JPH1190011A

JPH1190011A - 遊技機の基板ボックス

Info

Publication number: JPH1190011A
Application number: JP27039997A
Authority: JP
Inventors: Shohachi Ugawa; 詔八鵜川
Original assignee: Sankyo Co Ltd
Current assignee: Sankyo Co Ltd
Priority date: 1997-09-16
Filing date: 1997-09-16
Publication date: 1999-04-06

Abstract

(57)【要約】【課題】連番を容易に且つ低コストで刻印すると共
に、特殊な模様の刻印を可能にした弾球遊技機の基板ボ
ックスを提供する。【解決手段】回路基板ボックス６２には、正規の基板
ボックスか否かを判別する固有の管理番号と、機種及び
納品先となる遊技場毎に異なった模様を、レーザーの照
射加工による刻印１６０・１６１として施す。これによ
り、連番で管理番号を刻印するような場合でも、成形金
型に管理番号の成形部分を設ける必要がないので、容易
に且つ低コストで連番を基板ボックスに刻印することが
できる。また、レーザー照射による刻印方法では、特殊
な模様をも基板ボックスに刻印することができるので、
その刻印が偽造され難く、ひいては不正な基板ボックス
へのすり替えが確実に判別できる。また、この構成で
は、基板ボックスの管理がより確実に行えると共に、不
正をより一層困難にすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、遊技に応じて遊技
者に特定の遊技価値を付与する制御を行う回路基板を収
納する遊技機の基板ボックスに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般に、遊技機には、多くの回路
基板が設けられている。特に、遊技動作を制御する遊技
制御回路基板には、マイクロコンピュータを構成するＭ
ＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等の電子素子が多数実装されてい
る。そして、遊技動作を制御するプログラムが格納され
るＲＯＭを交換することにより、多くの場合、異なる遊
技内容を実現することが可能である。このため、遊技制
御回路基板は、通常、合成樹脂製の基板ボックス内に封
止状態で設けられ、ＲＯＭ交換などの不正行為を防止す
るようになっていた。しかし、封止状態（封印シール）
を解除し、改造した基板の基板ボックスを用意してお
き、それと正規の基板ボックスをすり替えるという不正
が行われていた。つまり、封止部分の解除、修復をその
場で行うのではないので巧妙に不正が行われ、正規のも
のと区別が付けにくく不正基板ボックスを発見するのは
容易ではなかった。そこで、正規の基板ボックスか否か
が判別できるように固有の管理番号を刻印することが考
えられる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、固有の管理
番号を刻印する場合には、基板ボックスの金型に管理番
号の成形部分（凸部又は凹部）を設けることで、基板ボ
ックスに管理番号を刻印できるが、管理番号を連番で刻
印するような場合、成形金型における管理番号の成形部
分を取り替え可能にする等して金型構造を複雑にする必
要があり、然もこれに伴ってコストが上がるという問題
を有していた。また、このような金型による刻印方法で
は、基板ボックスに対して特殊な模様を刻印することが
できなかった。本発明は、上記した事情に鑑みなされた
もので、その目的とするところは、連番を容易に且つ低
コストで刻印すると共に特殊な模様の刻印を可能にし、
正規の基板ボックスを不正な基板ボックスにすり替えた
場合、容易に不正な基板ボックスか否かを判別でき、不
正を極力防止し得る遊技機の基板ボックスを提供するこ
とにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の請求項１が採用した解決手段は、図１、図
７、及び図１３に示すように、遊技に応じて遊技者に特
定の遊技価値を付与する制御を行う回路基板（遊技制御
回路基板６１）を収納する遊技機（弾球遊技機１）の基
板ボックス（回路基板ボックス６２）において、当該基
板ボックスには、正規の基板ボックスか否かを判別する
固有の管理識別情報（刻印１６１・１６２・１６４）が
レーザーの照射加工によって刻印されていることを特徴
とする。このように構成することにより、連番で管理識
別情報を刻印するような場合でも、成形金型に管理識別
情報の成形部分を設ける必要がないので、容易に且つ低
コストで連番を基板ボックスに刻印することができる。
また、レーザー照射による刻印方法では、その刻印が偽
造され難く、ひいては不正な基板ボックスへのすり替え
が確実に判別できる。

【０００５】また、図２及び図３に示すように、当該遊
技機に前記基板ボックスを取り付けた状態で、視認可能
な位置に前記固有の管理識別情報を刻印した場合には、
管理識別情報が見易く基板ボックスの管理が容易にな
る。

【０００６】また、前記基板ボックスには、遊技機の納
品先となる遊技場毎に異なった模様（刻印１６０・１６
３）がレーザーの照射加工によって刻印されている構成
とした場合には、基板ボックスの管理がより確実に行え
ると共に、特殊な模様により不正をより一層困難にする
ことができる。

【０００７】また、前記基板ボックスには、遊技機の機
種毎に異なった模様（刻印１６０・１６３）がレーザー
の照射加工によって刻印されている構成とした場合に
は、基板ボックスの管理がより確実に行えると共に、特
殊な模様により不正をより一層困難にすることができ
る。

【０００８】また、前記基板ボックスは、前記回路基板
を封止状態で収納する基体（ボックス本体１１０）及び
蓋体８０を備え、これら基体及び蓋体を固着手段（ワン
ウェイネジ１４０）によって不可逆的に固着した場合に
は、基板ボックスを破壊する等しない限り、基板ボック
スから回路基板を取り出すことができないため、取り出
せばその痕跡が残るので基板ボックスに対する不正がよ
り確実に判別できる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施形態について説明する。まず、図１及び図２を参照
して遊技機としての弾球遊技機１の全体の構成について
説明する。図１は、実施形態に係る弾球遊技機１の正面
図であり、図２は、弾球遊技機１の背面図である。

【００１０】弾球遊技機１は、縦長な方形状に枠組み形
成される外枠２と、該外枠２の一側に開閉自在に軸支さ
れ且つ弾球遊技機１の主要構成部のほぼすべてが集約し
て設けられる枠基体３と、該枠基体３の前面上部に開閉
自在に設けられるガラス板保持枠４と、から構成されて
いる。枠基体３に設けられる主要構成部としては、ガラ
ス板保持枠４、遊技盤４０、上皿１２、灰皿２１を含む
下皿１８、操作ハンドル２２、機構板５０、打球発射装
置７１がある。また、図示の実施形態では、弾球遊技機
１の側方に遊技者に遊技玉を貸し出すためのユニット装
置としてのカードユニット装置３０が付設されている。

【００１１】ガラス板保持枠４には、後述する遊技盤４
０の遊技領域をほぼ透視し得る円形透視窓５が開設さ
れ、該円形透視窓５の裏面からガラス板が装着されてい
る。また、ガラス板保持枠４には、円形透視窓５の外周
に沿って、その上部に装飾ＬＥＤ７が、その左右両側方
に装飾蛍光灯６ａ・６ｂが設けられている。この装飾Ｌ
ＥＤ７や装飾蛍光灯６ａ・６ｂは、遊技状態に応じて点
灯又は点滅されるものであり、特別の遊技状態の発生時
や継続時を遊技者に報知すると共に遊技の雰囲気を盛り
上げるものである。また、ガラス板保持枠４の軸支側上
部には、払い出すべく景品玉が不足したことを報知する
玉切れＬＥＤ８や、入賞玉の発生に基づいて所定個数の
景品玉が払い出されたことを報知する払出ＬＥＤ９が設
けられ、更に、ガラス板保持枠４の上部左右に遊技の進
行に応じた効果音を発生するスピーカ１０ａ・１０ｂが
設けられている。なお、上記した構成のうち、装飾ＬＥ
Ｄ７や玉切れＬＥＤ８及び払出ＬＥＤ９は、複数のＬＥ
Ｄがプリント配線基板上に実装されるように構成される
ものであるが、このプリント配線基板を金属ベースプリ
ント配線基板で構成することにより、ＬＥＤから発生さ
れる熱の放熱効果を高めることができる。

【００１２】次に、ガラス板保持枠４の下部で開閉自在
に取り付けられる上皿１２の構成について説明すると、
上皿１２は、合成樹脂製の上皿開閉板１１の表面に複数
の合成樹脂製部材を組合せた皿部材を固着することによ
り構成されている。上皿開閉板１１には、その開放側の
上端に玉抜き操作レバー１６が設けられている。この玉
抜き操作レバー１６は、左右方向に移動可能に設けら
れ、図示しないスプリングの付勢力に抗して一方向に移
動させることにより、上皿１２に貯留されていた玉を上
皿開閉板１１の裏面に形成される玉抜き路（図示しな
い）を流下させて下皿１８に誘導するものである。ま
た、上皿１２には、その内部に圧電ブザー１７が内蔵さ
れている。この圧電ブザー１７は、遊技玉の貸出異常が
生じたとき（例えば、ピッ、ピッ、ピッという連続
音）、あるいは遊技玉の貸出時（例えば、１００円相当
の遊技玉が払い出される毎にピーという音）に、その旨
を報知する報知音が発生されるものである。

【００１３】上記した上皿１２について、さらに詳細に
説明すると、上皿１２は、その上流側に形成される賞球
払出口１４とその下流側に形成される打球供給口１５と
を連絡するように貯留整列路１３が形成されており、そ
の貯留整列路１３の中程底面裏面に上皿玉検出器（図示
しない）が設けられている。この上皿玉検出器は、上皿
１２に残留する打玉を検出するものである。また、上皿
１２には、弾球遊技機１に隣接して設けられるカードユ
ニット装置３０を介して遊技玉を借り受ける際に操作す
る操作部が設けられている。なお、この操作部は、玉貸
スイッチ、返却スイッチ、自動玉貸スイッチ、度数表示
ＬＥＤ、及び自動玉貸表示ＬＥＤ（共に図示しない）か
ら構成されている。玉貸スイッチは、カードユニット装
置３０によって遊技玉を借り受ける際に操作するもので
ある。返却スイッチは、遊技終了の際にカードユニット
装置３０のカード投入口３３に差し込まれたカードを返
却するためのものである。度数表示ＬＥＤは、カードユ
ニット装置３０のカード投入口３３に差し込まれたカー
ドの残額が表示されるものである。また、自動玉貸スイ
ッチは、借り受けるべき遊技玉を前記玉貸スイッチを操
作して行うマニュアルモードと、上皿１２の打玉の残量
が前記上皿玉検出器によって検出されなくなったときに
自動的に遊技玉を払い出す自動モードと、のいずれかの
モードに設定するものであり、自動モータが選択設定さ
れているときには、自動玉貸表示ＬＥＤが点灯してい
る。

【００１４】しかして、後述する遊技盤４０の遊技内容
において大当り遊技状態が発生すると、短時間に多量の
入賞玉を獲得するチャンスがある。このように大当り遊
技状態という遊技者にとって極めて大きなチャンスは、
上皿１２の残留玉がほとんどなくなった時点で発生する
場合もあり、このような場合、続けて打玉を発射させて
打玉を可変入賞球装置４２の特定入賞領域に入賞させる
必要があるにも拘らず、打玉が上皿１２に残存しないの
で、慌てて玉貸スイッチを操作して遊技玉を借り受けな
ければならない。しかし、玉貸スイッチを操作してから
遊技玉が払い出され、しかもその玉が発射されて可変入
賞球装置４２の特定入賞領域に到達するまでに多少の時
間がかかるため、その時間の間に有利なチャンス（継続
権の成立）を逃してしまうという不都合があるが、本実
施形態においては、自動玉貸スイッチを自動モードに設
定しておけば、上皿玉検出器が打玉の不存在を検出した
時点で自動的に遊技玉を上皿１２に払い出すので、上記
したような不都合は生じない。なお、上皿１２として上
記した制御を行わないならば、上皿玉検出器及び自動玉
貸スイッチを省略したものでも良い。

【００１５】なお、本発明に係る特定の遊技価値（大当
り遊技状態）は、以下に示す〜の制御のうちいずれ
か１つの制御又は組合せた制御を実行する状態であれば
よい。

【００１６】打玉の入賞を容易にする第一の状態
と、打玉が入賞できない又は入賞し難い第二の状態と、
に変化可能な可変入賞球装置に対して所定時間連続的又
は間欠的に第一の状態にする制御特定の入賞又は通過領域での打玉の検出を介在さ
せ、打玉の入賞を容易にする第一の状態と、打玉が入賞
できない又は入賞し難い第二の状態と、に変化可能な可
変入賞球装置に対して所定時間連続的又は間欠的に第一
の状態にする制御打玉の入賞に関わらず所定数の景品玉を直接排出す
る制御有価価値を有する記憶媒体（カードやレシート等）
に対して有価数を加算する制御得点があることに基づいて遊技可能な弾球遊技機に
対して得点を付与する制御また、枠基体３の下部に取り付けられる下皿１８は、前
記上皿１２から溢れた賞球であって余剰玉通路（図示し
ない）を介して余剰玉払出口１９から排出される余剰の
賞球を貯留するものであり、その下皿１８の前面壁に
は、玉抜き操作レバー２０がスライド可能に取り付けら
れるようになっている。この玉抜き操作レバー２０を操
作することにより、下皿１８に貯留されていた賞球を下
方に玉抜きして持ち運び可能な玉箱に移し替えることが
できる。また、下皿１８の左側には、灰皿２１が設けら
れ、右側には、操作ハンドル２２が設けられている。操
作ハンドル２２は、後述する打球発射装置７１の発射装
置モータ７２の駆動を開始せしめるメインスイッチ及び
タッチアンテナ（共に図示しない）を内蔵していると共
に、弾発力を調節するものである。

【００１７】弾球遊技機１の正面構造は、概ね上記した
通りであるが、図示の実施形態では、弾球遊技機１にカ
ードユニット装置３０が隣接されている。このカードユ
ニット装置３０は、前記上皿１２の上面に設けられる前
述した操作部を操作することにより作動されるものであ
る。しかして、カードユニット装置３０は、使用可能状
態であるか否かを表示する使用可能表示器３１と、当該
カードユニット装置３０がいずれの側の弾球遊技機１に
対応しているか否かを表示する連結台方向表示器３２
と、記録媒体としての磁気カードを挿入するカード投入
口３３とが設けられている。そして、このように構成さ
れるカードユニット装置３０は、独自の制御回路によっ
て制御されるものであるが、上皿１２に設けられる玉貸
スイッチ、返却スイッチ、及び度数表示ＬＥＤや、後述
する制御基板ボックス６４内に収納された賞球払出制御
基板６３と接続されている。なお、カードユニット装置
３０を弾球遊技機１に内蔵しても良い。なお、本実施形
態においては、遊技者に遊技玉を貸し出すためのユニッ
ト装置としてカードユニット装置３０を例示したが、例
えば、紙幣等を挿入し得るユニット装置であっても良
い。

【００１８】次に、遊技盤４０の正面構造について説明
すると、遊技盤４０は、前記枠基体３の裏面側に一体的
に形成される遊技盤収納枠（図示しない）に収納固定さ
れるべく、ほぼ正方形状の合板により形成され、その表
面には、円形うず巻き状に誘導レール（図示しない）が
取り付けられ、該誘導レールの内側が遊技領域とされて
発射された打玉が落下するものである。遊技領域には、
図示の場合、ドラム状可変表示装置４１や可変入賞球装
置４２やドラム状可変表示装置４１の可変表示を許容す
る始動入賞口４３が設けられると共に、単に打玉を入賞
とする入賞口４４・４５、打玉の流下方向及び速度を変
化せしめる風車又は多数の障害釘が設けられ、また、遊
技領域の最下方には、いずれの入賞領域にも入賞しない
打玉が取り込まれるアウト口４６が設けられている。

【００１９】一方、弾球遊技機１の裏面側には、図２に
示すように、機構板５０が開閉自在に設けられている。
機構板５０の中央には窓開口５１が開設され、該窓開口
５１からは、前記遊技盤４０の裏面に取り付けられた入
賞玉集合カバー体５２が貫通されている。入賞玉集合カ
バー体５２には、中継基板５３と、ドラム表示制御回路
基板５４を備えた前記ドラム状可変表示装置４１と、が
設けられている。なお、各基板５３・５４は、相互間で
接続されている。また、中継基板５３には、遊技盤４０
上の各種電気部品が接続されると共に、後述する遊技制
御回路基板６１が接続されている。一方、ドラム表示制
御回路基板５４には、前記可変表示装置４１を構成する
各種電気部品（ドラムモータ、ドラムランプ、ドラムセ
ンサ等）が接続されると共に、遊技制御回路基板６１が
接続されている。

【００２０】また、前記機構板５０には、発生した入賞
玉に基づいて所定個数の賞球を払い出す玉タンク５５
と、賞球払出装置５６と、玉タンク５５内の玉を賞球払
出装置５６に送る玉整列レール５７、カーブ樋５８、及
び通路体５９と、玉止め部材６０ａ及び入賞玉排出ソレ
ノイド６０ｂを備えた入賞玉処理装置６０と、遊技制御
回路基板６１を収納した回路基板ボックス６２と、賞球
払出制御基板６３を収納した制御基板ボックス６４と、
ユニット中継基板６５を収納した中継基板ボックス６６
と、ターミナル基板６７を収納したターミナル基板ボッ
クス６８と、が設けられている。遊技制御回路基板６１
は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、及びＲＯＭを備えてドラム式可変
表示装置４１や可変入賞球装置４２等の遊技装置の遊技
動作を制御するものである。賞球払出制御基板６３は、
賞球払出装置５６の動作を制御するものである。ユニッ
ト中継基板６５は、弾球遊技機１とカードユニット装置
３０との配線を中継するものである。ターミナル基板６
７は、遊技制御回路基板６１に電源を供給するものであ
る。また、弾球遊技機１の裏面には、上記した機構板５
０以外の領域に、装飾制御基板６９を収納した制御基板
ボックス７０と、発射装置モータ７２を備えた打球発射
装置７１とが設けられている。装飾制御基板６９は、遊
技制御回路基板６１からの指令又はデータに基づいて弾
球遊技機１の前面に設けられる電気的装飾部品（ランプ
等）の動作を制御するものである。

【００２１】なお、上記した各種基板及び装置には、所
定の配線を接続するためのコネクタが設けられており、
特に、ターミナル基板ボックス６８に収納されるターミ
ナル基板６７は、遊技制御回路基板６１に電源を供給す
るだけでなく、弾球遊技機１に設けられる各種電気的装
置、例えば、上記した各基板及び打球発射装置７１にも
電源を供給すると共に、弾球遊技機１の内部での信号線
の中継、あるいは弾球遊技機１と外部との信号線の中継
を行うための端子も設けられている。

【００２２】次に、各種制御用の回路基板を収納してな
る基板ボックスの構成について回路基板ボックス６２を
例に挙げて説明する。回路基板ボックス６２は、図３に
示すように、前記遊技制御回路基板６１を内部に収納す
る蓋体８０及びボックス本体１１０の組付体からなり、
この組付体が取付台１５０を介して前記機構板５０に取
り付けられて構成される。先ず、ボックス６２内に収納
される遊技制御回路基板６１について図６を参照して説
明する。回路基板６１は、図６に示すように、長方形状
のプリント配線基板によって構成されており、その上面
の大部分はＲＯＭ等の電子部品７３を実装する電子部品
実装領域７４として形成される一方、幅方向一側の領域
がコネクタ７５を実装するコネクタ実装領域７６として
形成されている。また、回路基板６１には、幅方向一側
の両端に止め穴７７が穿設される一方、幅方向他側の両
端には係合穴７８が穿設されている。なお、回路基板６
１の上面及び下面における止め穴７７の外周には、メッ
キ部（図示しない）が設けられている。このメッキ部
は、回路基板６１を後述の本体枠１１６にビス１１９止
めする際、回路基板６１のグランドライン（図示しな
い）と本体枠１１６とを導通させるためのものであり、
ボックス６２内で発生する静電気から回路基板６１を保
護するようになっている。また、各実装領域７４・７６
が形成された回路基板６１の上面には、電子部品７３と
コネクタ７５を電気的に接続する結線パターン７９が形
成されている（図７参照）。

【００２３】また、上記した回路基板６１のコネクタ実
装領域７６には、図６に示すように、透明合成樹脂製の
被覆部材１５６が取り付けられるようになっている。被
覆部材１５６は、断面Ｌ字の長板形状をなし、その断面
Ｌ字の長辺を構成する部分がコネクタ実装領域７６への
取付部となっている。具体的には、ビス１３９で回路基
板６１と共締めする取付穴１５７が長手方向の両端に穿
設され、各取付穴１５７間には、コネクタ実装領域７６
に並設されたコネクタ７５を個々に挿通する挿通穴１５
８が複数穿設されている。一方、断面Ｌ字の短辺を構成
する部分は、後で詳述する回路基板６１の封止状態を解
除して初めて被覆部材１５６の取り外しを可能にする規
制部１５９となっている。

【００２４】蓋体８０は、図４に示すように、透視性を
有する上板８１と、金属製の蓋枠９３と、透視性及び導
電性を有する導電板１００と、を備えている。上板８１
は、透明合成樹脂の長方形板からなり、その下面側の外
周端部には、所定間隔を置いて複数の溶着突起８２が突
設されている。また、上板８１の長手方向の両端側に
は、複数（実施形態中では、３つ）の取付片部８３ａ〜
８３ｃが並設されている。取付片部８３ａ〜８３ｃは、
各々、上板８１の側壁を構成する部分と、上板８１の上
壁を構成する部分と、を有した断面Ｌ字状をなし、上板
８１の側壁構成部分においては、各取付片部８３ａ〜８
３ｃ間を連結する連結部８４ａ〜８４ｃが一体成形さ
れ、上板８１の上壁構成部分においては、各取付片部８
３ａ〜８３ｃ間を連結する連結部８５ａ〜８５ｃが一体
成形されている。なお、各取付片部８３ａ〜８３ｃ間に
は、スリット状の溝が形成されており、連結部８４ａ〜
８４ｃ・８５ａ〜８５ｃは、取付片部８３ａ〜８３ｃの
外壁面から突出した状態で設けられている（図８参
照）。また、取付片部８３ａ〜８３ｃの上壁構成部分に
は、それぞれ取付穴８６ａ〜８６ｃが穿設されており、
取付片部８３ｃの隣接部であり且つ上板８１の幅方向一
側の両端隅角部には、取付穴８６ｄが穿設されている。
一方、上板８１の幅方向他側の中央部には、取付穴８８
を穿設した取付突起８７が突設されている。上板８１の
上面には、凹部９０・９２が形成されており、凹部９０
には、弾球遊技機１の機種名を記した機種名シール８４
が貼着され、凹部９２には、回路基板６１を検査した際
に書き込む「検査者」「検査日」の各項目を記した検査
履歴シール９１が貼着されている。また、上板８１の上
面には、「ＳＡＮＫＹＯ」の文字からなる刻印１６０と
「Ｆ００００００１」の記号からなる刻印１６１、が施
されている。

【００２５】なお、上記した各取付穴８６ａ〜８６ｄ・
８８の上方部分は、ボックス本体１１０との組み付け状
態で組み付け用のビスを蓋枠９３の外壁面に入り込ませ
るような凹形状をなしている（図８（Ａ）参照）。この
ため、ビスの頭部を切断してビス止めを解除する不正行
為が防止できる。また、各連結部８４ａ〜８４ｃ・８５
ａ〜８５ｃには、それぞれ回路基板ボックス６２の開放
手順を示唆するための刻印「１〜３」が施されている
（図７及び図１０参照）。具体的には、取付片部８３ａ
に対応する連結部８４ａ・８５ａには「１」の刻印が施
され、取付片部８３ｂに対応する連結部８４ｂ・８５ｂ
には「２」の刻印が施され、取付片部８３ｃに対応する
連結部８４ｃ・８５ｃには「３」の刻印が施されてい
る。

【００２６】蓋枠９３は、上面に開口部９４を有し、該
開口部９４以外となる残りの上面領域には、上板８１側
の複数の溶着突起８２を個々に挿通する挿通穴９５が複
数穿設され、幅方向一側の中央部には、ビス１０４によ
って取付穴８８と共締めされる取付穴９６が穿設されて
いる。また、蓋枠９３の外周縁部には、全周に亘って側
壁が垂下形状されている。蓋枠９３の長手方向両端の側
壁は、ボックス本体１１０との組み付け状態で後述する
取付片１３０の先端部分と当接する当接壁９７として形
成されている（図８参照）。蓋枠９３の幅方向一側の側
壁は、回路基板ボックス６２内に収納される回路基板６
１の電子部品実装領域７４とコネクタ実装領域７６とを
蓋枠９３の内外に仕切る仕切り壁９８として形成されて
いる（図７参照）。また、仕切り壁９８の両端側には、
ボックス本体１１０との組み付け状態で後述する係合爪
１３８を係止する係止穴９９が穿設されている。

【００２７】導電板１００は、上板８１と同様に透明合
成樹脂の長方形板からなり、その上面側には黒色塗装を
施した導電性繊維１０１が全域に接合して設けられてい
る。導電板１００の外周端部には、蓋枠９３に穿設され
た挿通穴９５と同様に、上板８１側の溶着突起８２を個
々に挿通する挿通穴１０２が複数穿設されている。ここ
で、導電性繊維について簡単に説明すると、導電性繊維
は、大きく分けて金属製（銅、黄銅、ニッケル、アルミ
ニューム等）のフィラメントを網状に織ったものと、合
成繊維に導電性粒子（銅、カーボン等）を塗布又は含浸
させたものと、があり、いずれの種類の導電性繊維にお
いても、電磁シールド効果及び光線透過率の見地から、
５０〜２５０メッシュ（特に、１００〜２００メッシュ
がよい）程度で、その開口率１０〜９０％（特に、３０
〜８０％がよい）であることが望ましい。そして、メッ
シュという構造上、どうしても透視性が悪くなるが、本
実施形態では、これを抑制するために、導電性繊維１０
１を金属色を避けた濃色（実施形態中では、黒色）にす
ることで透視性を向上させている。

【００２８】なお、本実施形態では、透明合成樹脂板に
導電性繊維１０１を接合することで導電板１００を構成
しているが、導電板の構成はこれに限定するものではな
く、透明合成樹脂板に導電性繊維を埋設して導電板（俗
にＣＲＴフィルターなどともいう）を構成してもよい。
この場合、その透明合成樹脂板を濃色とすることにより
透視性を向上させることができる。また、透明導電層の
形成によって導電板を構成してもよい。この透明導電層
について簡単に説明すると、透明導電層は、金、白金、
銀、錫、アルミニウム、ニッケル、パラジウム、あるい
はアンチモン等の金属や酸化インジウムあるいは酸化錫
等の金属酸化物、又はこれらの混合物を真空蒸着、スパ
ッタリング、イオンプレーティング、ＣＶＤ等の方法に
より導電性と透視性を有する厚みの層として樹脂材等の
表面に形成されるものである。透明導電層の厚みは、通
常５〜１０００ｎｍ程度であり、その電気伝導性は、１
００００Ω／□以下、好ましくは１０００Ω／□以下の
電気抵抗率が適当である。

【００２９】しかして、蓋体８０は、図５（Ａ)(Ｂ）に
示すように、蓋枠９３の挿通穴９５及び導電板１００の
挿通穴１０２を挿通した上板８１の溶着突起８２が超音
波溶着されることで、上板８１、蓋枠９３、及び導電板
１００の組付体として構成されている。また、このよう
な溶着突起８２の溶着により、導電板１００の導電性繊
維１０１は、蓋枠９３と確実に導通される。なお、溶着
突起８２の溶着において、上板８１（溶着突起８２）と
導電板１００とを同一素材で形成した場合には、溶着突
起８２の溶着部分が導電板１００に混じり合い、より一
層強固な溶着が可能になる。また、蓋体８０の組み付け
方法は、超音波溶着以外にも熱溶着したり、溶剤又は接
着剤を用いてもよい。また、このような蓋体８０の組み
付け状態において、上板８１の上面と蓋枠９３の側面と
の間には、長方形状のホログラムシール１０６ａが貼着
され、これによって蓋体８０の組み付け状態が担保され
るようになっている。

【００３０】一方、ボックス本体１１０は、図６に示す
ように、透視性を有する底板１１１と、金属製の本体枠
１１６と、を備えている。底板１１１は、透明合成樹脂
の長方形板からなり、その上面側には、回路基板６１の
下面を支承するためのフランジ片１１２が四隅近傍部及
び幅方向両端の中央部に立設されている。なお、幅方向
一側の二隅近傍部に立設されたフランジ片１１２には、
後述する係合片１２４との干渉を逃がすためのスリット
部１１３が形成されている。一方、幅方向他側の二隅近
傍部に立設されたフランジ片１１２の近傍には、後述す
る取付片１２２を貫通する貫通穴１１４が穿設されてい
る。また、長手方向一側のほぼ中央部には、切欠部１１
５が穿設されている。この切欠部１１５は、回路基板ボ
ックス６２を取付台１５０に取り付けた状態で後述する
係合突起１５４との干渉を逃がすための切り欠きであ
る。

【００３１】本体枠１１６は、下面に開口部１１７を有
すると共に、その外周縁部には全周に亘って側壁を有す
る形状となっている。開口部１１７の内周縁部には、そ
の幅方向両側に断面Ｌ字状をなす係合片１１８が所定の
条設長さで形成され、内周縁部の長手方向一側には、係
止穴１２０を穿設した係止片１１９が形成されている。
また、開口部１１７以外となる残りの下面領域には、楕
円形状をなす複数の軽減穴１２１が穿設されている。下
面領域における幅方向一側の両端には、取付穴１２３を
穿設した取付片１２２が形成され、下面領域における幅
方向他側の両端には、係合突起１２５を備えた係合片１
２４が形成されている。また、上記した係合片１１８
は、後で詳述する取付台１５０への取り付け時に取付台
１５０側の係合レール１５１と係合し易いように先端部
分が若干下方に折曲されている。

【００３２】一方、本体枠１１６の幅方向一側壁には、
蓋体８０側の取付穴８８と対応する取付穴１２７を穿設
した取付突片１２６が内向側に折曲形成されると共に、
複数の放熱穴１２８が穿設されている。本体枠１１６の
幅方向の両側壁には、その長手方向の両端部に補強片１
２９が延設されている。この補強片１２９は、延設部分
から内向側に折曲されることで本体枠１１６の長手方向
両側壁を内側から押さえ、本体枠１１６の強度を向上す
るようになっている。また、側壁間の隙間を塞ぐので、
側壁間を広げて不正に改造しようとしてもできない。な
お、このような補強片は、本体枠１１６に限らず蓋枠９
３側に設けてもよい。本体枠１１６の長手方向の両側壁
の上端部分は、内向側に折曲された取付片１３０として
形成されており、該取付片１３０には、蓋体８０側の取
付穴８６ａ〜８６ｄと個々に対応する取付穴１３１〜１
３４が穿設されている。取付穴１３２〜１３４の近傍に
は、それぞれ装備用のワンウェイネジ１４０を挿通状態
で装備しておく装備穴１３５〜１３７が穿設されてい
る。また、取付片１３０の一側端部には、蓋体８０側の
係止穴９９と係合する係合爪１３８が形成されている。

【００３３】しかして、上記した蓋体８０及びボックス
本体１１０は、以下に示す組み付けによって回路基板６
１を収納した組付体（回路基板ボックス６２）として構
成される。先ず、回路基板６１と底板１１１とを重畳し
て本体枠１１６に装着し、回路基板６１の係合穴７８に
係合片１２４の係合突起１２５を挿通する。次に、回路
基板６１のコネクタ７５を挿通穴１５８に挿通させて被
覆部材１５６をコネクタ実装領域７６に装着し、被覆部
材１５６の取付穴１５７と回路基板６１の止め穴７７を
取付片１２２の取付穴１２３にビス１３９で共締めす
る。これにより、被覆部材１５６及び回路基板６１が底
板１１１を挟んで本体枠１１６にビス１３９止めされた
状態となる（図１１（Ｂ）参照）。なお、このような回
路基板６１の取り付け固定において、止め穴７７と取付
穴１２３との穴位置を合せる際、回路基板６１が若干ズ
レることで係合突起１２５と係合穴７８とが係合し、ビ
ス止めされない回路基板６１の幅方向一側も固定され
る。また、コネクタ実装領域７６は、図７及び図１１
（Ａ）に示すように、その上面に被覆部材１５６が取り
付けられることで、コネクタ７５以外の部分、言い換え
れば結線パターン７９を形成した部分が被覆部材１５６
によって被覆される。

【００３４】次に、上面が開放しているボックス本体１
１０に蓋体８０を被せる。このとき、ボックス本体１１
０側の係合爪１３８は、図４及び図６に示すように、Ｄ
方向への挿入によって蓋体８０側の係止穴９９に係止さ
れ、ボックス本体１１０及び蓋体８０の位置決め的な取
り付けが行われる。また、蓋枠９３の仕切り壁９８は、
回路基板６１の電子部品実装領域７４とコネクタ実装領
域７６とを蓋体８０の内外に仕切った状態にある。これ
により、蓋体８０を取り外すことなく、コネクタ７５へ
の配線取り付け及び配線取り外しが可能になる。また、
この状態で、仕切り壁９８の先端部分は、被覆部材１５
６の取付部上面と当接することにより、規制部１５９が
蓋体８０の内側に配される。

【００３５】そして、図４及び図６に示すＢ方向におい
て、上板８１の取付穴８８及び蓋枠９３の取付穴９６を
本体枠１１６の取付穴１２７にビス１０４止めし、その
ビス１０４止め部分を長方形状のホログラムシール１０
６ｂで封印する。また、図４及び図６に示すＡ・Ｃ方向
において、取付片部８３ａの取付穴８６ａを本体枠１１
６の取付穴１３１にワンウェイネジ（ビス）１４０で止
め（図８（Ａ）参照）、そのビス１４０止め部分を長方
形状のホログラムシール１０６ｃで封印する。これによ
り、蓋体８０とボックス本体１１０との内部空間に回路
基板６１を封止状態で収納した組付体（回路基板ボック
ス６２）が構成される。なお、このような回路基板６１
の封止状態において、外部に露出して設けられるコネク
タ実装領域７６は、結線パターン７９が被覆部材１５６
で被覆されている。このため、コネクタ実装領域７６を
外部に露出して設けた構成でも、結線パターン７９を利
用した不正行為を防止することができる。

【００３６】また、上記した蓋体８０とボックス本体１
１０との組み付け状態において、各装備穴１３５〜１３
７に挿通されたワンウェイネジ１４０は、その上方から
蓋体８０が覆いかぶさるようにして取り付けられること
で、装備穴１３５〜１３７から外れることなくボックス
６２内に収納されている。即ち、このような収納状態
で、蓋体８０の各取付片部８３ｂ・８３ｃ及び取付穴８
６ｄ近傍の上壁面が個々にワンウェイネジ１４０の飛び
出しを阻止している。なお、ワンウェイネジ１４０の装
備方法は、実施形態中に記載のものに限定しない。例え
ば、ボックス６２の組み付け状態で、ワンウェイネジ１
４０の頭部を蓋体８０（取付片部など）によって完全に
押え込む構成としたり、あるいはワンウェイネジ１４０
の径と装備穴１３５〜１３７の径をほぼ同一にした構成
としてもよい。このような構成とした場合には、回路基
板ボックス６２の閉塞状態で、装備されたワンウェイネ
ジ１４０のガタ付きを押えることができる。

【００３７】ここで、ワンウェイネジ１４０について説
明する。ワンウェイネジ１４０は、ネジ締め方向にしか
回らず然も接着剤が塗布された特殊なネジであり、一旦
締め付けるとネジを破壊しない限り取り外すことができ
ない。具体的には、図９（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、
その頭部１４１に設けられたネジ溝が当接面部１４２と
凹部１４３と中心穴部１４４から構成されている。一
方、ネジ部１４５に設けられた各ネジ山１４６間には接
着剤１４７が備えられ、その接着剤１４７を覆うように
してマイクロカプセル１４８が設けられている。そし
て、中心軸部及び当接片部を備えた特殊マイナスドライ
バー（図示しない）でネジ１４０締めを行う場合には、
特殊マイナスドライバーの中心軸部を中心穴部１４４に
差し込み、この状態から特殊マイナスドライバーの当接
片部を当接面部１４２に当接させて一方向（図９（Ａ）
の時計回り方向）に頭部１４１を回転させることでネジ
１４０締めを行う。一方、特殊マイナスドライバーで頭
部１４１を他方向（図９（Ａ）の反時計回り方向）に回
転させてネジ１４０を取り外そうとした場合には、特殊
マイナスドライバーが凹部１４３に入り込んで滑ってし
まい頭部１４１を回転させることができずにネジ１４０
の取り外しが行えない。また、ネジ１４０の締め付け状
態では、マイクロカプセル１４８が破れて接着剤１４７
がマイクロカプセル１４８からとび出すことでネジ部１
４５が締結穴に接着され、ワンウェイネジ１４０の不可
逆的な取り付け状態をより一層強固なものにしている。
なお、通常のマイナスドライバーでも頭部１４１を一方
向に回転させてネジ１４０締めすることは可能である
が、特殊マイナスドライバーのように、中心軸部をワン
ウェイネジ１４０の中心穴部１４４に差し込んでワンウ
ェイネジ１４０との位置決めを行った方が締め付け作業
が容易に行える。また、ワンウェイネジは、接着剤付き
でないものでもよい。

【００３８】また、上記した蓋体８０及びボックス本体
１１０の組み付けを行うビス１０４・１４０は、それぞ
れ螺着状態で蓋枠９３の外壁面に入り込む構成となって
いる。このため、ビス１０４・１４０止め部分を封印す
るホログラムシール１０６ｂ・１０６ｃは、突起のない
平坦面上に貼付され、シール１０６ｂ・１０６ｃの剥れ
及び損傷が防止できると共に、シール１０６ｂ・１０６
ｃに対する不正行為の判別が容易になる。ここで、ホロ
グラムシールについて簡単に説明すると、ホログラムシ
ールは、ホログラム層と光反射層と接着剤層とを備え、
ホログラム層に形成されるホログラム図柄を偽造困難な
図柄に構成することで、不正行為に伴うシールの貼り替
えを防止するようになっている。このホログラム図柄
は、ホログラムシールの表面に入射したコヒーレント光
（レーザー光）がホログラム層のエンボス面を透して光
反射層に入り、光反射層からホログラム干渉光としてホ
ログラムシールの外方に反射されることで形成される。
また、ホログラムシールを剥した場合は、もう一度貼り
直してもホログラム図柄が元の形状にならないので、剥
した痕跡が残る。

【００３９】以上のように、回路基板ボックス６２は、
蓋体８０とボックス本体１１０とのビス１０４・１４０
止め部分をホログラムシール１０６ｂ・１０６ｃで封印
することにより回路基板６１の被覆状態を担保してい
る。また、ボックス６２内に設けられた導電板１００に
よって電磁シールド効果を奏し得るようになっている。
さらに、回路基板ボックス６２は、その上壁面を構成す
る上板８１と導電板１００、及び下壁面を構成する底板
１１１をそれぞれ透視性を有する素材から形成すること
で、回路基板６１の実装面（上面）及びハンダ面（下
面）を外部から透視できるようにしている。このため、
回路基板６１に不正な工作（例えば、ジャンパー配線を
接続したり、電子部品を実装したりする不正工作）が施
された場合には、直ちにその不正工作が判るようになっ
ている。

【００４０】次に、上記した回路基板ボックス６２を機
構板５０に取り付けるための取付台１５０について図３
を参照して説明する。取付台１５０は、図３に示すよう
に、合成樹脂（金属でもよい）によって形成された長方
形板からなり、その基板中央には断面逆Ｌ字状をなす一
対の係合レール１５１が所定間隔を置いて条設されてい
る。なお、係合レール１５１の条設方向は、取付台１５
０の長辺部に沿った左右方向となっている。取付台１５
０の各長辺部（前後端縁）には、基板面に対して直交す
るガイド片１５２が突設されている。取付台１５０の右
側端部には、弾性変形する解除レバー１５３が形成され
ており、該解除レバー１５３の基部には、ボックス本体
１１０側の係止穴１２０と係合する係合突起１５４が突
設されている。また、取付台１５０の基板面には、機構
板５０側の取付ボス（図示しない）に取付台１５０をビ
ス止めするための止め穴１５５が穿設されている。

【００４１】しかして、上記した取付台１５０は、止め
穴１５５を介して機構板５０にビス止めされることで機
構板５０上の所定部位に固定される。また、この取付台
１５０に回路基板ボックス６２を取り付けるときには、
取付台１５０に対してボックス６２を左側方からスライ
ド装着させる。このとき、取付台１５０側の係合レール
１５１は、ボックス６２側の係合片１１８と係合した状
態にあり、ガイド片１５２は、ボックス６２のスライド
移動を案内する。そして、このようなボックス６２のス
ライド移動によって取付台１５０側の解除レバー１５３
が下方に弾性変形し、遂には、ボックス６２側の係止穴
１２０が取付台１５０側の係合突起１５４と係合してボ
ックス６２の装着が完了する。一方、回路基板ボックス
６２を取付台１５０から取り外すときには、解除レバー
１５３を下方に押して係止穴１２０と係合突起１５４と
の係合を解除し、この状態からボックス６２を左側方に
スライドさせることで簡単に取り外すことができる。即
ち、回路基板ボックス６２は、機構板５０にビス止め固
定された取付台１５０に対して着脱自在な構成となって
いる。

【００４２】次に、上記した回路基板ボックス６２を回
路基板６１の検査（出荷納入後にＲＯＭが正規のものか
否かを検査する）のために開放し、その後再度閉塞状態
に復元する手順を図１０に基づいて説明する。先ず、図
１０（Ａ）に示す回路基板ボックス６２の閉塞状態にお
いて、ホログラムシール１０６ｂを剥してビス１０４を
取り外す。また、取付片部８３ａのビス１４０止め部分
に貼着されたホログラムシール１０６ｃを剥した後、刻
印「１」を目印に各連結部８４ａ・８５ａをニッパー等
の切断工具で切断する。これにより、取付片部８３ａ
は、蓋体８０から完全に分離され且つワンウェイネジ１
４０によってボックス本体１１０に固着された状態とな
る。即ち、ボックス本体１１０に対する蓋体８０の固着
が全て解除されて、回路基板ボックス６２の開放が可能
になる。そして、図１０（Ｂ）に示すように、ボックス
本体１１０から蓋体８０を取り外して回路基板６１の検
査を行う。また、このような蓋体８０の取り外し（連結
部８４ａ・８５ａの切断）によって、各装備穴１３５〜
１３７に挿通されたワンウェイネジ１４０は、取り出し
可能な状態となり、このうち装備穴１３５に挿通された
ワンウェイネジ１４０をボックス６２の復元用に取り出
す。その後、回路基板ボックス６２を閉塞するときに
は、図１０（Ｃ）に示すように、蓋体８０をボックス本
体１１０に被せた状態で、取付穴８８・９６・１２７を
ビス１０４で共締めし、そのビス１０４止め部分に新し
いホログラムシール１０６ｂを貼着する。また、取り出
したワンウェイネジ１４０を刻印「２」を目印に取付片
部８３ｂの取付穴８６ｂに螺着する。これにより、取付
片部８３ｂの取付穴８６ｂとこれに対応する本体枠１１
６の取付穴１３２とがワンウェイネジ１４０によって共
締めされる。そして、この取付片部８３ｂのビス１４０
止め部分に新しいホログラムシール１０６ｃを貼着する
ことで、回路基板ボックス６２が再度閉塞状態に復元さ
れる。

【００４３】その後、回路基板ボックス６２を再度検査
（２回目の検査）する場合には、ホログラムシール１０
６ｂを剥してビス１０４を取り外すと共に、刻印「２」
を目印に各連結部８４ｂ・８５ｂを切断する。これによ
り、取付片部８３ｂを蓋体８０から分離させて回路基板
ボックス６２を開放する。後は同様に、ビス１０４で共
締めした部分に新しいホログラムシール１０６ｂを貼着
し、また、各連結部８４ｂ・８５ｂの切断に伴って取り
出したワンウェイネジ１４０（装備穴１３６のワンウェ
イネジ１４０）を刻印「３」を目印に取付片部８３ｃの
取付穴８６ｃに螺着して新しいホログラムシール１０６
ｃを貼着する。これにより、回路基板ボックス６２が再
度閉塞状態に復元される。それ以降、回路基板ボックス
６２を検査（３回目の検査）する場合には、ホログラム
シール１０６ｂを剥してビス１０４を取り外すと共に、
刻印「３」を目印に各連結部８４ｃ・８５ｃを切断する
ことで、取付片部８３ｃを蓋体８０から分離させて回路
基板ボックス６２を開放する。また、回路基板ボックス
６２の復元時には、ビス１０４で共締めした部分に新し
いホログラムシール１０６ｂを貼着し、各連結部８４ｃ
・８５ｃの切断に伴って取り出したワンウェイネジ１４
０（装備穴１３７のワンウェイネジ１４０）を最後に残
った取付穴８６ｄに螺着して新しいホログラムシール１
０６ｃを貼着する。

【００４４】ところで、上記した回路基板ボックス６２
の閉塞状態においては、連結部８４ａ〜８４ｃ・８５ａ
〜８５ｃを切断して取付片部８３ａ〜８３ｃと上板８１
との連結を解除しない限り、回路基板ボックス６２が開
放できないようになっている。従って、回路基板６１の
検査以外で連結部８４ａ〜８４ｃ・８５ａ〜８５ｃが切
断されるような場合は、この切断により回路基板６１に
不正が行われたことが即座に且つ確実に判別できるた
め、回路基板ボックス６２の防犯効果を高めることがで
きる。また、回路基板ボックス６２の構成では、上板８
１の溶着突起８２を切り離しても、導電板１００が回路
基板６１上に落ち込むため、溶着突起８２を切り離した
隙間から回路基板６１に細工をしようとしても導電板１
００がそれを阻止する。また、ホログラムシール１０６
ａ〜１０６ｃを剥した場合には、ホログラムシール１０
６ａ〜１０６ｃの痕跡がしっかりと残るため不正が行わ
れたことが即座に分かる。

【００４５】以上のように、回路基板ボックス６２は、
ワンウェイネジ１４０によりボックス本体１１０と蓋体
８０とを固着状態に取り付ける取付片部８３ａ〜８３ｃ
と、該取付片部８３ａ〜８３ｃを切り離してボックス本
体１１０と蓋体８０との固着状態を解除する連結部８４
ａ〜８４ｃ・８５ａ〜８５ｃと、を備えることで、回路
基板ボックス６２を弾球遊技機１に取り付けた状態でボ
ックス６２を複数回開閉することができるようになって
いる。このため、出荷納入後に回路基板６１を検査する
場合でも、ボックス６２を破壊することなく簡単に回路
基板６１を検査することができる。また、検査後にボッ
クス６２を閉塞する際には、取付穴８６ｂ〜８６ｄにワ
ンウェイネジ１４０を螺着することにより、再度防犯効
果の高い回路基板ボックス６２に復元することができ
る。

【００４６】また、前記ワンウェイネジ１４０は、回路
基板ボックス６２に複数装備されるので、検査後の復元
作業毎にワンウェイネジを用意する必要がなく、回路基
板ボックス６２の復元作業が行い易くなる。また、前記
ボックス本体１１０及び前記蓋体８０を固着状態とする
前記取付片部８３ａ〜８３ｄの外壁面が平坦になるよう
にし、その外壁面にホログラムシール１０６ｃを貼着し
たので、回路基板ボックス６２の閉塞状態をホログラム
シール１０６ｃで担保することができる。さらに、その
ホログラムシール１０６ｃは、突起のない平坦面上に貼
付されるのでシール１０６ｃの剥れ及び損傷が防止でき
ると共にシール１０６ｃに対する不正行為の判別が容易
になる。

【００４７】また、上記した回路基板ボックス６２に封
止状態で収納される回路基板６１は、コネクタ７５の実
装面に該コネクタ７５の結線パターン７９が形成され且
つ当該回路基板６１の封止状態で外部に露出するコネク
タ実装領域７６を備え、該コネクタ実装領域７６には、
結線パターン７９を被覆する被覆部材１５６が設けられ
ている。このため、回路基板６１をボックス６２内に封
止した状態で、回路基板６１と接続する外部配線の取り
付け作業及び取り外し作業が容易に行え、然も外部に露
出して設けられるコネクタ実装領域７６の結線パターン
７９が被覆部材１５６によって被覆されるので、結線パ
ターン７９を利用した不正行為が防止できる。また、コ
ネクタを挿通する挿通穴が穿設された被覆部材で結線パ
ターンを被覆する構成は、機種毎にコネクタの位置や設
定数等が変更になる場合でも、そのコネクタ用の挿通穴
を穿設した被覆部材を作ることで対応できるので、低コ
ストで様々な機種の結線パターンを被覆することができ
る。また、この構成では、挿通穴を被覆部材の様々な位
置を穿設することができるので、コネクタ実装領域にお
けるコネクタの設計自由度を向上することができる。例
えば、コネクタ実装領域でコネクタを二段に設けた場合
でもその結線パターンを容易に被覆することができる。

【００４８】また、前記被覆部材１５６は、透明合成樹
脂から形成されているので、結線パターン７９を被覆部
材１５６で被覆したまま、結線パターン７９の状態を確
認することができる。このため、仮に結線パターン７９
に不正な細工が施された場合でも、その不正が即座に判
別できる。なお、被覆部材１５６の材質は、透明合成樹
脂に限定せず、不透明な合成樹脂や金属であってもよ
い。また、被覆部材１５６の取り付け方法は、実施形態
中に記載のものに限定しない。例えば、被覆部材１５６
に回路基板６１との位置決め穴を設けて取り付けてもよ
い。

【００４９】また、前記被覆部材１５６は、前記回路基
板６１の封止状態を解除して初めて当該被覆部材１５６
の取り外しを可能にする規制部１５９を備えたので、回
路基板６１の封止状態を解除しない限り被覆部材１５６
が取り外せない構成となり、より確実に結線パターン７
９を利用した不正行為が防止できる。なお、実施形態中
では、規制部１５９を立壁形状のものとしているが、こ
れに限定するものではない。例えば、蓋体８０の内側に
設けたビス止め部や係合部を規制部としてもよい。ま
た、規制部を設けることなく被覆部材１５６をワンウェ
イネジ等の固着手段（破壊しない限りその固着が解除で
きないもの）で取り付けたり、あるいはホログラムシー
ル等の封印部材で被覆部材１５６の取り付け部分を封印
することで、被覆部材１５６の取り付け状態を担保して
もよい。なお、回路基板ボックス６２の封止を利用した
方がコスト安になる。

【００５０】また、前記ボックス本体１１０及び前記蓋
体８０をワンウェイネジ１４０によって固着することで
前記回路基板６１を封止したので、回路基板ボックス６
２を破壊するか、あるいはボックス６２の一部（取付片
部８３ａ〜８３ｃ）を切断しない限り、回路基板６１の
封止状態を解除することができない。このため、被覆部
材１５６の不正な取り外しをより一層困難なものにする
ことができ、ひいては結線パターン７９を利用した不正
行為がより一層確実に防止できる。

【００５１】次に、本実施形態の要部をなす回路基板ボ
ックス６２の刻印１６０・１６１について図１２及び図
１３を参照して説明する。刻印１６０・１６１は、図１
２に示すレーザーマーキング装置１７０からのレーザー
によって上板８１の上面に施される。レーザーマーキン
グ装置１７０は、レーザーを出射するレーザー出射口１
７１を備え、該レーザー出射口１７１は、前後左右を含
む１８０度の角度で回転可能に設けられている。そし
て、上板８１に刻印１６０・１６１を施す際には、レー
ザー出射口１７１と対向する位置に回路基板ボックス６
２を固定し、この状態でレーザー出射口１７１から上板
８１にレーザーを照射する。これにより、レーザーが合
成樹脂製の上板８１を部分的に削り取り刻印１６０・１
６１を形成する。なお、このとき、レーザー出射口１７
１は、刻印１６０・１６１の形状に応じた位置にレーザ
ーを照射すべく、図示しない制御手段によってその回転
動作が制御される。また、レーザーマーキング装置１７
０は、複数の刻印形状データを予め記憶しておく記憶手
段を備えている。また、レーザーの照射加工によって形
成される刻印（凹部）は、その線の太さ（溝幅）が０．
１５ｍｍ程度となっている。

【００５２】ところで、上記した刻印１６０・１６１
は、図１３（Ａ）にも示すように、「ＳＡＮＫＹＯ」の
文字（模様）と「Ｆ００００００１」の記号から構成さ
れているが、このうち「ＳＡＮＫＹＯ」の刻印１６０は
機種を示し、「Ｆ００００００１」の刻印１６１は各基
板ボックス毎の管理番号を示すようになっている。具体
的には、刻印１６０のうち「Ｓ」「Ｙ」は大型文字で形
成され、「Ｎ」「Ｋ」は中型文字で形成され、「Ａ」
「Ｏ」は小型文字で形成されており、この大・中・小の
文字組合せによって機種を特定する。つまり、機種毎に
異なる刻印が付されるようにする。また、刻印１６１の
うち左側の「Ｆ０００」の記号は遊技場を特定する一
方、右側の「０００１」の記号（番号）は基板ボックス
番号となっている。このため、回路基板ボックス６２と
同一機種である且つ同一の遊技場に納品される他の基板
ボックスには、例えば、図１３（Ｂ）に示すように、回
路基板ボックス６２と同一の「ＳＡＮＫＹＯ」の刻印１
６０が施される一方、管理番号を異ならせた「Ｆ０００
０００２」の刻印１６２が施される。また、回路基板ボ
ックス６２と機種が異なり且つ納品先の遊技場が異なる
基板ボックスには、例えば、図１３（Ｃ）に示すよう
に、「Ｋ」「Ｙ」を大型文字で形成し、「Ｓ」「Ａ」
「Ｏ」を中型文字で形成し、「Ｎ」を小型文字で形成し
た「ＳＡＮＫＹＯ」の刻印１６３が施されると共に、
「Ｆ１２３」の記号によって所定の遊技場を特定する
「Ｆ１２３０００１」の刻印１６４が施される。なお、
刻印１６０・１６１が施された回路基板ボックス６２に
おいて、図１３（Ｄ）に示すように、収納する遊技制御
回路基板６１のＲＯＭ１６５にも同様な刻印１６０・１
６１を施すようにしてもよい。

【００５３】また、基板ボックスに刻印を施すレーザー
マーキング装置１７０は、基板ボックスの管理コンピュ
ータとオンライン接続され、何台毎にマーク（管理番
号）を切り換えるかを管理コンピュータ側から入力する
ようになっている。これにより、レーザーマーキング装
置１７０は、記憶手段で記憶した複数の刻印形状データ
をランダムもしくは順序に従って選択し、管理コンピュ
ータが管理する所定の管理番号を基板ボックスに刻印す
るようになっている。また、管理コンピュータ側からの
入力によって刻印を行ったレーザーマーキング装置１７
０は、刻印済みの管理番号データを管理コンピュータに
出力するようになっている。そして、管理コンピュータ
は、その管理番号データを納品先の遊技場データと共に
管理乃至出力（プリンタによる印字やディスプレイでの
表示等）するようになっている。これにより、出荷時の
チェックが確実に行え、然も問い合わせがあったときに
その基板ボックスが正規のものであるか否かが容易に判
断できる。なお、管理番号の切り換え制御をレーザーマ
ーキング装置自体で行わせ、管理コンピュータは、レー
ザーマーキング装置から送られてくるデータの管理のみ
を行うようにしてもよい。また、レーザーマーキング装
置は、管理コンピュータから入力した管理番号データに
基づいて刻印を行うと、その管理番号データを自動的に
管理コンピュータに送り返すようにしてもよい。こうす
れば、レーザーマーキング装置及び管理コンピュータの
各データ入力を簡略化することができる。

【００５４】以上のように、本実施形態に係る回路基板
ボックス６２には、正規の基板ボックスか否かを判別す
る固有の管理番号と、機種及び納品先となる遊技場毎に
異なった模様が、レーザーの照射加工による刻印１６０
・１６１として施されている。このため、連番で管理番
号を刻印するような場合でも、成形金型に管理番号の成
形部分を設ける必要がないので、容易に且つ低コストで
連番を基板ボックスに刻印することができる。また、レ
ーザー照射による刻印方法では、特殊な模様をも基板ボ
ックスに刻印することができるので、その刻印が偽造さ
れ難く、ひいては不正な基板ボックスへのすり替えが確
実に判別できる。また、この構成では、基板ボックスの
管理がより確実に行えると共に、不正をより一層困難に
することができる。

【００５５】また、本実施形態の弾球遊技機１では、回
路基板ボックス６２の取り付け状態で、管理番号を視認
可能な位置に刻印したので、管理番号が見易く基板ボッ
クスの管理が容易になる。さらに、回路基板ボックス６
２は、遊技制御回路基板６１を封止状態で収納するボッ
クス本体１１０及び蓋体８０を備え、これらボックス本
体１１０及び蓋体８０ワンウェイネジ１４０によって不
可逆的に固着しているので、回路基板ボックス６２を破
壊する等しない限り、回路基板ボックス６２から遊技制
御回路基板６１を取り出すことができないため、回路基
板ボックス６２に対する不正がより確実に判別できる。

【００５６】なお、上記した実施形態は、本発明を限定
するものではなく、本発明の範囲内で種々の変更が可能
である。例えば、上記実施形態では、本発明の基板ボッ
クスを遊技制御回路基板を収納する回路基板ボックスと
しているが、これに限定するものではない。例えば、賞
球払出制御基板などを収納する基板ボックスでもよい。
即ち、内部の回路基板に対する不正行為を防止する必要
がある基板ボックスであればよい。また、基板ボックス
に施される刻印部分は、実施形態中に記載のものに限定
しない。即ち、基板ボックスを構成する構成部材であれ
ば、いずれの部分に刻印されたものであってもよい。但
し、この場合でも、遊技機への取り付け状態で、その刻
印が見易い位置に配されることが望ましい。また、実施
形態中では、レーザーの照射加工によって形成される刻
印を英文字及び番号としているが、これに限らず図形な
どであってもよい。図形などのように形状を複雑なもの
にすれば、その分不正にコピーすることが困難になる。
また、管理番号のみを刻印するようにしてもよい。但
し、この場合では、管理番号を連番とすることが望まし
い（連番でなくともよいが）。通常、遊技場では、同じ
機種を複数台購入し、遊技機設置島に一列に設置する。
このため、連番順に設置すれば、チェックし易く、番号
が著しく異なるような場合には不正が容易に判別でき
る。また、各種構成部材を形成する素材については、取
り分け実施形態中に記載のものに限定するものではな
い。例えば、透視性を有する上板を透明合成樹脂ではな
く、ガラス素材から形成してもよい。

【００５７】また、実施形態中では、「ＳＡＮＫＹＯ」
の文字（模様）の刻印１６０・１６３は、機種を特定す
るためのものとしているが、このような模様を遊技場毎
に異ならせてこれを特定するようにしてもよい。また、
管理番号は、機種を特定できるようにしたものでもよい
し、製造時から連番で付けられたものであってもよい。
また、基板ボックスを固着する固着手段は、ワンウェイ
ネジに限らず、リベットや破断ネジでもよいし、溶剤に
よる溶着又は接着剤による接着でもよい。また、基板ボ
ックスの材質は、特に限定せず、合成樹脂でも金属でも
よい。また、管理識別情報は、番号に限らず記号、文
字、絵柄などでもよい。即ち、基板ボックス毎に区別し
て管理できるものであればよい。また、実施形態では、
本発明を弾球遊技機に適用した場合を例示しているが、
スロットマシン、映像式パチンコ遊技機、あるいはコイ
ンゲームなどの遊技機であってもよい。

【００５８】

【発明の効果】以上、説明したところから明らかなよう
に、本発明の請求項１においては、遊技に応じて遊技者
に特定の遊技価値を付与する制御を行う回路基板を収納
する遊技機の基板ボックスにおいて、当該基板ボックス
には、正規の基板ボックスか否かを判別する固有の管理
識別情報がレーザーの照射加工によって刻印されている
ことを特徴とする。このように構成することにより、連
番で管理識別情報を刻印するような場合でも、成形金型
に管理識別情報の成形部分を設ける必要がないので、容
易に且つ低コストで連番を基板ボックスに刻印すること
ができる。また、レーザー照射による刻印方法では、そ
の刻印が偽造され難く、ひいては不正な基板ボックスへ
のすり替えが確実に判別できる。

【００５９】また、本発明の請求項２においては、当該
遊技機に前記基板ボックスを取り付けた状態で、視認可
能な位置に前記固有の管理識別情報を刻印したことを特
徴とする。このように構成することにより、管理識別情
報が見易く基板ボックスの管理が容易になる。

【００６０】また、本発明の請求項３においては、前記
基板ボックスには、遊技機の納品先となる遊技場毎に異
なった模様がレーザーの照射加工によって刻印されてい
ることを特徴とする。このように構成することにより、
基板ボックスの管理がより確実に行えると共に、特殊な
模様により不正をより一層困難にすることができる。

【００６１】また、本発明の請求項４においては、前記
基板ボックスには、遊技機の機種毎に異なった模様がレ
ーザーの照射加工によって刻印されていることを特徴と
する。このように構成することにより、基板ボックスの
管理がより確実に行えると共に、特殊な模様により不正
をより一層困難にすることができる。

【００６２】また、本発明の請求項５においては、前記
基板ボックスは、前記回路基板を封止状態で収納する基
体及び蓋体を備え、これら基体及び蓋体を固着手段によ
って不可逆的に固着したことを特徴とする。このように
構成することにより、基板ボックスを破壊する等しない
限り、基板ボックスから回路基板を取り出すことができ
ないため、取り出せばその痕跡が残るので基板ボックス
に対する不正がより確実に判別できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態における弾球遊技機を示す
正面図である。

【図２】弾球遊技機を示す背面図である。

【図３】回路基板ボックス及び取付台を示す斜視図であ
る。

【図４】蓋体を示す分解斜視図である。

【図５】同図（Ａ)(Ｂ）はそれぞれ溶着突起の溶着状態
を示す説明図である。

【図６】被覆部材と回路基板とボックス本体を示す分解
斜視図である。

【図７】回路基板ボックスを示す平面図である。

【図８】同図（Ａ）は蓋体の取付片部がボックス本体に
ビス止めされた状態を示す部分断面図であり、同図
（Ｂ）は回路基板ボックス内に装備用のワンウェイネジ
が収納された状態を示す部分断面図である。

【図９】同図（Ａ）〜（Ｃ）はそれぞれワンウェイネジ
を示す説明図である。

【図１０】同図（Ａ）〜（Ｃ）はそれぞれ回路基板ボッ
クスの復元手順を示す側面図である。

【図１１】同図（Ａ）は被覆部材によって回路基板の結
線パターンが被覆された状態を示す縦断面図であり、同
図（Ｂ）は被覆部材が回路基板と共締めされた状態を示
す縦断面図である。

【図１２】レーザーマーキング装置を示す説明図であ
る。

【図１３】同図（Ａ）〜（Ｄ）はそれぞれレーザー照射
によって施された刻印を示す説明図である。

【符号の説明】

１弾球遊技機（遊技機）４０遊技盤５０機構板６１遊技制御回路基板（回路基板）６２回路基板ボックス（基板ボックス）７５コネクタ７５ａ被覆部７６コネクタ実装領域７９結線パターン８０蓋体８１上板８２溶着突起８３ａ〜８３ｃ取付片部８４ａ〜８４ｃ・８５ａ〜８５ｃ連結部８６ａ〜８６ｄ取付穴８９機種名シール９１検査履歴シール９３蓋枠９８仕切り壁９８ａ被覆部１００導電板１０１導電性繊維１０６ａ〜１０６ｃホログラムシール１１０ボックス本体（基体）１１１底板１１６本体枠１３０取付片１３１〜１３４取付穴１３５〜１３７装備片１４０ワンウェイネジ（固着手段）１４５特殊マイナスドライバー１６０〜１６４刻印１６５ＲＯＭ１７０レーザーマーキング装置１７１レーザー出射口

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】遊技に応じて遊技者に特定の遊技価値を
付与する制御を行う回路基板を収納する遊技機の基板ボ
ックスにおいて、当該基板ボックスには、正規の基板ボックスか否かを判
別する固有の管理識別情報がレーザーの照射加工によっ
て刻印されていることを特徴とする遊技機の基板ボック
ス。
【請求項２】当該遊技機に前記基板ボックスを取り付
けた状態で、視認可能な位置に前記固有の管理識別情報
を刻印したことを特徴とする請求項１記載の遊技機の基
板ボックス。
【請求項３】前記基板ボックスには、遊技機の納品先
となる遊技場毎に異なった模様がレーザーの照射加工に
よって刻印されていることを特徴とする請求項１又は請
求項２記載の遊技機の基板ボックス。
【請求項４】前記基板ボックスには、遊技機の機種毎
に異なった模様がレーザーの照射加工によって刻印され
ていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれ
かに記載の遊技機の基板ボックス。
【請求項５】前記基板ボックスは、前記回路基板を封
止状態で収納する基体及び蓋体を備え、これら基体及び
蓋体を固着手段によって不可逆的に固着したことを特徴
とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の遊技機
の基板ボックス。