
せることにより塗膜を形成するようにした電着塗装。
体たる被塗装物を陽極とし、塗料タンクを陰極として直
流電流をかけ、被塗装物の表面に塗料を電気的に析出さ
せることにより塗膜を形成するようにした電着塗装。
【０００７】（ホ）接地させた被塗装物を陽極とし、塗
料噴霧装置を陰極として高電圧を与えることにより両極
間に静電場を形成し、該静電場中に塗料を飛散させて帯
電させ、該塗料を被塗装物に吸引させることにより被塗
装物の表面に塗膜を形成するようにした静電塗装。
料噴霧装置を陰極として高電圧を与えることにより両極
間に静電場を形成し、該静電場中に塗料を飛散させて帯
電させ、該塗料を被塗装物に吸引させることにより被塗
装物の表面に塗膜を形成するようにした静電塗装。
【０００８】上記従来の塗装方法はいずれも大気圧下で
行われている。
行われている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の各塗装方法
においては、大気圧下で被塗装物の表面に塗膜が形成さ
れるため、塗膜の内側に微細な気泡が残存するおそれが
ある。塗膜の内側にこのような気泡が残存した状態で塗
膜を乾燥させたときには、塗膜の強度が損なわれ、塗膜
が剥離するおそれが生ずる。即ち、上記従来の塗装方法
においては、平滑な美しい塗膜を得ることができないと
いう問題がある。
においては、大気圧下で被塗装物の表面に塗膜が形成さ
れるため、塗膜の内側に微細な気泡が残存するおそれが
ある。塗膜の内側にこのような気泡が残存した状態で塗
膜を乾燥させたときには、塗膜の強度が損なわれ、塗膜
が剥離するおそれが生ずる。即ち、上記従来の塗装方法
においては、平滑な美しい塗膜を得ることができないと
いう問題がある。
【００１０】本発明は上記従来の塗装方法における上述
の問題を解決し、被塗装物の表面に平滑な美しい塗膜を
形成しようとしてなされたものである。
の問題を解決し、被塗装物の表面に平滑な美しい塗膜を
形成しようとしてなされたものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は真空状態で塗装を行なうようにしたもので
ある。即ち、本発明は下記の塗装方法を提供する。
に、本発明は真空状態で塗装を行なうようにしたもので
ある。即ち、本発明は下記の塗装方法を提供する。
【００１２】（１）被塗装物を真空室内に入れ、該真空
室内をほぼ真空状態になるまで減圧した後、液状の塗料
を該真空室内に微粒子状に噴霧して充満させた状態で該
被塗装物を該真空室内にて回転させることにより該被塗
装物の表面に塗膜を形成することを特徴とする塗装方法
（請求項１）。
室内をほぼ真空状態になるまで減圧した後、液状の塗料
を該真空室内に微粒子状に噴霧して充満させた状態で該
被塗装物を該真空室内にて回転させることにより該被塗
装物の表面に塗膜を形成することを特徴とする塗装方法
（請求項１）。
【００１３】（２）前記塗料は加熱した状態で前記真空
室内に噴霧する（請求項２）。
室内に噴霧する（請求項２）。
【００１４】
【作用】［請求項１の塗装方法］ほぼ真空状態の真空室
内に微粒子状の塗料を充満させ、該真空室内にて被塗装
物を回転させるようにしているため、微粒子状の塗料は
被塗装物の全表面に均一に付着し、均一な塗膜を形成す
る。また、真空室内はほぼ真空状態に減圧されているた
め、該塗膜の内側に気泡が残存するおそれはない。
内に微粒子状の塗料を充満させ、該真空室内にて被塗装
物を回転させるようにしているため、微粒子状の塗料は
被塗装物の全表面に均一に付着し、均一な塗膜を形成す
る。また、真空室内はほぼ真空状態に減圧されているた
め、該塗膜の内側に気泡が残存するおそれはない。
【００１５】［請求項２の塗装方法］塗料は加熱した状
態で真空室内に噴霧されるため、塗料は真空室内でより
好ましく飛散する。
態で真空室内に噴霧されるため、塗料は真空室内でより
好ましく飛散する。
【００１６】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を添付
図面に従って説明する。本発明においては、被塗装物１
は下記の如く塗装される。
図面に従って説明する。本発明においては、被塗装物１
は下記の如く塗装される。
【００１７】（１）被塗装物１を真空室３内に入れる。
【００１８】（２）真空室３内をほぼ真空状態になるま
で減圧する。即ち、真空室３に真空ポンプ５を連結し、
該真空ポンプ５を作動させることにより真空室３内を例
えば１０−２〜１０−４ Ｔｏｒｒ程度まで減圧する。
で減圧する。即ち、真空室３に真空ポンプ５を連結し、
該真空ポンプ５を作動させることにより真空室３内を例
えば１０−２〜１０−４ Ｔｏｒｒ程度まで減圧する。
【００１９】（３）液状の塗料を真空室３内に微粒子状
に噴霧して充満させる。即ち、真空室３に塗料噴霧装置
７を連結し、該塗料噴霧装置７により液状の塗料を真空
室３内に微粒子状に噴霧して充満させる。塗料は必要に
応じて種々のものが選択され使用される。
に噴霧して充満させる。即ち、真空室３に塗料噴霧装置
７を連結し、該塗料噴霧装置７により液状の塗料を真空
室３内に微粒子状に噴霧して充満させる。塗料は必要に
応じて種々のものが選択され使用される。
【００２０】（４）被塗装物１を真空室３内にて回転さ
せることにより該被塗装物１の表面に塗膜を形成させ
る。被塗装物１は自転させてもよいが、公転させてもよ
い。図示の事例においては、被塗装物１は回転軸９に支
持され、毎分１５〜２０回転の割合で自転する。
せることにより該被塗装物１の表面に塗膜を形成させ
る。被塗装物１は自転させてもよいが、公転させてもよ
い。図示の事例においては、被塗装物１は回転軸９に支
持され、毎分１５〜２０回転の割合で自転する。
【００２１】上記（３）（４）を繰り返すことにより塗
膜の厚さを増大させることができる。
膜の厚さを増大させることができる。
【００２２】また、上記（３）（４）を繰り返すことに
より塗り重ねを行なうことができる。即ち、例えば下塗
り、中塗り、上塗り（仕上げ塗り）を順次行なうことが
できる。その際、必要に応じて使用する塗料を変えるこ
とにより、色の変化を与えることもできる。
より塗り重ねを行なうことができる。即ち、例えば下塗
り、中塗り、上塗り（仕上げ塗り）を順次行なうことが
できる。その際、必要に応じて使用する塗料を変えるこ
とにより、色の変化を与えることもできる。
【００２３】塗料噴霧装置７により噴霧される塗料を加
熱装置１１により例えば４０〜６０℃の温度に加熱して
もよい。加熱装置１１は例えば温度調節手段を備えた電
気ヒータとする。
熱装置１１により例えば４０〜６０℃の温度に加熱して
もよい。加熱装置１１は例えば温度調節手段を備えた電
気ヒータとする。
【００２４】即ち、例えばアクリル系塗料ないしウレタ
ン系塗料については、約３０〜６０℃程度に加熱する
が、ラッカーないし水溶性塗料については加熱すること
なく噴霧する。
ン系塗料については、約３０〜６０℃程度に加熱する
が、ラッカーないし水溶性塗料については加熱すること
なく噴霧する。
【００２５】なお、被塗装物の表面に形成された塗膜
は、自然乾燥その他の適宜の方法により乾燥させる。
は、自然乾燥その他の適宜の方法により乾燥させる。
【００２６】
【発明の効果】［請求項１の発明］ほぼ真空状態の真空
室内に微粒子状の塗料を充満させ、該真空室内にて被塗
装物を回転させるようにしているため、微粒子状の塗料
は被塗装物の全表面に均一に付着し、均一な塗膜を形成
する。また、真空室内はほぼ真空状態に減圧されている
ため、該塗膜の内側に気泡が残存するおそれはない。従
って、被塗装物の表面に平滑な美しい塗膜が形成され
る。
室内に微粒子状の塗料を充満させ、該真空室内にて被塗
装物を回転させるようにしているため、微粒子状の塗料
は被塗装物の全表面に均一に付着し、均一な塗膜を形成
する。また、真空室内はほぼ真空状態に減圧されている
ため、該塗膜の内側に気泡が残存するおそれはない。従
って、被塗装物の表面に平滑な美しい塗膜が形成され
る。
【００２７】［請求項２の発明］塗料は加熱した状態で
真空室内に噴霧されるため、塗料は真空室内でより好ま
しく飛散する。従って、被塗装物の表面にはより平滑な
美しい塗膜が形成される。
真空室内に噴霧されるため、塗料は真空室内でより好ま
しく飛散する。従って、被塗装物の表面にはより平滑な
美しい塗膜が形成される。
【図１】本発明による塗装方法を概略的に示す説明図で
ある。
ある。
１ 被塗装物
３ 真空室
５ 真空ポンプ
７ 塗料噴霧装置
９ 回転軸
１１ 加熱装置
Claims (2)
- 【請求項１】 被塗装物を真空室内に入れ、該真空室内
をほぼ真空状態になるまで減圧した後、液状の塗料を該
真空室内に微粒子状に噴霧して充満させた状態で該被塗
装物を該真空室内にて回転させることにより該被塗装物
の表面に塗膜を形成することを特徴とする塗装方法。 - 【請求項２】 前記塗料は加熱した状態で前記真空室内
に噴霧することを特徴とする請求項１の塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002017915A JP2003211075A (ja) | 2002-01-28 | 2002-01-28 | 塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002017915A JP2003211075A (ja) | 2002-01-28 | 2002-01-28 | 塗装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003211075A true JP2003211075A (ja) | 2003-07-29 |
Family
ID=27653446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002017915A Pending JP2003211075A (ja) | 2002-01-28 | 2002-01-28 | 塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003211075A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104353584A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-02-18 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种涂布装置及涂布方法 |
-
2002
- 2002-01-28 JP JP2002017915A patent/JP2003211075A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104353584A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-02-18 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种涂布装置及涂布方法 |
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